專利名稱：一種累托石納米復合吡草醚材料的制備方法
技術領域：
本發明屬于農用藥品技術領域，具體涉及一種累托石納米復合農藥材料的制備方法。
背景技術：
農藥作為殺蟲劑和除草劑等被廣泛應用在農業中，對全世界范圍內糧食的穩產起 到了重要的作用。農藥原藥，除少數揮發性大的和在水中溶解度大的可以直接使用外，絕大 多數必須通過一定的加工過程形成制劑，才能夠應用。我國現有農藥劑型主要為乳油(EC) 和可濕性粉劑(WP)兩種，其中乳油占較大比重，其含有大量有機溶劑，造成石油資源的大 量浪費，且嚴重污染環境；可濕性粉劑要求濕潤劑質量好，若懸浮性不好，則容易沉淀，影響 藥效或造成藥害。此外，現有農藥還存在使用量大、防治效果差，防治范圍窄等缺點。所以 研究對環境污染小的，顆粒度達到微納米級的農藥新劑型是十分必要的。將納米技術引入 農藥的研制，具有更加高效、環保和安全的優勢，將成為我國開發擁有自主知識產權新型農 藥的突破口。

發明內容
本發明的目的在于提供一種累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料的制備方法，該 方法制備的緩釋材料具有緩釋功能的特點。為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是一種累托石納米復合吡草醚材 料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1).按各組分所占質量百分數為累托石45 85%，植物蛋白(植物蛋白質)15 55%，選取累托石和植物蛋白，備用；按植物蛋白水=Ig 5 10g，選取水(蒸餾水)，將植物蛋白溶解于水中，室 溫機械攪拌(轉速300rpm)5 20min，得到植物蛋白溶液；按累托石水=Ig 5 10g，選取水(蒸餾水)，將累托石加入到水中超聲分散， 然后機械攪拌形成懸浮液(轉速300rpm，轉時10 30min)，得到含有累托石的懸浮液；將含有累托石的懸浮液加入到植物蛋白溶液中，在室溫下強烈機械攪拌(轉速 800rpm) 10 12h，得到混合體系；然后將混合體系干燥(在溫度為65 85°C下干燥48h)， 得到復合物(其中累托石被剝離或插層，或稱為可剝離插層型的累托石納米粉體)；2).按累托石吡草醚=Ig 0.05 0.5g，選取吡草醚，按吡草醚水= Ig 30 100g，選取水(蒸餾水)，將吡草醚加入到水中超聲分散，形成混懸液；再將所述 混懸液與步驟1)所得到的復合物混合，機械攪拌10 12h，過濾干燥，得到復合材料。所述的超聲分散的功率為20 200W，超聲波的頻率為30 60千赫，時間為10 60mino所述的植物蛋白為大豆蛋白或豌豆蛋白等。本發明的有益效果是利用了累托石的層狀結構，在與植物蛋白溶液共混的過程中擴寬層間距，然后將農藥吡草醚插層到累托石的層狀空間中，實現兩者的納米級結合，從而農藥的釋放速率受累托石層的潛質而減緩了釋放速率，具有緩釋功能的特點，提高了農 藥的利用率，避免了目前使用農藥帶來的污染后果，改進了傳統的施農藥時，立即用土掩蓋 的原始操作方法。利用蛋白質遇鈣鹽溶液有凝聚凝膠化的作用，從而使累托石負載的農藥 固定在體系中，避免了傳統方法中農藥易流失的不良缺點。本發明的累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料具有吸收快和較高的穿透作用，本 發明的累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料與原藥相比，生物利用度明顯提高，且具有緩 釋、長效等特點，施用量大大降低，從而可提高原農藥防治病蟲害的效果。
具體實施例方式下面結合實例，進一步闡明本發明的制備方法和原理，但是這些實例僅僅是說明 本發明，而不是限制本發明的范圍。實施例1 一種累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料的制備方法，它包括如下步驟1).將1.5g植物蛋白(大豆蛋白質)溶解于7.5g的水(蒸餾水)中，室溫(20°C) 機械攪拌(轉速300rpm)20min，得到植物蛋白溶液；將8.5g累托石加入到85g的水(蒸餾水)中超聲分散(超聲分散功率100W，超聲 頻率40千赫，時間20min)，然后機械攪拌形成懸浮液(轉速300rpm，轉時30min)，得到含有 累托石的懸浮液；將含有累托石的懸浮液加入到植物蛋白溶液中，在室溫下強烈機械攪拌(轉速 800rpm) 12h，得到混合體系；然后將混合體系干燥(在溫度為80°C下干燥48h)，得到復合物 (其中累托石被剝離或插層，或稱為可剝離插層型的累托石納米粉體)；2).將0. 85g吡草醚加入到85g的水(蒸餾水)中超聲分散(超聲分散功率100W， 超聲頻率40千赫，時間20min)，形成混懸液；再將所述混懸液與步驟1)所得到的復合物混 合，強機械攪拌10h，過濾干燥，得到累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料，方便運輸；在使 用時可加水形成形成懸浮液，可用于直接噴灑。