專利名稱：核桃加工工藝及成套加工設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種核桃加工工藝及成套加工設備。該工藝及成套設備主要用于對核 桃進行去青皮、清洗、干燥、分級、破殼加工、破殼后核桃仁分級、殼仁分離等。
背景技術：
近幾年，隨著我國經濟的發展，人民生活水平的不斷提高，國內市場對核桃的需求 迅速攀升，使得核桃種植面積迅速擴張。人們為了食用核桃的方便和對核桃精深加工的需 要，通常采用人工破殼核桃取仁，核桃人工破殼取仁生產率低、勞動強度大、成本高，破殼時 存在果仁破碎率大、衛生條件差的問題；破殼后果仁、殼、種隔混雜在一起，人工分離核桃殼 仁耗時長、損失大。本發明的任務就是提供一種機械化加工核桃的工藝及成套設備。在國內，機械化 加工核桃還不成熟，尤其這種集核桃去青皮、清洗、脫水、破殼、核桃仁分、殼仁分離為一 體的核桃加工工藝及成套加工設備。特別是在核桃產業發展中栽植面積擴張、產量激增與 加工技術設備落后相矛盾的今天，該核桃加工方法及設備能高效、優質、快捷的機械化加工 核桃，解決了核桃精深加工的技術瓶頸，可改變目前人工破殼取仁破碎率高、衛生條件差， 人工分離核桃殼仁耗時長、損失大的問題，大大提高核桃的等級和商品性能，提高核桃產業 加工轉化能力，使核桃產業由生產初級產品向加工增值、開拓市場轉變；同時增強科技面向 農業、農村和農民的服務能力，使核桃加工科技成果在農村得到快速轉化和推廣，增加核桃 產品的增值空間和延伸效益。

發明內容
本發明的目的在于提出一種機械化的、集去青皮、清洗、干燥、分級、破殼、核桃仁 分級、殼仁分離為一體的核桃加工工藝及成套加工設備。本發明解決其技術問題是通過如下加工工藝實現的1.去青皮該工藝主要是對采摘后核桃青皮進行去青皮處理。通常采用化學法或者物理方法 去除核桃表面的青皮，影響核桃仁的品質，采用機械化去青皮可以提高核桃外觀質量及內 在質量、減輕勞動強度、提高生產效率、加快核桃上市速度。2.清洗采用帶有毛刷的清洗機將核桃表面被剝離的青皮進行刷洗，同時又有高壓水的噴 淋，使核桃表面的青皮沖洗干凈。3.干燥采用干燥設備對清洗后的核桃進行脫水。4.破殼前分級該核桃加工設備中的核桃破殼機械是利用定間隙擠壓破殼法，影響其破殼效果的 一大因素是核桃的大小。由于核桃品種繁雜，形狀不規則、尺寸差異較大，所以在進行核桃加工之前先進行核桃分級。5.破殼核桃經過垂直提升至核桃破殼機，本發明中的核桃破殼機采用擠壓式的核桃破殼 裝置。對于一次破殼不完全的核桃，本發明采用了二次破殼，在經過核桃仁分級機后一次破 殼不完全的核桃通過刮板提升至二次破殼機，如此循環。6.核桃仁分級核桃經過破殼后，從一次破殼機、二次破殼機出料口掉入一次核桃仁分級機。核桃 仁分級機的原理是針對不同大小的核桃仁及殼確定尺寸范圍從而設計出帶有不同尺寸篩 孔的分級篩，核桃仁及殼在運動的過程中遇到尺寸合適的篩孔而落入相對應的出料口。經 一次核桃仁分級機后核桃仁及殼被分為兩部分，即》1/2核桃仁和大殼、< 1/2核桃仁和 小殼。^ 1/2核桃仁和小殼通過利用同樣原理的核桃仁分級機進行二次分級，最后分為1/4 仁、1/8仁、1/16仁和與其尺寸大小差不多的核桃殼。7.殼仁分離經過一次核桃仁分級機、二次核桃仁分級機后，核桃仁被分為1/2仁、1/4仁、1/8 仁、1/16仁。在4個等級出口都連接有殼仁分離機，殼仁分離機的原理是根據核桃核桃仁與 殼、隔膜之間懸浮速度不同，調整氣流大小，將殼、隔膜從果仁中分離出去。核桃仁與殼在經 過殼仁分離機時被分離開，最后經各自的出料口排出機體外。本發明具有以下特點1.省工、省時、生產率高由于我國在核桃加工方面的技術落后，去除核桃青皮往往采用化學法或者物理方 法，影響核桃仁的品質，采用機械去青皮法既可以保證核桃仁的品質又可以縮短去青皮的 時間。