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一種高性能鋁合金高壓電力電纜的制作方法

文檔序號:9525314閱讀:1367來源:國知局
一種高性能鋁合金高壓電力電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電力電纜技術領域,尤其涉及一種高性能鋁合金高壓電力電纜。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的快速發展,作為國民經濟主動脈的電力電纜的用量和使用范圍越來越大。電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜。常用于城市地下電網、發電站的引出線路、工礦企業的內部供電及過江、過海的水下輸電線。隨著社會經濟的發展,高性能鋁合金高壓電力電纜用量迅速增長,對電纜的質量要求也在不斷提高,目前高性能鋁合金高壓電力電纜的耐磨、耐熱性能亟待提尚。

【發明內容】

[0003]基于【背景技術】中存在的技術問題,本發明提出了一種高性能鋁合金高壓電力電纜,其耐磨耐熱性能極好。
[0004]本發明提出的一種高性能鋁合金高壓電力電纜,包括線芯、絕緣層、屏蔽層、護套層;絕緣層包覆在線芯外,屏蔽層包覆在絕緣層外,護套層包覆在屏蔽層外;其中線芯采用耐熱鋁合金導線制成,護套層采用改性丁腈橡膠制成。
[0005]優選地,改性丁腈橡膠材料的原料按重量份包括:丁腈橡膠40-80份,2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體5-15份,端異氰酸酯基聚氨酯預聚體12-20份,過氧化二異丙苯0.5-1.5份,硬脂酸1-2份,三氧化二銻1-3份,鄰苯二甲酸丁酯0.2-0.8份,歧化松香1-1.8份,油酸0.8-1.4份,抗氧劑1010 1.2-1.8份,抗氧劑DLTDP0.2-0.9份,抗氧劑DTDTP 1-2份,液態環氧樹脂1-5份,聚乙烯乙烯酯2-6份,四氟乙烯2-7份,石墨30-40份,納米二氧化硅15-30份,改性高嶺土 20-40份,云母10-16份。
[0006]優選地,改性高嶺土采用如下工藝制備:將己二醇、高嶺土、羧甲基纖維素鈉進行攪拌,送入超聲反應器中進行超聲,加入三乙基己基磷酸、濃硝酸進行攪拌,過濾,干燥,粉碎,送入高溫爐中進行煅燒,降溫至室溫,得到改性高嶺土。
[0007]優選地,改性高嶺土采用如下工藝制備:按重量份稱取50-70份己二醇、30-50份高嶺土、1.5-2.5份羧甲基纖維素鈉進行攪拌,攪拌溫度為75-82 °C,攪拌時間為10_15h,攪拌速度為800-1200r/min,送入超聲反應器中進行超聲,超聲功率為20_35kHz,超聲時間為1.5-3.5h,超聲溫度為55-65 °C,加入20-30份助剝劑三乙基己基磷酸、1_3份濃度為12-14mol/L的濃硝酸進行攪拌,攪拌速度為1600_1850r/min,攪拌時間為2_5h,過濾,干燥,粉碎,送入高溫爐中,從室溫以0.5-1.5°C /min的速度升溫至450-520°C,保溫15-35min,繼續以 2_5°C /min 的速度升溫至 900-940°C,保溫 15_30min,以 1-4°C /min 的速度降溫至室溫,得到改性高嶺土。
[0008]優選地,石墨、納米二氧化硅、改性高嶺土及云母的重量比為32-35:20-24:30-36:12-14。
[0009]優選地,過氧化二異丙苯、硬脂酸及三氧化二銻的重量比為1-1.3:1.2-1.5:2_2.5 ο
[0010]優選地,丁腈橡膠、2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體及端異氰酸酯基聚氨酯預聚體的重量比為 70-78:8-13:14-18。
[0011]優選地,改性丁腈橡膠材料的原料按重量份包括:丁腈橡膠70-78份,2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體8-13份,端異氰酸酯基聚氨酯預聚體14-18份,過氧化二異丙苯1-1.3份,硬脂酸1.2-1.5份,三氧化二銻2-2.5份,鄰苯二甲酸丁酯0.4-0.6份,歧化松香1.2-1.5份,油酸1-1.3份,抗氧劑1010 1.4-1.6份,抗氧劑DLTDP 0.5-0.8份,抗氧劑DTDTP1.5-1.8份,液態環氧樹脂2-4份,聚乙烯乙烯酯4-5份,四氟乙烯3_5份,石墨32-35份,納米二氧化硅20-24份,改性高嶺土 30-36份,云母12-14份。
