專利名稱：一種有機感光鼓涂布用涂料的配制設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及涂料配制設備，具體地說是一種有機感光鼓涂布用涂料的配制設備。
背景技術：
現有國內涂料的配制設備大多適用于砂磨、攪拌等工藝，而球磨工藝施行較少，其相應的配制設備也較缺乏。由于有機感光鼓涂布用的涂料要求高純度、均一濃度，且配制過程平穩，配制后的涂料保留原有的物化性能及比較穩定、不易沉降，同時有機感光鼓涂布用的涂料隸屬分散體系，普通的攪拌工藝及設備由于分散強度低而未能達到其要求。故現有的砂磨、攪拌工藝及設備未能滿足其配置要求，目前缺少一套合理的有機感光鼓涂布涂料的配制設備。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，使其涂料的配制過程達到高純度、均一濃度，且配制過程平穩， 配制后的涂料保留原有的物化性能及比較穩定、不易沉降，以適合有機感光鼓的浸涂要求。為此，本發明采用如下的技術方案一種有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，包括球磨機及涂料過濾用的過濾系統，其特征在于，所述的球磨機包括機架和位于機架上的上、 下工作臺，機架上裝有一調速電機，上、下工作臺上均裝有多根平行設置的滾軸，下工作臺上的一滾軸與調速電機的輸出軸通過鏈條聯動，該滾軸與上工作臺上的一滾軸通過鏈條聯動，位于同一工作臺上的兩相鄰滾軸間橫放至少一個涂料球磨所用的廣口玻璃瓶；所述的過濾系統包括用于放置廣口玻璃瓶的不銹鋼壓力桶、平板式過濾器及連接前兩者的防腐蝕管道。所述的調速電機可控制滾軸轉速，以配合不同規格的玻璃瓶要求的轉速。過濾系統用于過濾廣口玻璃瓶內的涂料。廣口玻璃瓶方便涂料原料(粉末狀)的添加及瓶子內壁、瓶口的清潔，減少瓶口涂料的堆積而降低涂料純度。作為優選，所述的平板式過濾器包括支架和安裝在支架上的底盤，該底盤上裝有從下往上疊放的濾網、濾紙和頂蓋。經其過濾后的涂料均勻，無雜質；拆卸(更換濾紙)方便。作為優選，所述的頂蓋與底盤之間設有一密封圈，所述的濾網和濾紙位于密封圈內。密封圈用于防止過濾過程中涂料泄漏。作為優選，所述的廣口玻璃瓶包括瓶身、安裝在瓶身口部的密封塞、密封墊和瓶蓋。密封塞采用聚丙烯材質，以避免涂料中溶劑的腐蝕，其安置于玻璃瓶身瓶口，而密封墊安于瓶蓋內，再擰上，如此可確保涂料在配制時不漏液。作為優選，所述的滾軸上套有至少一個護套。護套用于避免玻璃瓶在轉動時發生移動而出現掉落現象，且護套間距可調節，可配合不同規格的玻璃瓶要求的長度，還可適合增加玻璃瓶數量。
作為優選，所述的上、下工作臺的兩端各設有一橫向調節槽，滾軸的端部套有軸承，軸承通過貫穿橫向調節槽的固定螺栓與工作臺連接。松開固定螺栓，移動軸承，從而可以調節滾軸間距離，以配合不同規格的玻璃瓶要求的距離。作為優選，滾軸的材質為聚氨酯樹脂，而不能采用普通橡膠，原因在于在涂料的配制過程中，玻璃瓶與滾軸不斷摩擦，既容易損壞滾軸致使發生破皮及失去原有的圓度，導致配制中玻璃瓶不斷跳動，處于極危險狀態；又會不斷磨損玻璃瓶壁，使之失去原有的光滑度和硬度。而采用聚氨酯橡膠材質可避免或大大較少玻璃瓶與滾軸之間的摩擦，延長雙方的使用壽命。作為優選，通過鏈條連接的滾軸和調速電機輸出軸上均裝有齒輪，通過齒輪和鏈條實現滾軸與滾軸之間和滾軸與調速電機輸出軸之間的聯動。作為優選，所述的防腐蝕管道為聚丙烯軟管，不會被有機感光鼓涂布涂料腐蝕。本發明可使于有機感光鼓涂布涂料的配制多元化，多量化，配制過程穩定絕不破壞涂料原有的物化特性，可反復使用，配制后的涂料高純度。下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的說明。


圖I為本發明球磨機的結構示意圖。圖2-3為本發明球磨機的側視圖(省略了廣口玻璃瓶)。圖4為圖3的俯視圖。圖5為本發明廣口玻璃瓶的結構示意圖。圖6為本發明過濾系統的結構示意圖。圖7為本發明平板式過濾器的結構分解圖。
具體實施例方式如圖所示的有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，其由球磨機及涂料過濾用的過濾系統組成。如圖1-4所示的球磨機，其由機架I和位于機架上的上、下工作臺2、3組成，機架I上裝有調速電機4，上、下工作臺2、3上均裝有3根平行設置的滾軸5，滾軸5上套有多個護套6。所述的上、下工作臺2、3的兩端各設有橫向調節槽7，滾軸的端部套有軸承8，軸承8通過貫穿橫向調節槽7的固定螺栓18與工作臺連接。下工作臺3上的中間滾軸裝有齒輪51、56，調速電機輸出軸上裝有齒輪55，上工作臺2的中間滾軸上裝有齒輪52，兩齒輪 55,56通過鏈條54聯動；上、下工作臺的中間滾軸上的兩齒輪52、51通過鏈條53聯動。位于同一工作臺上的兩相鄰滾軸間橫放多個涂料球磨所用的廣口玻璃瓶9，如圖5所示，所述的廣口玻璃瓶由瓶身90、安裝在瓶身口部的密封塞91、密封墊92和瓶蓋93組成。如圖6所示的過濾系統，所述的過濾系統由用于放置廣口玻璃瓶的不銹鋼壓力桶 10、平板式過濾器11及連接前兩者的聚丙烯軟管12組成。如圖7所示的平板式過濾器，其由支架13和安裝在支架上的底盤14組成，該底盤14上裝有從下往上疊放的濾網15、濾紙 16和頂蓋17，所述的頂蓋與底盤之間設有密封圈，所述的濾網和濾紙位于密封圈內。支架 13安裝至底盤14上后固定，在底盤14上先后裝上濾網15、濾紙16、頂蓋17，通過螺絲將底盤和頂蓋固定。
