一種大型網圍立柱樁和網衣的連接方法
【專利摘要】一種大型網圍立柱樁和網衣的連接方法,其特征是鋼筋混凝土立柱外表面涂船用防污漆;鋼筋混凝土立柱有立柱樁臂架,在立柱樁臂架上扎縛固定立柱樁掛網力綱、連接繩和牽引繩;牽引繩將鋼筋混凝土立柱、臂架連接繩和立柱樁臂架有效連接起來;采用兩根捻向相反的三股超高分子量聚乙烯捻繩作為大型網圍網衣的垂直力綱,雙根垂直力綱中的S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩與大型網圍網衣之間用漁用聚乙烯編織線進行結縛連接固定,雙根垂直力綱中的Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩與立柱樁掛網力綱之間用尼龍扎帶按等間距進行扎縛連接固定,這樣大型網圍網衣就通過雙根垂直力綱、漁用聚乙烯編織線和尼龍扎帶連接在立柱樁掛網力綱上。
【專利說明】一種大型網圍立柱粧和網衣的連接方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于養魚的大型網圍工程技術,尤其是大型網圍的樁網連接方法。
【背景技術】
[0002]立柱樁和網衣是大型網圍的主要組成部分。現有大型網圍立柱樁為竹竿或水泥立柱,網衣直接綁縛在立柱樁上,在風浪流及其它外力因素作用下立柱樁與網衣之間直接接觸會持續磨損,因此經常發生網破魚逃事故,只能以換網來應對上述事故。此外,大型網圍養殖過程中立柱樁及滋生的附著生物(如牡蠣、貽貝和藤壺等)與網衣之間發生直接接觸持續磨損和切割,導致網破魚逃事故,后續換網操作容易導致養殖魚類二次逃逸,引起養殖魚類驚嚇應急反應,最終會影響養殖魚類正常生長發育,影響養殖成本和效益。在大型網圍發展過程中樁網之間持續磨損及換網,嚴重影響了大型網圍養殖設施安全和綜合效益,迫切需要一種大型網圍用樁網連接方法,以解決養殖過程中大型網圍樁網之間持續磨損及其帶來的換網問題,提升大型網圍養殖設施裝備水平。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種大型網圍用立柱樁和網衣的連接方法,以解決大型網圍樁網之間直接捆綁導致持續磨損及換網過程產生的問題,提升大型網圍養殖設施裝備水平。
[0004]本發明的技術方案采用鋼筋混凝土立柱和網衣、船用防污漆、尼龍棒、高強度聚乙烯單絲繩索、有機氟防水帆布、尼龍扎帶、超高強繩索、超高分子量聚乙烯捻繩、超高分子量聚乙烯網線,其特征是鋼筋混凝土立柱為中空圓柱形,外徑60cm、長度22m、壁厚IOcm;鋼筋混凝土立柱外表面涂船用防污漆 ;在鋼筋混凝土立柱一個平面內澆筑六根尼龍棒制成的立柱樁臂架,立柱樁臂架是直徑6cm、長度1.3m的圓柱形尼龍棒,在距離圓柱形尼龍棒的一端
4.8cm、17cm處垂直于圓柱形尼龍棒軸心線分別打一個光滑圓孔,兩個光滑圓孔對應孔徑分別為36mm、17mm,孔徑36mm光滑圓孔外側的圓柱形尼龍棒頂端加工成光滑半球形;立柱樁臂架澆筑在鋼筋混凝土立柱中的長度為53cm,有光滑圓孔的一端外露在鋼筋混凝土立柱外;從距離鋼筋混凝土立柱頂端3m處開始,每隔2m垂直于鋼筋混凝土立柱軸心線安裝一根立柱樁臂架;用一根套有機氟防水帆布管的高強度聚乙烯單絲繩索,作為立柱樁掛網力綱,有機氟防水帆布管管徑32mm,高強度聚乙烯單絲繩索的公稱直徑為31mm ;將立柱樁掛網力綱順次穿入六根立柱樁臂架上孔徑36mm光滑圓孔后拉緊,并用尼龍扎帶扎縛固定;用一根公稱直徑IOmm的超高強繩索作為連接六根立柱樁臂架連接繩,臂架連接繩順次穿入六根立柱樁臂架上孔徑17mm光滑圓孔后拉緊并用尼龍扎帶扎縛固定;用一根公稱直徑12mm、并以船用防污漆浸泡晾干處理后的超高強繩索作為連接鋼筋混凝土立柱、立柱樁臂架和臂架連接繩用牽引繩;先將牽引繩的一端用雙死結扎縛在第I根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處,然后拉緊牽引繩并用尼龍扎帶在第II根立柱樁臂架與臂架連接繩的連接處扎縛固定牽引繩、臂架連接繩和立柱樁臂架,再拉緊牽引繩至第III根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處,環繞鋼筋混凝土立柱