專利名稱：一種連續操作運行式水力均漿機裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環保設備技術領域，具體地，涉及一種連續操作運行式水力均漿機裝置。
背景技術：
隨著科學技術及生產力的發展，人民生活水平在不斷提高，但是，隨之而帶來的環境污染、食品安全、人身健康等問題也日益突出，使得尋求餐廚垃圾、生活垃圾的合理處理，保護人民的身體健康，已成為大家關注的焦點問題。對餐廚垃圾、生活垃圾進行資源化(是指將廢物直接作為原料進行利用或者對廢物進行再生利用)處理，是目前國際上處理方式的發展方向。資源化處理方式，有效地克服了傳統的填埋、焚燒、堆肥、飼料化等方法帶來的種種弊端與健康安全隱患，達到了對餐廚 垃圾、生活垃圾最大程度的資源化利用。由于餐廚垃圾、生活垃圾中可降解的有機物在厭氧條件下極易被微生物分解，產
生H2、CM,等可燃氣體，因此采用
厭氧發酵方式處置餐廚垃圾、生活垃圾，可在處理這些廢棄物的同時回收大量生物能源，從而在減排的同時，一定程度上可以緩解能源短缺的現狀。厭氧發酵是餐廚垃圾、生活垃圾資源化處置的有效方法之一。水力均漿機是厭氧發酵工藝的關鍵設備，它借助水力將垃圾中的有機物質破碎成漿狀，使之利于輸送，利于厭氧發酵。如圖2所示，水力均漿機主要由驅動裝置、轉子和槽體三大部分組成，在槽體內裝有待破碎的物料及水，支撐在軸承系上的轉子通過聯軸器與驅動裝置相連，當驅動裝置帶動轉子運轉時，借助水力將物料破碎。參見圖2，間歇操作的水力均漿機下部放漿口有一個氣動閘閥下接一臺濃漿泵在完成一個裝料、均漿操作后，打開氣動閥用泵將漿料泵到儲漿箱中，然后再進行下一個周期。要將其變為連續操作，需將氣動閘閥和濃漿泵取消，使漿料通過放漿管路直接放到儲漿箱里；但這樣有一個問題即物料在水力均漿機中停留時間太短，碎漿效果很差。在現有的均漿設備中，其運行方式均為間歇操作運行，裝料、卸料的時間占均漿工序的三分之一，且操作繁瑣，勞動生產率低。在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術中至少存在無法連續運作、操作繁瑣與工作效率低等缺陷。
發明內容本實用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種連續操作運行式水力均漿機裝置，以實現能夠連續運作、操作簡單與工作效率高的優點。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種連續操作運行式水力均漿機裝置，至少包括借助水力對有機物料進行均漿處理得到漿料、且取消氣動閘閥及濃漿泵的水力均漿機，與所述水力均漿機配合安裝、且作為所述水力均漿機放漿通道的放漿管路，以及與所述放漿管路配合安裝、且用于提供壓力并儲存漿料的儲漿箱；所述水力均漿機的液位及儲漿箱的液位，均高于放漿管路的液位。進一步地，在所述儲漿箱內部靠近放漿管路的一端，具有兩個側板，在所述兩個側板上用角鋼焊接有兩個滑道，在所述兩個滑道之間，插裝有高度可調、且通過調節高度控制有機物料在水力均漿機中停留的時間、并滿足水力均漿機的額定通過量的隔板組件；所述儲漿箱中隔板組件靠近放漿管路一側的空間，構成由于隔板組件的高度給放漿管路的放漿口提供相應壓力、而使有機物料在水力均漿機中停留預設時長的壓力箱，放漿管路從壓力箱的下部進入，再翻過隔板組件，進入儲漿箱。進一步地，所述水力均漿機、放漿管路、以及儲漿箱內部前端的壓力箱，形成一個連通器；在所述連通器中，水力均漿機的液位高于壓力箱的液位。進一步地，在所述連通器中，壓力箱的液位高于放漿管路的液位。進一步地，所述連通器，至少包括“U”形連通器。進一步地，所述隔板組件，至少包括通過增加或減少數量調節高度的多個條板。進一步地，所述隔板組件的高度，能夠用伯努利方程式計算。進一步地，所述隔板組件的高度計算過程，包括a、伯努利方程式為+^i + 2!l_ = Z2(I)
r 2gr 2g在P1=內且均等于大氣壓時，將P1=巧代入公式⑴，得到大氣壓下隔板組件的高度表達式為... Z1 — Z2 = 二 (2)
