起重機(jī)的拉板固定裝置及起重的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種起重機(jī)的拉板固定裝置及起重機(jī)，提高了拉板固定和拆卸的方便性，進(jìn)而提高了起重機(jī)的工作效率。其中拉板固定裝置包括：支撐架，支撐架上設(shè)有容納拉板的開(kāi)口槽；分別樞裝于支撐架的兩個(gè)卡板，兩個(gè)卡板相對(duì)設(shè)置，每個(gè)卡板均設(shè)有第一凸起，且兩個(gè)第一凸起位于同一高度；其中：當(dāng)拉板未被放入開(kāi)口槽時(shí)，兩個(gè)第一凸起相對(duì)的一面之間的間距大于或等于拉板的寬度以便卡板放入開(kāi)口槽內(nèi)；當(dāng)拉板放入開(kāi)口槽時(shí)，兩個(gè)卡板相向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)第一凸起相對(duì)的一面之間的間距小于拉板的寬度以在拉板的高度方向上對(duì)拉板進(jìn)行限位。
【專(zhuān)利說(shuō)明】起重機(jī)的拉板固定裝置及起重機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種起重機(jī)的拉板固定裝置及起重機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)上普遍使用拉板來(lái)連接臂架，當(dāng)起重機(jī)在運(yùn)輸狀態(tài)或者不工作狀態(tài)時(shí)，起重機(jī)上的拉板一般處于卸下?tīng)顟B(tài)，為了防止拉板移動(dòng)，一般通過(guò)一種固定裝置將拉板固定在臂架的相應(yīng)節(jié)臂上方。
[0003]如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中起重機(jī)臂架上用于固定拉板的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；該固定裝置包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支架01，連接兩個(gè)支架01、用于支撐拉板05的支撐板02，銷(xiāo)軸03和彈簧銷(xiāo)04，兩個(gè)支架01對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有允許銷(xiāo)軸穿過(guò)的通孔011，銷(xiāo)軸03的第一端的端面直徑大于通孔011的直徑，第二端設(shè)有沿垂直于其長(zhǎng)度方向延伸的孔。該固定裝置在固定拉板時(shí)，將拉板05放入兩個(gè)支架01之間、位于支撐板02上，將銷(xiāo)軸03的第二端依次穿過(guò)兩個(gè)支架01上設(shè)有的通孔011，再將彈簧銷(xiāo)04插入銷(xiāo)軸03第二端設(shè)有的孔中，這樣銷(xiāo)軸03將被固定，被固定的銷(xiāo)軸03和支撐板02將在拉板的高度方向上對(duì)拉板進(jìn)行限位，便可以防止拉板移動(dòng)。
[0004]但現(xiàn)有技術(shù)中，固定裝置固定拉板或拉板被從固定裝置中拆卸下來(lái)時(shí)，均需要安裝或拆卸彈簧銷(xiāo)和銷(xiāo)軸，拆裝較麻煩，且由于銷(xiāo)軸屬于自制件，如果長(zhǎng)時(shí)間不工作，銷(xiāo)軸很容易生鎊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種起重機(jī)的拉板固定裝置和起重機(jī)，提聞了拉板固定和拆卸的方便性，進(jìn)而提高了起重機(jī)的工作效率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種起重機(jī)的拉板固定裝置，包括:
[0008]支撐架，所述支撐架上設(shè)有容納拉板的開(kāi)口槽；
[0009]分別樞裝于所述支撐架的兩個(gè)卡板，所述兩個(gè)卡板相對(duì)設(shè)置，每個(gè)所述卡板均設(shè)有第一凸起，且兩個(gè)所述第一凸起位于同一高度；其中:
[0010]當(dāng)所述拉板未被放入所述開(kāi)口槽時(shí)，兩個(gè)第一凸起相對(duì)的一面之間的間距大于或等于所述拉板的寬度以便所述卡板放入所述開(kāi)口槽內(nèi)；當(dāng)所述拉板放入所述開(kāi)口槽時(shí)，所述兩個(gè)卡板相向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)第一凸起相對(duì)的一面之間的間距小于所述拉板的寬度以在所述拉板的高度方向上對(duì)所述拉板進(jìn)行限位。