兩圈后用雙死結扎縛鋼筋混凝土立柱和第III根立柱樁臂架,接著拉緊牽引繩并用尼龍扎帶在第IV根立柱樁臂架與臂架連接繩的連接處扎縛固定牽引繩、臂架連接繩和立柱樁臂架,再拉緊牽引繩至第V根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱兩圈后用雙死結扎縛鋼筋混凝土立柱和第V根立柱樁臂架,最后拉緊牽引繩并用尼龍扎帶在第VI根立柱樁臂架與臂架連接繩的連接處扎縛固定牽引繩、臂架連接繩和立柱樁臂架,這樣牽引繩就將鋼筋混凝土立柱、臂架連接繩和立柱樁臂架有效連接起來;采用兩根公稱直徑8mm、捻向相反的三股超高分子量聚乙烯捻繩作為裝配大型網圍網衣的垂直力綱,這兩根垂直力綱包括一根Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩和一根S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩,每隔IOcm用超高分子量聚乙烯網線將Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩和S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩捆扎連接成雙根垂直力綱;在大型網圍網衣上按7.5m的水平間距安裝雙根垂直力綱,雙根垂直力綱中的S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩與大型網圍網衣之間用漁用聚乙烯編織線進行結縛連接固定,雙根垂直力綱中的Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩與立柱樁掛網力綱之間用尼龍扎帶按等間距進行扎縛連接固定,這樣大型網圍網衣就通過雙根垂直力綱、漁用聚乙烯編織線和尼龍扎帶連接在立柱樁掛網力綱上。
[0005]本發明的突出特點是將樁網直接連接改變成通過立柱樁臂架過渡到“立柱樁掛網力綱+雙根垂直力綱+網衣”的樁網連接方式,有效解決了養殖過程中大型網圍樁網之間直接捆綁連接導致的持續磨損及換網引出的問題,減少了大型網圍換網次數、降低了大型網圍設施原材料消耗、提升了大型網圍養殖設施安全和綜合效益。本方法采用特定規格的鋼筋混凝土立柱,具有堅固耐用,提高了大型網圍的抗風浪性能,在大型網圍養殖中可抵御12級臺風襲擊的顯著效果;立柱樁臂架采用圓柱形尼龍棒加工制作,不僅其力學性能和防海水腐蝕性能優勢明顯,立柱樁臂架頂端加工成光滑半球形,也避免了頂端鋒利棱角與網衣之間的切割磨損;立柱樁掛網力綱應用了特定規格的高強度聚乙烯單絲繩索,該繩索的斷裂強力高達115.4kN,較GB/T187674標準中同等直徑的聚乙烯繩索優等品指標提高16.2%,提聞了立柱粧掛網力綱的性能,降低了大型網圍裝備材料消耗,提聞了大型網圍綜合性能,而且高強度聚乙烯單絲繩索裝在一個有機氟防水帆布管中,既增加了立柱樁掛網力綱的力學性能,又能有效防止海洋污損生物在立柱樁掛網力綱上的直接附著,有效防止了立柱樁掛網力綱與網衣之間的直接接觸磨損;本發明用的牽引繩,采用船用防污漆浸泡并晾干處理,大提高了牽引繩的防污性能,有效防止了海洋污損生物在牽引繩上的附著;本發明在網衣上采用雙根垂直力綱,既避免了立柱樁掛網力綱與網衣之間直接捆綁連接結縛,又克服了現有單根垂直力綱由于綱繩退捻而發生的纏卷網衣問題。試驗結果表明,本方法與現有技術相比,抗風浪效果明顯、降低材料消耗效果明顯;對解決養殖過程中大型網圍樁網之間的持續磨損,效果尤為顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1表示的是立柱樁臂架示意圖。
[0007]圖2表示的是大型網圍用立柱樁結構示意圖。
[0008]圖3表示的是大型網圍網衣雙根垂直力綱裝配示意圖。
[0009]圖4表示的是一種大型網圍立柱樁和網衣的連接方法示意圖。【具體實施方式】
[0010]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】實施本發明的最好方式:
