專利名稱：臥式秸稈調(diào)質(zhì)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造屬于農(nóng)副產(chǎn)品加工設(shè)備，主要涉及一種農(nóng)作物秸稈處理裝置。
背景技術(shù)：
我國的農(nóng)作物秸稈每年產(chǎn)量高達(dá)7億噸，其中玉米秸稈產(chǎn)量近2億噸。在玉米果穗 收獲期，其秸稈的含水率較高，且秸稈挺實，不利于運輸和貯存。為解決前述問題，在實際生 產(chǎn)中均要求對玉米秸稈進行預(yù)處理，以便于玉米秸稈打捆、運輸及后期收獲處理作業(yè)。但目 前的玉米秸稈預(yù)處理設(shè)備只能適應(yīng)玉米秸稈切段后的一次性壓扁作業(yè)，不僅作業(yè)程序多、 作業(yè)成本提高、作業(yè)效率低、能耗大，尤其不能適應(yīng)和滿足整株大宗作物如玉米秸稈的連續(xù) 壓扁、破節(jié)作業(yè)需要。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計提供一種臥式秸稈調(diào) 質(zhì)處理裝置，達(dá)到減少作業(yè)程序、降低作業(yè)成本、提高作業(yè)效率、保證作業(yè)質(zhì)量、尤其能適應(yīng) 和滿足整株大宗作物秸稈連續(xù)壓扁、破節(jié)作業(yè)需要、方便秸稈打捆、運輸和貯存、提高秸稈 綜合利用率的目的。本發(fā)明創(chuàng)造的目的是這樣實現(xiàn)的在機架上部從前至后依次配置前支架和后支 架；前支架固定在機架上，后支架可前后調(diào)節(jié)移動地安裝在機架上；在前支架上定位安裝 下壓扁輥，上壓扁輥可上下浮動地配置在前支架內(nèi)側(cè)，且位于下壓扁輥上方，上壓扁輥的軸 線與下壓扁輥的軸線平行；在后支架上從上至下軸線平行的配置上揉搓壓扁輥和下揉搓壓 扁輥，其中上揉搓壓扁輥可上下浮動地配置在后支架內(nèi)側(cè)，下揉搓壓扁輥定位安裝在后支 架上；在前支架和后支架上端部上分別安裝固定橫梁，浮動橫梁配置在固定橫梁下方，連接 導(dǎo)柱上側(cè)部可上下浮動地插配在固定橫梁上，連接導(dǎo)柱下側(cè)部與浮動橫梁連接，在固定橫 梁上位于連接導(dǎo)柱兩側(cè)部位處可上下移動地對應(yīng)配裝彈簧導(dǎo)柱和定位導(dǎo)柱，彈簧導(dǎo)柱和定 位導(dǎo)柱的下端與浮動橫梁連接，壓力彈簧套裝在彈簧導(dǎo)柱上，壓力彈簧的上端面和下端面 分別與固定橫梁和浮動橫梁接觸配合，前支架上的浮動橫梁兩側(cè)部位與上壓扁輥上的軸承 座連接，后支架上的浮動橫梁兩側(cè)部位與上揉搓壓扁輥上的軸承座連接；后支架移動操縱 總成安裝在機架后側(cè)部位上，且與后支架連接；在后支架下端部位上吊掛安裝第二電機和 第三電機，第一鏈條套裝在第二電機的主動鏈輪和上揉搓壓扁輥的從動鏈輪上，將其連接； 第二鏈條套裝在第三電機電機軸鏈輪與下揉搓壓扁輥鏈輪上將其連接；在機架側(cè)部配置底 座，第一電機固裝在底座上，上萬向聯(lián)軸器的外側(cè)部可轉(zhuǎn)動地插配在底座上，其里側(cè)部與上 壓扁輥連接；下萬向聯(lián)軸器的外側(cè)部可轉(zhuǎn)動地插配在底座上，且與第一電機電機軸連接，下 萬向聯(lián)軸器里側(cè)部與下壓扁輥連接；在上萬向聯(lián)軸器外側(cè)部位上固裝從動齒輪，在第一電 機電機軸部位上固裝主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，至此構(gòu)成臥式秸稈調(diào)質(zhì)處理裝 置。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是(1) 二對輥、浮動壓下裝置和傳動系統(tǒng)相配合實現(xiàn)對
