本發明涉及核電廠二回路化學指標異常診斷領域，具體涉及一種核電廠凝結水系統溶解氧指標異常診斷裝置及方法。

背景技術：

目前，當核電廠機組凝結水系統的溶解氧指標出現偏離技術規范的情況時，通常依靠化學專業人員的經驗并依據電廠相關操作規程進行處理。國家目前大力發展核電，核電站越來越多，但是在核電廠二回路指標診斷技術方面，具備豐富經驗的化學工作人員顯得相對匱乏；另一方面，工作人員一般參照具體操作規程進行相關異常處理，但是往往實際的條件因素與操作規程要求的前提條件不一致，導致相關處理變得復雜化，從而導致診斷的效率和準確性較低。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種核電廠凝結水系統溶解氧指標異常診斷裝置及方法，該裝置及方法能夠有效地提高核電廠凝結水系統溶解氧指標診斷的效率和準確性。

本發明提供一種核電廠凝結水系統溶解氧指標異常診斷裝置，該裝置包括一個溶氧表、一個鈉表、四個陽電導率表、一個分析指示模塊、一個故障記錄模塊，以及與溶氧表相連的第一數據采集模塊、與鈉表相連的第二數據采集模塊、與四個陽電導率表均相連的第三數據采集模塊，所述分析指示模塊分別與所述第一數據采集模塊、第二數據采集模塊、第三數據采集模塊、故障記錄模塊相連接，其中，所述溶氧表、鈉表均位于凝結水泵出口母管，所述陽電導率表均位于凝汽器管路，每個陽電導率表對應一處凝汽器泄漏點；

所述溶氧表用于：在線檢測凝結水泵出口母管處的溶解氧含量；

所述第一數據采集模塊用于：采集溶氧表測得的溶解氧含量，并將溶解氧含量發送給分析指示模塊；

所述鈉表用于：在線檢測凝結水系統的鈉離子濃度；

所述第二數據采集模塊用于：采集鈉表測得的鈉離子濃度，并將鈉離子濃度發送給分析指示模塊；

所述陽電導率表用于：檢測凝汽器管道的陽電導率λ⁺；

所述第三數據采集模塊用于：采集陽電導率表測得的陽電導率λ⁺，并將λ⁺發送給分析指示模塊；

所述分析指示模塊用于：根據核電廠機組的實際運行狀況，設定凝結水系統溶解氧含量的控制值X1和期望值X2，以及凝結水系統鈉離子濃度限值Y、凝汽器管道的陽電導率限值Z；

對溶解氧含量進行判斷，如果溶解氧含量≥X1，分析指示模塊提示盡快采取措施恢復到限值內；如果X2≤溶解氧含量<X1，指示第二數據采集模塊進行工作，如果溶解氧含量<X2，則表示溶解氧含量正常，診斷結束；

對鈉離子濃度進行判斷，如果鈉離子濃度>Y，指示第三數據采集模塊進行工作；如果鈉離子濃度≤Y，提示診斷凝結水系統CEX管線密封是否良好；

對每個陽電導率表測定的λ⁺進行判斷，如果判定其中一個或多個陽電導率表測得的λ⁺≥Z，則根據判定結果確定凝汽器泄漏點，提示檢修凝汽器泄漏點；待檢修完成后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，指示故障記錄模塊進行工作；

如果所有陽電導率表測得的λ⁺均<Z，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊進行工作；

所述故障記錄模塊用于：記錄故障詳細內容。

在上述技術方案的基礎上，所述分析指示模塊還用于：

所述CEX管線密封不好時，提示檢修凝結水系統CEX管線，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若第一數據采集模塊重新采集的溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵壓出管口密封是否良好；

所述CEX管線密封良好時，直接提示診斷凝結水泵壓出管口密封是否良好；

如果凝結水泵壓出管口密封不好，提示檢修凝結水泵壓出管口，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵吸入管道密封是否良好；

如果凝結水泵壓出管口密封良好，直接提示診斷凝結水泵吸入管道密封是否良好；

如果凝結水泵吸入管道密封不好，提示檢修凝結水泵吸入管道，待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵殼體是否泄漏；