[0011]大型網圍立柱樁主體部分為鋼筋混凝土立柱(圖2中的22、圖4中的2),鋼筋混凝土立柱為中空圓柱形,鋼筋混凝土立柱外徑60cm、長度22m、臂厚IOcm,以鋼筋、混凝土燒制而成,在鋼筋混凝土立柱頂端還可澆制一個中空圓柱形的鋼筋混凝土立柱墩(圖2中的21、圖4中的I),鋼筋混凝土立柱墩的內徑40cm、外徑105cm、高度55cm ;相鄰兩根大型網圍立柱樁的鋼筋混凝土立柱墩之間用槽鋼進行連接;鋼筋混凝土立柱凝固后立柱外表面涂船用防污漆后晾干;鋼筋混凝土立柱澆制時,在位于鋼筋混凝土立柱同側的一個平面內,從距離鋼筋混凝土立柱頂端3m處開始每隔2m垂直于立柱軸心線安裝一根立柱樁臂架,每根鋼筋混凝土立柱安裝六根立柱樁臂架,分別稱之為第I根立柱樁臂架(圖2中的23、圖4中的3)、第II根立柱樁臂架(圖2中的24、圖4中的4)、第III根立柱樁臂架(圖2中的25、圖4中的5)、第IV根立柱樁臂架(圖2中的26、圖4中的6)、第V根立柱樁臂架(圖2中的27、圖4中的7)和第VI根立柱樁臂架(圖2中的28、圖4中的8);立柱樁臂架是直徑6cm、長度1.3m的圓柱形尼龍棒,在距離圓柱形尼龍棒的一端4.8cm、17cm處垂直于圓柱形尼龍棒軸心線分別有一個光滑圓孔,兩個光滑圓孔對應孔徑分別為36mm (圖1中的17)、17mm (圖1中的16),孔徑36_光滑圓孔(圖1中的17)外側的長圓柱形尼龍棒頂端加工成光滑半球形(圖1中的18),而圓柱形尼龍棒的另一端(圖1中的15)不進行任何加工;立柱樁臂架打孔端外露于鋼筋混凝土立柱外的長度為77cm,而澆筑在鋼筋混凝土立柱中的立柱樁臂架長度為53cm ;安裝后的六根立柱樁臂架上所有光滑圓孔軸心線位于同一個平面內;將立柱樁掛網力綱(圖2中的30、圖4中的10)順次穿入第I根立柱樁臂架、第II根立柱樁臂架、第III根立柱樁臂架、第IV根立柱樁臂架、第V根立柱樁臂架和第VI根立柱樁臂架上孔徑36mm光滑圓孔后拉緊扎縛固定,并將立柱樁掛網力綱與立柱樁臂架上孔徑36mm光滑圓孔之間用尼龍扎帶扎牢固定,這樣立柱樁掛網力綱就緊緊固定在立柱樁臂架上;立柱樁掛網力綱采用以下方式獲得:將公稱直徑為31mm的高強度聚乙烯單絲繩索貫穿在管徑32mm圓柱形有機氟防水帆布管內,獲得一根表面套有機氟防水帆布管的高強度聚乙烯單絲繩索,這就獲得了立柱樁掛網力綱(圖2中的30、圖4中的10);公稱直徑為31mm的高強度聚乙烯單絲繩索采用以下方式獲得:先以NX30/90大鋼令捻線機將96根直徑0.2mm、斷裂強度6.47cN/dtex的高強度聚乙烯單絲用87T/m的捻度加工成一根高強度聚乙烯單絲繩紗,再以相同的方法加工89根高強度聚乙烯單絲繩紗;然后以ZG8制股機將30根高強度聚乙烯單絲繩紗按第I層繩紗、第2層繩紗和繩芯的特殊分層結構加工一根高強度聚乙烯單絲繩股,第I層繩紗、第2層繩紗和繩芯中的高強度聚乙烯單絲繩紗根數分別為16根、10根和4根;高強度聚乙烯單絲繩股加工用股捻距為79mm,再以相同的方法加工兩根高強度聚乙烯單絲繩股;然后以ZS12制繩機將三根高強度聚乙烯單絲繩股用85mm的繩捻距加工成一根公稱直徑為31mm的高強度聚乙烯單絲繩索;管徑32mm圓柱形有機氟防水帆布管是用有機氟防水帆布加工的管徑32mm圓柱形有機氟防水帆布管;用一根公稱直徑IOmm的超高強繩索作為連接六根立柱樁臂架用臂架連接繩(圖2中的31、圖4中的11);將臂架連接繩順次穿入第I根立柱樁臂架、第II根立柱樁臂架、第III根立柱樁臂架、第IV根立柱樁臂架、第V根立柱樁臂架和第VI根立柱樁臂架上孔徑17mm光滑圓孔后拉緊扎縛固定,并將臂架連接繩與立柱樁臂架上孔徑17mm光滑圓孔之間用尼龍扎帶扎牢固定,這樣臂架連接繩就緊緊固定在立柱樁臂架上;用一根公稱直徑12mm、船用防污漆浸泡并晾干處理后的超高強繩索作為連接鋼筋混凝土立柱、立柱樁臂架和臂架連接繩用牽引繩(圖2中的29、圖4中的9);先將牽引繩的一端用雙死結扎縛在第I根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處;然后拉緊牽引繩并用尼龍扎帶在第II根立柱樁臂架與臂架連接繩的連接處扎縛固定牽引繩、臂架連接繩和立柱樁臂架;再拉緊牽引繩至第III根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱兩圈后用雙死結扎縛鋼