專利名稱：一種組合式納米級研磨轉子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及研磨機的研磨轉子。
背景技術：
研磨機的研磨轉子由主軸帶動轉動，利用轉子的旋轉帶動介質對研磨腔內的物料進行研磨。現有的研磨轉子，要么為盤式，要么為棒銷式。盤式研磨轉子一般直接固定在轉軸上，如渦輪盤、三偏心盤等，這種研磨轉子的研磨效率相對較低，研磨盤的安裝和拆卸較麻煩；棒銷式研磨轉子大多數是在空心的研磨轉子上安裝棒銷，研磨轉子一端固定在主軸上，轉子另一端的內部的物料腔內設有分離器。目前，這種轉子大多數采用金屬、PU或陶瓷材料一體成型制成，但是這種形成不僅造價昂貴，尤其是采用陶瓷材料時，材料浪費較多。對于大批量工業生產時，陶瓷結構件的加工更加困難，目前的技術和設備很難完成；而且現有的轉子安裝、清洗不便，對于將來的維護保養成本非常高。

實用新型內容針對上述技術問題，本實用新型提供一種成本較低、安裝清洗較方便的組合式納米級研磨轉子，且符合GMP、食品，藥品，生命科學、微生物，陶瓷釉料，氧化物，無機顏料，陶瓷噴墨，高性能船舶漆及防腐漆油，磷酸鐵鋰電池，碳納米管，電子光纖，LCD，MLCC等納米材料領域使用要求。本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為:一種組合式納米級研磨轉子，包括由層疊的數個環片組成的轉子本體，數個環片的內環形成轉子本體的物料腔，在環片上開具有與所 述物料腔相通的過料孔，所述轉子本體通過一連接裝置固定安裝在研磨機主軸上。進一步地，所述環片包括研磨環片和過料環片，所述研磨環片與過料環片交錯排列；每一所述研磨環片的外周壁向外延伸有數個研磨塊，在每一所述過料環片的外周壁上沿徑向開具有數個所述過料孔。作為優選，每一研磨環片上對應的研磨塊呈直線排列，每一過料環片上對應的過料孔呈直線排列，每一排研磨塊與每一排過料孔交錯排列。作為優選，每一過料環片上對應的過料孔呈直線排列，在每一排過料孔形成的直線上排列有至少一個研磨塊。作為優選，所述研磨塊的周向截面呈梯形或扇形。進一步地，在每一研磨環片的側面開具有數個卡孔，每一過料環片側面對應設有數個凸起，所述凸起對應卡入相鄰環片的所述卡孔內。進一步地，每一所述研磨環片的研磨塊沿軸向延伸形成凸緣，凸緣內壁抵靠在相鄰環片外周壁上。進一步地，所述連接裝置包括與所述主軸固定連接的圓形安裝片，該安裝片周壁沿徑向延伸有數個凸耳，每一所述環片沿軸向開具有數個通孔，位于轉子本體另一端末端的環片的所述通孔為臺階孔，數個螺釘一端分別穿過每一環片的所述通孔與安裝片的凸耳連接，另一端的螺帽分別擰入對應的所述臺階孔內。進一步地，所述連接裝置還包括與所述主軸進行鍵連接的軸套，該軸套的外徑等于安裝片的直徑，該軸套的周壁對應延伸有與安裝片凸耳周向截面相同的凸耳；該軸套一端與所述安裝片固接，另一端安裝有一壓蓋，在安裝片和軸套外側交錯套設有研磨環和隔離環，該研磨環與隔離環的內環向外側成型有與所述凸耳配合的缺口，所述隔離環和研磨環夾持在所述壓蓋與轉子本體之間。作為優選，所述研磨環片、過料環片、隔離環和研磨環均為一體成型。從以上技術方案可知，本實用新型的研磨轉子采用環片組合式結構，環片不僅可一片片安裝和拆卸，而且可單片重復生產，使得安裝拆卸簡單、清洗方便，加工簡單、節約成本；加之，本實用新型的研磨轉子的研磨塊與轉子可一體成型，研磨塊連接牢固可靠，研磨效率較高；同時可以按不同的產品研磨難度增加或減少轉子的排列和組合方式，較大程度地擴大了應用領域。

圖1是本實用新型一種優選方式的剖視結構示意圖；圖2是本實用新型中研磨環片的正視示意圖；圖3是轉子本體所述另一端的最末環片的正視示意圖；圖4是本實用新型的軸套的截面示意圖；圖5是圖1中安裝片的側面正視示意圖；圖6是圖5的安裝片另一側 面的正視示意圖；圖7是本實用新型中研磨環的正視示意圖；圖8是本實用新型中隔離環的正視示意圖；圖9是本實用新型另一種優選方式的剖視結構示意圖；圖10是圖9中安裝片的側面正視示意圖；圖11是圖10的安裝片另一側面的正視示意圖。
