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一種粉絲、粉條立式冷卻器的制作方法

文檔序號:206039閱讀:275來源:國知局
專利名稱:一種粉絲、粉條立式冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及ー種粉絲、粉條立式冷卻器。
背景技術(shù)
以薯類和/或谷類淀粉制備粉絲 、粉條等線型食品的加工,仍處于傳統(tǒng)手工作坊式的季節(jié)性生產(chǎn)方式、半機(jī)械化的生產(chǎn)方式。由于加工技術(shù)和設(shè)備一直停滯不前,基本上還是幾十年前的技術(shù)和エ藝。現(xiàn)有粉絲、粉條的制作,一般是將糊化成型的粉絲、粉條投入冷卻床,冷卻降低粘度處理后,握住前端部單程拉出,搭在掛竿上,將前端部固定的第一根掛竿上,向前拉,為防止粉條粉絲由于自重下垂拉伸斷頭,每隔O. 5米至2米插ー根掛華起懸掛作用,然后將含水分60%左右的粉條粉絲送入初歩干燥室干燥,從初步干燥室出來后水分已蒸發(fā)掉一部分,再進(jìn)行整理。搓開粘條、并條、固定掛竿。接著在兩掛竿之間油條粉絲靠自重下垂的最低點的粉條粉絲上面放ー根掛竿,將此掛竿垂直下移動,移動的程度以將粉條粉絲伸平拉直為止,再將此掛竿固定,送入約束定形干燥室,干燥后按10-36厘米的長度進(jìn)行切割,稱重包裝,即為成品。存在的問題是糊化成型的粉絲、粉條的冷卻床,采用自然風(fēng)或電風(fēng)扇吹風(fēng)冷卻,吹風(fēng)不均勻,冷卻效果差,衛(wèi)生條件較差,生產(chǎn)效率低,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,廢品率高,浪費嚴(yán)重,不適應(yīng)高效優(yōu)質(zhì)粉絲、粉條的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決粉絲、粉條冷卻現(xiàn)有技術(shù)存在的生廣效率低、廢品率聞、浪費嚴(yán)重、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和能耗高的問題,提供一種粉絲、粉條立式冷卻器。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種粉絲、粉條立式冷卻器,包括設(shè)置冷風(fēng)機(jī)、冷卻槽、冷卻器和換熱器,所述的冷卻器設(shè)置佈氣器、絲條進(jìn)ロ、絲條出口、冷卻風(fēng)進(jìn)口和冷卻風(fēng)出口,佈氣器設(shè)置在冷卻器下端,冷卻風(fēng)出口設(shè)置在冷卻器上端,冷卻器、冷風(fēng)機(jī)、冷卻槽和換熱器依次循環(huán)連接。以上所述的冷卻器外殼體設(shè)置為圓筒形、方筒形、棱筒形中的ー種。以上所述的佈氣器是設(shè)置有均勻佈氣孔的盤管或設(shè)置有均勻出氣孔的佈氣花板,佈氣花板上下兩端與冷卻器外殼體焊接。以上所述的絲條進(jìn)ロ設(shè)置為外啦叭ロ或平面ロ,小口為圓形、方形、棱形中的一種。以上所述的絲條出口設(shè)置為內(nèi)啦叭ロ或平面ロ,小口為圓形、方形、棱形中的一種。以上所述的冷卻槽設(shè)置風(fēng)管、加液ロ、閥門、冷卻液、真空表和溫度計,閥門設(shè)置冷卻槽的下端,冷卻液設(shè)置冷卻槽的中下端,冷卻槽頂部設(shè)置加液ロ、真空表、溫度計和抽氣ロ,冷卻槽設(shè)置的下端用風(fēng)管經(jīng)換熱器與冷卻器設(shè)置的冷卻風(fēng)出ロ連接,冷卻槽設(shè)置的抽氣ロ與冷風(fēng)機(jī)連接。以上所述的換熱器設(shè)置吸熱介質(zhì)導(dǎo)管,吸熱介質(zhì)導(dǎo)管與擠壓機(jī)或干燥床連接。
