專利名稱：水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水稻聯(lián)合收割機部件，具體為一種水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水稻聯(lián)合收割機無論型號大小，均由收割系統(tǒng)、夾持輸送系統(tǒng)、動力行走系統(tǒng)和脫粒收儲系統(tǒng)構(gòu)成。所述收割系統(tǒng)由切割器和割臺構(gòu)成，所述割臺的割架上設(shè)有分禾器、傳動鏈、由傳動鏈帶動的撥禾勾齒，割臺的作用是與切割器配合，收割和傳送水稻。為順利完成撥禾動作和遞交動作，所述撥禾勾齒在開始時應(yīng)盡量橫向伸出割臺，切割器切斷禾桿后，撥禾勾齒應(yīng)釋放禾桿，并在向下次撥禾的運動中，撥禾勾齒應(yīng)盡量于割臺內(nèi)運動，以免影響相鄰割臺的撥禾勾齒的撥禾動作。 而以往的設(shè)計中，撥禾勾齒的伸出和回縮控制機構(gòu)較位復(fù)雜，不利于加工、裝配和維修，且故障率高，影響了水稻聯(lián)合收割機的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單且故障率低的水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)。本發(fā)明水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)的技術(shù)方案，包括并排設(shè)置的多個割架、沿各割架邊緣設(shè)置的傳動鏈、由傳動鏈帶動的若干組撥禾勾齒組件，所不同的是還包括對應(yīng)于傳動鏈設(shè)置的導(dǎo)軌，所述每組撥禾勾齒組件包括撥禾勾齒(弧形)、擺動塊和滾輪，所述擺動塊設(shè)于導(dǎo)軌與傳動鏈之間，擺動塊的一端與傳動鏈鉸連，擺動塊的另一端安裝撥禾勾齒并通過滾輪置于導(dǎo)軌內(nèi)；在割架前端邊緣和內(nèi)側(cè)邊緣，所述導(dǎo)軌與傳動鏈的位置重疊或基本重疊，使得撥禾鉤齒伸出割架攬住禾桿；在割架后端邊緣和外側(cè)邊緣，所述導(dǎo)軌向內(nèi)偏離傳動鏈，使得撥禾鉤齒收縮回割臺釋放禾桿。本發(fā)明中，撥禾勾齒跟隨傳動鏈周而復(fù)始循環(huán)運動，同時還根據(jù)導(dǎo)軌與傳動鏈之間距離的位置關(guān)系，通過擺動塊的擺動而伸出或收縮撥禾勾齒，滿足撥禾時撥禾勾齒伸出攬住禾桿、切割后撥禾勾齒回縮放開禾桿的運動要求。于割架后端，所述傳動鏈自割架內(nèi)側(cè)邊緣向前端邊緣和外側(cè)邊緣斜置，加快切割后撥禾勾齒的回縮速度，更快地放開禾桿。與傳動鏈嚙合的鏈輪有大鏈輪、兩個小鏈輪和張緊鏈輪,所述大鏈輪設(shè)于割架前端，所述兩個小鏈輪于割架后端兩邊前、后設(shè)置，所述張緊鏈輪于割架外側(cè)中部設(shè)置。將其中一個小鏈輪設(shè)為主動鏈輪。于割架內(nèi)側(cè)邊緣，伸出的撥禾勾齒插入相鄰割架的外側(cè)邊緣，使相鄰割架間形成封閉，便于傳送更多的禾桿。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、動作有效、故障率低、撥禾效果明顯、加工制作和日常維護(hù)容易。

圖I為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實施方式中撥禾勾齒、傳動鏈和導(dǎo)軌之間的位置結(jié)構(gòu)圖。圖號標(biāo)識1、割架；2、傳動鏈；3、導(dǎo)軌；4、撥禾勾齒；5、擺動塊；6、滾輪；7、大鏈輪；8、小鏈輪；9、張緊鏈輪；10、分禾器；11、懸掛式固定架；12、機架橫梁。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
本發(fā)明水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)由三臺割臺的割架I (斜向前下方)并排構(gòu)成，所述各割架I通過懸掛式固定架11連接于機架橫梁12上；各割架I的右側(cè)前端設(shè)置前伸的分禾器10，各割架I上設(shè)有撥禾勾齒組件、傳動鏈2和導(dǎo)軌3，如圖I所示。所述傳動鏈2沿割架I的前端邊緣、內(nèi)側(cè)邊緣(左側(cè)邊緣)、后端邊緣和外側(cè)邊緣(右側(cè)邊緣)設(shè)置，后端邊緣的傳動鏈2自左向右前方斜置，與傳動鏈2嚙合的鏈輪有四個，分別為于割架I前端設(shè)置的大鏈輪7，割架I后側(cè)兩邊前、后設(shè)置兩小鏈輪8，割架I外側(cè)中部設(shè)置的張緊鏈輪9，割架I后端后位的小鏈輪8為主動鏈輪(由鏈傳動機構(gòu)驅(qū)動)，如圖I、圖2所示。