專利名稱：立式組合球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械，尤其涉及一種具有上、中、下三層結(jié)構(gòu)的立式組合球磨 機(jī)。
背景技術(shù)：
立式球磨機(jī)適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料，利用立式球磨 機(jī)磨出的物料粒度均勻、顆粒細(xì)微，立式球磨機(jī)也可將幾種物料很均勻的混合在一起，它廣 泛應(yīng)用于涂料、油漆、橡膠、磨料、陶瓷、礦石、煤粉、金屬粉末、硬質(zhì)合金、磁性材料等。但是 現(xiàn)有技術(shù)的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)單一，存在效率低和能耗高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種由反擊錘破和離心旋流磨組合為 一體的，并有高效節(jié)能效果的立式組合球磨機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是一種立式組合球磨機(jī)，有機(jī)架，在該 機(jī)架上安裝有下筒和電動(dòng)機(jī)，在下筒上部連接有上筒，在上筒的上蓋與下筒底部中間通過 軸承裝有主軸，在主軸底端裝有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)；所述上筒上部的 內(nèi)腔壁上安裝有齒襯板，在該齒襯板內(nèi)腔中的主軸上裝有上轉(zhuǎn)子，在上轉(zhuǎn)子安裝有護(hù)板和 板錘；在所述上筒中部的內(nèi)腔壁上安裝有上弧環(huán)，在上弧環(huán)內(nèi)腔中的主軸上裝有中轉(zhuǎn)子，在 中轉(zhuǎn)子上裝有上碗形盤，在該上碗形盤中盛裝有大球介質(zhì)；在所述上筒下部的內(nèi)腔壁上安 裝有下弧環(huán)，在下弧環(huán)內(nèi)腔中的主軸上裝有下轉(zhuǎn)子，在下轉(zhuǎn)子上裝有下碗形盤，在該下碗形 盤中盛裝有小球介質(zhì)。在所述上蓋中設(shè)有進(jìn)料口，在所述下筒上設(shè)有出料口。在所述上筒上設(shè)有磨門。所述齒襯板與護(hù)板之間留有間隙。所述上弧環(huán)與上碗形盤之間留有間隙。所述下弧環(huán)與下碗形盤之間留有間隙。在所述下轉(zhuǎn)子底部裝有撥料器。本發(fā)明的有益效果是采用上、中、下三層不同的結(jié)構(gòu)，板錘結(jié)構(gòu)的破碎與球介質(zhì) 結(jié)構(gòu)的粉磨方法，充分利用各自效力，對(duì)物料進(jìn)行破碎和粉磨，能有效地提高工作效率；采 用粗磨腔用大球介質(zhì)，細(xì)磨腔用小球介質(zhì)，充分利用球介質(zhì)磨礦的效力，能降低能耗；本發(fā) 明的裝機(jī)電動(dòng)機(jī)是同產(chǎn)量、同進(jìn)出物料粒度的普通球磨機(jī)的裝機(jī)電動(dòng)機(jī)的容量1/2或1/3 ； 安裝地基要求低，地基投資是普通球磨機(jī)的1/10 ；本發(fā)明既能干磨，也能濕磨，而且還具有 維修方便和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠安全的特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-機(jī)架、2-下筒、3-電動(dòng)機(jī)、4-上筒、5-磨門、6-上蓋、7-軸承、8-主軸、 9-皮帶輪、10-皮帶、11-進(jìn)料口、12-出料口、13-齒襯板、14-上轉(zhuǎn)子、15-護(hù)板、16-板錘、 17-上弧環(huán)、18-中轉(zhuǎn)子、19-上碗形盤、20-大球介質(zhì)、21-下弧環(huán)、22-下轉(zhuǎn)子、23-下碗形 盤、24-小球介質(zhì)、25-撥料器。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明
