專利名稱：氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物生長調(diào)節(jié)劑的泡騰顆粒劑/或泡騰片劑及其制備方法，具體涉及一種氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
氯吡脲屬苯脲類細(xì)胞分裂素，是一種高活性的廣譜植物生長調(diào)節(jié)劑，適用于水果、 蔬菜、棉花、大豆、甜菜、甘蔗和煙草等農(nóng)作物，具有影響植物芽的發(fā)育、加速細(xì)胞有絲分裂、 促進細(xì)胞增大和分化，防止果實和花的脫落的作用，從而促進植物生長、早熟、延緩作物后期葉片的衰老、增加產(chǎn)量。主要表現(xiàn)在①促進莖、葉、根、果生長的功能，如用于煙草種植可使葉片肥大而增產(chǎn)。②促進結(jié)果。可以增加西紅柿(番茄)、茄子、蘋果等水果和蔬菜的產(chǎn)量。③加速疏果和落葉作用。疏果可增加果實產(chǎn)量，提高品質(zhì)，使果實大小均勻。對棉花和大豆言，落葉可使收獲易行。④濃度高時可作除草劑。⑤其他，如棉花的干枯作用，甜菜和甘蔗增加糖分等。結(jié)構(gòu)式
Γι I r
八 入Cl
H H分子式=C12HltlClN3O英文通用名稱=ForchlorfenuronCAS 登錄號68157-60-8化學(xué)名稱1- (2-氯-4-吡啶)3-苯基脲理化性質(zhì)原藥(含量85%以上)為白色固體粉末，m. p. 168 174°C。易溶于丙酮、乙醇、二甲基亞砜，在水中溶解度為65mg/L。目前市場上出現(xiàn)的氯吡脲制劑主要為可溶性液劑產(chǎn)品。可溶性液劑存在有效成分穩(wěn)定性差，運輸不方便，使用計量不準(zhǔn)確等問題。因此開發(fā)一種克服可溶性液劑缺點的新劑型，尤其顯得重要。泡騰顆粒劑/或泡騰片劑是一種新劑型，通過添加特殊崩解劑、助劑和填料，經(jīng)過造粒/壓片而成，具有有效成分穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確，使用方便等優(yōu)點；泡騰顆粒劑/或泡騰片劑產(chǎn)品易于包裝、計量、運輸和貯藏，對環(huán)境安全，與可溶性濟劑相比具有明顯優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以氯吡脲為原藥制備高效、低毒、 對環(huán)境友好，且包裝、貯運和使用方便的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑。本發(fā)明的另一目的是提供上述氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑的制備方法。本發(fā)明的目的是通過如下方案實現(xiàn)一種氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，配方中各組分質(zhì)量百分比氯吡脲0. 05% 5%、分散劑 10%、潤濕劑 6%、崩解劑3 40%、粘結(jié)劑0% -10%,
余量為填料。所述分散劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種亞甲基雙甲基萘磺酸鈉、丙烯酸均聚物鹽、丙烯酸共聚物鹽、亞甲基雙萘磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、萘磺酸鹽甲醛縮合物。所述潤濕劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種拉開粉ΒΧ、α-烯基磺酸鹽、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚。所述崩解劑選自下述物質(zhì)中的至少兩種尿素、碳酸鉀、碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、酒石酸、馬來酸、富馬酸、苯甲酸、氨基酸、磷酸二氫鉀、 山梨酸。所述粘結(jié)劑選自下述物質(zhì)中的至少一種淀粉及其衍生物、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、羥丙基纖維素、聚乙二醇、吡咯烷酮、阿拉伯樹膠。所述填料選自下述物質(zhì)中的至少一種滑石粉、膨潤土、活性白土、白碳黑、葡萄糖、乳糖、蔗糖、硅藻土、淀粉、凹凸棒土、陶土、高嶺土。以上的助劑和填料均是已知物質(zhì)，也是農(nóng)藥制劑加工中常見和熟知的物質(zhì)。本發(fā)明所提供的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑的制備方法，是將組成本發(fā)明所述氯吡脲與助劑和填料一起混合，經(jīng)超微/氣流粉碎機粉碎成粉體，然后進行造粒，干燥， 整粒/壓片，精選，檢測后制得氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，能在水中迅速崩解、分散、 形成懸浮和穩(wěn)定的分散體系。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑有如下特點1、本發(fā)明的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑計量準(zhǔn)確，使用方便；2、本發(fā)明的制劑對環(huán)境、人畜及其它有益生物安全，且不易產(chǎn)生藥害；3、本發(fā)明的制劑無粉塵、顆粒崩解速度快；4、本發(fā)明的制劑貯藏穩(wěn)定性良好，可以貯藏2年以上；5、本發(fā)明的制劑制備工藝簡單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)大面積推廣應(yīng)用。


