專利名稱：一種有機堆肥翻拋機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于堆肥生產的機械設備，尤其是一種堆肥翻拋機。
背景技術：
堆肥是以農業生產和人類生活中所產生的有機廢棄物(如秸稈、 菜粕、動物糞便、垃圾等)為原料，在一定的發酵工藝條件下腐熟而 制成的。堆肥生產有利于加強環境保護，推動生態農業、綠色農業的 發展，并可取得較高的經濟效益。在堆肥生產過程中需要經過多次的 翻拋作業，在翻拋時堆肥^皮粉石卒、攪拌后重新成堆，從而調節堆肥內 部的含氧量、溫度及水分，以達到合適的發酵工藝條件。現有技術有
多種用于堆肥翻拋的機械設備，如
申請號為0225456.1的實用新型專利《自由式翻堆機》，該機由 駕駛室、機架、行走裝置、翻堆工作部件等組成，其機架為拱形，行 走輪走在堆肥的兩側，工作時該設備跨在堆肥的上方，設備能夠自由 移動，能夠適應不同的堆肥生產場地條件；翻堆工作部件為一對角度 可調的刮板，具有攪拌均勻的優點。
申請號為200420014504. 0實用新型專利《一種堆肥翻堆才幾》，該 機由機架、行走裝置、滾筒、升降機構和液壓系統等組成，其行走裝 置的輪子走在堆肥兩側的固定軌道上，工作時設備處在堆肥的上方， 行走阻力較小，但對堆肥生產場地條件的適應性較差；該設備的翻堆 工作部件滾筒上安裝了攪拌刀片，翻堆工作時對堆肥進行旋耕作業， 拋擲、攪拌效果好，曝氣充分、翻堆徹底。
目前我國有企業生產多種規格的有機堆肥翻拋機，大多數機型為 國外引進機型的技術改進產品，為四輪自走式，柴油發動機動力，旋 耕型式的翻拋工作部件。
上述現有技術的堆肥翻拋機械設備，機具均是跨在堆肥上作業的，翻拋工作部件設置在機架的下方，設備結構高大，采用價格較高 的柴油發動機，使用時堆肥堆放的寬度不能大于機具的跨度。因此， 現有的堆肥翻拋機械設備結構大、造價高、對堆肥堆放寬度適應性差。 發明內容本發明的目的是提出一種結構小巧、制造成本低，能夠適用于不 同堆肥堆放寬度，工作性能好的有機堆肥翻拋機。為了實現上述目的，本發明的有機堆肥翻拋機，由翻拋部件和行 走底盤組成，該行走底盤包括底盤架、動力部件、動力傳動裝置和行走輪，其技術特點是所述翻拋部件設置在行走底盤的上方，其包括 機架和安裝在機架上的主電機、傳動機構及對稱設置的兩個臥式刮板 輸送鏈機構，所述機架前端向下傾斜安裝在行走底盤的底盤架上，所輸送鏈機構的刮板分別在翻拋部件的前端從外側向內側運動。前述的有機堆肥翻拋機，所述翻拋部件的機架的形狀呈等腰梯形 的平面機架，其前端為機架的長邊；所述主電機和傳動機構安裝在機 架的下方，所述對稱設置的兩個臥式刮板輸送鏈機構分別安裝在機架 的上方，所述傳動^L構由皮帶傳動^L構和齒一侖傳動4幾構組成，所述皮 帶傳動機構含有主動皮帶輪和從動皮帶輪，所述齒輪傳動機構含有與 機架水平安裝的主軸和與機架垂直安裝的兩根立軸，所述主動皮帶輪 與主電機固連，所述主軸的一端與從動皮帶輪固連，所述立軸的下端 通過錐齒輪副與主軸銜接，所述臥式刮板輸送鏈機構的主動鏈輪與立 軸的上端固連。前述的有機堆肥翻拋機，所述臥式刮板輸送鏈機構呈直角三角形 布置，其兩直角邊分別設置在機架的前端和內側。所述翻拋部件還含 有密封罩，所述密封罩由環形壁板和頂板組成，所述環形壁板與臥式 刮板輸送鏈機構的內側相匹配，其外側抵靠在臥式刮板輸送鏈機構的 輸送鏈上，該環形壁板與機架固連，所述頂板封蓋在環形壁板的上方。 所述翻拋部件還含有前伊板、中間溜板、后溜板、回料溜板和后擋板， 所述前伊板安裝在機架的前端，所述中間溜板安裝在由兩個臥式刮板輸送鏈機構之間所形成通道的底面上，所述后溜板的上端與機架的后 端固連，下端與行走底盤的底盤架固連，所述回料溜板安裝在機架的 兩側，所述后擋板分別與機架和后溜板相連接。所述臥式刮板輸送鏈 機構還含有碎料桿，所述碎料桿安裝在輸送鏈板上。