[0011]本實(shí)用新型提供的起重機(jī)的拉板固定裝置，當(dāng)拉板未被放入開(kāi)口槽時(shí)，兩個(gè)第一凸起相對(duì)的一面之間的間距大于或等于拉板的寬度以便拉板放入開(kāi)口槽內(nèi)；當(dāng)拉板放入開(kāi)口槽時(shí)，拉板在放入開(kāi)口槽的同時(shí)，擠壓兩個(gè)卡板相向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)第一凸起相對(duì)的一面之間的間距逐漸減小，最終小于拉板的寬度以在拉板的高度方向上對(duì)拉板進(jìn)行限位，這樣就可以將拉板限位在兩個(gè)卡板的第一凸起和開(kāi)口槽之間。
[0012]所以，本實(shí)用新型提供的起重機(jī)的拉板固定裝置，提高了拉板固定和拆卸的方便性，進(jìn)而提高了起重機(jī)的工作效率。
[0013]在一些可選的實(shí)施方式中，上述拉板固定裝置還包括:將所述兩個(gè)卡板與所述支撐架相對(duì)固定的插銷(xiāo)，所述兩個(gè)卡板和所述支撐架均設(shè)有允許所述插銷(xiāo)穿過(guò)的插孔。當(dāng)卡板旋轉(zhuǎn)到適應(yīng)位置時(shí)，可以用插銷(xiāo)穿過(guò)支撐架和卡板上設(shè)置的插孔以將卡板的位置相對(duì)支撐架固定，插銷(xiāo)的設(shè)置可以更好的將拉板限位在兩個(gè)卡板的第一凸起和開(kāi)口槽之間。
[0014]在一些可選的實(shí)施方式中，所述插銷(xiāo)為彈性插銷(xiāo)。彈性插銷(xiāo)為標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)件不易生銹且一旦丟失也便于補(bǔ)充。
[0015]在一些可選的實(shí)施方式中，所述支撐架包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板，所述開(kāi)口槽沿每個(gè)側(cè)板的高度方向設(shè)置，所述插孔設(shè)置于每個(gè)側(cè)板，每個(gè)所述卡板通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個(gè)側(cè)板之間，且兩個(gè)所述樞轉(zhuǎn)軸的軸線平行，兩個(gè)所述樞轉(zhuǎn)軸位于同一高度。
[0016]在一些可選的實(shí)施方式中，每個(gè)所述卡板通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個(gè)側(cè)板之間，具體包括:每個(gè)所述卡板沿其厚度方向的兩端均設(shè)有安裝軸，且每個(gè)所述卡板設(shè)有的兩個(gè)安裝軸的軸線重合；所述兩個(gè)側(cè)板均設(shè)有與一所述卡板設(shè)有的兩個(gè)安裝軸分別配合的安裝孔、且兩個(gè)安裝孔的中心線重合。
[0017]在一些可選的實(shí)施方式中，每個(gè)所述卡板通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個(gè)側(cè)板之間，具體包括:每個(gè)所述卡板均設(shè)有貫穿其厚度方向的通孔；所述兩個(gè)側(cè)板分別設(shè)有與一卡板設(shè)有的通孔配合的安裝軸、且兩個(gè)安裝軸的軸線重合。
[0018]在一些可選的實(shí)施方式中，所述安裝軸與所述側(cè)板為分體式結(jié)構(gòu)；或者，
[0019]所述安裝軸與所述側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]在一些可選的實(shí)施方式中，每個(gè)所述卡板沿其高度方向上還設(shè)有第二凸起，當(dāng)所述拉板放入所述開(kāi)口槽時(shí)，所述拉板擠壓每個(gè)所述卡板設(shè)有的第二凸起以驅(qū)動(dòng)所述卡板繞所述樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0021]在一些可選的實(shí)施方式中，兩個(gè)所述第一凸起相對(duì)的一側(cè)和每個(gè)開(kāi)口槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有便于拉板放入開(kāi)口槽中的導(dǎo)向面。