如果凝結水泵吸入管道密封良好，直接提示診斷凝結水泵殼體是否泄漏。

在上述技術方案的基礎上，所述分析指示模塊還用于：

所述凝結水泵殼體出現泄漏時，分析指示模塊提示啟動備用泵并檢修已損泵，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝汽器密封是否良好并診斷常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量是否異常；

所述凝結水泵殼體沒有泄漏時，分析指示模塊直接提示診斷凝汽器密封是否良好并診斷常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量是否異常。

在上述技術方案的基礎上，所述分析指示模塊還用于：

所述凝汽器密封不好時，分析指示模塊提示檢修與真空系統連接的閥門狀態，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝汽器過冷度是否過大；

所述凝汽器密封良好時，直接提示診斷凝汽器過冷度是否過大；

如果凝汽器過冷度過大，提示調整凝汽器過冷度，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷SER系統管線密封是否良好；

如果凝汽器過冷度正常，直接提示診斷SER系統管線密封是否良好；

提示檢查SER管線各閥門狀態，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊進行工作。

在上述技術方案的基礎上，所述分析指示模塊還用于：

所述常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量異常時，提示補水重新處理或補水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷軸封加熱器疏水溶解氧含量是否異常；

所述SER溶解氧含量正常時，直接提示診斷軸封加熱器疏水溶解氧含量是否異常；

如果軸封加熱器疏水溶解氧含量異常，提示檢修軸封加熱器氣密性并將疏水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷低壓給水加熱器系統ABP疏水溶解氧含量是否異常；

如果軸封加熱器疏水溶解氧含量正常，直接提示診斷ABP疏水溶解氧含量是否異常；

提示檢修ABP氣密性并將疏水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊進行工作；

分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊進行工作。

本發明提供一種應用于上述裝置的核電廠凝結水系統溶解氧指標異常診斷方法，包括以下步驟：

S1、根據核電廠機組的實際運行狀況，設定凝結水系統溶解氧含量的控制值X1和期望值X2，以及凝結水系統鈉離子濃度限值Y、凝汽器管道的陽電導率限值Z；

S2、溶氧表在線檢測凝結水泵出口母管處的溶解氧含量，第一數據采集模塊采集溶氧表測得的溶解氧含量，并將溶解氧含量發送給分析指示模塊，分析指示模塊對溶解氧含量進行判斷，如果溶解氧含量≥X1，分析指示模塊提示盡快采取措施恢復到限值內；如果X2≤溶解氧含量<X1，轉到步驟S3，如果溶解氧含量<X2，則表示溶解氧含量正常，診斷結束；

S3、所述溶氧表工作正常時，第二數據采集模塊采集鈉表測得的鈉離子濃度，并將鈉離子濃度發送給分析指示模塊；

所述溶氧表工作出現異常時，分析指示模塊提示檢修溶氧表，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，第二數據采集模塊采集鈉表測得的鈉離子濃度，并將鈉離子濃度發送給分析指示模塊；

分析指示模塊對鈉離子濃度進行判斷，如果鈉離子濃度>Y，轉到步驟S4；如果鈉離子濃度≤Y，提示診斷凝結水系統CEX管線密封是否良好；

S4、四個陽電導率表檢測凝汽器管道的陽電導率λ⁺，第三數據采集模塊采集每個陽電導率表測得的陽電導率λ⁺，并將λ⁺發送給分析指示模塊，分析指示模塊對每個陽電導率表測定的λ⁺進行判斷，如果判定其中一個或多個陽電導率表測得的λ⁺≥Z，則根據判定結果確定凝汽器泄漏點，提示檢修凝汽器泄漏點；待檢修完成后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，指示故障記錄模塊記錄故障詳細內容；

如果所有陽電導率表測得的λ⁺均<Z，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊記錄故障詳細內容。

在上述技術方案的基礎上，步驟S3和步驟S4之間還包括以下過程：

所述CEX管線密封不好時，提示檢修凝結水系統CEX管線，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若第一數據采集模塊重新采集的溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵壓出管口密封是否良好；

所述CEX管線密封良好時，直接提示診斷凝結水泵壓出管口密封是否良好；

如果凝結水泵壓出管口密封不好，提示檢修凝結水泵壓出管口，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵吸入管道密封是否良好；

如果凝結水泵壓出管口密封良好，直接提示診斷凝結水泵吸入管道密封是否良好；

如果凝結水泵吸入管道密封不好，提示檢修凝結水泵吸入管道，待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵殼體是否泄漏；