附圖為本發(fā)明氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑的加工工藝流程圖
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。但本發(fā)明要求保護的范圍并不局現(xiàn)于實施例表示的范圍。下述實施例中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得；下述實施例中的“ ％，，代表“質(zhì)量百分含量”。實施例1 0. 氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥0. 11% (折百0. )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉2. 0%，木質(zhì)素磺酸鈣4. 0%，潤濕劑十二烷基硫酸鈉2. 0%，崩解劑為碳酸氫鈉16. 0 %，碳酸鈉4. 0 %，檸檬酸15. 0 %，粘結(jié)劑為糊精5. 0 %，填料為凹凸棒土補足 100%
按以上配比分別計算各組分用量，稱重，混合均勻；配方料經(jīng)超微/氣流粉碎造粒、烘干、整粒、精選。按照泡騰顆粒劑質(zhì)量控制指標(biāo)進行產(chǎn)品檢測，指標(biāo)包括有效成分含量、潤濕時間、崩解速率、懸浮率、起泡性、篩析、脫落率、PH范圍及熱貯藏穩(wěn)定性等。具體方法如下使用液相色譜儀(美國安捷倫公司，LC-1110)檢測有效成分含量。稱取1. 0克樣品倒入裝有250毫升標(biāo)準(zhǔn)硬水的帶塞量筒，記錄產(chǎn)品全部脫離液面的時間即為潤濕性；來回多次顛倒量筒，記錄樣品全部崩解分散的次數(shù)(或時間)即為崩解性；來回顛倒量筒30次后，靜置30秒后記錄泡沫體積為產(chǎn)品的起泡性；靜置30分鐘后，用真空泵移去量筒上層90%體積溶液至已稱重W1的干燥潔凈培養(yǎng)皿，并用少量標(biāo)準(zhǔn)硬水沖洗量筒3遍移至培養(yǎng)皿，80°C烘干至恒重W2,計算懸浮率％ = [1-(W2-W1) ] X 10/9 X 100%。稱取一定質(zhì)量M1的泡騰顆粒劑樣品，放入盛有2個鋼球(Φ30±》或瓷球的標(biāo)準(zhǔn)篩(孔徑420 μ m)中，將篩置于底盤上加蓋，移至振蕩機中固定后振蕩15min，準(zhǔn)確稱取接盤內(nèi)試樣質(zhì)量M2 (精確至0. Ig)，試樣的脫落率％ = M2ZiM1 X 100。稱取1. 0克樣品倒入裝有100毫升標(biāo)準(zhǔn)硬水的帶塞量筒，來回顛倒30次，用pH計測定PH范圍；稱取一定質(zhì)量的樣品密封包裝，54°C放置14天，進行有效成分指標(biāo)評定，計算有效成分熱貯分解率。實施例1制備的氯吡脲泡騰顆粒劑性能指標(biāo)為氯吡脲含量0. 103%，潤濕性合格 (18秒)，崩解(47秒)，起泡性合格(19毫升)，水分1. 2%，pH值6. 8，懸浮率87%，脫落率 0.8%，篩析99%，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.8%。實施例20. 氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥0. 11% (折百0. )，分散劑為萘磺酸鹽甲醛縮合物3. 0%，木質(zhì)素磺酸鈣3. 0%，潤濕劑十二烷基硫酸鈉2. 0%，崩解劑為碳酸氫鈉21. 0 %，檸檬酸17.0%，粘結(jié)劑為聚乙烯醇5.0%，填料為滑石粉補足100 %。按以上配比分別計算各組分用量，稱重，混合均勻；配方料經(jīng)超微/氣流粉碎造粒、烘干、壓片、精選。按照泡騰片劑質(zhì)量控制指標(biāo)進行產(chǎn)品檢測，指標(biāo)包括有效成分含量、 崩解時限、懸浮率、起泡性、篩析、粉末和碎片率、PH范圍及熱貯藏穩(wěn)定性等。具體方法如下使用液相色譜儀(美國安捷倫公司，LC-1110)檢測有效成分含量。稱取1. 0克樣品倒入裝有250毫升標(biāo)準(zhǔn)硬水的帶塞量筒；來回顛倒量筒30次后， 靜置30秒后記錄泡沫體積為產(chǎn)品的起泡性；靜置30分鐘后，用真空泵移去量筒上層90% 體積溶液至已稱重W1的干燥潔凈培養(yǎng)皿，并用少量標(biāo)準(zhǔn)硬水沖洗量筒3遍移至培養(yǎng)皿， 80°C烘干至恒重 W2，計算懸浮率％= (I-(W2-W1)) X 10/9 X 100%。稱取1. 0克樣品倒入裝有100毫升標(biāo)準(zhǔn)硬水的帶塞量筒，來回顛倒30次，用pH計測定PH范圍；取一片樣品放入注滿水的培養(yǎng)皿(Φ 100mm)中，啟動秒表，測定崩解時限；稱取一定質(zhì)量％的泡騰片劑樣品，收集全部粉末和碎片(不超過片劑質(zhì)量1/4者， 視為碎片)并準(zhǔn)確稱得質(zhì)量％ (精確至0. 01克)，試樣的粉末和碎片率％ = Q2ZQ1X 100稱取一定質(zhì)量的樣品密封包裝，54°C放置14天，進行有效成分指標(biāo)評定，計算有效成分熱貯分解率。實施例2制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)氯吡脲含量0. 104%，崩解時限合格(2min28s)，起泡性合格(22毫升)，粉末和碎片率0. 3%，水分1.2%，pH值7. 1，懸浮率 86 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.7%。實施例3 0. 