[0022]本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)，包括臂架，還包括上述任一項(xiàng)所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，所述拉板固定裝置與所述臂架的橫向腹桿固定連接。由于上述拉板固定裝置提高了拉板固定和拆卸的方便性，進(jìn)而提高了起重機(jī)的工作效率。所以，本實(shí)用新型提供的起重機(jī)具有較高的工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中起重機(jī)臂架上用于固定拉板的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型提供的起重機(jī)的拉板固定裝置的一種狀態(tài)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型提供的起重機(jī)的拉板固定裝置的另一種狀態(tài)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]01-支架011-通孔
[0028]02-支撐板03-銷(xiāo)軸
[0029]04-彈簧銷(xiāo)05-拉板
[0030]1-支撐架11-開(kāi)口槽
[0031]12-插孔13-側(cè)板
[0032]2-卡板21-第一凸起
[0033]22-第二凸起3-插銷(xiāo)
[0034]4-樞轉(zhuǎn)軸5-拉板
[0035]6-導(dǎo)向面

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)的范圍。
[0037]如圖2和圖3所示，其中:圖2為本實(shí)用新型提供的起重機(jī)的拉板固定裝置的一種狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的起重機(jī)的拉板固定裝置的另一種狀態(tài)示意圖。本實(shí)用新型提供的起重機(jī)的拉板固定裝置，包括:
[0038]支撐架1，支撐架I上設(shè)有容納拉板的開(kāi)口槽11 ；
[0039]分別樞裝于支撐架I的兩個(gè)卡板2，兩個(gè)卡板2相對(duì)設(shè)置，每個(gè)卡板2均設(shè)有第一凸起21，且兩個(gè)第一凸起21位于同一高度；其中:
[0040]如圖2所示，當(dāng)拉板未被放入開(kāi)口槽11時(shí)，兩個(gè)第一凸起21相對(duì)的一面之間的間距大于或等于拉板的寬度以便拉板放入開(kāi)口槽內(nèi)；如圖3所示，當(dāng)拉板5放入開(kāi)口槽11時(shí)，兩個(gè)卡板2相向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)第一凸起21相對(duì)的一面之間的間距小于拉板5的寬度W以在拉板5的高度H方向上對(duì)拉板5進(jìn)行限位。
[0041]本實(shí)用新型提供的起重機(jī)的拉板固定裝置，當(dāng)拉板5未被放入開(kāi)口槽11時(shí)，兩個(gè)第一凸起21相對(duì)的一面之間的間距大于或等于拉板5的寬度W以便拉板5放入開(kāi)口槽11內(nèi)；當(dāng)拉板5放入開(kāi)口槽11時(shí)，拉板5在放入開(kāi)口槽11的同時(shí)，擠壓兩個(gè)卡板2相向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)第一凸起21相對(duì)的一面之間的間距逐漸減小，最終小于拉板5的寬度W以在拉板5的高度H方向上對(duì)拉板5進(jìn)行限位，這樣就可以將拉板5限位在兩個(gè)卡板2的第一凸起21和開(kāi)口槽11之間。
[0042]所以，本實(shí)用新型提供的起重機(jī)的拉板固定裝置，提高了拉板固定和拆卸的方便性，進(jìn)而提高了起重機(jī)的工作效率。
[0043]上述拉板固定裝置還包括:將兩個(gè)卡板2與支撐架I相對(duì)固定的插銷(xiāo)3，兩個(gè)卡板2和支撐架I均設(shè)有允許插銷(xiāo)3穿過(guò)的插孔12，當(dāng)卡板2旋轉(zhuǎn)到適應(yīng)位置時(shí)，用插銷(xiāo)3穿過(guò)支撐架I和卡板2上設(shè)有的插孔12以將卡板2的位置相對(duì)支撐架I固定，彈性插銷(xiāo)的設(shè)置可以更好的將拉板限位在兩個(gè)卡板2的第一凸起21和開(kāi)口槽11之間。
[0044]插銷(xiāo)可以人工制造，也可以選用標(biāo)準(zhǔn)件，優(yōu)選的，插銷(xiāo)3為彈性插銷(xiāo)。彈性插銷(xiāo)為標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)件不易生銹且一旦丟失也便于補(bǔ)充。
