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一種高性能鋁合金高壓電力電纜的制作方法_2

文檔序號:9525314閱讀:來源:國知局
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[0027]參照圖1,一種高性能鋁合金高壓電力電纜,包括線芯1、絕緣層2、屏蔽層3、護套層4 ;絕緣層2包覆在線芯1外,屏蔽層3包覆在絕緣層2外,護套層4包覆在屏蔽層3外;其中線芯1采用耐熱鋁合金導線制成,護套層4采用改性丁腈橡膠制成。
[0028]改性丁腈橡膠材料的原料按重量份包括:丁腈橡膠70份,2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體13份,端異氰酸酯基聚氨酯預聚體14份,過氧化二異丙苯1.3份,硬脂酸1.2份,三氧化二銻2.5份,鄰苯二甲酸丁酯0.4份,歧化松香1.5份,油酸1份,抗氧劑1010 1.6份,抗氧劑DLTDP 0.5份,抗氧劑DTDTP 1.8份,液態環氧樹脂2份,聚乙烯乙烯酯5份,四氟乙烯3份,石墨35份,納米二氧化娃20份,改性高嶺土 36份,云母12份。
[0029]改性高嶺土采用如下工藝制備:按重量份稱取70份己二醇、30份高嶺土、2.5份羧甲基纖維素鈉進行攪拌,攪拌溫度為75°C,攪拌時間為15h,攪拌速度為800r/min,送入超聲反應器中進行超聲,超聲功率為35kHz,超聲時間為1.5h,超聲溫度為65°C,加入20份助剝劑三乙基己基磷酸、3份濃度為12mol/L的濃硝酸進行攪拌,攪拌速度為1850r/min,攪拌時間為2h,過濾,干燥,粉碎,送入高溫爐中,從室溫以1.5°C /min的速度升溫至450°C,保溫35min,繼續以2°C /min的速度升溫至940°C,保溫15min,以4°C /min的速度降溫至室溫,得到改性高嶺土。
[0030]實施例5
[0031]參照圖1,一種高性能鋁合金高壓電力電纜,包括線芯1、絕緣層2、屏蔽層3、護套層4 ;絕緣層2包覆在線芯1外,屏蔽層3包覆在絕緣層2外,護套層4包覆在屏蔽層3外;其中線芯1采用耐熱鋁合金導線制成,護套層4采用改性丁腈橡膠制成。
[0032]改性丁腈橡膠材料的原料按重量份包括:丁腈橡膠74份,2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體10份,端異氰酸酯基聚氨酯預聚體16份,過氧化二異丙苯1.2份,硬脂酸1.4份,三氧化二銻2.2份,鄰苯二甲酸丁酯0.5份,歧化松香1.4份,油酸1.2份,抗氧劑1010 1.5份,抗氧劑DLTDP 0.6份,抗氧劑DTDTP 1.6份,液態環氧樹脂3份,聚乙烯乙烯酯4.5份,四氟乙稀4份,石墨34份,納米二氧化娃22份,改性高嶺土 33份,云母13份。
[0033]改性高嶺土采用如下工藝制備:按重量份稱取60份己二醇、40份高嶺土、2份羧甲基纖維素鈉進行攪拌,攪拌溫度為80°C,攪拌時間為12h,攪拌速度為lOOOr/min,送入超聲反應器中進行超聲,超聲功率為30kHz,超聲時間為2h,超聲溫度為60°C,加入25份助剝劑三乙基己基磷酸、2份濃度為13mol/L的濃硝酸進行攪拌,攪拌速度為1700r/min,攪拌時間為3h,過濾,干燥,粉碎,送入高溫爐中,從室溫以1°C /min的速度升溫至500°C,保溫25min,繼續以3°C /min的速度升溫至920°C,保溫22min,以3°C /min的速度降溫至室溫,得到改性高嶺土。
[0034]本發明中,上述改性丁腈橡膠材料采用一般橡膠的制備工藝制備,即原材料準備—塑煉一混煉一成型一硫化一休整一檢驗。
[0035]以上所述,僅為本發明較佳的【具體實施方式】,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高性能鋁合金高壓電力電纜,其特征在于,包括線芯(I)、絕緣層(2)、屏蔽層(3)、護套層(4);絕緣層⑵包覆在線芯⑴夕卜,屏蔽層(3)包覆在絕緣層⑵夕卜,護套層(4)包覆在屏蔽層(3)外;其中線芯(I)采用耐熱鋁合金導線制成,護套層(4)采用改性丁腈橡膠制成。2.