本發明的有機堆肥翻拋機工作時，翻拋部件的前端位于肥堆的底 部，兩個刮板輸送鏈機構的刮板分別從外側向內側運動，因此隨著行 走底盤向前行走，刮板將肥堆底部的物料扒散，并不斷的先向中間， 再向后方輸送，底層被扒空的肥堆上層物料，被碎料桿粉碎后落在翻 拋部件上方，然后被刮板向中間、向后方輸送。當刮板運動到翻拋部 件的后端從作直線運動改變作圓周運動時，被輸送的物料被拋出，并 在撞擊后擋板后落在場地上。
本發明的刮板輸送鏈機構的輸送鏈線速度高達l. 8m/s,因此物料 在被輸送的過程中被充分的攪拌和粉碎。物料在被刮板拋出的瞬間， 刮板做圓周運動時其前端的線速度約為輸送鏈線速度的3倍，物料在 與后擋板強烈撞擊后又得到了進步粉碎，因此其攪拌及粉碎工作性能 優于現有技術的有機堆肥翻拋機。翻拋部件設置在行走底盤的上方， 能夠減小行走底盤的結構尺寸，加之釆用了價格較低的電動機做動 力，因此大大降低了機具造價。作業時由于行走輪位于翻拋部件的后 下方，所以其行走不受堆肥寬度大小的限制。不難理解，本發明與現 有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的技術進步。


下面結合附圖對本發，作進一步的說明。 圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。 圖2為圖1中件號1翻拋部件的A向視圖。 圖3為圖2的B-B視圖。 圖4為圖2的C-C視圖。 圖5為圖2的D-D視圖。
圖6為圖2中件號13刮板輸送鏈的局部放大視圖。 圖7為圖6的E向視圖。圖8為圖1中件號IO行走底盤結構示意圖。圖9為圖8的俯-見圖。圖IO為圖8中件號9后輪升降調節裝置的結構示意圖。
具體實施方式
附圖中非限制性地提供了本發明的一個實施例，下面結合該實施 例對本發明作進一 步的描述。從圖1所示，本實施例的有機堆肥翻拋機由翻拋部件1和行走底 盤10組成，翻拋部件1前端向下傾斜設置在行走底盤10的上方。從圖1 ~ 7所示，翻拋部件1含有機架12、主電機2、皮帶傳動 機構4、齒輪傳動機構20、兩個臥式刮板輸送鏈機構13、密封罩14、 前伊板11、中間溜板17 、后溜板8 、回料溜板5和后擋板7 。從圖1 4可以看出，機架12形狀為等腰梯形，其前端為長邊， 主電機2、皮帶傳動機構4和齒輪傳動機構20分別安裝在機架12的 下方，兩個臥式刮板輸送鏈機構13分別對稱安裝在機架12的上方， 皮帶傳動機構4含有主動皮帶輪3和從動皮帶輪6，齒輪傳動機構20 含有與機架12水平安裝的主軸21和與機架垂直安裝的兩根立軸22， 主動皮帶輪3與主電機2固連，主軸21的一端與從動皮帶輪6固連， 立軸22的下端通過錐齒輪副23與主軸21銜接，臥式刮板輸送鏈機 構13的主動鏈輪18與立軸22的上端固連。該機工作時，兩個刮板 輸送鏈才幾構13的刮板24分別在翻拋部件1的前端從外側向內側運 動。從圖2可以看出，臥式刮板輸送鏈機構13呈直角三角形布置， 其兩直角邊分別設置在機架12的前端和內側。密封罩14由環形壁板 15和頂板16組成，環形壁板15與臥式刮板輸送鏈機構13的內側相 匹配，其外側抵靠在刮板輸送鏈機構13的輸送鏈27上，環形壁板 15與機架12固連，頂板16封蓋在環形壁板15的上方。