本實(shí)用新型涉及蒸汽鍋爐，特別是一種冷聚變蒸汽鍋爐裝置。

背景技術(shù)：

目前，電能主要通過加熱鍋爐，鍋爐中對水加熱使之升溫升壓，然后輸出高溫高壓的蒸汽，將熱能轉(zhuǎn)換成電能。但在現(xiàn)有的鍋爐中，對鍋爐的溫度和壓力沒有實(shí)時監(jiān)控，當(dāng)升壓過快時，將會出現(xiàn)鍋爐爆炸的現(xiàn)象，造成極大的安全危害，因此，亟待提供一種安全可控的冷聚變蒸汽鍋爐裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了將冷聚變反應(yīng)產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換成電能，提供了一種冷聚變蒸汽鍋爐裝置，對鍋爐中的蒸汽壓力和溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，并通過多級減壓的方式調(diào)節(jié)鍋爐中的蒸汽壓力。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種冷聚變蒸汽鍋爐裝置，其中，包括鍋爐、發(fā)熱管、傳感器和多級減壓安全閥，其中，發(fā)熱管內(nèi)置于鍋爐中，在所述發(fā)熱管的外周充滿導(dǎo)熱介質(zhì)，其中，傳感器內(nèi)置于鍋爐中，包括溫度傳感器和壓力傳感器，所述多級減壓安全閥分別與鍋爐相連通，用于釋放鍋爐中的導(dǎo)熱介質(zhì)，若傳感器監(jiān)測的鍋爐中的溫度或壓力超出設(shè)定限值時，通過減壓安全閥分級釋放導(dǎo)熱介質(zhì)，以逐步降低鍋爐中的溫度或壓力，調(diào)節(jié)輸出適當(dāng)溫度的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行發(fā)電。

優(yōu)選地，所述多級減壓安全閥包括至少三個，包括第一減壓安全閥、第二減壓安全閥和第三減壓安全閥，分別設(shè)定三級壓力限位級：第一壓力限位級、第二壓力限位級和第三壓力限位級，若當(dāng)前鍋爐壓力達(dá)到第一壓力限位級時，則開啟第一減壓安全閥；若當(dāng)前鍋爐壓力超過第一壓力限位級小于第二壓力限位級時，則同時開啟第二減壓安全閥；若當(dāng)前鍋爐壓力超過第二壓力限位級小于第三壓力限位級時，則同時開啟第三減壓安全閥，將蒸汽鍋爐中的導(dǎo)熱介質(zhì)快速釋放，降低鍋爐的壓力；反之，若當(dāng)前鍋爐壓力下降到各級的壓力限位級之下時，則關(guān)閉相應(yīng)的減壓安全閥。

優(yōu)選地，所述第一壓力限位級為1MP，所述第二壓力限位級為1.5-2MP，所述第三壓力限位級為3MP。

優(yōu)選地，所述減壓安全閥為電磁閥或螺旋閥。所述第一減壓安全閥和第三減壓安全閥為電磁閥，所述第二減壓安全閥為螺旋閥。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱管為冷聚變發(fā)熱管，其包括外管以及沿軸向設(shè)置于外管內(nèi)的μ粒子發(fā)生器、氘原子通道和激發(fā)電極；所述激發(fā)電極有若干對，每對激發(fā)電極包括一正電極和一負(fù)電極，通過氘原子通道通入含有氘原子的反應(yīng)原料，μ粒子發(fā)生器產(chǎn)生μ粒子，激發(fā)電極的正電極和負(fù)電極之間放電，在放電區(qū)域，當(dāng)μ粒子吸引氘原子快速靠近并碰撞，產(chǎn)生冷聚變反應(yīng)而釋放熱量。