以上所述的冷風(fēng)機(jī)采用調(diào)頻變速電動機(jī),并與電腦連接。本發(fā)明立式冷卻器的工作原理打開冷卻槽的加液ロ,關(guān)閉閥門,加入設(shè)定冷卻液,關(guān)閉加液ロ,啟動電腦自動控制冷風(fēng)機(jī)的電源,將冷卻槽的冷風(fēng)經(jīng)佈氣器送入冷卻器,將粉絲或粉條的吸收,在冷卻器吸熱的熱風(fēng)經(jīng)冷卻風(fēng)出口進(jìn)入換熱器,放熱后經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入冷卻槽進(jìn)一歩冷卻,冷卻風(fēng)再經(jīng)冷風(fēng)機(jī)抽入冷卻器循環(huán)利用,換熱器吸收熱風(fēng)的空氣供擠壓機(jī)或干燥床使用。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果I.本發(fā)明立式冷卻器是利用循環(huán)冷風(fēng)對粉絲或粉條冷卻,由于采用立式冷卻,粉條冷卻及時,粉條并因垂直拉伸,提高了粉條柔性和強(qiáng)度,解決了己有粉絲或粉條冷卻不均勻,粉絲或粉條廢品率高,浪費嚴(yán)重,產(chǎn)品粗糙,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,衛(wèi)生條件較差,生產(chǎn)效率 低,不能實現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)粉絲或粉條的生產(chǎn)的技術(shù)問題。2.本發(fā)明立式冷卻器是利用循環(huán)冷風(fēng),并回收熱能供生產(chǎn)使用,節(jié)約了生產(chǎn)能源。3.本發(fā)明立式冷卻器的絲條進(jìn)ロ 7a設(shè)置為外啦叭ロ,絲條出口 7c設(shè)置為內(nèi)啦叭ロ,電腦控制冷風(fēng)溫度和風(fēng)速,操作容易,安全性好,設(shè)備故障率低,維修方便,提高了粉絲或粉條生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。


圖I和圖2 :分別是粉絲、粉條立式冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明5_冷風(fēng)機(jī);6_冷卻槽;6a_風(fēng)管;6b_加液ロ ;6c_閥門;6d_冷卻液;6e-真空表;6f-溫度計;7_冷卻器;7a-絲條進(jìn)ロ ;7b_佈氣器;7c_絲條出口 ;7d_冷卻風(fēng)進(jìn)ロ ;7e_冷卻風(fēng)出口 ; 13-換熱器。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的立式冷卻器作進(jìn)ー步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實施方式并不局限于實施例表不的范圍。實施例I本粉絲、粉條立式冷卻器,設(shè)置冷風(fēng)機(jī)5、冷卻槽6、冷卻器7和換熱器13。冷卻器7設(shè)置佈氣器7b、絲條進(jìn)ロ 7a、絲條出口 7c、冷卻風(fēng)進(jìn)ロ 7d和冷卻風(fēng)出口 7e。本冷卻器7的外殼體設(shè)置為圓筒形不銹鋼筒體,冷卻器7的絲條進(jìn)ロ 7a設(shè)置為圓形外啦叭ロ,絲條出ロ 7c設(shè)置為圓形內(nèi)啦叭ロ。