對比實驗選取吡草醚原藥0. 5g，與選取由0. 5g吡草醚制成的累托石納米復合農 藥吡草醚緩釋材料在同樣的條件下釋放對比，吡草醚原藥為直接釋放，不存在緩釋作用，而 本發明的累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料在15日內農藥釋放率達到95%，充分體現 其緩控釋特點。由此可見，本實施例制備的累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料具有緩釋 功能的特點。實施例2 一種累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料的制備方法，它包括如下步驟1).將5.5g植物蛋白(豌豆蛋白質)溶解于55g的水(蒸餾水)中，室溫(20°C) 機械攪拌(轉速300rpm)20min，得到植物蛋白溶液；將4. 5g累托石加入到22. 5g的水(蒸餾水)中超聲分散(超聲分散功率200W，超 聲頻率40千赫，時間20min)，然后機械攪拌形成懸浮液(轉速300rpm，轉時30min)，得到含 有累托石的懸浮液；將含有累托石的懸浮液加入到植物蛋白溶液中，在室溫下強烈機械攪拌(轉速800rpm)12h，得到混合體系；然后將混合體系干燥(在溫度為80°C下干燥48h)，得到復合物(其中累托石被剝離和插層，即一種剝離插層型的累托石納米粉體)；2).將2.25g吡草醚加入到67.5g的水(蒸餾水)中超聲分散(超聲分散功率 200W,超聲頻率40千赫，時間20min)，形成混懸液；再將所述混懸液與步驟1)所得到的復 合物混合，機械攪拌12h，過濾干燥，得到累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料，方便運輸； 在使用時可加水形成形成懸浮液，可用于直接噴灑。對比實驗選取吡草醚原藥lg，與選取由Ig吡草醚制成的累托石納米復合農藥吡 草醚緩釋材料在同樣的條件下釋放對比，吡草醚原藥為直接釋放，不存在緩釋作用，而本發 明的累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料在15日內農藥釋放率達到95%，充分體現其緩 控釋特點。由此可見，本實施例制備的累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料具有緩釋功能 的特點。實施例3 按照實施例1的方法，將累托石質量替代為5. 0g，大豆蛋白質量替代為5. 0g，農藥 吡草醚質量替代為1.0g。本發明各原料的上下限、區間取值，以及工藝參數(如溫度、時間等)的上下限、區 間取值都能實現本發明，在此不一一列舉實施例。
權利要求
一種累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1).按各組分所占質量百分數為累托石45～85％，植物蛋白15～55％，選取累托石和植物蛋白，其中累托石的粒徑為20～100nm，備用；按植物蛋白∶水＝1g∶5～10g，選取水，將植物蛋白溶解于水中，室溫機械攪拌5～20min，得到植物蛋白溶液；按累托石∶水＝1g∶5～10g，選取水，將累托石加入到水中超聲分散，然后機械攪拌形成懸浮液，得到含有累托石的懸浮液；將含有累托石的懸浮液加入到植物蛋白溶液中，在室溫下強烈機械攪拌10～12h，得到混合體系；然后將混合體系干燥，得到復合物；2).按累托石∶吡草醚＝1g∶0.1～0.5g，選取吡草醚，按吡草醚∶水＝1g∶30～100g，選取水，將吡草醚加入到水中超聲分散，形成混懸液；再將所述混懸液與步驟1)所得到的復合物混合，機械攪拌10～12h，過濾干燥，得到復合材料。
2.根據權利要求1所述的一種累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料的制備方法，其特 征在于所述的超聲分散的功率為20 200W，超聲波的頻率為30 60千赫，時間為10 60mino
全文摘要
本發明涉及一種累托石納米復合農藥緩釋材料的制備方法。一種累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料的制備方法，其特征在于利用植物蛋白質與累托石造成累托石插層結構，然后與農藥吡草醚混合后干燥，得到一種累托石納米復合農藥吡草醚緩釋材料。由于農藥吡草醚嵌入累托石內的中間層或貼附于累托石的表面，實現了農藥的緩釋。本發明能控制農藥緩慢釋放，解決了農藥利用率低、效果差及其易于流失造成的污染等問題。
文檔編號A01P13/00GK101816301SQ201010177420
公開日2010年9月1日 申請日期2010年5月20日 優先權日2010年5月20日
發明者任紅軒, 余家會, 王現全, 黃進 申請人:山東先達化工有限公司