參見圖1，一種立式組合球磨機(jī)，有機(jī)架1，在該機(jī)架1上安裝有下筒2和電動(dòng)機(jī)3，在 下筒1上部連接有上筒4，在上筒4上設(shè)有磨門5，在上筒4的上蓋6與下筒2底部中間通 過軸承7裝有主軸8，在主軸8底端裝有皮帶輪9，該皮帶輪9通過皮帶10與電動(dòng)機(jī)3動(dòng)力 相聯(lián)；在上蓋6中設(shè)有進(jìn)料口 11 ；在下筒2上設(shè)有出料口 11 ；在上筒4上部的內(nèi)腔壁上安 裝有齒襯板13，在該齒襯板13內(nèi)腔中的主軸8上裝有上轉(zhuǎn)子14，在上轉(zhuǎn)子14安裝有護(hù)板 15和板錘16，在齒襯板13與護(hù)板15之間留有間隙；在上筒4中部的內(nèi)腔壁上安裝有上弧 環(huán)17，在上弧環(huán)17內(nèi)腔中的主軸8上裝有中轉(zhuǎn)子18，在中轉(zhuǎn)子18上裝有上碗形盤19，在 該上碗形盤19中盛裝有大球介質(zhì)20，在上弧環(huán)17與上碗形盤19之間留有間隙；在上筒4 下部的內(nèi)腔壁上安裝有下弧環(huán)21，在下弧環(huán)21內(nèi)腔中的主軸8上裝有下轉(zhuǎn)子22，在下轉(zhuǎn)子 22上裝有下碗形盤23，在該下碗形盤23中盛裝有小球介質(zhì)24，在下弧環(huán)21與下碗形盤23 之間留有間隙，在下轉(zhuǎn)子22底部裝有撥料器25。在實(shí)際使用中，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)3，電動(dòng)機(jī)3旋轉(zhuǎn)通過大小皮帶輪9、皮帶10、帶動(dòng)板 錘16、上碗形盤19和下碗形盤23高速旋轉(zhuǎn)，上碗形盤16、下碗形盤23內(nèi)的大球介質(zhì)20、 小球介質(zhì)24在離心力及碗形盤內(nèi)的幅射筋條的拔動(dòng)下，大球介質(zhì)20、小球介質(zhì)24高速涌 向弧環(huán)，沿著弧環(huán)的內(nèi)壁上升，當(dāng)大球介質(zhì)20、小球介質(zhì)24上升到一定的高度時(shí)，其速度為 零，球介質(zhì)在重力的作用下，滑向碗形盤內(nèi)，回到碗形盤內(nèi)的球介質(zhì)又在離心力和筋條的拔 動(dòng)下，球介質(zhì)加速涌向弧環(huán)，然后重復(fù)上述的過程，結(jié)果球介質(zhì)以復(fù)雜的螺旋運(yùn)動(dòng)形式沿弧 環(huán)內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)。如果離心力足夠大，球介質(zhì)將越過弧環(huán)的上端，拋落到碗形盤內(nèi)，落回的球介 質(zhì)在離心力的作用下，又重復(fù)上述的運(yùn)動(dòng)過程。電動(dòng)機(jī)3開動(dòng)后，當(dāng)待破碎的物料從進(jìn)料口 11落入機(jī)內(nèi)，首先受到板錘16的打 擊，被擊碎的物料，獲得比板錘16速度更快的速度飛向齒襯板13，被齒襯板13再次破碎， 粒度小于護(hù)板15與齒襯板13之間的間隙的物料就落入粗磨腔。大于護(hù)板15與齒襯板13 間隙的物料被護(hù)板15揚(yáng)起，再次被板錘16擊碎，或在板錘16與齒襯板13之間被剪切破 碎，破碎的物料從護(hù)板15與齒襯板13的間隙落入粗磨腔，落入粗磨腔的物料受到作復(fù)雜的 螺旋運(yùn)動(dòng)的大球介質(zhì)20的沖擊，碾壓，磨剝的組合作用下，物料的粒度減小。小于上碗形盤 19與上弧環(huán)17之間的間隙的物料落入細(xì)磨腔，落入細(xì)磨腔的物料受到作復(fù)雜螺旋運(yùn)動(dòng)的 小球介質(zhì)24的沖擊，碾壓，磨剝綜合作用下，粒度進(jìn)一步減小，最后符合產(chǎn)品粒度要求的物 料，由下碗形盤23與下弧環(huán)21的間隙落下，被出料拔料器25由出料口 12排到機(jī)外。本發(fā) 明既能干磨，也能濕磨，而且還具有降低能耗、維修方便和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠安全的特點(diǎn)；本發(fā)明的 裝機(jī)電動(dòng)機(jī)是同產(chǎn)量、同進(jìn)出物料粒度的普通球磨機(jī)的裝機(jī)電動(dòng)機(jī)的容量1/2或1/3 ；安裝 地基要求低，地基投資是普通球磨機(jī)的1/10。
