專利名稱：筒式球磨機端板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力行業(yè)制粉冶金機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種筒
式球磨機端板。 技術(shù)背景-
球磨機在冶金機械設(shè)備中是應(yīng)用最廣泛的機械設(shè)備，球磨機的種類很多，
其中筒式球磨機的工作原理是在可以旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)壁上安裝耐磨襯板，在滾筒
兩端安裝抗磨端板，形成封閉的筒狀襯板層，在筒狀襯板層內(nèi)放入工藝鋼球，
當(dāng)大體積的物料進(jìn)入筒狀襯板層后，通過滾筒的旋轉(zhuǎn)使物料和鋼球之間產(chǎn)生的
摩擦力，從而使物料被磨細(xì)，端板作為直接承受沖擊力及耐磨能力的主要部件
其材料和結(jié)構(gòu)就決定了球磨機的使用壽命。目前傳統(tǒng)的襯板是扇形結(jié)構(gòu)，由多
塊椎形板焊接組合而成，其椎形板的加強筋為直方形，在運行中容易出現(xiàn)斷裂
從而降低磨機桶體端板的帶球能力，同時由于筒體運行共況惡劣，筒體中的鋼球及物料周期性的對筒體端板沖擊振動，造成端板損壞脫落，因為端板與筒體
襯板工況不同，使用壽命不同，損壞后無法得到及時更換，使筒體內(nèi)的物料及
液態(tài)漿體混合物順螺栓孔處外泄，污染工作環(huán)境。如何克服上述球磨機扇形端
板出現(xiàn)的缺點，是本領(lǐng)域中當(dāng)前急需解決的任務(wù)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種抗磨性好、抗振動、提高球磨機筒體端板 的帶球能力，延長球磨機端板的使用壽命并且能周期性快速互換的筒式球磨機
端板o
為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案.* 一種筒式球磨 機端板，由多塊錐形端板和緊固螺栓組成，其特點是，錐形端板的工作表面設(shè)
置有雙曲面圓弧形狀的凸臺，圓弧半徑以向心分角度線為基準(zhǔn)對稱分布或處于 向心分角度的中心線上分布，錐形端板近筒體的一端為方形平臺，平臺高度 方向兩側(cè)的輪廓線平行于向心分角度線對稱分布向心分角度線的兩側(cè)，多塊錐 形端板并行排列成圓環(huán)形，圓環(huán)形直徑和球磨機滾筒直徑相對應(yīng)，錐形端板上 設(shè)置有橢圓形螺栓通孔，用緊固螺栓固定在球磨機滾筒的端面上，構(gòu)成筒式球 磨機端板。
上述所述錐形端板工作表面上雙曲面圓弧形狀的凸臺，其圓弧半徑為 50-150毫米。
上述所述錐形端板近筒體的的一端兩側(cè)為方形平臺，其平臺的高度為 70-120毫米，平臺寬度與端板厚度相同。
上述所述的緊固螺栓采用有止退螺紋螺母的高強度螺栓。 本實用新型的結(jié)構(gòu)原理是這樣的，錐形端板采用塑性金屬抗磨材料制造， 可采用鎳硬鑄鐵系列合金或其他延展系數(shù)低的如采用鉻鉬合金系列抗磨材料， 避免由于錐形端板安裝后的延展性造成對螺栓的剪切破壞，而錐形端板上設(shè)置 的雙曲面圓弧形狀凸臺，則避免了錐形端板在工作過程中由于鋼球和物料的沖 擊造成的裂痕及斷裂，同時又增大了滾筒內(nèi)壁帶球及物料的運動能力，提高滾 筒的出力。錐形端板上設(shè)置兩個橢圓形螺栓通孔，螺栓通孔內(nèi)安裝緊固螺栓， 配合帶有止退螺紋的螺母安裝在筒體端面上，保證螺母不會在震動中退讓和脫 落，在安裝過程中各個錐形端板都施加有預(yù)應(yīng)力，在工作中各部件仍然接受預(yù) 應(yīng)力的循環(huán)累加，因此可以保證各個部件在工作過程中處于預(yù)應(yīng)力工作狀態(tài)一 體化運行。
由于采用了上述由帶有雙曲面圓弧凸臺的錐形端板及止退螺母等部件組 合安裝而成的球磨機端板結(jié)構(gòu)，使得本實用新型整體耐磨性好、抗振動、螺栓 堅固耐用、螺母不退讓不脫落，提高球磨機筒體端板的帶球能力，延長球磨機