具體實施方式
圖1至圖8示出本實用新型的一種優選方式，它包括由層疊的數個環片11組成的轉子本體1，所述環片的內環形成轉子本體的物料腔2，在環片上開具有與所述物料腔相通的過料孔111，物料腔內可設置動態分離系統。所述轉子本體I通過一連接裝置3固定安裝在研磨機主軸4上。在實施時，可根據研磨機研磨腔的長度合理選擇層疊環片的數量和厚度，同時也可以根據所研磨物料的特性合理選擇研磨轉子的排列和組合方式及研磨環片形狀。合適的研磨轉子長度和數量有利提高研磨產品的質量，不同的研磨環片形狀和組合有利于提高生產產品的效率。進一步地，所述環片11包括研磨環片112和過料環片113，研磨環片與過料環片交錯排列；每一研磨環片的外周壁向外延伸有數個研磨塊114，研磨塊的周向截面可采用梯形或扇形，有利于提高研磨效率和效果；還可采用其他形式的四邊形，如四邊形的左右兩邊呈向內彎曲的弧形，這種形狀可增加研磨塊與物料的接觸面積，進一步提高研磨效果。在每一所述過料環片的外周壁上沿徑向開具有數個所述過料孔111。一般地，每一研磨環片的研磨塊為4個，其均布在環片周壁上，相應地，每一個過料環片的過料孔也應為4個，均布在過料環片上；同時根據不同機器型號尺寸大小可以自由設計研磨塊的數量，如可為3個、6個或8個等，但其應同樣均布于研磨環片周壁上；過料孔也相應地可為3個、6個或8個等交錯排列組合，也應均布在過料環片上；作為另外一種變形，每一研磨環片的研磨塊的數量可為每一過料環片的過料孔的數量的2倍，如研磨塊為6個，過料孔只有3個，這種形式可更加充分研磨物料。本組合式納米級研磨轉子可確保平穩的研磨過程，甚至可以實現最大的流量輸出或最高比能量的輸入。在實施過程中，每一研磨環片上對應的研磨塊呈直線排列，每一過料環片上對應的過料孔呈直線排列，每一排研磨塊與每一排過料孔交錯排列，也就是說兩相鄰的研磨塊之間的過料環片的對應位置沒有過料孔，而該過料環片的過料孔位于研磨塊的軸向兩側。這種排列方式有利于提高分散效果和出料效率。作為另一種排列方式，每一過料環片上對應的過料孔呈直線排列，在每一排過料孔形成的直線上排列有至少一個研磨塊，如在形成的一排過料孔上，每間隔一個、兩個或三個過料孔排列有一個研磨塊。這種方式有利于物料充分研磨，以提高研磨效果。上述兩種排列方式也可同時設置于一個轉子本體上，如研磨塊的數量為過料孔的數量的2 倍時，其中一排設置成每間隔一個過料孔排列一個研磨塊，另一排可全部設置成研磨塊。在實施過程中，還應根據待研磨的物料的性質、達到的研磨細度選擇合理的排列方式和適當的研磨塊與過料孔的數量。本實用新型在每一研磨環片112的側面開具有數個卡孔115，每一過料環片113側面對應設有數個凸起116，所述凸起對應卡入相鄰環片的所述卡孔內。在實施過程中凸起的高度應小于或等于卡孔深度的一半，這樣可使研磨環片兩側的過料環片的凸起同時卡入卡孔內，保證轉子本體的結構較緊湊；卡孔可直接開具在環片側面，也可作為本實用新型的一種變形，如圖2，卡孔為環片內環成型的凹陷，可方便加工。作為優選，每一所述研磨塊114沿軸向延伸形成凸緣117，凸緣內壁抵靠在相鄰環片外周壁上，可便于安裝和定位。本實用新型的研磨轉子通過凸緣以及凸起與卡孔的配合，使環片之間配合精度高，連接牢固，不會發生相對轉動和徑向移動的現象。在實施過程中，凸起也可設置在研磨環片上，相應地，卡孔則應設置在過料環片上。本實用新型的所述連接裝置3包括一固定設置在所述主軸4上的圓形安裝片31，該安裝片周壁徑向延伸有數個凸耳5，該凸耳位于轉子本體所述一端的一側面上開具有數個螺紋孔311 ;每一所述環片沿軸向開具有數個通孔118，位于轉子本體另一端末端的一個環片的所述通孔為臺階孔，如圖3，其他環片不是臺階孔，是光孔；數個螺釘12 —端分別穿過每一環片的所述通孔擰入對應的所述螺紋孔內，螺釘另一端的螺帽分別擰入對應的所述臺階孔內。在實施過程中，當研磨環片和過料環片采用PU或陶瓷材料制作時，安裝片一般采用金屬材料，這種方式可避免在環片上，尤其是陶瓷環片上開螺紋孔導致破壞環片的現象。