本實用新型涉及紙件過塑的設備，尤其涉及的是一種過塑機。

背景技術：

現在過塑作為一種比較常見的保存紙件或者一些比較容易損壞的單物件，例如，照片過塑、證書過塑等等。因此，過塑是比較常用的一種手段來保證物件被損壞的方式；而現有的過塑機的形狀一般都是采用方形的外殼較多，且用于安裝過塑機芯的支架多采用方塊的側板，通過將過塑輥安裝在兩端的側板上來固定，然后整個機芯結構通過機絲將外殼固定在側板上，將機芯結構包裹起來；所以整個過塑機的外殼比較龐大，并且側板的制造成較高，需要耗費的材料較多，造成制造成本高的問題。此外，現有的機芯結構一般采用兩輥過塑的方式，也就是由一根加熱輥和一個壓輥組成，其實也就是邊過塑邊密封的方式；但這種過塑的效果不佳，并且耗費的電能較多。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種過塑機，旨在解決現有過塑機外殼和機芯支架成本高，外殼與機芯裝配復雜，機芯過塑效果不佳以及耗能較多的技術問題。

本實用新型的技術方案如下：一種過塑機，包括外殼和機芯結構，所述機芯結構安裝在外殼的內部；其中，所述外殼包括梯形的底殼、梯形的蓋殼、側面封殼和用作支撐過塑物件的平臺板；所述機芯結構包括內部支架、加熱輥組、擠壓輥組和驅動機構；所述加熱輥組和擠壓輥組安裝在內部支架的上端，所述加熱輥組安裝在過塑的輸入端，所述擠壓輥組安裝在過塑的輸出端；所述驅動機構安裝在其中一側的內部支架上，用于驅動加熱輥組和擠壓輥組中的一根輥；所述底殼、蓋殼和平臺板分別通過機絲固定在內部支架上；所述底殼和內部支架采用多個三角形構造，通過三角形的穩定性確保底殼和內部支架的強度和穩定；所述內部支架的內部為網狀結構。

所述的過塑機，其中，所述機芯結構還包括用于加熱輥組導電的碳刷結構，該碳刷結構包括碳刷盒、碳刷、彈簧和固定機絲，所述碳刷盒固定在內部支架上，所述固定機絲通過彈簧將碳刷固定在加熱輥組的上方和下方，且碳刷盒的頂部設有出線孔，通過固定機絲將碳刷引線和驅動電路板的接線連接，使得加熱輥組可以通電加熱。

所述的過塑機，其中，所述加熱輥組包括上加熱輥和下加熱輥，所述碳刷結構分別安裝在上加熱輥一端的上方和對應下加熱輥的下方。

所述的過塑機，其中，所述擠壓輥包括上壓輥和下壓輥，上壓輥的兩端安裝在內部支架的上端，下壓輥安裝內部支架上，且對應上壓輥的下方。

所述的過塑機，其中，所述內部支架上設有用于安裝下加熱輥和下壓輥的軸孔，以及用于安裝上加熱輥和上壓輥的軸套孔。

所述的過塑機，其中，所述機芯結構還包括膠輥壓力裝置，該壓力裝置包括軸套、彈簧片和調節機絲；所述軸套安裝在軸套孔上；所述彈簧片嵌入內部支架上，且彈簧片壓緊軸套；所述調節機絲安裝在彈簧片上方的內部支架，用于調節上加熱輥和上壓輥的松緊。

所述的過塑機，其特征在于，所述軸套上設置有限位點，所述彈簧片設有導向結構；所述限位點用于限制彈簧片的兩端，放置彈簧片滑出，所述導向結構使得彈簧片便于插入內部支架進行固定。

所述的過塑機，其中，所述驅動機構包括驅動電機、電機齒輪和導輥齒輪，所述驅動電機安裝在內部支架上的電機安裝柱上，且驅動電機通過傳動軸與電機齒輪連接；所述電機齒輪固定在下加熱輥和下壓輥上，且與電機齒輪齒和固定，使得驅動電機帶動電機齒輪，從而帶動下加熱輥和下壓輥。