3大宗作物秸稈壓扁、折彎、裂皮、破節(jié)等調(diào)質(zhì)處理過程的連續(xù)作業(yè)；( 首次將二次壓扁、揉 搓調(diào)質(zhì)工藝用于大宗作物秸稈的調(diào)質(zhì)處理，揉搓輥采用差速運轉(zhuǎn)；C3)裝置可適應(yīng)和滿足 收獲期大宗作物秸稈的整株連續(xù)調(diào)質(zhì)處理，尤其是玉米秸稈調(diào)質(zhì)處理；(4)裝置設(shè)計合理， 結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，破節(jié)率達(dá)90%以上。

圖1是臥式秸稈調(diào)質(zhì)處理裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1左向視圖。圖中件號說明1、機架、2、前支架、3、下壓扁輥、4、上壓扁輥、5、固定橫梁、6、定位導(dǎo)柱、7、彈簧導(dǎo) 柱、8、壓力彈簧、9、后支架、10、上揉搓壓扁輥、11、從動鏈輪、12、張緊輪、13、后支架移動操 縱總成、14、第一鏈條、15、第二電機、16、主動鏈輪、17、下揉搓壓扁輥、18、底座、19、第一電 機、20、主動齒輪、21、從動齒輪、22、上萬向聯(lián)軸器、23、下萬向聯(lián)軸器、24、軸承座、25、浮動 橫梁、26、連接導(dǎo)柱、27、第三電機、28、第二鏈條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造實施方案進行詳細(xì)描述。一種臥式秸稈調(diào)質(zhì)處理裝 置，在機架1上部從前至后依次配置前支架2和后支架9 ；前支架2固定在機架1上，后支 架9可前后調(diào)節(jié)移動地安裝在機架1上；在前支架2上定位安裝下壓扁輥3，上壓扁輥4可 上下浮動地配置在前支架2內(nèi)側(cè)，且位于下壓扁輥3上方，上壓扁輥4的軸線與下壓扁輥3 的軸線平行；在后支架9上從上至下軸線平行的配置上揉搓壓扁輥10和下揉搓壓扁輥17， 其中上揉搓壓扁輥10可上下浮動地配置在后支架9內(nèi)側(cè)，下揉搓壓扁輥10定位安裝在后 支架9上；在前支架3和后支架9上端部上分別安裝固定橫梁5，浮動橫梁25配置在固定 橫梁5下方，連接導(dǎo)柱沈上側(cè)部可上下浮動地插配在固定橫梁5上，連接導(dǎo)柱沈下側(cè)部與 浮動橫梁25連接，在固定橫梁5上位于連接導(dǎo)柱沈兩側(cè)部位處可上下移動地對應(yīng)配裝彈 簧導(dǎo)柱7和定位導(dǎo)柱6，彈簧導(dǎo)柱7和定位導(dǎo)柱6的下端與浮動橫梁25連接，壓力彈簧8套 裝在彈簧導(dǎo)柱7上，壓力彈簧8的上端面和下端面分別與固定橫梁5和浮動橫梁25接觸配 合，前支架2上的浮動橫梁25兩側(cè)部位與上壓扁輥3上的軸承座M連接，后支架9上的浮 動橫梁25兩側(cè)部位與上揉搓壓扁輥10上的軸承座M連接；后支架移動操縱總成13安裝 在機架1后側(cè)部位上，且與后支架9連接；在后支架9下端部位上吊掛安裝第二電機15和 第三電機27，第一鏈條14套裝在第二電機15的主動鏈輪16和上揉搓壓扁輥10的從動鏈 輪11上，將其連接；第二鏈條觀套裝在第三電機27電機軸鏈輪與下揉搓壓扁輥17鏈輪上 將其連接；在機架1側(cè)部配置底座18，第一電機19固裝在底座18上，上萬向聯(lián)軸器22的 外側(cè)部可轉(zhuǎn)動地插配在底座18上，其里側(cè)部與上壓扁輥4連接；下萬向聯(lián)軸器23的外側(cè)部 可轉(zhuǎn)動地插配在底座18上，且與第一電機19電機軸連接，下萬向聯(lián)軸器23里側(cè)部與下壓 扁輥3連接；在上萬向聯(lián)軸器22外側(cè)部位上固裝從動齒輪21，在第一電機19電機軸部位 上固裝主動齒輪20，主動齒輪20與從動齒輪21嚙合。