從圖1、圖2和圖4中可以看出，前4產板11安裝在機架12的前 端，中間溜板17安裝在由兩個臥式刮板輸送鏈機構13之間所形成通 道的底面上，后溜板8的上端與機架12的后端固連，下端與行走底盤10的底盤架28固連、回料溜板5安裝在機架12的兩側，后擋板 7分別與機架12和后溜板8相連接。從圖4 ~ 7中可以看出臥式刮板輸送鏈沖幾構13的刮板24和碎料 桿25分別安裝在輸送鏈27的槽形鏈板26的側面和頂面上。圖8 ~ 10所示，行走底盤10由底盤架28和安裝在底盤架28上 的減速電機30、傳動鏈機構I29、左、右離合器35、左、右半軸19、 34，傳動鏈機構I131、傳動鏈機構11133、前、后行走輪32、后輪升 降調節裝置9及萬向輪36等組成。從圖8、圖9可以看出，前后行走輪32分別安裝在行走底盤架 28兩側的前、后位置上，左、右離合器35選用電磁離合器，其的動 力輸入端分別通過傳動鏈機構129與減速電機30的動力輸出軸連接， 左、右半軸19、 34的一端分別與左、右離合器35的動力輸出端固連， 另一端通過傳動鏈機構1131和傳動鏈機構III33分別與左、右兩側的 前、后行走輪32連接。萬向輪36安裝在底盤架28的后端。從圖10可以看出，后輪升降調節裝置9含有手輪37、調節螺母 38、調節螺桿39、彈簧減振機構40和轉臂41，調節螺母38與底盤 架284交接，調節螺桿39與調節螺母38螺紋連接，其上、下兩端分 別與所述手輪37和彈簧減振機構40固連，轉臂41分別與底盤架28 和彈簧減振機構4Q4交接，后行走輪32安裝在轉臂41上。本實施例的有機堆肥翻拋機配有專用的開關盒，該開關盒設有分 別控制翻拋部件1電機和行走底盤10減速電機30啟動和停止的開 關，和分別控制左、右電磁離合器35結合和分離的開關，工作時該 機通過電纜接上電源，操作工人只要手持開關盒，跟隨在機器旁就能 夠進行堆肥翻拋作業，操作十分輕松方便。本實施例的有機堆肥翻拋機具有的優點 一是結構簡單、小巧、 造價低；二是對物料的攪拌、粉碎性能好；三是使用時對堆肥的堆放 寬度沒有限制，作業適應性好。因此，本發明推廣應用的前景良好。換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種有機堆肥翻拋機，由翻拋部件和行走底盤組成，該行走底盤包括底盤架、動力部件、動力傳動裝置和行走輪，其特征在于所述翻拋部件設置在行走底盤的上方，其包括機架和安裝在機架上的主電機、傳動機構及對稱設置的兩個臥式刮板輸送鏈機構，所述機架前端向下傾斜安裝在行走底盤的底盤架上，所述主電機通過傳動機構驅動兩個臥式刮板輸送鏈機構，兩個臥式刮板輸送鏈機構的刮板分別在翻拋部件的前端從外側向內側運動。
2. 根據權利要求1所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述翻拋部 件的機架為形狀呈等腰梯形的平面機架，其前端為機架的長邊；所述主 電機和傳動機構安裝在機架的下方，所述對稱設置的兩個臥式刮板輸送 鏈機構分別安裝在機架的上方，所述傳動機構由皮帶傳動機構和齒輪傳 動機構組成，所述皮帶傳動機構含有主動皮帶輪和從動皮帶輪，所述齒 輪傳動機構含有與機架水平安裝的主軸和與機架垂直安裝兩根立軸，所 述主動皮帶輪與主電機固連，所述主軸的一端與從動皮帶輪固連，所述 立軸的下端通過錐齒輪副與主軸銜接，所述臥式刮板輸送鏈機構的主動 鏈輪與立軸的上端固連。