5%氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥0.53% (折百0. 5% )，分散劑為木質(zhì)素磺酸鈣6. 0%，潤濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10%， 檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉3. 0%，填料為高齡土補足100%。具體制備過程同實施例1。實施例3制備的氯吡脲泡騰顆粒劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例1。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量0.51%，潤濕性合格(M秒)，崩解合格(48秒)，起泡性合格(23毫升)，水分1. 0 %，pH值7. 2，懸浮率89 %，脫落率0. 6 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.6%。實施例4 0. 5%氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥0.53% (折百0. 5% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉5. 0%，潤濕劑為十二烷基苯磺酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10 %，檸檬酸18 %，粘結(jié)劑為羥丙基纖維素3.0%，填料為凹凸棒土補足100 %。具體制備過程同實施例2。實施例4制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例2。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量0.51%，崩解時限合格(2min5k)，起泡性合格(23毫升)，水分1.3%, PH值7. 4，懸浮率87 %，粉末和碎片率0.5%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率 0. 6%。實施例5 氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥1. (折百1.0% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉5. 0%，潤濕劑為十二烷基苯磺酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10%，檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉3. 0%，填料為高齡土補足100%。具體制備過程同實施例1。實施例5制備的氯吡脲泡騰顆粒劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例1。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量1.1%，潤濕性合格( 秒)，崩解合格(48秒)，起泡性合格(23毫升)， 水分1. 0 %，pH值7. 2，懸浮率89 %，脫落率0. 6 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.6%。實施例6 氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥1. 1% (折百1.0% )，分散劑為木質(zhì)素磺酸鈉5. 0%，潤濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10%， 檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羥丙基纖維素3. 0%，填料為凹凸棒土補足100%。具體制備過程同實施例2。實施例6制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例2。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量1. 1%，崩解時限合格(2min5k)，起泡性合格(23毫升)，水分1.3%, PH值7. 4，懸浮率87 %，粉末和碎片率0.5%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0. 6%。實施例7 2%氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥2. 2% (折百2. 0% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉7. 0%，潤濕劑為十二烷基苯磺酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10%，檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉3. 0%，填料為高齡土補足100%。具體制備過程同實施例1。實施例7制備的氯吡脲泡騰顆粒劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例1。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量2. 1 %，潤濕性合格(M秒)，崩解合格(48秒)，起泡性合格(23毫升)， 水分1. 0 %，pH值7. 2，懸浮率89 %，脫落率0. 