專利名稱：棉花采摘頭彈簧輸送機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種采棉農用機械附屬部件，特別涉及一種棉花采摘頭彈簧輸送機構。
背景技術：
棉花是人們日常生活、醫用和工業不可缺少的產品。棉花的種植一般采用大面積 播種的形式，由于其生產特點，收獲時需要將成熟的棉朵從棉株上摘下后在進入后續加工 工序。采棉機采棉具有采摘效率高、節約勞動力的特點，在搶收作業時，效果更為明顯。采 棉機采棉時通過棉花采摘頭將棉花采下，然后通過輸送機構送至后續處理機構進行處理。
現有技術中，根據采棉機的結構不同，輸送機構的結構也有所不同。有的直接通過 真空吸引將采下的棉花運走。對于技術含量較高的采棉機，由于采摘頭多為開放式結構，因 而被采下的棉花需要通過機械式輸送機構送至真空吸引入口 ，才能將棉花運至下一處理設 備。由于棉花具有柔軟和密度輕的特點，現有的機械輸送機構輸送效率較低，會造成棉花在 輸送前或輸送中損傷，直接降低質量和造成經濟損失；或者對棉花造成較大力的拉扯才能 正常輸送，會對棉花纖維造成損傷，降低棉花等級，影響市場競爭力。 彈簧輸送機構輸送棉花過程中比較輕柔，不會對棉花造成損壞，但現有技術中的 彈簧輸送機構的傳動系統采用統一結構，雖然拆卸較為簡單，但是由于彈簧的旋轉方向一 致，會導致棉花在輸送過程中脫落，嚴重影響輸送效率。 因而，需要一種采棉機采摘頭棉花輸送機構，輸送過程不需對棉花造成較大力的 拉扯，也不會脫落，輸送效率高，棉花輸送過程中不會造成損傷，并能保證棉花纖維的質量 不會被破壞，保證棉花的等級，提高市場競爭力。

發明內容
有鑒于此，本發明的目的提供一種棉花采摘頭彈簧輸送機構，輸送過程不需對棉 花造成較大力的拉扯，也不會脫落，輸送效率高，棉花輸送過程中不會造成損傷，并能保證 棉花纖維的質量不會被破壞，保證棉花的等級，提高市場競爭力。 本發明的棉花采摘頭彈簧輸送機構，包括驅動電機、兩個螺旋彈簧和兩個彈簧定 位支撐，所述驅動電機固定設置在采摘頭的外殼端蓋上，所述螺旋彈簧轉動配合套在彈簧 定位支撐上與驅動電機轉子傳動配合，所述彈簧定位支撐固定設置在外殼端蓋上，所述螺 旋彈簧的展開方向由前向后與其旋轉方向相反，兩個螺旋彈簧的旋轉方向相反，兩個螺旋 彈簧之間沿軸向固定設置隔板。 進一步，所述彈簧定位支撐的橫截面為人字形結構、十字形結構或一字型結構；
進一步，所述螺旋彈簧通過輸送傳動機構與驅動電機轉子傳動配合；
進一步，所述外殼端蓋包括外殼前端蓋和外殼后端蓋，所述驅動電機設置在采摘 頭外殼前端蓋前端，外殼前端蓋和外殼后端蓋之間形成齒輪箱，所述輸送傳動機構設置在 齒輪箱內；彈簧定位支撐穿過外殼后端蓋固定設置在外殼前端蓋上形成懸臂結構；
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進一步，螺旋彈簧通過與其在圓周方向固定配合的彈簧座穿過采摘頭外殼后端
蓋，所述彈簧座與采摘頭外殼后端蓋轉動配合并與輸送傳動機構傳動配合； 進一步，所述筒體傳動機構和輸送傳動機構均為齒輪傳動機構。 本發明的有益效果本發明的棉花采摘頭彈簧輸送機構，彈簧輸送機構的兩相鄰
彈簧旋轉方向相反，對棉花具有足夠的把持力，同時利用彈簧的推送作用，連續而平緩輕柔
的輸送棉花，輸送過程不需對棉花造成較大力的拉扯，不會出現輸送過程中脫離的問題，輸
送效率高，棉花輸送過程中不會造成損傷，并能保證棉花纖維的質量不會被破壞，保證棉花
的等級，提高市場競爭力，利于減小采棉機采摘頭本身體積、減輕重量并降低制造成本。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。
圖1為本發明安裝后結構示意圖；
圖2為本發明安裝后立體圖。
具體實施例方式
