一種雙吊臂塔式起重的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種雙吊臂塔式起重機，包括：底座；塔身，固定在底座上；塔尖，設在塔身頂部■’第一轉臺和第二轉臺位于塔身和塔尖之間，且第一轉臺位于第二轉臺下方；第一轉臺左右兩側固定有第一吊臂和第一平衡臂，第二轉臺左右兩側固定有第二吊臂和第二平衡臂；第一吊臂上活動安裝帶有第一吊鉤的第一起吊行走裝置；第一平衡臂上活動安裝帶有第一配重的第一配重行走裝置；第二吊臂上活動安裝帶有第二吊鉤的第二起吊行走裝置；第二平衡臂上活動安裝帶有第二配重的第二配重行走裝置；其中，第一吊臂的長度小于第二吊臂的長度。本發明中，兩個吊臂交替取料、運移、卸料，縮短了工作周期，提高了工作效率。
【專利說明】 一種雙吊臂塔式起重機

【技術領域】
[0001]本發明涉及起重機【技術領域】，尤其涉及一種雙吊臂塔式起重機。

【背景技術】
[0002]起重機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。起重機的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的。在建橋工程中所用的起重機械，根據其構造和性能的不同，一般可分為輕小型起重設備、橋式類型起重機械和臂架類型起重機，纜索式起重機四大類。輕小型起重設備如:千斤頂、氣動葫蘆、電動葫蘆、平衡葫蘆(又名平衡吊)、卷揚機等；橋架類型起重機械如梁式起重機等；臂架類型起重機如固定式回轉起重機、塔式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機等。其中，塔式起重機分為固定塔式起重機和軌道行走式塔式起重機。
[0003]然而，現有的塔式起重機只有一個吊臂工作，在物料區取料后，運移到工作區將物料卸載，然后吊臂轉回到物料區再次取料；一次運輸物料周期較長，造成工作效率較低。


【發明內容】

[0004]本發明提出了一種雙吊臂塔式起重機，兩個吊臂交替取料、運移、卸料，縮短了工作周期，提高了工作效率。
[0005]本發明提出的一種雙吊臂塔式起重機，包括:底座、塔身、第一轉臺、第一吊臂、第一起吊行走裝置、第一平衡臂、第一吊鉤、第一配重(8)、第一配重行走裝置、塔尖、第二轉臺、第二吊臂、第二起吊行走裝置、第二平衡臂、第二吊鉤、第二配重、第二配重行走裝置；
[0006]其中，塔身，固定在底座上；塔尖，設在塔身頂部；第一轉臺和第二轉臺位于塔身和塔尖之間，且第一轉臺位于第二轉臺下方；第一轉臺左右兩側固定有第一吊臂和第一平衡臂，第二轉臺左右兩側固定有第二吊臂和第二平衡臂；第一吊臂上活動安裝帶有第一吊鉤的第一起吊行走裝置；第一平衡臂上活動安裝帶有第一配重的第一配重行走裝置；第二吊臂上活動安裝帶有第二吊鉤的第二起吊行走裝置；第二平衡臂上活動安裝帶有第二配重的第二配重行走裝置；其中，第一吊臂和第二吊臂，分別通過第一轉臺和第二轉臺圍繞塔座旋轉；第一吊臂位于第二吊臂下方，且第一吊臂的長度小于第二吊臂的長度。
[0007]優選地，第一吊臂的長度為第二吊臂的長度一半。
[0008]優選地，第一吊臂的長度為第二吊臂的長度三分之一。
[0009]本發明中，第一吊臂取料后向工作區運移過程中，第二吊臂開始取料，當第一吊臂卸料后向回轉動時，第二吊臂向工作區運移物料，當第二吊臂在工作區卸料時，第一吊臂轉回到物料區開始取料，依次循環，兩個吊臂可以交替將物料從物料區運移至工作區，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明實施例1提出的一種雙吊臂塔式起重機結構圖。
[0011]附圖標記:
[0012]1，底座；2，塔身；3，第一轉臺；4，第一吊臂；5，第一起吊行走裝置；6，第一平衡臂；7，第一吊鉤；8，第一配重；9，第一配重行走裝置；10，塔尖；11，第二轉臺；12，第二吊臂；13，第二起吊行走裝置；14，第二平衡臂；15，第二吊鉤；16，第二配重；17，第二配重行走裝置。