2gb、根據流體連續性方程F1W1 = F2W2(3)通過測量得到當前巧與A后，將測量所得巧與慫，代入公式⑶，得到\與^的關系式為
P2wi=~w2 (4)
hC、根據水力均漿機的額定通過量Q的表達式為W2 = Q/p (5)
/ 1 2將公式⑷和公式(5)，代入公式⑵，計算得到隔板組件的高度；在以上各公式中，P1為水力均漿機的液面壓強，P2為壓力箱的液面壓強，W1
水力均漿機的液面流速，W2為壓力箱的液面流速，巧為水力均漿機的液面面積，巧為壓力箱的液面面積，g為重力加速度，A為水力均漿機的液面距水平參考線的高度， 為壓力箱液面距水平參考線的高度。本實用新型各實施例的連續操作運行式水力均漿機裝置，由于至少包括借助水力對有機物料進行均漿處理得到漿料、且取消氣動閘閥及濃漿泵的水力均漿機，與水力均漿機配合安裝、且作為水力均漿機放漿通道的放漿管路，以及與放漿管路配合安裝、且用于提供壓力并儲存漿料的儲漿箱；水力均漿機的液位及儲漿箱的液位，均高于放漿管路的液位；可以利用壓力箱與放漿管路之間的高度差，給放漿管路中的漿料提供相應的阻力，使漿料在水力均漿機中停留一定時間(如預設時長)，有利于提高碎漿效果，又可將水力均漿機由間歇操作運行變為連續操作運行，并能滿足水力均漿機的額定通過量，有利于提高水力均漿機的勞動生產率；從而可以克服 現有技術中無法連續運作、操作繁瑣與工作效率低的缺陷，以實現能夠連續運作、操作簡單與工作效率高的優點。本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖I為根據本實用新型連續操作運行式水力均漿機裝置的結構示意圖；圖2為現有技術中水力均漿機的結構示意圖；圖3為根據本實用新型連續操作運行式水力均漿機裝置中隔板組件的主視結構示意圖；圖4為根據本實用新型連續操作運行式水力均漿機裝置中隔板組件的俯視結構示意圖；圖5為圖4中A部的局部放大示意圖。結合附圖，本實用新型實施例中附圖標記如下I-水力均漿機；2_放漿管路；3_儲漿箱內的壓力箱；4_儲漿箱；5_氣動閥閘；6-濃漿泵；7_隔板組件；8_角鋼；9_儲漿箱側板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。水力均漿機是餐廚垃圾、生活垃圾厭氧發酵前處理的關鍵設備，鑒于現有技術中水力均漿機(可參見圖2及其相關說明)間歇性操作運行的局限性(如間歇操作運行帶來的操作繁瑣且勞動生產率低下等問題)，根據本實用新型實施例，如圖I與圖3-圖5所示，提供了一種連續操作運行式水力均漿機裝置，將其間歇操作變為連續操作，以解決均漿機操作繁瑣與勞動生產率低問題，可縮短均漿工序運行時間，提高均漿生產率。本實施例至少包括借助水力對有機物料進行均漿處理得到漿料、且取消氣動閘閥(如氣動閥閘5)及濃漿泵(如濃漿泵6)的水力均漿機(如水力均漿機1)，與水力均漿機配合安裝、且作為水力均漿機放漿通道的放漿管路(如放漿管路2)，以及與放漿管路配合安裝、且用于提供壓力并儲存漿料的儲漿箱(如儲漿箱4);水力均漿機的液位及儲漿箱的液位，均高于放漿管路的液位。為使物料(碎漿)在水力均漿機中停留一定的時間，須給放漿管路一個反向壓力，使漿料不易從水力均漿機出來，以延長停留時間，提高碎漿效果。為此，在上述儲漿箱內部靠近放漿管路的一端，具有兩個側板(如儲漿箱側板9)，在兩個側板上用角鋼(如角鋼8)焊接有兩個滑道，在兩個滑道之間，插裝有高度可調、且通過調節高度控制有機物料在水力均漿機中停留的時間、并滿足水力均漿機的額定通過量的隔板組件(如隔板組件7，可通過該隔板組件調節壓力箱的壓力大小);儲漿箱中隔板組件靠近放漿管路一側的空間，構成由于隔板組件的高度給放漿管路的放漿口提供相應壓力、而使有機物料在水力均漿機中停留一定時間的壓力箱(如儲漿箱內的壓力箱3)，漿料就可在水力均漿機中停留一定時間，停留時間的長短與隔板組件的高度有關；放漿管路從壓力箱的下部進入，再翻過隔板組件，進入儲漿箱。 與現有技術相比，在上述實施例中，連續操作運行式水力均漿機裝置取消原間歇操作水力均漿機的氣動閘閥和濃漿泵，用放漿管路將水力均漿機與儲漿箱中的壓力箱連接上。