3. 根據權利要求2所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述臥式刮 板輸送鏈機構呈直角三角形布置，其兩直角邊分別設置在機架的前端和 內側。
4. 根據權利要求3所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述翻拋部 件還含有密封罩，所述密封罩由環形壁板和頂板組成，所述環形壁板與 臥式刮板輸送鏈機構的內側相匹配，其外側抵靠在臥式刮板輸送鏈機構 的輸送鏈上，該環形壁板與機架固連，所述頂板封蓋在環形壁板的上方。
5. 根據權利要求4所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述翻拋部 件還含有前伊板、中間溜板、后溜板、回料溜板和后擋板，所述前伊板安裝在機架的前端，所述中間溜板安裝在由兩個臥式刮板輸送鏈機構之 間所形成通道的底面上，所述后溜板的上端與機架的后端固連，下端與 行走底盤的底盤架固連，所述回料溜板安裝在機架的兩側，所述后擋板 分別與機架和后溜板相連接。
6. 根據權利要求5所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述臥式刮 板輸送鏈機構還含有碎料桿，所述碎料桿安裝在輸送鏈上。
7. 根據權利要求1至6所述的任一有機堆肥翻拋機，其特征在于 所述行走底盤其動力部件為減速電機，其行走輪分別安裝在行走底盤架 兩側的前、后位置上，其動力傳動裝置包括安裝在底盤架上的左、右離 合器和左、右半軸，左、右離合器的動力輸入端分別通過傳動鏈機構I 與減速電機的動力輸出軸連接，左、右半軸的一端分別與左、右離合器 的動力輸出端固連，另 一端通過傳動鏈才幾構II和傳動鏈機構III分別與左、 右兩側的前、后行走輪連接。
8. 根據權利要求7所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述行走底 盤還含有后輪升降調節裝置，所述后輪升降調節裝置含有手輪、調節螺 母、調節螺桿、彈簧減振機構和轉臂，所述調節螺母與底盤架鉸接，所 述調節螺桿與調節螺母螺紋連接，其上、下兩端分別與所述手輪和彈簧 減振機構固連，所述轉臂分別與底盤架和彈簧減振機構鉸接，所述后行 走輪安裝在轉臂上。
9. 根據權利要求8所述有機堆肥翻拋機，其特征在于所述行走底 盤還含有萬向輪，所述萬向輪安裝在底盤架的后端。
全文摘要
本發明公開了一種有機堆肥翻拋機，該機由翻拋部件和行走底盤組成，所述行走底盤包括底盤架、動力部件、動力傳動裝置和行走輪，其特征在于所述翻拋部件設置在行走底盤的上方，其包括機架和安裝在機架上的主電機、傳動機構及對稱設置的兩個臥式刮板輸送鏈機構，所述機架前端向下傾斜安裝在行走底盤的底盤架上，所述主電機通過傳動機構驅動兩個臥式刮板輸送鏈機構，兩個刮板輸送鏈機構的刮板分別在翻拋部件的前端從外側向內側運動。本發明具有的優點一是結構簡單、小巧、造價低；二是對物料的攪拌、粉碎性能好；三是使用時對堆肥的堆放寬度沒有限制，作業適應性好。因此，本發明具有良好的推廣應用前景。
文檔編號C05F17/02GK101234916SQ20081002032
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月29日 優先權日2008年2月29日
發明者峰 吳, 張會娟, 彭寶良, 王海歐, 田立佳, 胡志超, 胡良龍, 計福來, 謝煥雄, 陳有慶 申請人:農業部南京農業機械化研究所