專利名稱：一種利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種生產硝基復肥的系統，具體為ー種利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統。
背景技術：
目前，國內絕大多數企業生產的復肥不含硝態氮且鈣鎂含量不達標，發達國家生 產的復肥以硝基肥為主，農民常常加鈣鎂肥作底肥，復肥含硝態氮和鈣鎂元素是測土配方施肥發展趨勢。國內用磷礦生產硝基磷酸銨的裝置，大都廢固較多，廢氣也較多，難于處理，環境污染大，且對磷礦品位要求較高，生產成本較高。而且國內磷礦資源出現日漸匱乏問題，國內磷礦資源日漸減少，特別是高品位磷礦需要進ロ，大量低品位磷礦很多企業無法使用，多數企業采用噴漿造粒等傳統エ藝，與高塔造粒相比，產品養分的均勻性較差，溶解速度較慢。硝基復肥產品，含有能滿足植物生長需要的大量元素氮磷和中量元素鈣鎂硫及微量元素，氮元素同時具有氨態氮和硝態氮，其中硝態氮能被農作物直接吸收利用，其它形式的氮需被轉化后才能利用，磷鈣鎂同時具有水溶性和緩釋性兩種形態，農作物對氮磷鈣鎂不同形態的養分吸收利用順序有先后，肥效的短期和長期作用明顯，養分均衡利用，可保證作物生長需要。所以需要一種全新的設備，并利用低品位磷礦及白云石生產硝基復肥的設備就比較關鍵。
發明內容本實用新型正是針對以上技術問題，提供可全部采用低品位磷礦，生產出高效復月巴，且在生產中產生的廢氣少，便于處理，沒有廢固產生的ー種利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的ー種利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統，包括酸解槽、反應中和槽、破碎機一、預熱器一、混料槽、分級篩分機、包膜筒和造粒機，酸解槽與反應中和槽連接，反應中和槽上設置了尾氣洗滌器，便于對生產中的尾氣進行吸收處理，使排放出符合規定的氣體，環保，不污染環境。破碎機一分別與反應中和槽和預熱器ー連接，混料槽分別與預熱器一和造粒機連接，物料在塔內收縮成圓形顆粒落下后，在造粒機和分級篩分機之間設置冷卻筒，通過冷卻后方便包裝成品。在混料槽和分級篩分機設置預熱器ニ和破碎機ニ，預熱器ニ和混料槽連接，破碎機ニ和分級篩分機連接。在所述的分級篩分機后設置包膜筒連接，造粒機為差動式造粒機。預熱器一為干粉預熱器一，預熱器ニ為干粉預熱器ニ。采用本申請所述的裝置，裝置中采用磷淬取、鈣鎂淬取、粉碎、配料、熔融、造粒、冷卻包裝七步結合的方法，首創產品中同時包含大量元素氮磷，中量元素I丐鎂硫，及微量元素，重點是硝態氮比例高，超過40%，鈣鎂含量高，兼有水溶性和緩釋性兩種形式。產品質量穩定，能耗物耗低，可大規模生產。高塔造粒可使反應更加充分，元素混合更均勻，品質更穩定，產品更能盡快溶解，作物更能盡快吸收。本實用新型的積極效果體現在(一)高塔造粒方式生產高效復肥，生產中廢氣少，便于處理，沒有廢固產生；(ニ)礦石在反應生產的過程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸發水分，節省了エ序，節省了勞動了，節約了能源，也節約了生產成本。

圖I為本實用新型所述的利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步說明。實施例I :ー種利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統，包括酸解槽、反應中和槽、破碎機一、預熱器一、混料槽、分級篩分機、包膜筒和造粒機，酸解槽與反應中和槽連接，反應中和槽上設置了尾氣洗滌器。破碎機一分別與反應中和槽和預熱器ー連接，混料槽分別與預熱器ー和造粒機連接，物料在塔內收縮成圓形顆粒落下后，在造粒機和分級篩分機之間設置冷卻筒，通過冷卻后方便包裝成品。在混料槽和分級篩分機設置預熱器ニ和破碎機ニ，預熱器ニ和混料槽連接，破碎機ニ和分級篩分機連接。在分級篩分機后設置包膜筒連接，造粒機為采用差動式造粒機。預熱器均為干粉預熱器。