專利名稱：一種反擊式破碎機的反擊錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于破碎機械的技術(shù)領(lǐng)域。具體地說，本發(fā)明涉及一種反擊式破碎機的反擊錘。
背景技術(shù)：
反擊式破碎機是一種利用板錘旋轉(zhuǎn)的沖擊能來破碎物料的破碎機械。 二、三級可逆粉碎機是通過二、三道粉碎反擊板來調(diào)節(jié)控制粒度的粉碎機。不可逆錘式粉碎機是指粉碎機的轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向只能在運行方向的工作的粉碎機。可逆式反擊式粉碎機是指粉碎機的轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向通過電源線路切換能實現(xiàn)正反兩個方向運行的工作的粉碎機。如圖2所示，傳統(tǒng)的粉碎機在錘和護板之間破碎時，由于錘頭是90°直角，運轉(zhuǎn)時粉碎物料在腔室逗留時間長，返料、余料多，打擊力和推動力差，會造成粉碎粒度降低，產(chǎn)量減少和粉塵增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種反擊式破碎機的反擊錘，其目的是增加破碎機的產(chǎn)量、減少錘和護板的磨損。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為本發(fā)明所提供的反擊式破碎機的反擊錘,所述的反擊式破碎機包括反擊錘和機殼，機殼上設(shè)有護板，所述的反擊錘與轉(zhuǎn)軸連接，所述的反擊式破碎機上設(shè)有物料進口和物料出口，所述的反擊錘的錘頭工作部分，為向外伸出的尖角的形狀。所述的反擊式破碎機設(shè)有護板與反擊錘間隙的調(diào)節(jié)裝置。所述的反擊式破碎機設(shè)有攔截葉片。所述的反擊式破碎機設(shè)有清掃部分,物料經(jīng)過皮帶運輸至物料進口，轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，帶動物料進入板錘作用區(qū)，與板錘撞擊破碎，反復(fù)進行，直至達到調(diào)整的物料粒級要求，即反擊錘與護板之間間隙，從物料出口排出。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，可以增加產(chǎn)量一到三倍，而且不用回機再加工；材料多重性質(zhì)及粒度性較好，成品后可降低粉塵70% ;減小錘和護板的磨損；可以生產(chǎn)細砂子；生產(chǎn)過程中幾乎無塵，避免環(huán)境污染；反擊錘磨損角的改進，增加了磨損范圍，使用周期增長I倍。


下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本說明書背景技術(shù)部分涉及結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為對圖2所示結(jié)構(gòu)的改進示意圖。
圖中標記為I、反擊錘，2、護板，3、調(diào)節(jié)裝置。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。如圖I、圖3所表達的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種反擊式破碎機的反擊錘，所述的反擊式破碎機包括反擊錘I和機殼，機殼上設(shè)有護板2,所述的反擊錘I與轉(zhuǎn)軸連接,所述的反擊式破碎機上設(shè)有物料進口和物料出口。反擊錘式破碎機主要由錘頭轉(zhuǎn)子和機殼兩部分組成。包括傳動軸、轉(zhuǎn)子、擊打錘、半圓上護板、下篩板、物料進口及物料出口、反擊板等。反擊錘式破碎機錘頭部分主要是由錘頭、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、軸承座等零部件組成。本機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入一腔、二腔、三腔、反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由物料出口排出。但是針對板錘的頻繁磨損，既影響生產(chǎn)，又增加維修工人的勞動強度和需要配備大量的反擊錘備件，造成人力物力的浪費。