根據權利要求1所述的高性能鋁合金高壓電力電纜,其特征在于,改性丁腈橡膠材料的原料按重量份包括:丁腈橡膠40-80份,2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體5-15份,端異氰酸酯基聚氨酯預聚體12-20份,過氧化二異丙苯0.5-1.5份,硬脂酸1-2份,三氧化二銻1_3份,鄰苯二甲酸丁酯0.2-0.8份,歧化松香1-1.8份,油酸0.8-1.4份,抗氧劑1010 1.2-1.8份,抗氧劑DLTDP 0.2-0.9份,抗氧劑DTDTP 1-2份,液態環氧樹脂1_5份,聚乙烯乙烯酯2-6份,四氟乙稀2-7份,石墨30-40份,納米二氧化娃15-30份,改性高嶺土 20-40份,云母10-16 份。3.根據權利要求2所述的高性能鋁合金高壓電力電纜,其特征在于,改性高嶺土采用如下工藝制備:將己二醇、高嶺土、羧甲基纖維素鈉進行攪拌,送入超聲反應器中進行超聲,加入三乙基己基磷酸、濃硝酸進行攪拌,過濾,干燥,粉碎,送入高溫爐中進行煅燒,降溫至室溫,得到改性高嶺土。4.根據權利要求2或3所述的高性能鋁合金高壓電力電纜,其特征在于,改性高嶺土采用如下工藝制備:按重量份稱取50-70份己二醇、30-50份高嶺土、1.5-2.5份羧甲基纖維素鈉進行攪拌,攪拌溫度為75-82°C,攪拌時間為10-15h,攪拌速度為800-1200r/min,送入超聲反應器中進行超聲,超聲功率為20-35kHz,超聲時間為1.5-3.5h,超聲溫度為55_65°C,加入20-30份助剝劑三乙基己基磷酸、1-3份濃度為12-14mol/L的濃硝酸進行攪拌,攪拌速度為1600-1850r/min,攪拌時間為2_5h,過濾,干燥,粉碎,送入高溫爐中,從室溫以0.5-1.50C /min的速度升溫至450_520°C,保溫15_35min,繼續以2_5°C /min的速度升溫至900-940°C,保溫15-30min,以1_4°C /min的速度降溫至室溫,得到改性高嶺土。5.根據權利要求2-4任一項所述的高性能鋁合金高壓電力電纜,其特征在于,石墨、納米二氧化硅、改性高嶺土及云母的重量比為32-35:20-24:30-36:12-14。6.根據權利要求2-5任一項所述的高性能鋁合金高壓電力電纜,其特征在于,過氧化二異丙苯、硬脂酸及三氧化二銻的重量比為1-1.3:1.2-1.5:2-2.5。7.根據權利要求2-6任一項所述的高性能鋁合金高壓電力電纜,其特征在于,丁腈橡膠、2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體及端異氰酸酯基聚氨酯預聚體的重量比為70-78:8-13:14-18。8.根據權利要求2-7任一項所述的高性能鋁合金高壓電力電纜,其特征在于,改性丁腈橡膠材料的原料按重量份包括:丁腈橡膠70-78份,2,4-甲苯二異氰酸酯三聚體8-13份,端異氰酸酯基聚氨酯預聚體14-18份,過氧化二異丙苯1-1.3份,硬脂酸1.2-1.5份,三氧化二銻2-2.5份,鄰苯二甲酸丁酯0.4-0.6份,歧化松香1.2-1.5份,油酸1-1.3份,抗氧劑1010 1.4-1.6份,抗氧劑DLTDP 0.5-0.8份,抗氧劑DTDTP 1.5-1.8份,液態環氧樹脂2-4份,聚乙烯乙烯酯4-5份,四氟乙烯3-5份,石墨32-35份,納米二氧化硅20-24份,改性高嶺土 30-36份,云母12-14份。
【專利摘要】本發明公開了一種高性能鋁合金高壓電力電纜,包括線芯、絕緣層、屏蔽層、護套層;絕緣層包覆在線芯外,屏蔽層包覆在絕緣層外,護套層包覆在屏蔽層外;其中線芯采用耐熱鋁合金導線制成,護套層采用改性丁腈橡膠制成。本發明高性能鋁合金高壓電力電纜,其耐磨耐熱性極好。
【IPC分類】H01B9/00, C08K5/3492, C08L93/04, C08K3/36, H01B7/29, H01B7/18, C08K5/09, H01B9/02, C08K13/06, C08K3/34, C08L75/04, C08K3/22, C08K3/04, C08K5/14, C08L31/04, C08K9/04, C08K9/02, C08L63/00, C08L9/02
【公開號】CN105280294
【申請號】CN201510594741
【發明人】趙建軍, 黃海琴, 鄭有松, 吳松如, 周家云, 朱家俊
【申請人】安徽電氣集團股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月17日
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