[0045]本實(shí)用新型中提供的拉板固定裝置中的支撐架的具體結(jié)構(gòu)可以有多種，一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2所示，支撐架I包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板13，開(kāi)口槽11沿每個(gè)側(cè)板13的高度方向設(shè)置，插孔12設(shè)置于每個(gè)側(cè)板13，每個(gè)卡板2通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸4樞裝于兩個(gè)側(cè)板13之間，且兩個(gè)樞轉(zhuǎn)軸4的軸線平行，兩個(gè)樞轉(zhuǎn)軸位于同一高度。
[0046]—種可選的實(shí)施方式中，每個(gè)卡板2通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸4樞裝于兩個(gè)側(cè)板13之間，具體包括:每個(gè)卡板2沿其厚度方向的兩端均設(shè)有安裝軸、且每個(gè)卡板設(shè)有的兩個(gè)安裝軸的軸線重合；兩個(gè)側(cè)板均設(shè)有與一卡板設(shè)有的兩個(gè)安裝軸分別配合的安裝孔、且兩個(gè)安裝孔的中心線重合。卡板2樞裝在兩個(gè)側(cè)板13之間，即每一卡板2設(shè)有的兩個(gè)安裝軸分別插入兩個(gè)側(cè)板13相對(duì)的兩個(gè)安裝孔中。
[0047]另一種可選的實(shí)施方式中，每個(gè)卡板2通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸4樞裝于兩個(gè)側(cè)板13之間，具體包括:每個(gè)卡板2均設(shè)有貫穿其厚度方向的通孔；兩個(gè)側(cè)板分別設(shè)有與一個(gè)卡板2設(shè)有的通孔配合的安裝軸、且兩個(gè)安裝軸的軸線重合。
[0048]可選的，安裝軸與側(cè)板為分體式結(jié)構(gòu)。即安裝軸可以為一根單獨(dú)的軸，側(cè)板上也設(shè)有安裝孔，組裝時(shí)，安裝軸依次穿過(guò)一個(gè)側(cè)板設(shè)有的安裝孔、一卡板設(shè)有的安裝孔，再穿過(guò)另一個(gè)側(cè)板設(shè)有的安裝孔。
[0049]可選的，安裝軸與側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。安裝軸焊接于側(cè)板。
[0050]如圖2所示，每個(gè)卡板2沿其高度方向上還設(shè)有第二凸起22，當(dāng)拉板放入開(kāi)口槽11時(shí)，拉板擠壓每個(gè)卡板2設(shè)有的第二凸起22以驅(qū)動(dòng)卡板2繞樞轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)。
[0051]為了便于拉板放置準(zhǔn)確，兩個(gè)第一凸起21相對(duì)的一側(cè)和每個(gè)開(kāi)口槽11相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有便于拉板放入開(kāi)口槽11中的導(dǎo)向面6。此導(dǎo)向面可以通過(guò)倒圓角形成。
[0052]基于上述拉板固定裝置的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)，包括臂架，還包括上述任一項(xiàng)所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，拉板固定裝置與臂架的橫向腹桿固定連接。由于上述拉板固定裝置提高了拉板固定和拆卸的方便性，進(jìn)而提高了起重機(jī)的工作效率。所以，本實(shí)用新型提供的起重機(jī)具有較高的工作效率。
[0053]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機(jī)的拉板固定裝置，其特征在于，包括: 支撐架，所述支撐架上設(shè)有容納拉板的開(kāi)口槽； 分別樞裝于所述支撐架的兩個(gè)卡板，所述兩個(gè)卡板相對(duì)設(shè)置，每個(gè)所述卡板均設(shè)有第一凸起，且兩個(gè)所述第一凸起位于同一高度；其中: 當(dāng)所述拉板未被放入所述開(kāi)口槽時(shí)，兩個(gè)第一凸起相對(duì)的一面之間的間距大于或等于所述拉板的寬度以便所述卡板放入所述開(kāi)口槽內(nèi)；當(dāng)所述拉板放入所述開(kāi)口槽時(shí)，所述兩個(gè)卡板相向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)第一凸起相對(duì)的一面之間的間距小于所述拉板的寬度以在所述拉板的高度方向上對(duì)所述拉板進(jìn)行限位。