優(yōu)選地，所述冷聚變發(fā)熱管相互平行并相互間隔設(shè)置。所述氘原子通道有多個，設(shè)置于μ粒子發(fā)生器的四周；每個氘原子通道對應(yīng)設(shè)置至少一對激發(fā)電極，所述激發(fā)電極的正電極和負(fù)電極分別設(shè)置于氘原子通道的外部兩側(cè)，所述激發(fā)電極為高頻電極。

優(yōu)選地，所述傳感器包括鍋爐外殼溫度傳感器、鍋爐內(nèi)腔溫度傳感器、蒸汽壓力傳感器和鍋爐壓力傳感器，通過溫度傳感器檢測鍋爐外殼和內(nèi)腔的溫度，通過壓力傳感器檢測導(dǎo)熱介質(zhì)產(chǎn)生的蒸汽和水壓的壓力值，監(jiān)控蒸汽鍋爐的發(fā)熱導(dǎo)熱過程。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為水或液態(tài)金屬。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種冷聚變蒸汽鍋爐裝置，設(shè)置多級減壓安全閥，并設(shè)置多級壓力限位級，實(shí)時監(jiān)控鍋爐中的導(dǎo)熱介質(zhì)的當(dāng)前壓力和溫度，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定限級時，則分級分步地開啟減壓安全閥，對鍋爐中的導(dǎo)熱介質(zhì)快速地釋放出來，并根據(jù)當(dāng)前壓力值，控制減壓安全閥的開啟個數(shù)，快速有效地釋放導(dǎo)熱介質(zhì)，避免導(dǎo)熱介質(zhì)升壓過快，造成鍋爐的爆炸，對蒸汽鍋爐的安全運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行監(jiān)控。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種冷聚變蒸汽鍋爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種冷聚變蒸汽鍋爐裝置，其中，包括鍋爐1、發(fā)熱管2、傳感器3和多級減壓安全閥4，其中，發(fā)熱管2內(nèi)置于鍋爐1中，在所述發(fā)熱管2的外周充滿導(dǎo)熱介質(zhì)，其中，傳感器3內(nèi)置于鍋爐1中，包括溫度傳感器和壓力傳感器，所述多級減壓安全閥4分別與鍋爐1相連通，用于釋放鍋爐1中的導(dǎo)熱介質(zhì)，若傳感器監(jiān)測的鍋爐1中的溫度或壓力超出設(shè)定限值時，通過減壓安全閥4分級釋放導(dǎo)熱介質(zhì)，以逐步降低鍋爐中的溫度或壓力，調(diào)節(jié)輸出適當(dāng)溫度的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行發(fā)電。

其中，所述發(fā)熱管2為冷聚變發(fā)熱管，其包括外管以及沿軸向設(shè)置于外管內(nèi)的μ粒子發(fā)生器、氘原子通道和激發(fā)電極；所述激發(fā)電極有若干對，每對激發(fā)電極包括一正電極和一負(fù)電極，通過氘原子通道通入含有氘原子的反應(yīng)原料，μ粒子發(fā)生器產(chǎn)生μ粒子，激發(fā)電極的正電極和負(fù)電極之間放電，在放電區(qū)域，當(dāng)μ粒子吸引氘原子快速靠近并碰撞，產(chǎn)生冷聚變反應(yīng)而釋放熱量。所述冷聚變發(fā)熱管相互平行并相互間隔設(shè)置。所述氘原子通道有多個，設(shè)置于μ粒子發(fā)生器的四周；每個氘原子通道對應(yīng)設(shè)置至少一對激發(fā)電極，所述激發(fā)電極的正電極和負(fù)電極分別設(shè)置于氘原子通道的外部兩側(cè)，所述激發(fā)電極為高頻電極。在所述鍋爐中，所述發(fā)熱管2可為多個，相互平行間隔放置，對鍋爐中的導(dǎo)熱介質(zhì)均勻加熱。