權(quán)利要求
一種立式組合球磨機(jī)，有機(jī)架，在該機(jī)架上安裝有下筒和電動(dòng)機(jī)，其特征是在下筒上部連接有上筒，在上筒的上蓋與下筒底部中間通過軸承裝有主軸，在主軸底端裝有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)；所述上筒上部的內(nèi)腔壁上安裝有齒襯板，在該齒襯板內(nèi)腔中的主軸上裝有上轉(zhuǎn)子，在上轉(zhuǎn)子安裝有護(hù)板和板錘；在所述上筒中部的內(nèi)腔壁上安裝有上弧環(huán)，在上弧環(huán)內(nèi)腔中的主軸上裝有中轉(zhuǎn)子，在中轉(zhuǎn)子上裝有上碗形盤，在該上碗形盤中盛裝有大球介質(zhì)；在所述上筒下部的內(nèi)腔壁上安裝有下弧環(huán)，在下弧環(huán)內(nèi)腔中的主軸上裝有下轉(zhuǎn)子，在下轉(zhuǎn)子上裝有下碗形盤，在該下碗形盤中盛裝有小球介質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的立式組合球磨機(jī)，其特征是在所述上蓋中設(shè)有進(jìn)料口，在所述 下筒上設(shè)有出料口。
3.如權(quán)利要求1所述的立式組合球磨機(jī)，其特征是在所述上筒上設(shè)有磨門。
4.如權(quán)利要求1所述的立式組合球磨機(jī)，其特征是所述齒襯板與護(hù)板之間留有間隙。
5.如權(quán)利要求1所述的立式組合球磨機(jī)，其特征是所述上弧環(huán)與上碗形盤之間留有 間隙。
6.如權(quán)利要求1所述的立式組合球磨機(jī)，其特征是所述下弧環(huán)與下碗形盤之間留有 間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的立式組合球磨機(jī)，其特征是在所述下轉(zhuǎn)子底部裝有撥料器。
全文摘要
本發(fā)明涉及立式組合球磨機(jī)，在下筒上部連接有上筒，在上筒的上蓋與下筒底部中間通過軸承裝有主軸，在主軸底端裝有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與電動(dòng)機(jī)相聯(lián)；所述上筒上部的內(nèi)腔壁上安裝有齒襯板，在該齒襯板內(nèi)腔中的主軸上裝有上轉(zhuǎn)子，在上轉(zhuǎn)子安裝有護(hù)板和板錘；在所述上筒中部的內(nèi)腔壁上安裝有上弧環(huán)，在上弧環(huán)內(nèi)腔中的主軸上裝有中轉(zhuǎn)子，在中轉(zhuǎn)子上裝有上碗形盤，在該上碗形盤中盛裝有大球介質(zhì)；在所述上筒下部的內(nèi)腔壁上安裝有下弧環(huán)，在下弧環(huán)內(nèi)腔中的主軸上裝有下轉(zhuǎn)子，在下轉(zhuǎn)子上裝有下碗形盤，在該下碗形盤中盛裝有小球介質(zhì)。安裝地基要求低，具有能耗低、工作效率高、維修方便和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠安全的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C17/18GK101912802SQ20101025247
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者彭美驥, 王維 申請(qǐng)人:王維;彭美驥