安裝片與轉子本體的研磨環片配合時，可采用與過料環片上一樣的凸臺卡入研磨環片的卡孔內，如圖6 ;如安裝片與轉子本體的過料環片配合，則可采用與研磨環片上一樣的卡孔，供過料環片的凸臺卡入，從而使整個轉子連接更加緊湊。所述連接裝置3還包括與所述主軸進行鍵連接的軸套32，主軸通過與軸套進行鍵連接，如普通平鍵等，實現了軸套的周向固定，使軸套隨著主軸轉動。本實用新型軸套的外徑最好等于安裝片的直徑，軸套的周壁對應延伸有與安裝片凸耳周向截面相同的凸耳5，如圖4 ;軸套一端與安裝片連接，在安裝片和軸套外側交錯套設有研磨環33和隔離環34，該研磨環與隔離環的內環向外側成型有與所述凸耳配合的缺口 6。在安裝時，軸套或安裝片的凸耳卡在研磨環或隔離環的缺口內，這樣不僅可周向定位研磨環與隔離環，避免其與軸套或安裝片發生周向相對轉動，而且可增加研磨環與隔離環的徑向厚度，使其在研磨過程中不易受到損壞。在實施過程中，研磨環和隔離環的外部輪廓最好分別與研磨環片和過料環片相同，如圖7、圖8，如研磨塊的尺寸、研磨環和隔離環的厚度、外徑等分別與研磨環片和過料環片相等，但是隔離環上無需開具過料孔，研磨環和隔離環的內徑分別比研磨環片和過料環片的內徑大，這樣使得整個轉子的通用性強、加工較方便、外形更加美觀。其中研磨環和隔離環的配合采用研磨環片和過料環片的凸緣配合方式，也可采用其他的配合方式；研磨環上還可采用與研磨環片上一樣的研磨塊，以提高研磨效率，增加設備在運轉過程的線速度和剪切力，使整個研磨腔體產生徑向力和高強度的離心力。本實用新型在軸套的另一端設有一壓蓋35，另外數個螺釘36分別軸向依次穿過壓蓋和軸套與所述安裝片螺紋連接，螺釘的螺帽同樣旋入壓蓋內；所述隔離環和研磨環夾持在壓蓋與轉子本體之間，這種結構一方面將軸套與安裝片固接，從而將主軸的旋轉動力傳遞至安裝片，使安裝片帶動轉子本體旋轉；另一方面通過壓蓋壓緊了研磨環、隔離環、研磨環片和過料環片，使整個轉子在旋轉時更加穩定；同時，所述安裝片通過至少一螺釘37與所述主軸的端面連接，一般采用對稱的兩個螺釘穿過安裝片軸向擰入主軸端面，且螺釘的螺帽同樣旋入安裝片內，不僅使安裝片的連接更加緊固，而且實現了軸套的軸向固定。在安裝時，首先將安裝片平放，依次疊加軸套、壓蓋，然后用所述另外數個螺釘緊固，接著將緊固的連接體反轉，使安裝片朝上，將研磨環、隔離環交錯套在安裝片與軸套的外側，繼續將研磨環片和過料環片交錯配合層疊在安裝片之上，用所述數個螺釘穿過研磨環片和過料環片與安裝片凸耳連接，這樣將轉子本體與連接裝置固接成一個整體，最后將該整體結構的軸套通過平鍵套在主軸上，并用套筒旋緊螺釘將安裝片與主軸端面緊固。拆卸步驟與上述安裝過程相反。同時也可采用其他方式安裝或拆卸。作為本實用新型的另一種優選方式，如圖9、圖10、圖11，其與上述的優選方式一個不同點在于，穿過環片的螺釘同時穿過安裝片的凸耳，也就是說，安裝片凸耳上的螺紋孔是通孔，且在軸套的凸耳上對應開具有螺紋孔，使螺釘不僅與安裝片上的螺紋孔配合，同時也與軸套上的螺紋孔配合，使得連接更加牢固、可靠。另外一個不同點在于，穿過壓蓋的螺釘僅與軸套的所述另一端的凸耳連接，而不與安裝片連接；同時，在安裝片上開具螺釘通孔312，利用螺釘穿過螺釘通孔將軸套的所述一端與安裝片固接。這種優選方式的安裝于拆卸過程與上述優選方式相同，在次不贅述。本實用新型的這種優選方式可進一步提高轉子連接的牢固性，增強轉子的剛性，大大提高了轉子的同心度和同軸度。本實用新型的研磨轉子采用環片組合式結構，環片可一片片安裝和拆卸，而且環片可單片重復生產，同組單一性和通用性強，不僅安裝拆卸簡單、清洗方便，而且加工簡單、生產和維護成本較低。一般地，每個環片上開具四個通孔，用四個螺釘固定，這種連接方式較簡單，轉子本體運轉平穩；所述研磨環片、過料環片、研磨環、隔離環均為一體成型，使得研磨塊牢固可靠，研 磨效率較高，且方便加工；同時，壓蓋、軸套與安裝片的固定也采用四個螺釘，使整個轉子的受力更加均勻，保證轉子運轉平穩。[0035]上述實施方式僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也`應屬于本實用新型的范疇。