所述的過塑機，其中，所述電機齒輪設置有裙邊，該裙邊主要用于防止導輥齒輪脫離下加熱棍和下壓輥脫離軸心。

所述的過塑機，其中，所述側面封殼設有配合嵌套底蓋的嵌槽，且嵌槽的側邊設有倒鉤；所述底殼上設有與倒鉤配合嵌套的倒鉤孔，用于卡扣倒鉤，使得兩端的側面封殼固定底殼上。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將外殼的底殼設置成梯形，并且將機芯結構安裝在底殼上形成一個過塑設備的底座，所述內部支架與底殼、蓋殼和平臺板通過機絲固定，最后再通過側面封殼與底殼鑲嵌套安裝固定；由于本實用新型的內部支架和底殼采用多個三角形結構，所以能夠利用三角形的穩定性確保底殼和內部支架的強度和穩定性，且內部支架為的內部為網狀結構；可見底殼和內部支架形成的底座的穩定性高，且因為底殼為梯形結構，所以外殼和內部支架可以采用較薄的板材制作，使得底殼的整體體積更小，制造內部支架和底殼的成本更低；同時本實用新型的機芯結構采用熱壓輥組和擠壓輥組進行過塑，使得過塑的效果更好。此外，本實用新型的加熱輥組是通過碳刷結構來傳輸電能，給帶加熱性能的膠輥加熱；還通過在內部支架上安裝膠輥壓力裝置，從而可以調節加熱輥組的上加熱輥和擠壓輥組的上壓輥的松緊；在使用這種雙輥組過塑的方式進行過塑可以比一般的過塑機節省50%的電能。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型的另一種結構示意圖。

圖3是本實用新型的側視圖。

圖4是本實用新型的內部支架結構示意圖。

圖5是本實用新型的內部支架和驅動機構的結構示意圖。

圖6是本實用新型的部分機構示意圖。

圖7是本實用新型的膠輥壓力裝置在內部支架的結構示意圖。

圖8是本實用新型的軸套的結構示意圖。

圖9是本實用新型的彈簧片結構示意圖。

圖10是本實用新型碳刷結構的示意圖。

圖11是本實用新型的碳刷結構分解結構圖。

圖12是本實用新型的側面封殼結構示意圖。

圖13是本實用新型的底殼結構示意圖。

圖14是本發明的另一種結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1-3所示，本實用新型公開了一種過塑機，包括外殼1和機芯結構2，所述機芯結構2安裝在外殼1的內部；其中，所述外殼1包括梯形的底殼11、梯形的蓋殼12、側面封殼13和用作支撐過塑物件的平臺板14；所述機芯結構2包括內部支架20、加熱輥組21、擠壓輥組22和驅動機構23；所述加熱輥組21和擠壓輥組22安裝在內部支架20的上端，所述加熱輥組21安裝在過塑的輸入端，所述擠壓輥組22安裝在過塑的輸出端；所述驅動機構23安裝在其中一側的內部支架20上，用于驅動加熱輥組21和擠壓輥組22中的一根輥；所述底殼11、蓋殼12和平臺板14分別通過機絲3固定在內部支架20上；所述底殼11和內部支架20采用多個三角形構造，通過三角形的穩定性確保底殼11和內部支架20的強度和穩定；所述內部支架20的內部為網狀結構。

如圖1所示，本實用新型用作支撐過塑物件的平臺板14包括前平臺板140和后平臺板141，所述前平臺板通過機絲3固定在內部支架20的凸肩上，且處于過塑輸入端，用于支撐準備過塑的紙，相片等過塑物件；所述后平臺板141安裝內部支架上，且位于過塑輸出端，用于支撐過塑好的物件，且在后平臺板141上還安裝有一塊用于壓制過塑后材料的防翹板4。

本實用新型通過將底殼設置成梯形，并且將機芯結構安裝在底殼上形成一個過塑設備的底座，所述內部支架與底殼、蓋殼和平臺板通過機絲固定，最后再通過側面封殼與底殼鑲嵌套安裝固定，這樣整個結構更加簡單，安裝起來更方便；由于內部支架和底殼采用多個三角形結構，所以能夠利用三角形的穩定性確保底殼和內部支架的強度和穩定性，在將內部支架設置的內部為網狀結構；增強了底殼和內部支架形成的底座的穩定性，同時因為底殼為梯形結構，所以外殼和內部支架可以采用較薄的板材制作，使得底殼的整體體積更小，制造內部支架和底殼的成本更低。此外，本實用新型采用加熱輥組和擠壓輥組配合過塑，使得過塑出來的效果更佳。

如圖1、10和11 所示，本實用新型的機芯結構2還包括用于加熱輥組21導電的碳刷結構24，該碳刷結構24包括碳刷盒240、碳刷241、彈簧242和固定機絲243，所述碳刷盒240固定在內部支架20上，所述固定機絲243通過彈簧242將碳刷241固定在加熱輥組21的上方和下方，且碳刷盒240的頂部設有出線孔5，通過固定機絲243將碳刷引線和驅動電路板的接線10進行連接，使得加熱輥組21可以通電加熱。