佈氣器7b設(shè)置有均勻佈氣孔的盤管,固定于冷卻器7內(nèi)下段。冷卻風(fēng)出ロ 7e設(shè)置在冷卻器7上端。冷卻器7、冷風(fēng)機(jī)5、冷卻槽6和換熱器13依次循環(huán)連接。冷卻槽6設(shè)置風(fēng)管6a、加液ロ 6b、閥門6c、冷卻液6d、真空表6e和溫度計6f,閥門6c設(shè)置冷卻槽6的下端,冷卻液6d設(shè)置冷卻槽6的中下端,冷卻槽6頂部設(shè)置加液ロ 6b、真空表6e、溫度計6f和抽氣ロ,冷卻槽6設(shè)置的下端用風(fēng)管6a經(jīng)換熱器13與冷卻器7設(shè)置的冷卻風(fēng)出ロ 7e連接,冷卻槽6設(shè)置的抽氣ロ與冷風(fēng)機(jī)5連接。換熱器13設(shè)置吸熱介質(zhì)導(dǎo)管,吸熱介質(zhì)導(dǎo)管經(jīng)擠壓機(jī)與干燥床連接。冷風(fēng)機(jī)5采用調(diào)頻變速電動機(jī),調(diào)頻變速電動機(jī)和溫度計6f由電腦自動調(diào)控,保證設(shè)備的冷卻需要正常運轉(zhuǎn)。工作時,打開冷卻槽6的加液ロ 6b,關(guān)閉閥門6c,加入設(shè)定冷卻液6d,關(guān)閉加液ロ6b,啟動電腦自動控制冷風(fēng)機(jī)5的電源,將冷卻槽6的冷風(fēng)經(jīng)佈氣器7b送入冷卻器7,將粉絲或粉條的吸收,在冷卻器7吸熱的熱風(fēng)經(jīng)冷卻風(fēng)出ロ 7e進(jìn)入換熱器13,放熱后經(jīng)風(fēng)管6a進(jìn)入冷卻槽6進(jìn)ー步冷卻,冷卻風(fēng)再經(jīng)冷風(fēng)機(jī)5抽入冷卻器7循環(huán)利用,換熱器13吸收熱風(fēng)的空氣供擠壓機(jī)或干燥床使用。實施例2本粉絲、粉條立式冷卻器,設(shè)置冷風(fēng)機(jī)5、冷卻槽6、冷卻器7和換熱器13。冷卻器7設(shè)置佈氣器7b、絲條進(jìn)ロ 7a、絲條出口 7c、冷卻風(fēng)進(jìn)ロ 7d和冷卻風(fēng)出口 7e。本冷卻器7的外殼體設(shè)置為方筒形的不銹鋼筒體,冷卻器7的絲條進(jìn)ロ 7a設(shè)置為方形平面ロ ;絲條出ロ 7c設(shè)置為方形內(nèi)啦叭ロ。佈氣器7b設(shè)置有均勻佈氣孔的方形佈氣花板,方形佈氣花板上下兩端與冷卻器7外殼體焊接。冷卻風(fēng)出ロ 7e設(shè)置在冷卻器7上端。冷卻器7、冷風(fēng)機(jī)
5、冷卻槽6和換熱器13依次循環(huán)連接。冷卻槽6設(shè)置風(fēng)管6a、加液ロ 6b、閥門6c、冷卻液6d、真空表6e和溫度計6f,閥門6c設(shè)置冷卻槽6的下端,冷卻液6d設(shè)置冷卻槽6的中下端,冷卻槽6頂部設(shè)置加液ロ 6b、真空表6e、溫度計6f和抽氣ロ,冷卻槽6設(shè)置的下端用風(fēng)管6a經(jīng)換熱器13與冷卻器7設(shè)置的冷卻風(fēng)出ロ 7e連接,冷卻槽6設(shè)置的抽氣ロ與冷風(fēng)機(jī)5連接。換熱器13設(shè)置吸熱介質(zhì)導(dǎo)管,吸熱介質(zhì)導(dǎo)管干燥床連接。冷風(fēng)機(jī)5采用調(diào)頻變速電動機(jī),調(diào)頻變速電動機(jī)和溫度計6f由電腦自動調(diào)控,保證設(shè)備的冷卻需要正常運轉(zhuǎn)。