[0012]本發明中,丁腈橡膠、2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體及端異氰酸酯基聚氨酯預聚體共同作用,耐磨、耐熱性極好,采用過氧化二異丙苯、硬脂酸及三氧化二銻為硫化劑,硫化性好,制品耐磨及耐熱性能極好,加入石墨、納米二氧化硅、改性高嶺土、云母作為填充增強劑,不僅可增強制品耐磨性能,其中的改性高嶺土與丁腈橡膠、2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體及端異氰酸酯基聚氨酯預聚體等有機材料的相容性好,制品密度高,結合力強,耐磨、耐熱性能進一步增強,另外采用液態環氧樹脂、聚乙烯乙烯酯及四氟乙烯協同作用,可促進韌性與硬度達到均衡,耐磨性能進一步增強。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明提出的一種高性能鋁合金高壓電力電纜的截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示,圖1為本發明提出的一種高性能鋁合金高壓電力電纜的截面結構示意圖。
[0015]下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0016]實施例1
[0017]參照圖1,一種高性能鋁合金高壓電力電纜,包括線芯1、絕緣層2、屏蔽層3、護套層4 ;絕緣層2包覆在線芯1外,屏蔽層3包覆在絕緣層2外,護套層4包覆在屏蔽層3外;其中線芯1采用耐熱鋁合金導線制成,護套層4采用改性丁腈橡膠制成。
[0018]改性丁腈橡膠材料的原料按重量份包括:丁腈橡膠40份,2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體15份,端異氰酸酯基聚氨酯預聚體12份,過氧化二異丙苯1.5份,硬脂酸1份,三氧化二銻3份,鄰苯二甲酸丁酯0.2份,歧化松香1.8份,油酸0.8份,抗氧劑1010 1.8份,抗氧劑DLTDP 0.2份,抗氧劑DTDTP 2份,液態環氧樹脂1份,聚乙烯乙烯酯6份,四氟乙烯2份,石墨40份,納米二氧化娃15份,改性高嶺土 40份,云母10份。
[0019]實施例2
[0020]參照圖1,一種高性能鋁合金高壓電力電纜,包括線芯1、絕緣層2、屏蔽層3、護套層4 ;絕緣層2包覆在線芯1外,屏蔽層3包覆在絕緣層2外,護套層4包覆在屏蔽層3外;其中線芯1采用耐熱鋁合金導線制成,護套層4采用改性丁腈橡膠制成。
[0021]改性丁腈橡膠材料的原料按重量份包括:丁腈橡膠80份,2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體5份,端異氰酸酯基聚氨酯預聚體20份,過氧化二異丙苯0.5份,硬脂酸2份,三氧化二銻1份,鄰苯二甲酸丁酯0.8份,歧化松香1份,油酸1.4份,抗氧劑1010 1.2份,抗氧劑DLTDP 0.9份,抗氧劑DTDTP 1份,液態環氧樹脂5份,聚乙烯乙烯酯2份,四氟乙烯7份,石墨30份,納米二氧化娃30份,改性高嶺土 20份,云母16份。
[0022]實施例3
[0023]參照圖1,一種高性能鋁合金高壓電力電纜,包括線芯1、絕緣層2、屏蔽層3、護套層4 ;絕緣層2包覆在線芯1外,屏蔽層3包覆在絕緣層2外,護套層4包覆在屏蔽層3外;其中線芯1采用耐熱鋁合金導線制成,護套層4采用改性丁腈橡膠制成。
[0024]改性丁腈橡膠材料的原料按重量份包括:丁腈橡膠78份,2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體8份,端異氰酸酯基聚氨酯預聚體18份,過氧化二異丙苯1份,硬脂酸1.5份,三氧化二銻2份,鄰苯二甲酸丁酯0.6份,歧化松香1.2份,油酸1.3份,抗氧劑1010 1.4份,抗氧劑DLTDP 0.8份,抗氧劑DTDTP 1.5份,液態環氧樹脂4份,聚乙烯乙烯酯4份,四氟乙烯5份,石墨32份,納米二氧化娃24份,改性高嶺土 30份,云母14份。
[0025]改性高嶺土采用如下工藝制備:按重量份稱取50份己二醇、50份高嶺土、1.5份羧甲基纖維素鈉進行攪拌,攪拌溫度為82°C,攪拌時間為10h,攪拌速度為1200r/min,送入超聲反應器中進行超聲,超聲功率為20kHz,超聲時間為3.5h,超聲溫度為55°C,加入30份助剝劑三乙基己基磷酸、1份濃度為14mol/L的濃硝酸進行攪拌,攪拌速度為1600r/min,攪拌時間為5h,過濾,干燥,粉碎,送入高溫爐中,從室溫以0.5 °C /min的速度升溫至520 °C,保溫15min,繼續以5°C /min的速度升溫至900°C,保溫30min,以1°C /min的速度降溫至室溫,得到改性高嶺土。
[0026]實施例
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