端板的使用壽命并且能周期性快速互換，使球磨機安裝運行后沒有維修端板的 問題，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)合理、安裝簡單、工作可靠，制造和運行成本低，經(jīng)濟效益 高，便于大力推廣使用。


圖1為本實用新型安裝后的結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖 圖2為錐形端板的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為圖2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳述本實用新型，從圖1和圖3可看出本實用新型的結(jié)構(gòu)原 理， 一種筒式球磨機端板，由多塊錐形端板l和緊固螺栓組成，錐形端板l的 工作表面設(shè)置有雙曲面圓弧形狀的凸臺3，其圓弧半徑為50-150毫米，圓弧半 徑以向心分角度線為基準(zhǔn)對稱分布或處于向心分角度的中心線上分布，錐形端 板1近筒體的的一端為方形平臺4 ，其平臺4的高度為70-120毫米，平臺4 寬度為與端板厚度相同，平臺4高度方向兩側(cè)的輪廓線平行于向心分角度線對 稱分布向心分角度線的兩側(cè)，多塊錐形端板1并行排列成圓環(huán)形，圓環(huán)形直徑 和球磨機滾筒直徑相對應(yīng)，錐形端板1上設(shè)置有橢圓形螺栓通孔2，放入有止 退螺紋螺母的高強度螺栓固定在球磨機滾筒的端面上，構(gòu)成筒式球磨機端板。
權(quán)利要求1.一種筒式球磨機端板，由多塊錐形端板和緊固螺栓組成，其特征在于錐形端板(1)的工作表面設(shè)置有雙曲面圓弧形狀的凸臺(3)，圓弧半徑以向心分角度線為基準(zhǔn)對稱分布或處于向心分角度的中心線上分布，錐形端板(1)近筒體的一端為方形平臺(4)，平臺(4)高度方向兩側(cè)的輪廓線平行于向心分角度線對稱分布向心分角度線的兩側(cè)，多塊錐形端板(1)并行排列成圓環(huán)形，圓環(huán)形直徑和球磨機滾筒直徑相對應(yīng)，錐形端板(1)上設(shè)置有橢圓形螺栓通孔(2)，用緊固螺栓固定在球磨機滾筒的端面上，構(gòu)成筒式球磨機端板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的筒式球磨機端板，其特征在于所述錐形端板 (1)工作表面上雙曲面圓弧形狀的凸臺(3)，其圓弧半徑為50-150毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式球磨機端板，其特征在于所述錐形端板 (1)近筒體一端的兩側(cè)為方形平臺(4)，其平臺(4)的高度為70-120毫米，平臺(4)寬度與端板厚度相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒式球磨機端板，其特征在于所述的緊固螺 栓采用有止退螺紋螺母的高強度螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種筒式球磨機端板，由多塊錐形端板和緊固螺栓組成，端板的工作表面設(shè)置有雙曲面圓弧形狀的凸臺，錐形端板近筒體的一端兩側(cè)為方形平臺，多塊錐形端板并行排列成圓環(huán)形，圓環(huán)形直徑和球磨機滾筒直徑相對應(yīng)，錐形端板上設(shè)置橢圓形螺栓通孔，緊固螺栓配合止退螺母固定在球磨機滾筒端面上，構(gòu)成筒式球磨機用筒體端板。本實用新型整體抗磨性好、抗振動、螺栓堅固耐用、提高球磨機筒體端板的帶球能力，延長球磨機端板的使用壽命并且能周期性快速互換實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)合理、安裝簡單、工作可靠，制造和運行成本低，經(jīng)濟效益高，便于大力推廣使用。
文檔編號B02C17/18GK201006455SQ200620165998
公開日2008年1月16日 申請日期2006年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月7日
發(fā)明者王東善 申請人:王東善