2.如權(quán)利要求1所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，其特征在于，還包括:將所述兩個(gè)卡板與所述支撐架相對(duì)固定的插銷(xiāo)，所述兩個(gè)卡板和所述支撐架均設(shè)有允許所述插銷(xiāo)穿過(guò)的插孔。
3.如權(quán)利要求2所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，其特征在于，所述插銷(xiāo)為彈性插銷(xiāo)。
4.如權(quán)利要求3所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，其特征在于，所述支撐架包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板，所述開(kāi)口槽沿每個(gè)側(cè)板的高度方向設(shè)置，所述插孔設(shè)置于每個(gè)側(cè)板，每個(gè)所述卡板通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個(gè)側(cè)板之間，且兩個(gè)所述樞轉(zhuǎn)軸的軸線平行，兩個(gè)所述樞轉(zhuǎn)軸位于同一高度。
5.如權(quán)利要求4所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，其特征在于，每個(gè)所述卡板通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個(gè)側(cè)板之間，具體包括:每個(gè)所述卡板沿其厚度方向的兩端均設(shè)有安裝軸，且每個(gè)所述卡板設(shè)有的兩個(gè)安裝軸的軸線重合；所述兩個(gè)側(cè)板均設(shè)有與一所述卡板設(shè)有的兩個(gè)安裝軸分別配合的安裝孔、且兩個(gè)安裝孔的中心線重合。
6.如權(quán)利要求4所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，其特征在于，每個(gè)所述卡板通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個(gè)側(cè)板之間，具體包括:每個(gè)所述卡板均設(shè)有貫穿其厚度方向的通孔；所述兩個(gè)側(cè)板分別設(shè)有與一卡板設(shè)有的通孔配合的安裝軸、且兩個(gè)安裝軸的軸線重合。
7.如權(quán)利要求6所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，其特征在于，所述安裝軸與所述側(cè)板為分體式結(jié)構(gòu)；或者， 所述安裝軸與所述側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求4?7任一項(xiàng)所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，其特征在于，每個(gè)所述卡板沿其高度方向上還設(shè)有第二凸起，當(dāng)所述拉板放入所述開(kāi)口槽時(shí)，所述拉板擠壓每個(gè)所述卡板設(shè)有的第二凸起以驅(qū)動(dòng)所述卡板繞所述樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求8所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第一凸起相對(duì)的一側(cè)和每個(gè)開(kāi)口槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有便于拉板放入開(kāi)口槽中的導(dǎo)向面。
10.一種起重機(jī)，其特征在于，包括臂架，還如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的起重機(jī)的拉板固定裝置，所述拉板固定裝置與所述臂架的橫向腹桿固定連接。
【文檔編號(hào)】B66C13/00GK203938389SQ201420367003
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】戴永強(qiáng) 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司