上揉搓壓扁輥10與下揉搓壓扁輥 17之間采用線速度不同的差速運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。上揉搓壓扁輥10、下揉搓壓扁輥17的旋轉(zhuǎn)線速 度均高于下壓扁輥3、上壓扁輥4的旋轉(zhuǎn)線速度。在后支架9上配裝張緊輪12，所述的張緊輪12與第一鏈條14壓靠接觸配合。 本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理和作業(yè)過程如下本裝置上、下座扁輥4、3、上、下揉搓壓 扁輥10、17、傳動系統(tǒng)和浮動壓下裝置相配合實現(xiàn)對大宗作物秸稈壓扁破節(jié)等調(diào)質(zhì)處理的 連續(xù)作業(yè)。調(diào)質(zhì)處理后的秸稈水份快速下降，方便了秸稈后期的打捆作業(yè)。工作時，第一電 機19將動力通過主、從動齒輪20、21、上、下萬向聯(lián)軸器22、23傳至上、下壓扁輥4、3，并使 上、下壓扁輥以相反方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)秸稈沿送料方向輸送至上、下壓扁輥4、3之間時，在磨擦 力及壓力作用下，秸稈被抓取、彎折、壓扁破皮等連續(xù)處理后送至后面上、下揉搓壓扁輥10、 17之間；與此同時，第三、第二電機27、15通過第二、第一鏈條28、14將動力傳至下、上揉搓 壓扁輥17、10，揉搓壓扁輥17和10以高于壓扁輥4、3的轉(zhuǎn)速差速沿相反方向轉(zhuǎn)動，對已一 次處理后的秸稈進行連續(xù)揉搓、壓扁、裂節(jié)等二次調(diào)質(zhì)處理后拋出，處理后的秸稈破節(jié)率達(dá) 90%以上。浮動壓下裝置始終保持壓扁輥和揉搓輥對秸稈具有一定壓緊力作用，夾持秸稈 強行通過2對輥，實現(xiàn)壓扁的同時產(chǎn)生裂皮和破節(jié)；工作過程中當(dāng)秸稈輸送量發(fā)生變化時， 由固定橫梁5、浮動橫梁25及定位導(dǎo)柱6、彈簧導(dǎo)柱7、壓力彈簧8、連接導(dǎo)柱沈組成的浮動 壓下裝置實現(xiàn)壓扁輥或揉搓壓扁輥作業(yè)呈浮動狀態(tài)；借助后支架移動操縱總成13實現(xiàn)后 支架9與前支架2間距離的調(diào)整，以適應(yīng)不同秸稈的處理。
權(quán)利要求1.一種臥式秸稈調(diào)質(zhì)處理裝置，其特征在于在機架(1)上部從前至后依次配置前支架 (2)和后支架(9)；前支架O)固定在機架(1)上，后支架(9)可前后調(diào)節(jié)移動地安裝在機 架(1)上；在前支架( 上定位安裝下壓扁輥(3)，上壓扁輥(4)可上下浮動地配置在前支 架O)內(nèi)側(cè)，且位于下壓扁輥(3)上方，上壓扁輥的軸線與下壓扁輥(3)的軸線平行； 在后支架(9)上從上至下軸線平行的配置上揉搓壓扁輥(10)和下揉搓壓扁輥(17)，其中 上揉搓壓扁輥(10)可上下浮動地配置在后支架(9)內(nèi)側(cè)，下揉搓壓扁輥(10)定位安裝在 后支架(9)上；在前支架C3)和后支架(9)上端部上分別安裝固定橫梁(5)，浮動橫梁05) 配置在固定橫梁( 下方，連接導(dǎo)柱06)上側(cè)部可上下浮動地插配在固定橫梁( 上，連 接導(dǎo)柱06)下側(cè)部與浮動橫梁0 連接，在固定橫梁( 上位于連接導(dǎo)柱06)兩側(cè)部位 