專利名稱：玉米聯合收割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玉米聯合收割機。
背景技術：
中國實用新型專利公開文件CN201153396Y公開了一種自走式玉米聯合收獲機，該收獲機由行走系統、玉米摘穗臺、前果穗輸送裝置、清雜裝置、吸風裝置、玉米剝皮機、籽粒回收裝置、果穗拋送裝置、行進卸糧裝置、果穗箱和秸桿還田機組成。其中，秸桿還田機掛接在收獲機的機身下方，秸桿還田機的動力輸入軸通過多級皮帶傳動機構與聯合收獲機的發動機傳動連接。這種傳動形式具有中間消耗大的缺點，發動機輸出的動力有很大一部分由于傳動皮帶與皮帶輪打滑而被浪費，發動機功率利用率低。且多級皮帶傳動機構中的帶漲緊裝置會造成秸桿還田機在工作過程中產生震動，這種震動會對秸桿還田機的外殼、轉軸及軸承等各部件造成較大的危害，影響秸桿還田機的使用壽命。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種玉米聯合收割機，以解決現有技術中采用多級皮帶傳動機構造成發動機功率損耗較大的技術問題。為實現上述目的，本實用新型所提供的玉米聯合收割機的技術方案是:玉米聯合收割機，包括發動機、秸桿還田機及布置在兩者間的用于將發動機的動力傳遞到秸桿還田機的動力輸入軸的傳動系統傳動系統，該傳動系統為液壓系統，液壓系統包括由發動機帶動工作的液壓泵、具有進油口和出油口的雙向液壓馬達和油箱，雙向液壓馬達的動力輸出軸與秸桿還田機的動力輸入軸傳動連接，液壓泵和雙向液壓馬達之間布置有三位四通換向閥，三位四通換向閥具有進油口、回油口及第一、第二工作口，進油口與液壓泵連通，回油口與油箱連通，第一、第二工作口分別通過第一、第二管路與雙向液壓馬達的進油口和出油口連通，三位四通換向閥具有兩工作口與進油口、回油口直通或交叉連通的兩個換向位及進油口關閉、且兩工作口均與回油口連通的中位。所述液壓系統還包括對應布置在第一管路和第二管路上的用于防止雙向液壓馬達超速轉動的互相聯控的兩個平衡閥。所述的液壓系統還包括布置在第一管路和第二管路之間的梭閥，梭閥具有兩個端部進油口和一個中部出油口，兩端部進油口分別對應與第一管路和第二管路連通，中部出油口通過串接有溢流閥的管道與油箱連通。所述的雙向液壓馬達固定安裝在秸桿還田機上，雙向液壓馬達的動力輸出軸與秸桿還田機的動力輸入軸同軸傳動連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型所提供的玉米聯合收割機上的布置在發動機和秸桿還田機之間的傳動系統為液壓系統，液壓系統中的液壓泵由發動機帶動工作，液壓泵通過管路與三位四通換向閥驅動雙向液壓馬達轉動，雙向液壓馬達驅動秸桿還田機工作，通過切換三位四通換向閥的工位，實現液壓馬達處于不同的轉向。采用液壓系統實現發動機和秸桿還田機的傳動，簡化了秸桿還田機的傳動機構，結構更加緊湊，不僅安裝使用方便，而且有效的降低了發動機功率的損耗，其傳動平穩高效，減少了秸桿還田機的震動，提高了秸桿還田機的使用可靠性。

圖1是本實用新型所提供的玉米聯合收割機一種實施例的結構示意圖；圖2是圖1中驅動液壓馬達動作的液壓系統原理圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種玉米聯合收割機的實施例，該實施例中的玉米聯合收割機包括裝有發動機的機身1，機身I上設置有秸桿還田機2，該秸桿還田機2具有動力輸入軸，發動機I與稻桿還田機2的動力輸入軸之間布置有作為傳動系統的液壓系統,該液壓系統包括液壓泵11、液壓馬達16和油箱，液壓泵11由發動機帶動工作，液壓泵11的吸油口與油箱10連通，液壓馬達16的動力輸出軸與秸桿還田機2的動力輸入軸傳動連接，液壓馬達16由液壓制動缸15制動，液壓馬達16具有進油口、出油口及回油口，此處液壓馬達16為進油口和出油口可以互換的雙向液壓馬達，液壓馬達的回油口與油箱連通。液壓泵11和液壓馬達16之間布置有三位四通換向閥12，三位四通換向閥12具有進油口 P、回油口 T及工作口A和工作口 B，工作口 A為第一工作口，工作口 B為第二工作口，進油口 P與液壓泵11的壓油口連通，回油口 T與油箱連通，兩工作口 A和B通過管路分別與液壓馬達的進油口和出油口連通，三位四通換向閥具有兩工作口 A和B與進油口 P、回油口 T直通的左換向位和兩工作口 A和B與進油口 P、回油口 T交叉連通的右換向位以及進油口 P關閉、且兩工作口 A和B均與回油口 T連通的中位。此處的連通三位四通換向閥12的工作口 A和液壓馬達16的進油口之間的管路為第一管路17，連通三位四通換向閥12的工作口 B和液壓馬達16的出油口之間的管路為第二管路14，在第一管路17和第二管路14上對應布置有用于防止雙向液壓馬達超速轉動的互相聯控的兩個平衡閥18，每個平衡閥均由一個順序閥和一個單向閥組成。