專利名稱：一種蠟料粉碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉碎機，尤其是涉及一種蠟料粉碎機。
技術背景現有的粉碎機的結構多種多樣，其功能各不相同，蠟料作為一種特殊的材料，具有 很強的粘性，容易使粉碎機卡住而停止工作，粉碎效果也不理想，在中國專利號 91219713. 7中公開的一種新型蠟料粉碎機，其結構包括坯料的加工部件和集料盤，坯料 的加工部件包括料斗、鋼絲刷及傳動部件，鋼絲刷位于料斗的下方，集料盤是位于加工 部件下方的可轉動大圓盤，其采用高速轉動的鋼絲刷輪粉碎，蠟板坯料放在料斗中靠自 重送進，粉碎后的小顆粒容易粘結成塊，所以采用轉動的集料盤使落下的粉粒分離降溫 可以避免粘結，其相比普通的粉碎機蠟料的粉碎效果有明顯的提高，但同時其存在一些 缺點，由于鋼絲刷排列不規則，且其比較軟，在粉碎后的蠟粉大小不一，鋼絲刷使用時 間長了后，容易彎曲，使粉碎效果不好。發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種粉碎效果好，使用時間長的一種蠟料粉碎機本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種蠟料粉碎機，包括機架，所述 的機架上安裝有料斗，所述的機架上安裝有電動機，其特征在于機架的上端架設有轉軸， 所述的轉軸位于料斗的下方，所述的轉軸一端固定設置有轉動輪，所述的轉動輪受所述 的電動機驅動，所述的轉軸上固定設置有至少一個刀片，所述的刀片與所述的轉軸之間 成一傾斜角，所述的刀片為橢圓型鋸齒狀，所述的刀片下方傾斜設置有送料板。轉軸上固定設置有1個刀片，所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為10度 20度。所述的刀片的每個鋸齒到轉軸中心的距離相等。所述的刀片數為不少于2個，所述的刀片平行設置在所述的轉軸上，所述的刀片與 所述的轉軸之間的傾斜角為30度 80度。所述的刀片數為10個，所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為45度。所述的相鄰刀片中的其中一個刀片的上端點到其刀片的中心點的橫向距離加上另 一個刀片的下端點到其刀片的中心點的橫向距離不小于兩相鄰刀片的中心點之前的距 離。所述的刀片中心設置有限位 L，所述的轉軸上設置有凸條，所述的刀片上的限位孔 與所述的轉軸上的凸條相互配合固定。所述的轉動輪通過皮帶與所述的電動機上的轉輪連接。 所述的電動機上設置有變速控制器。所述的料斗安裝在機架的上方，所述的電動機安裝在機架的下方。 與現有技術相比，本發明的優點在于轉軸上固定設置有刀片，刀片與轉軸之間成一 傾斜角，刀片為橢圓型鋸齒狀，轉軸在轉動過程中，刀片為橢圓型鋸齒狀，其刀片與轉 軸成一傾斜角的情況下，刀片在隨著轉軸的轉動一起轉動，刀片的鋸齒部分會在蠟料塊 的接觸面來回移動，這樣能使蠟料粉碎的更加均勻。刀片的每個鋸齒到轉軸中心的距離相等。刀片組在轉動過程中，會形成圓桶狀，刀 片的鋸齒能始終與蠟料塊接觸，粉碎效果更好。轉軸上固定設置有1個刀片，刀片與轉軸之間的傾斜角為10度 20度。在轉軸的轉動下，刀片的覆蓋范圍更大，刀片與蠟料塊接觸面積更廣，粉碎效果更好。刀片中心設置有限位孔，所述的轉軸上設置有凸條，所述的刀片上的限位孔與所述 的轉軸上的凸條相互配合固定。能使刀片固定在轉軸上，不容易松動，使粉碎效果更好。所述的刀片數為不少于2個，所述的刀片平行設置在所述的轉軸上，所述的刀片與 所述的轉軸之間的傾斜角為30度 80度。刀片數量多，刀片的鋸齒與同時蠟料的接觸 面就多了，粉碎效果更好。成一定傾斜角，可以使同一刀片的鋸齒在與轉軸平行的方向 上來回移動，使蠟料塊粉碎的效果更好刀片數量多，傾斜角大的話，電動機所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為45 度，粉碎效果更好。相鄰刀片中的其中一個刀片的上端點到其刀片的中心點的橫向距離加上另一個刀 片的下端點到其刀片的中心點的橫向距離不小于兩相鄰刀片的中心點之前的距離。刀片 在轉動過程中，與蠟料的接觸不會留下死角，粉碎效果更好。電動機上設置有變速控制器，刀片的數量多，電動機的轉速可以調控的慢點，刀片 數量少，電動機的轉速可以調的快點。傾斜角小點，電動機的轉速可以調控的快點，傾 斜角大點，電動機的轉速可以調控的慢點。


圖1為本發明的結構剖視圖(一); 圖2為本發明的結構剖視圖(二);圖3為本發明的轉軸的截面圖； 圖4為本發明的刀片的示意圖；具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。實施例一 一種蠟料粉碎機，包括機架l，機架1上安裝有料斗2，機架l上安裝 有電動機3，機架1的上端架設有轉軸4，轉軸4位于料斗2的下方，轉軸4一端固定 設置有轉動輪5，轉動輪5受電動機3驅動，轉軸4上固定設置有至少一個刀片6，刀 片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6與轉軸4之間成一傾斜角，刀片6為 橢圓型鋸齒狀，刀片6下方傾斜設置有送料板7。轉軸4上固定設置有1個刀片，刀片 6與轉軸4之間的傾斜角為10度，刀片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6 中心設置有限位孔8，轉軸4上設置有凸條9，刀片6上的限位孔8與轉軸4上的凸條9 相互配合固定，轉動輪5通過皮帶10與電動機3上的轉輪連接，電動機3上設置有變 速控制器，料斗2安裝在機架1的上方，電動機3安裝在機架1的下方。