處可上下移動地對應(yīng)配裝彈簧導(dǎo)柱(7)和定位導(dǎo)柱(6)，彈簧導(dǎo)柱(7)和定位導(dǎo)柱(6)的下 端與浮動橫梁0 連接，壓力彈簧(8)套裝在彈簧導(dǎo)柱(7)上，壓力彈簧(8)的上端面和 下端面分別與固定橫梁( 和浮動橫梁0 接觸配合，前支架( 上的浮動橫梁05)兩 側(cè)部位與上壓扁輥C3)上的軸承座04)連接，后支架(9)上的浮動橫梁0 兩側(cè)部位與 上揉搓壓扁輥(10)上的軸承座04)連接；后支架移動操縱總成(1 安裝在機架(1)后側(cè) 部位上，且與后支架(9)連接；在后支架(9)下端部位上吊掛安裝第二電機(1 和第三電 機(27)，第一鏈條(14)套裝在第二電機(1 的主動鏈輪(16)和上揉搓壓扁輥(10)的從 動鏈輪(11)上，將其連接；第二鏈條08)套裝在第三電機(XT)電機軸鏈輪與下揉搓壓扁 輥(17)鏈輪上將其連接；在機架⑴側(cè)部配置底座(18)，第一電機(19)固裝在底座(18) 上，上萬向聯(lián)軸器0 的外側(cè)部可轉(zhuǎn)動地插配在底座(18)上，其里側(cè)部與上壓扁輥(4)連 接；下萬向聯(lián)軸器的外側(cè)部可轉(zhuǎn)動地插配在底座(18)上，且與第一電機(19)電機軸 連接，下萬向聯(lián)軸器里側(cè)部與下壓扁輥C3)連接；在上萬向聯(lián)軸器0 外側(cè)部位上固 裝從動齒輪(21)，在第一電機(19)電機軸部位上固裝主動齒輪(20)，主動齒輪OO)與從 動齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式秸稈調(diào)質(zhì)處理裝置，其特征在于上揉搓壓扁輥(10)與下 揉搓壓扁輥(17)之間采用線速度不同的差速運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式秸稈調(diào)質(zhì)處理裝置，其特征在于上揉搓壓扁輥(10)、下 揉搓壓扁輥(17)的旋轉(zhuǎn)線速度均高于下壓扁輥(3)、上壓扁輥的旋轉(zhuǎn)線速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式秸稈調(diào)質(zhì)處理裝置，其特征在于在后支架(9)上配裝張 緊輪(12)，所述的張緊輪(1 與第一鏈條(14)壓靠接觸配合。
專利摘要臥式秸稈調(diào)質(zhì)處理裝置屬于農(nóng)副產(chǎn)品加工設(shè)備；在機架上固裝前支架和后支架移動操縱總成，后支架可移動地安裝機架上，由固定橫梁、浮動橫梁、定位導(dǎo)柱、彈簧導(dǎo)柱、壓力彈簧及連接導(dǎo)柱構(gòu)成的浮動壓下裝置分別配裝在前、后支架上側(cè)部，在前支架上配置上、下壓扁輥，上、下揉搓壓扁輥配置在后支架上，固裝在底座上的第一電機通過齒輪、萬向聯(lián)軸器與上、下壓扁輥連接，吊掛固裝在后支架下側(cè)部的第二電機通過鏈輪、鏈條與上揉搓壓扁輥連接，吊掛固裝在后支架下側(cè)部上的第三電機通過鏈條驅(qū)動下揉搓壓扁輥轉(zhuǎn)動；本裝置實現(xiàn)了對大宗整株作物秸稈的二次壓扁、揉搓、折彎、裂皮、破節(jié)連續(xù)作業(yè)，工作可靠、作業(yè)效率高、作業(yè)質(zhì)量好。
文檔編號A01D82/00GK201898737SQ201020576350

公開日2011年7月20日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者劉立意, 張影微, 張鴻瓊, 李文哲, 李紫輝, 王德福, 董欣 申請人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)