6 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.6%。實施例8 2%氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥2. 2% (折百2. 0% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉5. 0%，潤濕劑為十二烷基苯磺酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鈉8. 0%，碳酸氫鈉10 %，檸檬酸18 %，粘結(jié)劑為羥丙基纖維素3.0%，填料為凹凸棒土補足100 %。具體制備過程同實施例2。實施例8制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例2。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量2. 1%，崩解時限合格(2min5k)，起泡性合格(23毫升)，水分1.3%, PH值7. 4，懸浮率87 %，粉末和碎片率0.5%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率 0. 6%。實施例93%氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥3. 2% (折百3. 0% )，分散劑為木質(zhì)素磺酸鈣6.0%，潤濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0 %，崩解劑為碳酸氫鈉19 %，檸檬酸18 %，粘結(jié)劑為羧丙基纖維素鈉3. 0%，填料為高齡土補足100%。具體制備過程同實施例1。實施例9制備的氯吡脲泡騰顆粒劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例1。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量3. 01%，潤濕性合格( 秒)，崩解合格(45秒)，起泡性合格(22毫升)，水分1. 1%，pH值7. 2，懸浮率89%，脫落率0.9%，篩析99%，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.4%。實施例10 3%氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥3. 2% (折百3. 0% )，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉6. 0%，潤濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸氫鈉21%，檸檬酸18%，粘結(jié)劑為羥丙基纖維素3.0%，填料為硅藻土補足100%。具體制備過程同實施例 2。實施例10制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例2。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量3. 02 %，崩解時限合格(3minl2s)，起泡性合格(26毫升)，水分1.2%, PH值7. 4，懸浮率88 %，粉末和碎片率0.4%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率
0. 4%。實施例11 4%氯吡脲泡騰顆粒劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥4. 3% (折百4. 0% )，分散劑為萘磺酸鹽甲醛縮合物8. 0%、木質(zhì)素磺酸鈣3. 0%，潤濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鉀6.0%，碳酸氫鈉15.0%，檸檬酸18%，填料為高嶺土補足100%。具體制備過程同實施例1。實施例11制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例1。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量4. 02%，潤濕性合格(21秒)，崩解合格(46秒)，起泡性合格(25毫升)， 水分1. 3 %，pH值6. 5，懸浮率87 %，脫落率0.7%，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0. 3%。實施例12 4%氯吡脲泡騰片劑的制備原藥與助劑選擇及配比為95%氯吡脲原藥4. 3% (折百4. 0% )，分散劑為萘磺酸鹽甲醛縮合物8. 0%、木質(zhì)素磺酸鈉3. 0%，潤濕劑為十二烷基硫酸鈉3. 0%，崩解劑為碳酸鉀6. 0 %，碳酸氫鈉15.0%，檸檬酸17 %，填料為高嶺土補足100 %。具體制備過程同實施例2。實施例12制備的氯吡脲泡騰片劑各性能指標(biāo)的測定方法同實施例2。具體測定結(jié)果為氯吡脲含量4. 04%，崩解時限合格Omin48s)，起泡性合格(25毫升)，水分1. 2%， PH值7. 1，懸浮率86 %，篩析99 %，熱貯穩(wěn)定性合格，有效成分分解率0.3%。實施例13氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑調(diào)節(jié)葡萄處理試驗試驗方法材料為葡萄品種為巨峰試驗地點漯河市召陵區(qū)鄧鄉(xiāng)張莊村試驗時間2010年4月 2010年11月在謝花后10 15天用15毫克/升藥液浸漬幼果，設(shè)下述5個處理①清水對照組；②將對照藥劑0. 1 %氯吡脲可溶性液劑稀釋至15毫克/升；③將實施例1產(chǎn)品稀釋至15毫克/升；④將實施例4產(chǎn)品稀釋至15毫克/升；⑤將實施例7產(chǎn)品稀釋至15毫克/升；浸漬幼果，每個處理重復(fù)4次，每小區(qū)面積20平方米。3個月后，每小區(qū)取代表性葡萄50穗，測定10粒重(結(jié)果見表1)。實驗結(jié)果如表1所示，對照藥劑0. 氯吡脲可溶性液劑(四川國光農(nóng)化股份有限公司)和實施例1、4、7制備的氯吡脲泡騰顆粒劑/或片劑均能使葡萄果粒變大從而提高葡萄的產(chǎn)量；實施例1、4、7之間差異不顯著，與對照藥劑0. 氯吡脲可溶性液劑效果差異不顯著。表1氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑對葡萄10粒重及穗重的影響