這樣，水力均漿機、放漿管路、以及儲漿箱內部前端的壓力箱，形成一個連通器(如“U”形連通器);在連通器中，水力均漿機的液位高于壓力箱的液位，壓力箱的液位高于放漿管路的液位。水力均漿機的作用，是借助水力使有機物料實現自上而下、自里向外再向上的循環，完成碎漿的作用；放漿管路的作用，是將水力均漿機與儲漿箱內壓力箱相連；儲漿箱的作用，是構成壓力箱，并儲存漿料；壓力箱的作用是給放漿管路得放漿口一定的壓力，使漿料在水力均漿機中停留一定時間。在上述實施例中，隔板組件至少包括通過增加或減少數量調節高度的多個條板，增減條板的數量可調節隔板組件的高度；隔板組件的高度滿足伯努利方程式。具體地，參見圖I、圖3-圖5，上述水力均漿機、放漿管路與儲漿箱內的壓力箱，形成“U形”連通器，因為水力均漿機的液面高于壓力箱的液面，故漿料可連續地從水力均漿機流向壓力箱，然后翻過隔板組件流向儲漿箱；又由于壓力箱的液面高于放漿管路的液面，該段高度差給放漿管路中的漿料一定的阻力，使漿料能在水力均漿機中停留一定時間，提高碎漿效果。可見，漿料在水力均漿機中停留的時間與隔板組件的高度有關，停留時間越長碎漿效果越好，但相應的額定通過量Q會減少。那么，隔板組件究竟多高，才可使漿料在水力均漿機中停留一定的時間，又能滿足均漿機的額定通過量δ呢？這可從伯努利方程式算出。由圖I中可以看出，水力均漿機的液面距O線(即水平參考線)的高度為^，壓力
箱液面距O線的高度為q。上述隔板組件的高度計算過程如下步驟I :伯努利方程式為
權利要求1.一種連續操作運行式水力均漿機裝置，其特征在于，至少包括借助水力對有機物料進行均漿處理得到漿料、且取消氣動閘閥及濃漿泵的水力均漿機，與所述水力均漿機配合安裝、且作為所述水力均漿機放漿通道的放漿管路，以及與所述放漿管路配合安裝、且用于提供壓力并儲存漿料的儲漿箱；所述水力均漿機的液位及儲漿箱的液位，均高于放漿管路的液位。
2.根據權利要求I所述的連續操作運行式水力均漿機裝置，其特征在于，在所述儲漿箱內部靠近放漿管路的一端，具有兩個側板，在所述兩個側板上用角鋼焊接有兩個滑道，在所述兩個滑道之間，插裝有高度可調、且通過調節高度控制有機物料在水力均漿機中停留的時間、并滿足水力均漿機的額定通過量的隔板組件； 所述儲漿箱中隔板組件靠近放漿管路一側的空間，構成由于隔板組件的高度給放漿管路的放漿口提供相應壓力、而使有機物料在水力均漿機中停留預設時長的壓力箱，放漿管路從壓力箱的下部進入，再翻過隔板組件，進入儲漿箱。
3.根據權利要求2所述的連續操作運行式水力均漿機裝置，其特征在于，所述水力均漿機、放漿管路、以及儲漿箱內部前端的壓力箱，形成一個連通器；在所述連通器中，水力均漿機的液位高于壓力箱的液位。
4.根據權利要求3所述的連續操作運行式水力均漿機裝置，其特征在于，在所述連通器中，壓力箱的液位高于放漿管路的液位。
5.根據權利要求4所述的連續操作運行式水力均漿機裝置，其特征在于，所述連通器，至少包括“U”形連通器。
6.根據權利要求2-5中任一項所述的連續操作運行式水力均漿機裝置，其特征在于，所述隔板組件，至少包括通過增加或減少數量調節高度的多個條板。
7.根據權利要求2-5中任一項所述的連續操作運行式水力均漿機裝置，其特征在于，所述隔板組件的高度，能夠用伯努利方程式計算。
8.根據權利要求7所述的連續操作運行式水力均漿機裝置，其特征在于，所述隔板組件的高度計算過程，包括 a、伯努利方程式為
專利摘要本實用新型公開了一種連續操作運行式水力均漿機裝置，包括至少包括借助水力對有機物料進行均漿處理得到漿料、且取消氣動閘閥及濃漿泵的水力均漿機，與所述水力均漿機配合安裝、且作為所述水力均漿機放漿通道的放漿管路，以及與所述放漿管路配合安裝、且用于提供壓力并儲存漿料的儲漿箱；所述水力均漿機的液位及儲漿箱的液位，均高于放漿管路的液位。本實用新型所述連續操作運行式水力均漿機裝置，可以克服現有技術中無法連續運作、操作繁瑣與工作效率低等缺陷，以實現能夠連續運作、操作簡單與工作效率高的優點。
文檔編號B02C19/00GK202621257SQ2012202948
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者武紀剛 申請人:北京弗瑞格林環境資源投資有限公司