實施例二 一種蠟料粉碎機，包括機架1，機架1上安裝有料斗2，機架1上安裝 有電動機3，機架1的上端架設有轉軸4，轉軸4位于料斗2的下方，轉軸4一端固定 設置有轉動輪5，轉動輪5受電動機3驅動，轉軸4上固定設置有至少一個刀片6，刀 片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6與轉軸4之間成一傾斜角，刀片6為 橢圓型鋸齒狀，刀片6下方傾斜設置有送料板7。轉軸4上固定設置有1個刀片，刀片 6與轉軸4之間的傾斜角為20度，刀片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6 中心設置有限位孔8，轉軸4上設置有凸條9，刀片6上的限位孔8與轉軸4上的凸條9 相互配合固定，轉動輪5通過皮帶10與電動機3上的轉輪連接，電動機3上設置有變 速控制器，料斗2安裝在機架1的上方，電動機3安裝在機架1的下方。實施例三 一種蠟料粉碎機，包括機架l,機架1上安裝有料斗2，機架l上安裝 有電動機3，機架l的上端架設有轉軸4，轉軸4位于料斗2的下方，轉軸4一端固定 設置有轉動輪5，轉動輪5受電動機3驅動，轉軸4上固定設置有至少一個刀片6，刀 片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6與轉軸4之間成一傾斜角，刀片6為 橢圓型鋸齒狀，刀片6下方傾斜設置有送料板7。轉軸4上固定設置有1個刀片，刀片 6與轉軸4之間的傾斜角為15度，刀片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6 中心設置有限位孔8，轉軸4上設置有凸條9，刀片6上的限位孔8與轉軸4上的凸條9相互配合固定，轉動輪5通過皮帶10與電動機3上的轉輪連接，電動機3上設置有變 速控制器，料斗2安裝在機架1的上方，電動機3安裝在機架1的下方。實施例四其他部分與實施例一相同，區別點在于刀片數為10個，刀片平行設置 在轉軸上，刀片與轉軸之間的傾斜角為30度，相鄰刀片中的其中一個刀片的上端點到 其刀片的中心點的橫向距離加上另一個刀片的下端點到其刀片的中心點的橫向距離不 小于兩相鄰刀片的中心點之前的距離。實施例五其他部分與實施例四相同，區別點在于刀片與轉軸之間的傾斜角為45度。實施例六其他部分與實施例五相同，區別點在于刀片與轉軸之前的傾斜角為80度。
權利要求
1.一種蠟料粉碎機，包括機架，所述的機架上安裝有料斗，所述的機架上安裝有電動機，其特征在于機架的上端架設有轉軸，所述的轉軸位于料斗的下方，所述的轉軸一端固定設置有轉動輪，所述的轉動輪受所述的電動機驅動，所述的轉軸上固定設置有至少一個刀片，所述的刀片與所述的轉軸之間成一傾斜角，所述的刀片為橢圓型鋸齒狀，所述的刀片下方傾斜設置有送料板。
2. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特征在于轉軸上固定設置有1個刀 片，所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為10度 20度。
3. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特征在于所述的刀片的每個鋸齒到 轉軸中心的距離相等。
4. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特征在于所述的刀片數為不少于2 個，所述的刀片平行設置在所述的轉軸上，所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為30 度 80度。
5. 根據權利要求4所述的一種蠟料粉碎機，其特征在于所述的刀片數為10個，所 述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為45度。
6. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特征在于所述的相鄰刀片中的其中 一個刀片的上端點到其刀片的中心點的橫向距離加上另一個刀片的下端點到其刀片的 中心點的橫向距離不小于兩相鄰刀片的中心點之前的距離。
7. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特征在于所述的刀片中心設置有限 位孔，所述的轉軸上設置有凸條，所述的刀片上的限位孔與所述的轉軸上的凸條相互配 合固定。
8. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特征在于所述的轉動輪通過皮帶與 所述的電動機上的轉輪連接。
9. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特征在于所述的電動機上設置有變 速控制器。
全文摘要
本發明公開了一種蠟料粉碎機，包括機架，機架的上方安裝有料斗，機架的下方安裝有電動機，機架的上端架設有轉軸，轉軸位于料斗的下方，轉軸一端固定設置有轉動輪，轉動輪受電動機驅動，轉軸上固定設置有刀片，刀片與轉軸之間成一傾斜角，刀片為橢圓型鋸齒狀，刀片下方傾斜設置有送料板，其優點是轉軸上固定設置有刀片，刀片與轉軸之間成一傾斜角，刀片為橢圓型鋸齒狀，轉軸在轉動過程中，刀片為橢圓型鋸齒狀，其刀片與轉軸成一傾斜角的情況下，刀片在隨著轉軸的轉動一起轉動，刀片的鋸齒部分會在蠟料塊的接觸面來回移動，這樣能使蠟料粉碎的更加均勻。
文檔編號B02C18/18GK101322952SQ20081006055
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月27日 優先權日2008年3月27日
發明者陳兆紅 申請人:陳兆紅