我國的核桃大部分以原料的形式出售，只有少量的靠人工砸取，生產率低下。本發明 所提供的核桃機械化破殼取仁技術適合于核桃的規模化批量加工，生產率由目前的手工破 殼30kg/人每天提高到3000kg/天(按每天加工10小時，每小時300kg計算)，生產率提高 10倍左右。2.解決核桃仁破碎大的難題；人工砸取由于敲擊的力度不易控制，在破殼時核桃仁的破碎率高，碎仁的銷售價 格相對較低。采用核桃破殼機可以通過對破殼間隙的調整，實現對不同品種和大小的核桃 破殼，降低對核桃仁的破碎率。3.解決核桃破殼后殼仁分離的技術難題；核桃破殼后核桃仁、殼、核桃種隔混雜在一起，通過殼仁分離機將其分離開，為核 桃的精深加工奠定了基礎。


附圖1是發明核桃加工工藝流程圖。附圖2是發明核桃成套加工設備示意圖。
具體實施例方式圖例1-去青皮機；2-斗式提升機；3-多功能高效清洗機；4-干燥設備；5-分級機；6-垂直提升；7- —次破殼機；8- 二次破殼機；9-刮板提升I ； 10- —次核桃仁分級機； 11、12-殼仁分離機；13-二次核桃仁分級機；14-刮板提升II ；如圖1所示，本發明生產工藝如下①采摘后的帶青皮核桃經去青皮機1將核桃表面的青皮進行處理，隨后由斗式提 升機2送至多功能高效清洗機3中，核桃隨著毛刷的轉動翻滾，上面又有高壓噴淋管里出來 的高壓水的沖洗，清洗干凈的核桃進入干燥設備4，脫去表面水分后送至分級機5 ；②分級后的核桃由垂直提升6送至一次破殼機7，經一次核桃仁分級機10后未完 全破殼的核桃由刮板提升I 9送入二次破殼機8內進行二次破殼，破完后再經過一次核桃 仁分級機10進行分級，如此循環；③核桃經破殼后，從一次破殼機7、二次破殼機8出料口掉入一次核桃仁分級機10 內，經一次核桃仁分級機10后核桃仁及殼被分為兩部分，即1/2核桃仁和大殼、< 1/2 核桃仁和小殼。< 1/2核桃仁和小殼通過利用同樣原理的二次核桃仁分級機13進行二次 分級，最后分為1/4仁、1/8仁、1/16仁和與其尺寸大小差不多的核桃殼；④經過一次核桃仁分級機10、二次核桃仁分級機13后，核桃仁被分為1/2仁、1/4 仁、1/8仁、1/16仁。在4個等級出口都連接有殼仁分離機11、12，核桃仁與殼在經過殼仁分 離機11、12時被分離開，最后經各自的出料口排出機體外。如圖2所示，本發明生產線主要由去青皮機1、斗式提升機2、多功能高效清洗機3、 干燥設備4、分級機5、垂直提升6、一次破殼機7、二次破殼機8、刮板提升I 9、一次核桃仁 分級機10、殼仁分離機11、12、二次核桃仁分級13、刮板提升II 14等設備組成。在工作之前，通過點動電源控制開關查看轉動部件有無卡死的現象，轉動是否順 暢。待設備運轉平穩后將采摘后帶青皮核桃經去青皮機1中，去青皮機1將核桃表面的青 皮進行處理，隨后由斗式提升機2送至多功能高效清洗機3中，核桃隨著毛刷的轉動翻滾， 上面又有高壓噴淋管里出來的高壓水的沖洗，清洗干凈的核桃進入干燥設備4，脫去表面水 分后送至分級機5，核桃經過分級機5完成分級工作后由垂直提升6送至一次破殼機7，經 一次破殼機7作用后進入一次分級機10，未完全破殼的核桃由刮板提升I 9送至二次破殼 機8，破殼完全的核桃通過一次核桃仁分級機10、二次核桃仁分級機13被分為4個等級，在 4個等級的出料口分別連接有殼仁分離機11、12，核桃仁與殼經過殼仁分離機11、12后被分 罔幵。
權利要求