工作時,打開冷卻槽6的加液ロ 6b,關(guān)閉閥門6c,加入設(shè)定冷卻液6d,關(guān)閉加液ロ6b,啟動電腦自動控制冷風(fēng)機(jī)5的電源,將冷卻槽6的冷風(fēng)經(jīng)佈氣器7b送入冷卻器7,將粉絲或粉條的吸收,在冷卻器7吸熱的熱風(fēng)經(jīng)冷卻風(fēng)出ロ 7e進(jìn)入換熱器13,放熱后經(jīng)風(fēng)管6a進(jìn)入冷卻槽6進(jìn)ー步冷卻,冷卻風(fēng)再經(jīng)冷風(fēng)機(jī)5抽入冷卻器7循環(huán)利用,換熱器13吸收熱風(fēng)的空氣供擠壓機(jī)或干燥床使用。實施例3本粉絲、粉條立式冷卻器,設(shè)置冷風(fēng)機(jī)5、冷卻槽6、冷卻器7和換熱器13。冷卻器7設(shè)置佈氣器7b、絲條進(jìn)ロ 7a、絲條出口 7c、冷卻風(fēng)進(jìn)ロ 7d和冷卻風(fēng)出口 7e。本冷卻器7的外殼體設(shè)置為長方形的塑料筒體,冷卻器7的絲條進(jìn)ロ 7a設(shè)置為長方形外啦叭ロ ;絲條出口 7c設(shè)置為長方形內(nèi)啦叭ロ。佈氣器7b設(shè)置均勻出氣孔的長方形塑料佈氣花板,長方形塑料佈氣花板的上下兩端與長方形的塑料筒體冷卻器7外殼體焊接。冷卻風(fēng)出口 7e設(shè)置在冷卻器7上端。冷卻器7、冷風(fēng)機(jī)5、冷卻槽6和換熱器13依次循環(huán)連接。冷卻槽6設(shè)置風(fēng)管6a、加液ロ 6b、閥門6c、冷卻液6d、真空表6e和溫度計6f,閥門6c設(shè)置冷卻槽6的下端,冷卻液6d設(shè)置冷卻槽6的中下端,冷卻槽6頂部設(shè)置加液ロ 6b、真空表6e、溫度計6f和抽氣ロ,冷卻槽6設(shè)置的下端用風(fēng)管6a經(jīng)換熱器13與冷卻器7設(shè)置的冷卻風(fēng)出ロ 7e連接,冷卻槽6設(shè)置的抽氣ロ與冷風(fēng)機(jī)5連接。換熱器13設(shè)置吸熱介質(zhì)導(dǎo)管,吸熱介質(zhì)導(dǎo)管與擠壓機(jī)或干燥床連接。冷風(fēng)機(jī)5采用調(diào)頻變速電動機(jī),調(diào)頻變速電動機(jī)和溫度計6f由電腦自動調(diào)控,保證設(shè)備的冷卻需要正常運轉(zhuǎn)。工作時,打開冷卻槽6的加液ロ 6b,關(guān)閉閥門6c,加入設(shè)定冷卻液6d,關(guān)閉加液ロ6b,啟動電腦自動控制冷風(fēng)機(jī)5的電源,將冷卻槽6的冷風(fēng)經(jīng)佈氣器7b送入冷卻器7,將粉絲或粉條的吸收,在冷卻器7吸熱的熱風(fēng)經(jīng)冷卻風(fēng)出ロ 7e進(jìn)入換熱器13,放熱后經(jīng)風(fēng)管6a進(jìn)入冷卻槽6進(jìn)ー步冷卻,冷卻風(fēng)再經(jīng)冷風(fēng)機(jī)5抽入冷卻器7循環(huán)利用,換熱器13吸收熱風(fēng)的空氣供擠壓機(jī)或干燥床使用。
權(quán)利要求
1.一種粉絲、粉條立式冷卻器,其特征在于包括設(shè)置冷風(fēng)機(jī)(5)、冷卻槽¢)、冷卻器(7)和換熱器(13),所述的冷卻器(7)設(shè)置佈氣器(7b)、絲條進(jìn)ロ(7a)、絲條出口(7c)、冷卻風(fēng)進(jìn)ロ(7d)和冷卻風(fēng)出口(7e),佈氣器(7b)設(shè)置在冷卻器(7)下端,冷卻風(fēng)出口(7e)設(shè)置在冷卻器(7)上端,冷卻器(7)、冷風(fēng)機(jī)(5)、冷卻槽(6)和換熱器(13)依次循環(huán)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要術(shù)I所述的粉絲、粉條立式冷卻器,其特征在于所述的冷卻器(7)外殼體設(shè)置為圓筒形、方筒形、棱筒形中的ー種。