圖1為本發明安裝后結構示意圖，圖2為本發明安裝后立體圖，如圖所示本實施 例的棉花采摘頭彈簧輸送機構，包括驅動電機5、兩個螺旋彈簧21和兩個彈簧定位支撐22， 所述螺旋彈簧21轉動配合套在彈簧定位支撐22上，保證掛棉時對棉花產生足夠的周向摩 擦力，防止打滑，提高輸送效率；所述螺旋彈簧21通過輸送傳動機構23與驅動電機5轉子 傳動配合；如圖所示采摘頭的外殼端蓋包括外殼前端蓋6和外殼后端蓋7，所述驅動電機 5設置在外殼前端蓋6前端，外殼前端蓋6和外殼后端蓋7之間形成齒輪箱，所述輸送傳動 機構23設置在齒輪箱內；彈簧定位支撐22穿過外殼后端蓋7固定設置在外殼前端蓋6上 形成懸臂結構，利于留出較通暢的風道，從而保證脫棉效果；所述螺旋彈簧21的展開方向 由前向后與其旋轉方向相反，兩個螺旋彈簧21的旋轉方向相反，兩個螺旋彈簧21之間沿軸 向固定設置隔板3。 如圖所示本發明在安裝后時，彈簧定位支撐22以軸線平行于針齒筒1軸線的方 式設置在針齒筒1旁；所述彈簧輸送機構2設置在相鄰針齒筒1之間；所述彈簧定位支撐 22的橫截面為人字形結構、十字形結構或一字型結構，采用人字形結構、十字形結構或一字 型結構，給螺旋彈簧21留出足夠的掛棉空間，增大對棉花的拉扯力，提高輸送效率；本實施 例中采用人字形結構，所述一組的兩個彈簧輸送機構之間沿軸向固定設置隔板，輸送棉花 時， 一組的兩個彈簧輸送機構將棉花擔在隔板上進行輸送，防止棉花呈球狀打滑原地不動， 提高輸送效率。 所述外殼端蓋包括外殼前端蓋6和外殼后端蓋7，所述驅動電機5設置在采摘頭外
殼前端蓋6前端，外殼前端蓋6和外殼后端蓋7之間形成齒輪箱，所述輸送傳動機構23設
置在齒輪箱內；彈簧定位支撐22穿過外殼后端蓋7固定設置在外殼前端蓋6上形成懸臂結
構；結構簡單緊湊，利于減小采摘頭的整體體積；本發明安裝后，所述外殼前端蓋6前端設
置錐型導向頭4，所述錐型導向頭4罩在驅動電機及外殼前端蓋6外部。 所述輸送傳動機構23為齒輪傳動機構；傳動體積小結構緊湊，適合于本發明結構
緊湊的特點，并且傳動效率高，節約驅動能源。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較 佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技 術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本 發明的權利要求范圍當中。
權利要求
一種棉花采摘頭彈簧輸送機構，其特征在于包括驅動電機、兩個螺旋彈簧和兩個彈簧定位支撐，所述驅動電機固定設置在采摘頭的外殼端蓋上，所述螺旋彈簧轉動配合套在彈簧定位支撐上與驅動電機轉子傳動配合，所述彈簧定位支撐固定設置在外殼端蓋上，所述螺旋彈簧的展開方向由前向后與其旋轉方向相反，兩個螺旋彈簧的旋轉方向相反，兩個螺旋彈簧之間沿軸向固定設置隔板。
2. 根據權利要求1所述的棉花采摘頭彈簧輸送機構，其特征在于所述彈簧定位支撐 的橫截面為人字形結構、十字形結構或一字型結構。
3. 根據權利要求2所述的棉花采摘頭彈簧輸送機構，其特征在于所述螺旋彈簧通過 輸送傳動機構與驅動電機轉子傳動配合。
4. 根據權利要求3所述的棉花采摘頭彈簧輸送機構，其特征在于所述外殼端蓋包括 外殼前端蓋和外殼后端蓋，所述驅動電機設置在采摘頭外殼前端蓋前端，外殼前端蓋和外 殼后端蓋之間形成齒輪箱，所述輸送傳動機構設置在齒輪箱內；彈簧定位支撐穿過外殼后 端蓋固定設置在外殼前端蓋上形成懸臂結構。
5. 根據權利要求4所述的棉花采摘頭彈簧輸送機構，其特征在于螺旋彈簧通過與其 在圓周方向固定配合的彈簧座穿過采摘頭外殼后端蓋，所述彈簧座與采摘頭外殼后端蓋轉 動配合并與輸送傳動機構傳動配合。
6. 根據權利要求5所述的棉花采摘頭彈簧輸送機構，其特征在于所述筒體傳動機構 和輸送傳動機構均為齒輪傳動機構。
全文摘要
本發明公開了一種棉花采摘頭彈簧輸送機構，包括驅動電機、兩個螺旋彈簧和兩個彈簧定位支撐，驅動電機固定設置在采摘頭的外殼端蓋上，螺旋彈簧轉動配合套在彈簧定位支撐上與驅動電機轉子傳動配合，彈簧定位支撐固定設置在外殼端蓋上，螺旋彈簧的展開方向由前向后與其旋轉方向相反，兩個螺旋彈簧的旋轉方向相反，兩個螺旋彈簧之間沿軸向固定設置隔板，本發明彈簧輸送機構的兩相鄰彈簧旋轉方向相反，對棉花具有足夠的把持力，同時利用彈簧的推送作用，連續而平緩輕柔的輸送棉花，不需對棉花造成較大力的拉扯，不會出現棉花脫離的問題，輸送效率高，能保證棉花纖維的質量不會被破壞，提高市場競爭力，利于減小采棉機采摘頭本身體積，降低制造成本。
文檔編號A01D46/00GK101695239SQ20091010474
公開日2010年4月21日 申請日期2009年8月31日 優先權日2009年8月31日
發明者葉偉, 楊祖榮, 沈國鋒, 黃暉 申請人:黃暉;重慶箭馳機械有限公司;