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)增加破碎機的產(chǎn)量、減少錘和護板的磨損的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為如圖3所示，本發(fā)明所提供的反擊式破碎機的反擊錘，所述的反擊錘I的錘頭工作部分，為向外伸出的尖角的形狀。原來反擊錘為直角形，容易磨損。經(jīng)過磨損角的改進，增加了磨損范圍，使用周期增長I倍。通過反擊錘頭的改造，增大錘頭的耐磨性，同等材質(zhì)下，成倍延長錘頭使用壽命。所述的反擊式破碎機設(shè)有護板2與反擊錘I間隙的調(diào)節(jié)裝置3。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。所述的反擊式破碎機設(shè)有攔截葉片。與傳統(tǒng)的在錘和護板之間破碎不同，它通過使用特定的圓周旋轉(zhuǎn)裝置，配以攔截葉片，而且葉片數(shù)量與撞擊惰性材料的錘的數(shù)量相同，將材料推向錘的前方，獲得足夠的撞擊粉碎力，進而解決了錘對惰性材料粉碎力不足的重大難題。所述的反擊式破碎機設(shè)有清掃部分,物料經(jīng)過皮帶運輸至物料進口，轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，帶動物料進入板錘作用區(qū)，與板錘撞擊破碎，反復(fù)進行，直至達到調(diào)整的物料粒級要求，即反擊錘I與護板2之間間隙,從物料出口排出。本發(fā)明可以獲得顯著的結(jié)果可以增加產(chǎn)量一到三倍，而且不用回機再加工； 材料多重性質(zhì)及粒度性較好，成品后可降低粉塵70% ；減小錘和護板的磨損；可以生產(chǎn)細砂子，而這一點是傳統(tǒng)粉碎機所不具備的；
生產(chǎn)過程中幾乎無塵，無需考慮治理環(huán)境污染及為減少粉碎機運行期間散發(fā)出大量的粉塵而對工人提供的勞動降保護等因素。改造后的反擊錘與傳統(tǒng)的在錘和護板之間破碎不同，它通過使用特定的圓周旋轉(zhuǎn)裝置，增加的錘頭的耐磨角，增加粉碎了物料推動力和與反擊板的打擊力，使物料在運行的粉碎機腔室內(nèi)避免逗留時間，由于粉碎物料增加了推動力和打擊力，而且錘頭數(shù)量與撞擊惰性材料的錘的數(shù)量相同，將材料推向錘的前方，獲得足夠的撞擊粉碎力，進而解決了錘對 惰性材料粉碎力不足的重大難題。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種反擊式破碎機的反擊錘，所述的反擊式破碎機包括反擊錘(I)和機殼，機殼上設(shè)有護板(2)，所述的反擊錘(I)與轉(zhuǎn)軸連接，所述的反擊式破碎機上設(shè)有物料進口和物料出口，其特征在于所述的反擊錘(I)的錘頭工作部分，為向外伸出的尖角的形狀。
2.按照權(quán)利要求I所述的反擊式破碎機的反擊錘，其特征在于所述的反擊式破碎機設(shè)有護板(2)與反擊錘(I)間隙的調(diào)節(jié)裝置(3)。
3.按照權(quán)利要求I所述的反擊式破碎機的反擊錘，其特征在于所述的反擊式破碎機設(shè)有攔截葉片。
4.按照權(quán)利要求I所述的反擊式破碎機的反擊錘，其特征在于所述的反擊式破碎機設(shè)有清掃部分，物料經(jīng)過皮帶運輸至物料進口，轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，帶動物料進入板錘作用區(qū)，與板錘撞擊破碎，反復(fù)進行，直至達到調(diào)整的物料粒級要求，即反擊錘(I)與護板(2)之間間隙，從物料出口排出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種反擊式破碎機的反擊錘，所述的反擊式破碎機包括反擊錘(1)和機殼，機殼上設(shè)有護板(2)，所述的反擊錘(1)與轉(zhuǎn)軸連接，所述的反擊式破碎機上設(shè)有物料進口和物料出口，所述的反擊錘(1)的錘頭工作部分，為向外伸出的尖角的形狀。采用上述技術(shù)方案，可以增加產(chǎn)量一到三倍，而且不用回機再加工；材料多重性質(zhì)及粒度性較好，成品后可降低粉塵70％；減小錘和護板的磨損；可以生產(chǎn)細砂子；生產(chǎn)過程中幾乎無塵，避免環(huán)境污染；反擊錘磨損角的改進，增加了磨損范圍，使用周期增長1倍。
文檔編號B02C13/28GK102631967SQ201210090548
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者張永明 申請人:蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司