如果凝結水泵吸入管道密封良好，直接提示診斷凝結水泵殼體是否泄漏。

在上述技術方案的基礎上，步驟S3和步驟S4之間還包括以下過程：

所述凝結水泵殼體出現泄漏時，分析指示模塊提示啟動備用泵并檢修已損泵，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝汽器密封是否良好并診斷常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量是否異常；

所述凝結水泵殼體沒有泄漏時，分析指示模塊直接提示診斷凝汽器密封是否良好并診斷常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量是否異常。

在上述技術方案的基礎上，步驟S3和步驟S4之間還包括以下過程：

所述凝汽器密封不好時，分析指示模塊提示檢修與真空系統連接的閥門狀態，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝汽器過冷度是否過大；

所述凝汽器密封良好時，直接提示診斷凝汽器過冷度是否過大；

如果凝汽器過冷度過大，提示調整凝汽器過冷度，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷SER系統管線密封是否良好；

如果凝汽器過冷度正常，直接提示診斷SER系統管線密封是否良好；

提示檢查SER管線各閥門狀態，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊記錄故障詳細內容。

在上述技術方案的基礎上，步驟S3和步驟S4之間還包括以下過程：

所述常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量異常時，提示補水重新處理或補水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷軸封加熱器疏水溶解氧含量是否異常；

所述SER溶解氧含量正常時，直接提示診斷軸封加熱器疏水溶解氧含量是否異常；

如果軸封加熱器疏水溶解氧含量異常，提示檢修軸封加熱器氣密性并將疏水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷低壓給水加熱器系統ABP疏水溶解氧含量是否異常；

如果軸封加熱器疏水溶解氧含量正常，直接提示診斷ABP疏水溶解氧含量是否異常；

提示檢修ABP氣密性并將疏水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊記錄故障詳細內容。

與現有技術相比，本發明的優點如下：

本發明提出了一套完整的核電機組凝結水系統溶解氧指標異常的診斷裝置及診斷方法，該診斷裝置采用在線儀表對溶解氧指標相關的參數進行檢測，結合分析指示模塊和故障記錄模塊，將各種在線儀表的檢測結果進行分析，并自動給出操作提示，實現自動在線診斷。當出現在線診斷解決不了的問題時，分析指示模塊診斷為新事件，指示故障記錄模塊進行記錄，記錄的內容形成一個診斷知識庫，以便于將診斷裝置或者方法根據核電廠的實際運轉進行優化和改進，使診斷裝置及診斷方法能夠持續適用于核電機組實際的運行狀態和診斷效果，有效提高診斷的效率和準確性。

附圖說明

圖1是本發明實施例中核電廠凝結水系統溶解氧指標異常診斷方法的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。

本發明實施例提供一種核電廠凝結水系統溶解氧指標異常診斷裝置，該裝置包括一組在線分析儀表，在線分析儀表包括一個溶氧表、一個鈉表、四個陽電導率表，在線分析儀表實時檢測對應的各項指標；該裝置還包括分析指示模塊、故障記錄模塊，以及與溶氧表相連的第一數據采集模塊、與鈉表相連的第二數據采集模塊、與四個陽電導率表均相連的第三數據采集模塊，分析指示模塊分別與第一數據采集模塊、第二數據采集模塊、第三數據采集模塊、故障記錄模塊相連接，其中，溶氧表、鈉表均位于凝結水泵出口母管，陽電導率表均位于凝汽器管路，每個陽電導率表對應一處凝汽器泄漏點；

溶氧表用于：在線檢測凝結水泵出口母管處的溶解氧含量；

第一數據采集模塊用于：采集溶氧表測得的溶解氧含量，并將溶解氧含量發送給分析指示模塊；

鈉表用于：在線檢測凝結水系統的鈉離子濃度；

第二數據采集模塊用于：采集鈉表測得的鈉離子濃度，并將鈉離子濃度發送給分析指示模塊；

陽電導率表用于：檢測凝汽器管道的陽電導率λ⁺；

第三數據采集模塊用于：采集陽電導率表測得的陽電導率λ⁺，并將λ⁺發送給分析指示模塊；

分析指示模塊用于：根據核電廠機組的實際運行狀況，設定凝結水系統溶解氧含量的控制值X1和期望值X2，以及凝結水系統鈉離子濃度限值Y、凝汽器管道的陽電導率限值Z；

凝結水系統溶解氧含量的控制值X1可以為10g/kg，期望值X2可以為3g/kg，凝結水系統鈉離子濃度限值Y可以為5μg/L、凝汽器管道的陽電導率限值Z可以為1μS/cm；