此處的液壓系統還包括布置在第一管路17和第二管路14之間的梭閥19，梭閥19具有兩個端部進油口和一個中部出油口，梭閥19的兩端部進油口分別對應與第一管路17和第二管路14連通，中部出油口通過溢流閥13與油箱連通。本實施例中，液壓馬達16固定安裝在秸桿還田機2上，液壓馬達16的動力輸出軸與稻桿還田機2的動力輸入軸同軸傳動連接。工作時，發動機帶動液壓泵11轉動，液壓泵11從油箱10中吸入低壓油并將高壓油從液壓泵的壓油口輸向油路，將三位四通換向閥12切換到左換向位，此時，三位四通換向閥的進油口 P與工作口 A連通，工作口 B與回油口 T連通，高壓油經三位四通換向閥12的進油口 P、工作口 A、第一管路17、液壓馬達16的進油口進入液壓馬達中驅動液壓馬達工作，高壓油在驅動液壓馬達轉動做功后轉化為低壓油，低壓油從液壓馬達16的出油口排出，經第二管路14、三位四通換向閥12的工作口 B及回油口 T返回油箱，液壓馬達16旋轉，帶動秸桿還田機2工作。當需要秸桿還田機2反向旋轉時，將三位四通換向閥12切換到右換向位，此時，三位四通換向閥12的進油口 P與工作口 B連通，而工作口 A則與回油口 T連通，此時，當液壓泵11輸出的高壓油經三位四通換向閥的進油口 P、工作口 B及第二管路、液壓馬達16的出油口進入液壓馬達中驅動液壓馬達工作，高壓油在驅動液壓馬達轉動做功后轉化為低壓油，低壓油從液壓馬達的進油口排出，經第一管路、三位四通換向閥的工作口 A及回油口 T返回油箱，液壓馬達反向旋轉。而當三位四通換向閥12處于中位時，三位四通換向閥的進油口 P關閉，工作口 A和B均與回油口 T連通，這樣液壓馬達12處于懸浮狀態，以便于對秸桿還田機2進行轉動調整。上述實施例中，在第一管路17和第二管路14上采用了液壓領域中常用的平衡閥結構，以防止液壓馬達出現因外部原因導致的超速轉動的問題，提高液壓系統的穩定性和安全性。在其他實施例中，也可以不設置平衡閥結構。上述實施例中，在第一管路17和第二管路14之間設置有液壓領域中常用的梭閥19，當第一管路或第二管路中的高壓油壓力過大時，梭閥上的端部進油口與中部出油口導通，高壓油經溢流閥流回油箱，以保證液壓系統的安全性。在其他實施例中，也可以不設置梭閥。
權利要求1.玉米聯合收割機，包括發動機、秸桿還田機及布置在兩者間的用于將發動機的動力傳遞到秸桿還田機的動力輸入軸的傳動系統，其特征在于:該傳動系統為液壓系統，液壓系統包括由發動機帶動工作的液壓泵、具有進油口和出油口的雙向液壓馬達和油箱，雙向液壓馬達的動力輸出軸與秸桿還田機的動力輸入軸傳動連接，液壓泵和雙向液壓馬達之間布置有三位四通換向閥，三位四通換向閥具有進油口、回油口及第一、第二工作口，進油口與液壓泵連通，回油口與油箱連通，第一、第二工作口分別通過第一、第二管路與雙向液壓馬達的進油口和出油口連通，三位四通換向閥具有兩工作口與進油口、回油口直通或交叉連通的兩個換向位及進油口關閉、且兩工作口均與回油口連通的中位。
2.根據權利要求1所述的玉米聯合收割機，其特征在于:所述液壓系統還包括對應布置在第一管路和第二管路上的用于防止雙向液壓馬達超速轉動的互相聯控的兩個平衡閥。
3.根據權利要求1或2所述的玉米聯合收割機，其特征在于:所述的液壓系統還包括布置在第一管路和第二管路之間的梭閥，梭閥具有兩個端部進油口和一個中部出油口，兩端部進油口分別對應與第一管路和第二管路連通，中部出油口通過串接有溢流閥的管道與油箱連通。
4.根據權利要求3所述的玉米聯合收割機，其特征在于:所述的雙向液壓馬達固定安裝在稻桿還田機上，雙向液壓馬達的動力輸出軸與稻桿還田機的動力輸入軸同軸傳動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種玉米聯合收割機，包括發動機、秸稈還田機及布置在兩者間的液壓系統，液壓系統包括液壓泵、雙向液壓馬達和油箱，雙向液壓馬達的動力輸出軸與秸稈還田機的動力輸入軸傳動連接，液壓泵和雙向液壓馬達之間布置有三位四通換向閥，三位四通換向閥具有進油口、回油口及第一、第二工作口，進油口與液壓泵連通，回油口與油箱連通，第一、第二工作口分別通過第一、第二管路與雙向液壓馬達的進油口和出油口連通，三位四通換向閥具有兩工作口與進油口、回油口直通或交叉連通的兩個換向位及進油口關閉、且兩工作口均與回油口連通的中位。采用液壓系統實現發動機和秸稈還田機的傳動，有效的降低了發動機功率的損耗。
文檔編號A01D82/00GK202958216SQ2012206918
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者陳彥東, 魯新建, 徐寬偉 申請人:河南省三力機械制造有限公司