發(fā)熱管2內(nèi)置于鍋爐1之中，通過發(fā)熱管2中冷聚變反應(yīng)產(chǎn)生的熱量加熱鍋爐1中的導(dǎo)熱介質(zhì)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為水或液態(tài)金屬，優(yōu)選為水，加熱后的水蒸汽或臨界狀態(tài)的液態(tài)水，均易通過減壓安全閥釋放而快速減壓。

所述傳感器3包括鍋爐外殼溫度傳感器30、鍋爐內(nèi)腔溫度傳感器31、蒸汽壓力傳感器32和鍋爐壓力傳感器33，通過溫度傳感器檢測鍋爐外殼和內(nèi)腔的溫度，通過壓力傳感器檢測導(dǎo)熱介質(zhì)產(chǎn)生的蒸汽和水壓的壓力值，監(jiān)控蒸汽鍋爐的發(fā)熱導(dǎo)熱過程。

優(yōu)選地，所述多級減壓安全閥4包括至少三個，包括第一減壓安全閥40、第二減壓安全閥41和第三減壓安全閥42，分別設(shè)定三級壓力限位級：第一壓力限位級、第二壓力限位級和第三壓力限位級，若當(dāng)前鍋爐壓力達(dá)到第一壓力限位級時，則開啟第一減壓安全閥40；若當(dāng)前鍋爐壓力超過第一壓力限位級小于第二壓力限位級時，則同時開啟第二減壓安全閥41；若當(dāng)前鍋爐壓力超過第二壓力限位級小于第三壓力限位級時，則同時開啟第三減壓安全閥42，將蒸汽鍋爐中的導(dǎo)熱介質(zhì)快速釋放，降低鍋爐的壓力；反之，若當(dāng)前鍋爐壓力下降到各級的壓力限位級之下時，則關(guān)閉相應(yīng)的減壓安全閥。

在實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一壓力限位級為1MP，所述第二壓力限位級為1.5-2MP，所述第三壓力限位級為3MP。即若壓力傳感器檢測到當(dāng)前鍋爐壓力達(dá)到第一壓力限位級1MP時，則開啟第一減壓安全閥40，釋放過熱的蒸汽，使得鍋爐中的蒸汽壓力下降；若蒸汽壓力持續(xù)升高，若壓力傳感器檢測到當(dāng)前鍋爐壓力達(dá)到第一壓力限位級1.5-2MP時，則同步開啟第二減壓安全閥41，第一減壓安全閥40和第二減壓安全閥41同步開啟，提高蒸汽壓力的下降速度；若蒸汽壓力持續(xù)升高，若壓力傳感器檢測到當(dāng)前鍋爐壓力達(dá)到第一壓力限位級3MP時，則同步開啟第二減壓安全閥42，第一減壓安全閥40、第二減壓安全閥41和第三減壓安全閥42同步開啟，使得鍋爐蒸汽壓力快速釋放，快速降低鍋爐壓力，避免因鍋爐升壓升溫過快而對造成鍋爐爆炸等風(fēng)險。

所述減壓安全閥4為電磁閥或螺旋閥。所述第一減壓安全閥40和第三減壓安全閥42為電磁閥，可通過第一減壓安全閥40和第三減壓安全閥42快速控制導(dǎo)熱介質(zhì)的釋放，所述第二減壓安全閥42為螺旋閥，適度調(diào)控減壓。

在冷聚變蒸汽鍋爐裝置中，設(shè)置多級減壓安全閥，并設(shè)置多級壓力限位級，實(shí)時監(jiān)控鍋爐中的導(dǎo)熱介質(zhì)的當(dāng)前壓力和溫度，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定限級時，則分級分步地開啟減壓安全閥，對鍋爐中的導(dǎo)熱介質(zhì)快速地釋放出來，并根據(jù)當(dāng)前壓力值，控制減壓安全閥的開啟個數(shù)，快速有效地釋放導(dǎo)熱介質(zhì)，避免導(dǎo)熱介質(zhì)升壓過快，造成鍋爐的爆炸，對蒸汽鍋爐的安全運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行監(jiān)控。