本實用新型通過固定機絲和彈簧，使得碳刷可以保持連續的與加熱輥組相接，同時保證加熱輥組的通電需求，利用固定機絲將碳刷引線和驅動電路板的接線穩定連接，所以采用這種結構本實用新型可以比一般的過塑機節省50%的電能。

如圖1和6所示，所述加熱輥組21包括上加熱輥210和下加熱輥211，所述碳刷結構24分別安裝在上加熱輥210一端的上方和對應下加熱輥211的下方；所述擠壓輥組22包括上壓輥220和下壓輥221，上壓輥220的兩端安裝在內部支架20的上端，下壓輥221安裝內部支架20上，且對應上壓輥220的下方。

上述的加熱輥組和擠壓輥組實用加熱輥和擠壓輥均采用膠壓輥。

采用上加熱輥和加熱輥組成一個加熱輥組的方式對過塑的塑膠片進行加熱，保證了塑膠片可以上下兩片同時加熱軟化，具有粘合性，以便于擠壓輥組更好的將軟化后的塑膠片擠壓密封；同時利用上壓輥和下壓輥組成一個擠壓輥組，保證擠壓的時候上下兩面受力均勻，可以保證良好的密封性能。

如圖2、4和7所示，本實用新型的內部支架20上設有用于安裝下加熱輥210和下壓輥的軸孔201，以及用于安裝上加熱輥和上壓輥的軸套孔202；所述內部支架20的底部還設有支撐腳204。

如圖6和7所示，本實用新型的機芯結構2還包括膠輥壓力裝置25，該壓力裝置25包括軸套6、彈簧片7和調節機絲8；所述軸套6安裝在軸套孔202上；所述彈簧片7嵌入內部支架20上，且彈簧片7壓緊軸套6；所述調節機絲8安裝在彈簧片7上方的內部支架20，用于調節上加熱輥210和上壓輥220的松緊。

本實用新型通過設置軸套孔，使得上加熱輥和上壓輥可以通過軸套安裝，并且通過膠輥壓力裝置來調節上加熱輥和上壓輥的松緊；下加熱棍和下壓輥可以用過軸孔直接安裝在內部支架上。

如圖8和9所示，本實用新型的軸套6上設置有限位點61，所述彈簧片7設有導向結構71；所述限位點61用于限制彈簧片7的兩端，防止彈簧片7滑出，所述導向結構71使得彈簧片7便于插入內部支架20進行固定。

如圖4和5所示，所述驅動機構23包括驅動電機230、電機齒輪231和導輥齒輪232，所述驅動電機231安裝在內部支架20上的電機安裝柱203上，且驅動電機230通過傳動軸與電機齒輪231連接；所述導輥齒輪232有兩個，其分別固定在下加熱輥211和下壓輥221上，且與電機齒輪231齒合固定，使得驅動電機230帶動電機齒輪231，從而帶動下加熱輥211和下壓輥221；所述電機齒輪231的齒輪邊設置有裙邊，通過電機與支架固定后，限制兩個導輥齒輪232脫離下加熱輥211和下壓輥的軸心（降低成本及安裝難度) ，同時也可以防止電機齒輪231脫離導輥齒輪232。

如圖12所示，所述側面封殼13設有配合嵌套底蓋的嵌槽130，且嵌槽130的側邊設有倒鉤9。

如圖13所示，所述底殼11上設有與倒鉤配合嵌套的倒鉤孔110，用于卡扣倒鉤9，使得兩端的側面封殼13固定底殼11上。

圖14所示，本實用新型的前平臺板140上安裝有驅動電路，且設置有溫度調節器15和電源開關按鈕16。

本實用新型通過將外殼的底殼設置成梯形，并且將機芯結構安裝在底殼上形成一個過塑設備的底座，所述內部支架與底殼、蓋殼和平臺板通過機絲固定，最后再通過側面封殼與底殼鑲嵌套安裝固定；由于本實用新型的內部支架和底殼采用多個三角形結構，所以能夠利用三角形的穩定性確保底殼和內部支架的強度和穩定性，且內部支架為的內部為網狀結構；可見底殼和內部支架形成的底座的穩定性高，且因為底殼為梯形結構，所以外殼的整體體積更小，制造內部支架和底殼的成本更低；同時本實用新型的機芯結構采用熱壓輥組和擠壓輥組進行過塑，使得過塑的效果更好。此外，本實用新型的加熱輥組是通過碳刷結構來傳輸電能，給帶加熱性能的膠輥加熱；還通過在內部支架上安裝膠輥壓力裝置，從而可以調節加熱輥組的上加熱輥和擠壓輥組的上壓輥的松緊；在使用這種雙輥組過塑的方式進行過塑可以比一般的過塑機節省50%的電能。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。