先按生產復混肥的配方稱取適量的磷礦石放入酸解槽，然后向酸解槽加入適量的水對磷礦石進行濕潤，再加入適量的濃硫酸進行反應，將尾氣通過尾氣洗滌塔對尾氣進行回收處理，將酸解后的物料轉入反應中和槽，大約2小時后，向反應中和槽中加入白云石粉,加入適量的水對白云石粉進行濕潤,大約I小時后,采用破碎機ー進行粉碎,并加入適量磷銨，并通過干粉預熱器ー進行處理，計量后轉入混料槽，用斗提機送上造粒塔，混料加熱到近80°C，按比例加入硝銨液，控制反應溫度140°C，此時料漿粘度合適，造粒機造粒，與空氣形成對流，在塔內收縮成圓形顆粒落下，收集后冷卻，加入防結塊油和粉，成品包裝。實施例2:生產N+ Ρ205+Κ20彡20+5+0，Ca ^ 6配方復肥。按生產一噸復肥配料反應生產取350Kg磷礦石,加入不超過45Kg水濕潤,加入40Kg濃硫酸反應,尾氣回收處理，大約2小時后，粉碎機粉碎，加入適量磷銨，用斗提機送上造粒塔，混料加熱到近80°C，按比例加入硝銨液，控制反應溫度150°C，料漿粘度合適，造粒機造粒，與空氣形成對流，在塔內收縮成圓形顆粒落下，收集后冷卻，加入防結塊油和粉，成品包裝。檢測N% 20. 52， P205%
5.05, Ca% :6. 87。N+ Ρ205+Κ20 =25. 57% > 25% 符合 GB15063-2009 低濃度復肥要求，另外硝態氮> 48%，鈣鎂含量高于GB21633-2008規定中量元素單ー養分質量分數> 2%。本發明產品對農作物除提供氮磷外，還提供水溶性和緩釋性鈣，效果明顯。
權利要求1.ー種利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統，包括酸解槽、反應中和槽、破碎機一、預熱器一、混料槽、分級篩分機、包膜筒和造粒機，其特征在于酸解槽與反應中和槽連接，破碎機一分別與反應中和槽和預熱器ー連接，混料槽分別與預熱器一和造粒機連接，在造粒機和分級篩分機之間設置冷卻筒。
2.根據權利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統，其特征在于所述的反應中和槽 上設置了尾氣洗滌器。
3.根據權利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統，其特征在于在所述的混料槽和分級篩分機之間設置預熱器ニ和破碎機ニ，預熱器ニ和混料槽連接，破碎機ニ和分級篩分機連接。
4.根據權利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統，其特征在于在所述的分級篩分機后設置包膜筒連接。
5.根據權利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統，其特征在于所述的造粒機為差動式造粒機。
6.根據權利要求I所述的利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統，其特征在于所述的預熱器ー為干粉預熱器一。
7.根據權利要求3所述的利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統，其特征在于所述的預熱器ニ為干粉預熱器ニ。
專利摘要本實用新型涉及一種生產硝基復肥的系統，具體為一種利用低品位磷礦及白云石連續化生產硝基復肥的系統。該系統包括酸解槽、反應中和槽、破碎機一、預熱器一、混料槽、分級篩分機、包膜筒和造粒機，其酸解槽與反應中和槽連接，破碎機一分別與反應中和槽和預熱器一連接，混料槽分別與預熱器一和造粒機連接，在造粒機和分級篩分機之間設置冷卻筒。高塔造粒方式生產高效復肥，在生產過程中產生的廢氣少，便于處理，且沒有廢固產生；礦石在反應生產的過程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸發水分，節省了工序，節省了勞動了，節約了能源，也節約了生產成本。
文檔編號C05G1/00GK202643590SQ2012203003
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月26日 優先權日2012年6月26日
發明者雷林, 劉朝慧, 陳剛, 祝澤軍, 郭志剛 申請人:四川金象賽瑞化工股份有限公司