所述導(dǎo)軌3對應(yīng)于傳動鏈2設(shè)置且處于傳動鏈2上方，于割架I前端邊緣和內(nèi)側(cè)邊緣的導(dǎo)軌3與傳動鏈2的位置重疊或基本重疊，于割架I后端邊緣和外側(cè)邊緣，所述導(dǎo)軌3向內(nèi)偏離傳動鏈2，如圖I、圖2所示。所述撥禾勾齒組件由多組撥禾勾齒4、擺動塊5和滾輪6構(gòu)成(可根據(jù)傳動鏈2的長度確定禾勾齒組件的組數(shù)，各組禾勾齒組件之間保持合理間距)，擺動塊5 —端用銷軸與傳動鏈2連接，隨傳動鏈2移動，撥禾勾齒4以90°安裝角固設(shè)于擺動塊5另一端，擺動塊5另一端還安裝有滾輪6，滾輪6置于導(dǎo)軌3內(nèi)，在導(dǎo)軌3內(nèi)滾動，圖I、圖2所示。工作時，傳動鏈2被驅(qū)動作順時針運轉(zhuǎn)，拖動撥禾勾齒4移動，撥禾勾齒4在移動過程中，隨著導(dǎo)軌3輪廓形狀的改變以及導(dǎo)軌3與傳動鏈2之間距離的變化，撥禾勾齒4跟隨擺動塊5發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動。I、當(dāng)撥禾勾齒4移動到割架I前端邊緣時，撥禾勾齒4逐漸伸出割臺并開始攬住禾桿，轉(zhuǎn)過割架I前端邊緣時撥禾勾齒4全部伸出，攬住禾桿并沿割架I內(nèi)側(cè)邊緣向后、向上輸送(至切割器)，輸送過程中，撥禾勾齒4插入左側(cè)的割架I外側(cè)邊緣。2、當(dāng)撥禾勾齒4移動到割架I后端邊緣時，撥禾勾齒4逐漸收回割臺，將禾桿釋放，于割架I外側(cè)邊緣，撥禾勾齒4完全回縮，避免與從右側(cè)插入的撥禾勾齒4發(fā)生干涉。
權(quán)利要求
1.水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)，包括并排設(shè)置的多個割架(I)、沿各割架(I)邊緣設(shè)置的傳動鏈(2)、由傳動鏈(2)帶動的若干組撥禾勾齒組件，其特征在于還包括對應(yīng)于傳動鏈(2)設(shè)置的導(dǎo)軌(3)，所述每組撥禾勾齒組件包括撥禾勾齒(4)、擺動塊(5)和滾輪(6)，所述擺動塊(5)設(shè)于導(dǎo)軌(3)與傳動鏈(2)之間,擺動塊(5)的一端與傳動鏈(2)鉸連,擺動塊(5)的另一端安裝撥禾勾齒(4)并通過滾輪(6)置于導(dǎo)軌(3)內(nèi)；于割架(I)前端邊緣和內(nèi)側(cè)邊緣，所述導(dǎo)軌(3)與傳動鏈(2)的位置重疊或基本重疊，于割架(I)后端邊緣和外側(cè)邊緣，所述導(dǎo)軌(3)向內(nèi)偏離傳動鏈(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)，其特征在于于割架(I)后端，所述傳動鏈(2)自割架(I)內(nèi)側(cè)邊緣向前端邊緣和外側(cè)邊緣斜置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)，其特征在于與傳動鏈(2)嚙合的鏈輪有大鏈輪(7 )、兩個小鏈輪(8 )和張緊鏈輪(9 )，所述大鏈輪(7 )設(shè)于割架(I)前端，所述兩個小鏈輪(8)于割架(I)后端兩邊前、后設(shè)置，所述張緊鏈輪(9)于割架(I)外側(cè)中部設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)，其特征在于其中一個小鏈輪(8)為主動鏈輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任意一項所述的水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)，其特征在于于割架(I)內(nèi)側(cè)邊緣，伸出的撥禾勾齒(4)插入相鄰割架(I)的外側(cè)邊緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)，包括并排設(shè)置的多個割架、沿各割架邊緣設(shè)置的傳動鏈、由傳動鏈帶動的若干組撥禾勾齒組件，還包括對應(yīng)于傳動鏈設(shè)置的導(dǎo)軌，所述每組撥禾勾齒組件包括撥禾勾齒、擺動塊和滾輪，所述擺動塊設(shè)于導(dǎo)軌與傳動鏈之間，擺動塊的一端與傳動鏈鉸連，擺動塊的另一端安裝撥禾勾齒并通過滾輪置于導(dǎo)軌內(nèi)；于割架前端邊緣和內(nèi)側(cè)邊緣，所述導(dǎo)軌與傳動鏈的位置重疊或基本重疊，于割架后端邊緣和外側(cè)邊緣，所述導(dǎo)軌向內(nèi)偏離傳動鏈。本發(fā)明水稻聯(lián)合收割機高效分禾機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、動作有效、故障率低、撥禾效果明顯、加工制作和日常維護(hù)容易。
文檔編號A01D57/01GK102960124SQ20121048261
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者梁開源 申請人:梁開源