權利要求1.一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:包括由層疊的數個環片組成的轉子本體，數個環片的內環形成轉子本體的物料腔，在環片上開具有與所述物料腔相通的過料孔，所述轉子本體通過一連接裝置固定安裝在研磨機主軸上。
2.根據權利要求1所述的一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:所述環片包括研磨環片和過料環片，所述研磨環片與過料環片交錯排列；每一所述研磨環片的外周壁向外延伸有數個研磨塊，在每一所述過料環片的外周壁上沿徑向開具有數個所述過料孔。
3.根據權利要求2所述的一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:每一研磨環片上對應的研磨塊呈直線排列，每一過料環片上對應的過料孔呈直線排列，每一排研磨塊與每一排過料孔交錯排列。
4.根據權利要求2所述的一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:每一過料環片上對應的過料孔呈直線排列，在每一排過料孔形成的直線上排列有至少一個研磨塊。
5.根據權利要求2或3或4所述的一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:所述研磨塊的周向截面呈梯形或扇形。
6.根據權利要求2所述的一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:在每一研磨環片的側面開具有數個卡孔，每一過料環片側面對應設有數個凸起，所述凸起對應卡入相鄰環片的所述卡孔內。
7.根據權利要求6所述的一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:每一所述研磨環片的研磨塊沿軸向延伸形成凸緣，凸緣內壁抵靠在相鄰環片外周壁上。
8.根據權利要求2所述的一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:所述連接裝置包括與所述主軸固定連接的圓形安裝片，該安裝片周壁沿徑向延伸有數個凸耳，每一所述環片沿軸向開具有數個通孔，位于轉子本體另一端末端的環片的所述通孔為臺階孔，數個螺釘一端分別穿過每一環片的所述 通孔與安裝片的凸耳連接，另一端的螺帽分別擰入對應的所述臺階孔內。
9.根據權利要求8所述的一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:所述連接裝置還包括與所述主軸進行鍵連接的軸套，該軸套的外徑等于安裝片的直徑，該軸套的周壁對應延伸有與安裝片凸耳周向截面相同的凸耳；該軸套一端與所述安裝片固接，另一端安裝有一壓蓋，在安裝片和軸套外側交錯套設有研磨環和隔離環，該研磨環與隔離環的內環向外側成型有與所述軸套的凸耳配合的缺口，所述隔離環和研磨環夾持在所述壓蓋與轉子本體之間。
10.根據權利要求9所述的一種組合式納米級研磨轉子，其特征在于:所述研磨環片、過料環片、隔離環和研磨環均為一體成型。
專利摘要本實用新型涉及研磨機轉子，具體說是一種組合式納米級研磨轉子，其包括由層疊的數個環片組成的轉子本體，數個環片的內環形成轉子本體的物料腔，在環片上開具有與所述物料腔相通的過料孔，所述轉子本體通過一連接裝置固定安裝在研磨機主軸上。本實用新型的研磨轉子采用環片組合式結構，環片不僅可一片片安裝和拆卸，而且可單片重復生產，使得安裝拆卸簡單、清洗方便，加工簡單、節約成本；加之，本實用新型的研磨轉子的研磨塊與轉子可一體成型，研磨塊連接牢固可靠，研磨效率較高。
文檔編號B02C15/00GK203091001SQ2012207288
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者雷立猛 申請人:廣州派勒機械設備有限公司