【具體實施方式】
[0013]本發明實施例1提出了一種雙吊臂塔式起重機，如圖1所示，包括:底座1、塔身2、第一轉臺3、第一吊臂4、第一起吊行走裝置5、第一平衡臂6、第一吊鉤7、第一配重8、第一配重行走裝置9、塔尖10、第二轉臺11、第二吊臂12、第二起吊行走裝置13、第二平衡臂14、第二吊鉤15、第二配重16、第二配重行走裝置17。其中，塔身2，固定在底座I上；塔尖10，設在塔身2頂部；第一轉臺3和第二轉臺11，位于塔身2和塔尖10之間，且第一轉臺3位于第二轉臺11下方；第一轉臺3左右兩側固定有第一吊臂4和第一平衡臂6，第二轉臺11左右兩側固定有第二吊臂12和第二平衡臂14 ;第一吊臂4上活動安裝帶有第一吊鉤7的第一起吊行走裝置5，用于在電機的驅動下放出及收回纜繩使第一吊鉤7取料，然后沿著第一吊臂4方向移動，并在轉到工作區后進行卸料；第一平衡臂6上活動安裝帶有第一配重8的第一配重行走裝置9，用于在電機的驅動下沿第一平衡臂6方向移動，以在第一吊臂4工作過程中保持平衡；第二吊臂12上活動安裝帶有第二吊鉤15的第二起吊行走裝置13，用于在電機的驅動下放出及收回纜繩使第二吊鉤15取料，然后沿著第二吊臂12方向移動，并在轉到工作區后進行卸料；第二平衡臂14上活動安裝帶有第二配重16的第二配重行走裝置17，用于在電機的驅動下沿第二平衡臂14方向移動，以在第二吊臂12工作過程中保持平衡；其中，第一吊臂4和第二吊臂12，分別通過第一轉臺3和第二轉臺11圍繞塔座旋轉;第一吊臂4位于第二吊臂12下方，且第一吊臂4的長度小于第二吊臂12的長度。
[0014]工作過程中，首先第一吊臂4上的第一起吊行走裝置5移動到物料上方，放出吊索使第一吊鉤7下落到物料上方，勾住物料后收回吊索，使第一吊鉤升至第一吊臂4下，第一轉臺3帶動第一吊臂4轉動，至工作區上方，第一起吊行走裝置5移動到具體位置，放出吊索卸料到指定位置；此時，第二吊臂12上的第二起吊行走裝置13 (初始位置在第一吊臂4端部和第二吊臂12端部之間)移動到物料上方，放出吊索使第二吊鉤15下落到物料上方，勾住物料后收回吊索，使第二吊鉤15升至第二吊臂12下，然后，第二起吊行走裝置13移動到第一吊臂端部和第二吊臂端部之間的初始位置，第二轉臺11帶動第二吊臂12轉動，至工作區上方將物料放下；此時第一吊臂4在第一轉臺3帶動下向回轉動到初始位置，由于第二吊臂12上的第二起吊行走裝置13位于第一吊臂4端部之外，因此不會與第一吊臂4發生干涉。
[0015]優選地，第一吊臂4的長度為第二吊臂12的長度一半或三分之一。
[0016]本發明中，第一吊臂取料后向工作區運移過程中，第二吊臂開始取料，當第一吊臂卸料后向回轉動時，第二吊臂向工作區運移物料，當第二吊臂在工作區卸料時，第一吊臂轉回到物料區開始取料，依次循環，兩個吊臂可以交替將物料從物料區運移至工作區，提高了工作效率。
[0017]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙吊臂塔式起重機，其特征在于，包括:底座(I)、塔身(2)、第一轉臺(3)、第一吊臂(4)、第一起吊行走裝置(5)、第一平衡臂(6)、第一吊鉤(7)、第一配重(8)、第一配重行走裝置(9)、塔尖(10)、第二轉臺(11)、第二吊臂(12)、第二起吊行走裝置(13)、第二平衡臂(14)、第二吊鉤(15)、第二配重(16)、第二配重行走裝置(17)； 其中，塔身(2)，固定在底座(I)上；塔尖(10)，設在塔身(2)頂部；第一轉臺(3)和第二轉臺(11)位于塔身⑵和塔尖(10)之間，且第一轉臺(3)位于第二轉臺(11)下方；第一轉臺(3)左右兩側固定有第一吊臂(4)和第一平衡臂￠)，第二轉臺(11)左右兩側固定有第二吊臂(12)和第二平衡臂(14);第一吊臂(4)上活動安裝帶有第一吊鉤(7)的第一起吊行走裝置(5);第一平衡臂(6)上活動安裝帶有第一配重(8)的第一配重行走裝置(9)；第二吊臂(12)上活動安裝帶有第二吊鉤(15)的第二起吊行走裝置(13);第二平衡臂(14)上活動安裝帶有第二配重(16)的第二配重行走裝置(17);其中，第一吊臂(4)和第二吊臂(12)，分別通過第一轉臺(3)和第二轉臺(11)圍繞塔座旋轉；第一吊臂⑷位于第二吊臂(12)下方，且第一吊臂(4)的長度小于第二吊臂(12)的長度。
2.根據權利要求1所述的雙吊臂塔式起重機，其特征在于，第一吊臂(4)的長度為第二吊臂(12)的長度一半。
3.根據權利要求1所述的雙吊臂塔式起重機，其特征在于，第一吊臂(4)的長度為第二吊臂(12)的長度三分之一。
【文檔編號】B66C23/16GK104210962SQ201410374841
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】陳敏兆, 趙理郁 申請人:蕪湖合建路橋機械有限公司