3.根據(jù)權(quán)利要術(shù)I所述的粉絲、粉條立式冷卻器,其特征在干所述的絲條進(jìn)ロ(7a)設(shè)置為外啦叭ロ或平面ロ,小口為圓形、方形、棱形中的ー種。
4.根據(jù)權(quán)利要術(shù)I所述的粉絲、粉條立式冷卻器,其特征在干所述的絲條出口(7c)設(shè)置為內(nèi)啦叭ロ或平面ロ,小口為圓形、方形、棱形中的ー種。
5.根據(jù)權(quán)利要術(shù)I所述的粉絲、粉條立式冷卻器,其特征在于所述的佈氣器(7b)是設(shè)置有均勻佈氣孔的盤管或設(shè)置有均勻出氣孔的圓筒佈氣花板,圓筒佈氣花板上下兩端與冷卻器(7)外殼體焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要術(shù)I所述的粉絲、粉條立式冷卻器,其特征在于所述的冷卻槽(6)設(shè)置風(fēng)管(6a)、加液ロ(6b)、閥門(6c)、冷卻液(6d)、真空表(6e)和溫度計(6f),閥門(6c)設(shè)置冷卻槽(6)的下端,冷卻液(6d)設(shè)置冷卻槽(6)的中下端,冷卻槽(6)頂部設(shè)置加液ロ(6b)、真空表(6e)、溫度計(6f)和抽氣ロ,冷卻槽(6)設(shè)置的下端用風(fēng)管(6a)經(jīng)換熱器(13)與冷卻器(7)設(shè)置的冷卻風(fēng)出口(7e)連接,冷卻槽(6)設(shè)置的抽氣ロ與冷風(fēng)機(jī)(5)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要術(shù)I或6所述的粉絲、粉條立式冷卻器,其特征在于所述的換熱器(13)設(shè)置吸熱介質(zhì)導(dǎo)管,吸熱介質(zhì)導(dǎo)管與擠壓機(jī)或干燥床連接。
8.根據(jù)權(quán)利要術(shù)I或6所述的粉絲、粉條立式冷卻器,其特征在于所述的冷風(fēng)機(jī)(5)采用調(diào)頻變速電動機(jī),并與電腦連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉絲、粉條立式冷卻器,設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)、冷卻槽、冷卻器和換熱器。冷卻器設(shè)置佈氣器、絲條進(jìn)口、絲條出口、冷卻風(fēng)進(jìn)口和冷卻風(fēng)出口。佈氣器設(shè)置在冷卻器下端,是設(shè)置有均勻佈氣孔的盤圓管或設(shè)置有均勻出氣孔的佈氣花板,佈氣花板上下兩端與冷卻器焊接。冷卻風(fēng)出口設(shè)置在冷卻器上端。冷卻槽頂部設(shè)置抽氣口、加液口、真空表和溫度計,風(fēng)管和冷卻液設(shè)置冷卻槽下端。冷卻器、冷風(fēng)機(jī)、冷卻槽和換熱器依次循環(huán)連接。本發(fā)明立式冷卻器在的粉條冷卻及時,粉條并因垂直拉伸,提高了粉條柔性和強(qiáng)度,采用電腦自動調(diào)控調(diào)頻變速電動機(jī),操作容易,安全性好,設(shè)備故障率低,提高了粉絲或粉條生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號A23P1/00GK102726784SQ201210228210
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者胡道順, 蔣春 申請人:桂林梁華生物科技有限公司
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