對溶解氧含量進行判斷，如果溶解氧含量≥X1，分析指示模塊提示盡快采取措施恢復到限值內；如果X2≤溶解氧含量<X1，指示第二數據采集模塊進行工作，如果溶解氧含量<X2，則表示溶解氧含量正常，診斷結束；

對鈉離子濃度進行判斷，如果鈉離子濃度>Y，指示第三數據采集模塊進行工作；如果鈉離子濃度≤Y，提示診斷凝結水系統CEX管線密封是否良好；

CEX管線密封不好時，提示檢修凝結水系統CEX管線，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若第一數據采集模塊重新采集的溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵壓出管口密封是否良好；

CEX管線密封良好時，直接提示診斷凝結水泵壓出管口密封是否良好；

如果凝結水泵壓出管口密封不好，提示檢修凝結水泵壓出管口，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵吸入管道密封是否良好；

如果凝結水泵壓出管口密封良好，直接提示診斷凝結水泵吸入管道密封是否良好；

如果凝結水泵吸入管道密封不好，提示檢修凝結水泵吸入管道，待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵殼體是否泄漏；

如果凝結水泵吸入管道密封良好，直接提示診斷凝結水泵殼體是否泄漏；

凝結水泵殼體出現泄漏時，分析指示模塊提示啟動備用泵并檢修已損泵，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝汽器密封是否良好并診斷常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量是否異常；

凝結水泵殼體沒有泄漏時，分析指示模塊直接提示診斷凝汽器密封是否良好并診斷SER溶解氧含量是否異常；

對每個陽電導率表測定的λ⁺進行判斷，如果判定其中一個或多個陽電導率表測得的λ⁺≥Z，則根據判定結果確定凝汽器泄漏點，提示檢修凝汽器泄漏點；待檢修完成后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，指示故障記錄模塊進行工作；

如果所有陽電導率表測得的λ⁺均<Z，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊進行工作。

故障記錄模塊用于：記錄故障詳細內容。

分析指示模塊還用于：

凝汽器密封不好時，分析指示模塊提示檢修與真空系統連接的閥門狀態，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝汽器過冷度是否過大；

凝汽器密封良好時，直接提示診斷凝汽器過冷度是否過大；

如果凝汽器過冷度過大，提示調整凝汽器過冷度，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷SER系統管線密封是否良好；

如果凝汽器過冷度正常，直接提示診斷SER系統管線密封是否良好；

提示檢查SER管線各閥門狀態，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊進行工作。

分析指示模塊還用于：

常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量異常時，提示補水重新處理或補水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷軸封加熱器疏水溶解氧含量是否異常；

SER溶解氧含量正常時，直接提示診斷軸封加熱器疏水溶解氧含量是否異常；

如果軸封加熱器疏水溶解氧含量異常，提示檢修軸封加熱器氣密性并將疏水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷低壓給水加熱器系統ABP疏水溶解氧含量是否異常；

如果軸封加熱器疏水溶解氧含量正常，直接提示診斷ABP疏水溶解氧含量是否異常；

提示檢修ABP氣密性并將疏水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊進行工作。

分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊進行工作。

本發明實施例提供一種應用于上述裝置的核電廠凝結水系統溶解氧指標異常診斷方法，包括以下步驟：

S1、根據核電廠機組的實際運行狀況，設定凝結水系統溶解氧含量的控制值X1和期望值X2，以及凝結水系統鈉離子濃度限值Y、凝汽器管道的陽電導率限值Z；

S2、溶氧表在線檢測凝結水泵出口母管處的溶解氧含量，第一數據采集模塊采集溶氧表測得的溶解氧含量，并將溶解氧含量發送給分析指示模塊，分析指示模塊對溶解氧含量進行判斷，如果溶解氧含量≥X1，分析指示模塊提示盡快采取措施恢復到限值內；如果X2≤溶解氧含量<X1，轉到步驟S3，如果溶解氧含量<X2，則表示溶解氧含量正常，診斷結束；