本發明的工作過程如下
將球磨鋯珠95緩慢放入廣口玻璃瓶9中，加入需配置的涂料94，蓋上密封塞91、密封墊92、瓶蓋93。擰松滾軸5的固定螺栓18，通過橫向調節槽7進行間距調節至適合相應規格的廣口玻璃瓶9橫放在滾軸5上，再擰緊滾軸5的固定螺栓18 ;將上述的廣口玻璃瓶9橫放至相鄰滾軸中間，通過調節滾軸上套有的護套之間的距離，可配合不同規格的玻璃瓶要求的長度，還可適合增加玻璃瓶數量。啟動調速電機4，調節其頻率，最終出現的球磨效果為球磨時鋯珠轉動60度-80度，掉落，而不隨瓶子360度轉動，即符合配制工藝要求。滾軸5的材質為采用聚氨酯橡膠材質，可避免或大大較少玻璃瓶與滾軸之間的摩擦，延長雙方的使用壽命。將裝有已周轉出球磨鋯珠的涂料的廣口玻璃瓶放入不銹鋼壓力桶10內，蓋上端蓋，從端蓋正中央插入聚丙烯軟管12，留在外部的聚丙烯軟管12連接到平板式過濾器11的進液口，在平板式過濾器11出液口放置干凈的空瓶子。接上充氣管，通過調壓閥調節氣壓大小，使涂料緩慢過濾。一次過濾結束后，先打開排氣閥，排盡不銹鋼壓力桶10內殘留空氣后，再打開端蓋。本發明的保護范圍并不限于上述實施案例，凡與本發明的技術方案相同或等同的技術內容均落入其保護范圍內。
權利要求
1.一種有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，包括球磨機及涂料過濾用的過濾系統，其特征在于，所述的球磨機包括機架和位于機架上的上、下工作臺，機架上裝有一調速電機， 上、下工作臺上均裝有多根平行設置的滾軸，下工作臺上的一滾軸與調速電機的輸出軸通過鏈條聯動，該滾軸與上工作臺上的一滾軸通過鏈條聯動，位于同一工作臺上的兩相鄰滾軸間橫放至少一個涂料球磨所用的廣口玻璃瓶；所述的過濾系統包括用于放置廣口玻璃瓶的不銹鋼壓力桶、平板式過濾器及連接前兩者的防腐蝕管道。
2.根據權利要求I所述的有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，其特征在于，所述的平板式過濾器包括支架和安裝在支架上的底盤，該底盤上裝有從下往上疊放的濾網、濾紙和頂蓋。
3.根據權利要求2所述的有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，其特征在于，所述的頂蓋與底盤之間設有一密封圈，所述的濾網和濾紙位于密封圈內。
4.根據權利要求I或2所述的有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，其特征在于，所述的廣口玻璃瓶包括瓶身、安裝在瓶身口部的密封塞、密封墊和瓶蓋。
5.根據權利要求I或2所述的有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，其特征在于，所述的滾軸上套有至少一個護套。
6.根據權利要求I或2所述的有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，其特征在于，所述的上、下工作臺的兩端各設有一橫向調節槽，滾軸的端部套有軸承，軸承通過貫穿橫向調節槽的固定螺栓與工作臺連接。
7.根據權利要求I或2所述的有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，其特征在于，滾軸的材質為聚氨酯樹脂。
8.根據權利要求I或2所述的有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，其特征在于，通過鏈條連接的滾軸和調速電機輸出軸上均裝有齒輪。
9.根據權利要求I或2所述的有機感光鼓涂布用涂料的配制設備，其特征在于，所述的防腐蝕管道為聚丙烯軟管。
全文摘要
本發明公開了一種有機感光鼓涂布用涂料的配制設備。現有的砂磨、攪拌工藝及設備未能滿足有機感光鼓涂布用涂料配置要求，目前缺少一套合理的有機感光鼓涂布涂料的配制設備。本發明包括球磨機及涂料過濾用的過濾系統，所述的球磨機包括機架和位于機架上的上、下工作臺，機架上裝有一調速電機，上、下工作臺上均裝有多根平行設置的滾軸，下工作臺上的一滾軸與調速電機的輸出軸通過鏈條聯動，該滾軸與上工作臺上的一滾軸通過鏈條聯動，位于同一工作臺上的兩相鄰滾軸間橫放至少一個涂料球磨所用的廣口玻璃瓶。本發明可使于有機感光鼓涂布涂料的配制多元化，多量化，配制過程穩定絕不破壞涂料原有的物化特性，可反復使用，配制后的涂料高純度。
文檔編號B02C17/18GK102580823SQ201210028769
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月9日 優先權日2012年2月9日
發明者吳威威, 姚國祥 申請人:寧波舜韻光電科技有限公司