一種機械化的、集核桃去青皮、清洗、干燥、分級、破殼、核桃仁分級、殼仁分離為一體的核桃加工工藝。其特征在于包括以下工序①去青皮該工藝主要是對采摘后核桃青皮進行去青皮處理。通常采用化學法或者物理方法去除核桃表面的青皮，影響核桃仁的品質，采用機械化去青皮可以提高核桃外觀質量及內在質量、減輕勞動強度、提高生產效率、加快核桃上市速度。②清洗采用帶有毛刷的清洗機將核桃表面被剝離的青皮進行刷洗，核桃隨著毛刷的轉動翻滾，同時又有高壓水的噴淋，使核桃表面的青皮沖洗干凈。③干燥采用干燥設備(4)對清洗后的核桃進行脫水。④破殼前分級該核桃加工設備中的核桃破殼機(7)、(8)是利用定間隙擠壓破殼法，影響其破殼效果的一大因素是核桃的大小。由于核桃品種繁雜，形狀不規則、尺寸差異較大，所以在進行核桃加工之前先進行核桃分級。⑤破殼核桃經過垂直提升(6)至一次破殼機(7)，本發明中的核桃破殼機(7)、(8)采用定間隙核桃破殼裝置，可對不同大小的核桃進行破殼。⑥核桃仁分級核桃經過破殼后，從一次破殼機(7)、二次破殼機(8)出料口掉入一次核桃仁分級機(10)。經一次核桃仁分級機(10)后核桃仁及殼被分為兩部分，即≥1/2核桃仁和大殼、≤1/2核桃仁和小殼。≤1/2核桃仁和小殼通過利用同樣原理的二次核桃仁分級機(13)進行二次分級，最后分為1/4仁、1/8仁、1/16仁和與其尺寸大小差不多的核桃殼。⑦殼仁分離經過一次核桃仁分級機(10)、二次核桃仁分級機(13)后，核桃仁被分為1/2仁、1/4仁、1/8仁、1/16仁。在4個等級出口都連接有殼仁分離機(11)、(12)，核桃仁與殼在經過殼仁分離機(11)、(12)時被分離開，最后經各自的出料口排出機體外。
2.根據權利要求1所述的工藝流程而制成的核桃成套加工設備，其特征在于生產設 備主要由去青皮機(1)、斗式提升機(2)、多功能高效清洗機(3)、干燥設備(4)、分級機(5)、 垂直提升(6)、一次破殼機(7)、二次破殼機(8)、刮板提升I (9)、一次核桃仁分級機(10)、殼 仁分離機(11)、(12)、二次核桃仁分級(13)、刮板提升II (14)組成。這些設備有機地銜接 在一起，可實現核桃的分級、破殼、核桃仁分級、殼仁分離等機械化作業。
3.根據權利要求1所述的破殼工藝，其特征在于對于一次破殼不完全的核桃，本發明 采用了二次破殼，在經過一次核桃仁分級機(10)后一次破殼不完全的核桃通過刮板提升 I (9)至二次破殼機(8)，進行再次破殼，如此循環。
4.根據權利要求2所述的核桃仁分級機(10)、(13)，其特征在于其原理是針對不同大 小的核桃仁及殼確定尺寸范圍從而設計出帶有不同尺寸篩孔的分級篩，核桃仁及殼在運動 的過程中遇到尺寸合適的篩孔而落入相對應的出料口。
5.根據權利要求2所述的殼仁分離機(11)、(12)，其特征在于殼仁分離機的原理是根 據核桃核桃仁與殼、隔膜之間懸浮速度不同，從而調整氣流大小，將殼、隔膜從果仁中分離 出去。
全文摘要
本發明屬于一種干果加工方法與成套加工設備，本發明的目的在于提出一種核桃加工工藝及成套加工設備。核桃加工工藝包括核桃去青皮、清洗、干燥、分級、一次破殼、一次核桃仁分級、二次破殼、二次核桃仁分級、殼仁分離等工序。本發明采用的成套設備包括核桃去青皮機、多功能高效清洗機、干燥設備、分級機、垂直提升、一次破殼機、二次破殼機、一次核桃仁分級機、二次核桃仁分級機、刮板提升I、刮板提升II、殼仁分離機等設備。該工藝及成套設備主要用于對采摘后帶青皮核桃進行去青皮、清洗、干燥，之后對核桃進行分級、破殼加工、破殼后核桃仁分級、殼仁分離等，最后得到不同大小的核桃仁和核桃殼，解決了核桃精深加工的技術瓶頸。本發明也從根本上解決了人工破殼取仁生產率低、勞動強度大、成本高，破殼時存在果仁破碎率大、衛生條件差、破殼后果仁、殼、種隔混雜在一起，人工分離核桃殼仁耗時長、損失大等問題。
文檔編號A23N5/00GK101878930SQ20101019768
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月11日 優先權日2010年6月11日
發明者劉佳, 劉奎, 帕哈爾鼎, 李忠新, 楊軍, 楊忠強, 楊莉玲, 沈曉賀 申請人:新疆農業科學院農業機械化研究所