專利名稱：一種自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦石粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種喂料裝置， 特別是一種可自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置。
背景技術(shù)：
由于立式磨機(jī)工作時(shí)內(nèi)部為全密閉負(fù)壓狀態(tài)，外部氣流不能 進(jìn)入，以免影響內(nèi)部氣流旋向。目前，依據(jù)立式磨機(jī)大小，普遍 采用相應(yīng)功率的鎖風(fēng)喂料機(jī)，達(dá)到磨機(jī)進(jìn)料及鎖風(fēng)功能。直徑
1700mm磨機(jī)采用功率為7.5KW鎖風(fēng)喂料機(jī)。該喂料機(jī)通過 7.5KW電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到喂料目的，同時(shí)利用轉(zhuǎn)子
葉片鎖風(fēng)。
但該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在兩大致命缺陷。第一、物料通過 轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)下料過程中極易發(fā)生堵料現(xiàn)象。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉片與外 殼之間必定存有一定間隙，而多成分石料大小不一，非常容易引 起間隙中卡住石料，造成喂料機(jī)跳停，而使得整條生產(chǎn)線跳停。 不僅影響正常生產(chǎn)，還大大增加機(jī)器開停的電耗。第二、由于石 料硬度大，與轉(zhuǎn)子葉片摩擦過程中極易造成轉(zhuǎn)子葉片磨損。而現(xiàn) 有喂料機(jī)拆卸復(fù)雜、笨重，高空檢修難度大，危險(xiǎn)性高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的磨機(jī)在使用鎖風(fēng)喂料機(jī)進(jìn)料 時(shí)頻繁性堵料和喂料機(jī)轉(zhuǎn)子葉片易磨損的問題，而提出了一種利 用物料流動(dòng)達(dá)到自身鎖風(fēng)效果的喂料裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種自動(dòng)鎖 風(fēng)的喂料裝置，設(shè)置于磨機(jī)進(jìn)料通道的垂直段中，其特征在于，所述的喂料裝置包括本體，本體呈至上而下尺寸逐漸縮小的漏斗 狀，本體的內(nèi)壁上固連有若干根至上而下呈臺(tái)階狀排列的擋條。
為增加鎖風(fēng)效果，可同時(shí)將幾個(gè)喂料裝置上下排列安裝在磨 機(jī)進(jìn)料通道的垂直段中。物料從本體大端進(jìn)入，利用本體上寬下 窄的空間結(jié)構(gòu)和擋條的緩沖作用，減緩物料下落速度并依靠物料 本身將本體上下封堵住，完成鎖風(fēng)。
在上述的一種自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置中，所述的本體上下兩端 均為矩形，本體相對(duì)的兩組內(nèi)壁上均設(shè)有上述擋條。
在上述的一種自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置中，所述的本體上下兩端 為圓形，上述的擋條呈圓弧形并周向排列設(shè)置。本體上端為方形 或圓形以匹配進(jìn)料通道的形狀。
在上述的一種自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置中，所述的擋條向上傾斜 設(shè)置。擋條與本體內(nèi)壁之間形成一個(gè)凹槽，供物料暫存。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置是利用漏斗原理， 物料自鎖，鎖風(fēng)效果明顯，并根本性地解決了頻繁堵料難題，而 且鎖風(fēng)喂料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧，不易磨損，檢修方便。由于解 決了堵料難題，磨機(jī)運(yùn)行連續(xù)平穩(wěn)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅提高。


圖1是實(shí)施例1中本自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例1中本自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置中鎖風(fēng)喂料斗的結(jié)
構(gòu)示意圖。
圖1中，1、本體；2、進(jìn)料通道；3、擋條；4、凹槽。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。 實(shí)施例一如圖1所示，本自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置設(shè)置于磨機(jī)進(jìn)料通道2 的垂直段中，包括一個(gè)本體1，本體1呈至上而下尺寸逐漸縮小 的漏斗狀，本體1的內(nèi)壁上固連有若干根至上而下呈臺(tái)階狀排列 的擋條3。擋條3向上傾斜設(shè)置，與本體1內(nèi)壁之間形成凹槽4。 本實(shí)施例中，本體1的上下兩端均為矩形，本體l相對(duì)的兩組內(nèi)
壁上均設(shè)有上述擋條3。
為增加鎖風(fēng)效果，兩個(gè)相同的本體1上下排列安裝在磨機(jī)進(jìn)
料通道2的垂直段中。物料從本體l大端進(jìn)入，利用本體l上寬 下窄的空間結(jié)構(gòu)和擋條3及凹槽4的緩沖作用，減緩物料下落速 度并依靠物料本身將本體1上下封堵住，完成鎖風(fēng)。 實(shí)施例二
本體1上下兩端為也可以是圓形，以匹配相應(yīng)形狀的進(jìn)料通 道2，上述的擋條3呈圓弧形并周向排列設(shè)置。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例 說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體 實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置，設(shè)置于磨機(jī)進(jìn)料通道(2)的垂直段中，其特征在于，所述的喂料裝置包括本體(1)，本體(1)呈至上而下尺寸逐漸縮小的漏斗狀，本體(1)的內(nèi)壁上固連有若干根至上而下呈臺(tái)階狀排列的擋條(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置，其特征在于， 所述的本體(1)上下兩端均為矩形，本體(1)相對(duì)的兩組內(nèi)壁 上均設(shè)有上述擋條(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置，其特征在于， 所述的本體(1)上下兩端為圓形，上述的擋條(3)呈圓弧形并 周向排列設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置，其 特征在于，所述的擋條(3)向上傾斜設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置，屬于礦石粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的喂料裝置在物料下料過程中極易發(fā)生堵料、容易引起間隙中卡住石料、石料與轉(zhuǎn)子葉片摩擦過程中極易造成轉(zhuǎn)子葉片磨損等缺陷。本自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置，設(shè)置于磨機(jī)進(jìn)料通道的垂直段中，喂料裝置包括本體，本體呈至上而下尺寸逐漸縮小的漏斗狀，本體的內(nèi)壁上固連有若干根至上而下呈臺(tái)階狀排列的擋條。為增加鎖風(fēng)效果，可同時(shí)將幾個(gè)喂料裝置上下排列安裝在磨機(jī)進(jìn)料通道的垂直段中。本自動(dòng)鎖風(fēng)的喂料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧，不易磨損，檢修方便。
文檔編號(hào)B02C23/02GK201419117SQ200920121228

公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者吳永健 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)磊石微粉有限公司