S3、溶氧表工作正常時，第二數據采集模塊采集鈉表測得的鈉離子濃度，并將鈉離子濃度發送給分析指示模塊；

溶氧表工作出現異常時，分析指示模塊提示檢修溶氧表，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，第二數據采集模塊采集鈉表測得的鈉離子濃度，并將鈉離子濃度發送給分析指示模塊；

分析指示模塊對鈉離子濃度進行判斷，如果鈉離子濃度>Y，轉到步驟S4；如果鈉離子濃度≤Y，提示診斷凝結水系統CEX管線密封是否良好；

CEX管線密封不好時，提示檢修凝結水系統CEX管線，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若第一數據采集模塊重新采集的溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵壓出管口密封是否良好；

CEX管線密封良好時，直接提示診斷凝結水泵壓出管口密封是否良好；

如果凝結水泵壓出管口密封不好，提示檢修凝結水泵壓出管口，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵吸入管道密封是否良好；

如果凝結水泵壓出管口密封良好，直接提示診斷凝結水泵吸入管道密封是否良好；

如果凝結水泵吸入管道密封不好，提示檢修凝結水泵吸入管道，待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝結水泵殼體是否泄漏；

如果凝結水泵吸入管道密封良好，直接提示診斷凝結水泵殼體是否泄漏；

凝結水泵殼體出現泄漏時，分析指示模塊提示啟動備用泵并檢修已損泵，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝汽器密封是否良好并診斷常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量是否異常；

凝結水泵殼體沒有泄漏時，分析指示模塊直接提示診斷凝汽器密封是否良好并診斷常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量是否異常；

S4、四個陽電導率表檢測凝汽器管道的陽電導率λ⁺，第三數據采集模塊采集每個陽電導率表測得的陽電導率λ⁺，并將λ⁺發送給分析指示模塊，分析指示模塊對每個陽電導率表測定的λ⁺進行判斷，如果判定其中一個或多個陽電導率表測得的λ⁺≥Z，則根據判定結果確定凝汽器泄漏點，提示檢修凝汽器泄漏點；待檢修完成后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，指示故障記錄模塊記錄故障詳細內容；

如果所有陽電導率表測得的λ⁺均<Z，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊記錄故障詳細內容。

步驟S3和步驟S4之間還包括以下過程：

凝汽器密封不好時，分析指示模塊提示檢修與真空系統連接的閥門狀態，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷凝汽器過冷度是否過大；

凝汽器密封良好時，直接提示診斷凝汽器過冷度是否過大；

如果凝汽器過冷度過大，提示調整凝汽器過冷度，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷SER系統管線密封是否良好；

如果凝汽器過冷度正常，直接提示診斷SER系統管線密封是否良好；

提示檢查SER管線各閥門狀態，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊記錄故障詳細內容。

步驟S3和步驟S4之間還包括以下過程：

常規島除鹽水分配系統SER溶解氧含量異常時，提示補水重新處理或補水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷軸封加熱器疏水溶解氧含量是否異常；

SER溶解氧含量正常時，直接提示診斷軸封加熱器疏水溶解氧含量是否異常；

如果軸封加熱器疏水溶解氧含量異常，提示檢修軸封加熱器氣密性并將疏水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，提示診斷低壓給水加熱器系統ABP疏水溶解氧含量是否異常；

如果軸封加熱器疏水溶解氧含量正常，直接提示診斷ABP疏水溶解氧含量是否異常；

提示檢修ABP氣密性并將疏水打入除氧器，等待處理后，第一數據采集模塊重新采集溶解氧含量，若溶解氧含量<X2，輸出氧表數值、故障原因及處理措施，診斷結束；若X2≤溶解氧含量<X1，分析指示模塊診斷為新事件，并指示故障記錄模塊記錄故障詳細內容。

若診斷為新事件，工作人員人工診斷出結果后，將該結果對應的新的診斷步驟加入到上述方法中，形成一個更加完善的新的診斷流程。

本領域的技術人員可以對本發明實施例進行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則這些修改和變型也在本發明的保護范圍之內。

說明書中未詳細描述的內容為本領域技術人員公知的現有技術。