權(quán)利要求
1.一種氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑新劑型，其特征在于各組成成分和質(zhì)量百分比為氯吡脲0. 01 % 20%、分散劑0. 5% 15%、潤濕劑0. 5% 8%、崩解劑1 60%、粘結(jié)劑0% -10%、余量為填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑由下述質(zhì)量百分比的原料組成氯吡脲0. 05% 5%、分散劑 10%、潤濕劑1 % 6%、崩解劑3 40%、粘結(jié)劑0% -10%、余量為填料。
3 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述分散劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種亞甲基雙甲基萘磺酸鈉、丙烯酸均聚物鹽、丙烯酸共聚物鹽、亞甲基雙萘磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、萘磺酸鹽甲醛縮合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述潤濕劑選自下述物質(zhì)中的一種或幾種拉開粉ΒΧ、α-烯基磺酸鹽、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、 十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述崩解劑選自下述物質(zhì)中的至少兩種尿素、碳酸鉀、碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸、丙二酸、 丁二酸、己二酸、酒石酸、馬來酸、富馬酸、苯甲酸、氨基酸、磷酸二氫鉀、山梨酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述粘結(jié)劑選自下述物質(zhì)中的至少一種淀粉及其衍生物、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、羥丙基纖維素、聚乙二醇、吡咯烷酮、阿拉伯樹膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，其特征在于所述填料選自下述物質(zhì)中的至少一種滑石粉、膨潤土、活性白土、白碳黑、葡萄糖、乳糖、蔗糖、淀粉、 硅藻土、凹凸棒土、陶土、高嶺土。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7項所述的氯吡脲泡騰顆粒劑的制備方法，其特征在于，按照權(quán)利要求1和2中所述的各組成成分按照質(zhì)量百分比混合均勻，經(jīng)超微/氣流粉碎機粉碎成粉體，然后進行造粒、干燥、整粒、精選、檢測后制得氯吡脲泡騰顆粒劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 7項所述的氯吡脲泡騰片劑的制備方法，其特征在于，按照權(quán)利要求1和2中所述的各組成成分按照質(zhì)量百分比混合均勻，經(jīng)超微/氣流粉碎機粉碎成粉體， 然后進行造粒、干燥、壓片、精選、檢測后制得氯吡脲泡騰片劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑及其制備方法。該氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑，由下述質(zhì)量百分比的原料組成0.01％～20％、分散劑0.5％～15％、潤濕劑0.5％～8％、崩解劑1～60％、粘結(jié)劑0％-10％、余量為填料。其制備方法是將組成氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑的各原料混合，經(jīng)超微/氣流粉碎后造粒，烘干，整粒/壓片，精選，檢測，即得。本發(fā)明的氯吡脲泡騰顆粒劑/或泡騰片劑對環(huán)境、人畜及其它有益生物安全，不易產(chǎn)生藥害，有效成分穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確，使用方便；崩解速度快；貯藏穩(wěn)定性良好，制備工藝簡單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)大面積推廣應(yīng)用。
文檔編號A01P21/00GK102450255SQ20111034998
公開日2012年5月16日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者萬小瑞, 葉曉彬, 徐雪松, 李紅, 楊曉慶, 范祥麗 申請人:安陽市全豐農(nóng)藥化工有限責(zé)任公司