筋混凝土立柱和第III根立柱樁臂架;接著拉緊牽引繩并用尼龍扎帶在第IV根立柱樁臂架與臂架連接繩的連接處扎縛固定牽引繩、臂架連接繩和立柱樁臂架;再拉緊牽引繩至第V根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱兩圈后用雙死結扎縛鋼筋混凝土立柱和第V根立柱樁臂架;最后拉緊牽引繩并用尼龍扎帶在第VI根立柱樁臂架與臂架連接繩的連接處扎縛固定牽引繩、臂架連接繩和立柱樁臂架;這樣牽引繩就將鋼筋混凝土立柱、臂架連接繩和立柱樁臂架有效連接起來,這就獲得了大型網圍用立柱樁(圖2);采用兩根公稱直徑8mm、捻向相反的三股超高分子量聚乙烯捻繩作為大型網圍網衣(圖3中的44、圖4中的14)的垂直力綱,這種雙根垂直力綱的兩根垂直力綱包括一根Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩和一根S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩;每隔IOcm用超高分子量聚乙烯網線(圖3中的43)將一根Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩(圖3中的41、圖4中的12)和一根S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩(圖3中的42、圖4中的13)捆扎連接成雙根垂直力綱;在大型網圍網衣上按7.5m的水平間距安裝雙根垂直力綱,大型網圍網衣雙根垂直力綱中的S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩與大型網圍網衣之間用漁用聚乙烯編織線進行結縛連接固定;大型網圍網衣雙根垂直力綱中的Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩與立柱樁掛網力綱之間用尼龍扎帶按等間距進行扎縛連接固定,這樣大型網圍網衣就通過雙根垂直力 綱、漁用聚乙烯編織線和尼龍扎帶連接在立柱樁掛網力綱上(圖4)。
【權利要求】
1.一種大型網圍立柱樁和網衣的連接方法,采用鋼筋混凝土立柱、網衣、船用防污漆、尼龍棒、高強度聚乙烯單絲繩索、有機氟防水帆布、尼龍扎帶、超高強繩索、超高分子量聚乙烯捻繩、超高分子量聚乙烯網線,其特征是鋼筋混凝土立柱為中空圓柱形,外徑60cm、長度22m、壁厚IOcm ;鋼筋混凝土立柱外表面涂船用防污漆;在鋼筋混凝土立柱一個平面內澆筑六根尼龍棒制成的立柱樁臂架,立柱樁臂架是直徑6cm、長度1.3m的圓柱形尼龍棒,在距離圓柱形尼龍棒的一端4.8cm、17cm處垂直于圓柱形尼龍棒軸心線分別打一個光滑圓孔,兩個光滑圓孔對應孔徑分別為36mm、17mm,孔徑36mm光滑圓孔外側的圓柱形尼龍棒頂端加工成光滑半球形;立柱樁臂架燒筑在鋼筋混凝土立柱中的長度為53cm,有光滑圓孔的一端外露在鋼筋混凝土立柱外;從距離鋼筋混凝土立柱頂端3m處開始,每隔2m垂直于鋼筋混凝土立柱軸心線安裝一根立柱樁臂架;用一根套有機氟防水帆布管的高強度聚乙烯單絲繩索,作為立柱樁掛網力綱,有機氟防水帆布管管徑32mm,高強度聚乙烯單絲繩索的公稱直徑為31mm ;將立柱樁掛網力綱順次穿入六根立柱樁臂架上孔徑36mm光滑圓孔后拉緊,并用尼龍扎帶扎縛固定;用一根公稱直徑IOmm的超高強繩索作為連接六根立柱樁臂架連接繩,臂架連接繩順次穿入六根立柱樁臂架上孔徑17mm光滑圓孔后拉緊并用尼龍扎帶扎縛固定;用一根公稱直徑12mm、并以船用防污漆浸泡晾干處理后的超高強繩索作為連接鋼筋混凝土立柱、立柱樁臂架和臂架連接繩用牽引繩;先將牽引繩的一端用雙死結扎縛在第I根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處,然后拉緊牽引繩并用尼龍扎帶在第II根立柱樁臂架與臂架連接繩的連接處扎縛固定牽引繩、臂架連接繩和立柱樁臂架,再拉緊牽引繩至第III根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處,環繞鋼筋混凝土立柱兩圈后用雙死結扎縛鋼筋混凝土立柱和第III根立柱樁臂架,接著拉緊牽引繩并用尼龍扎帶在第IV根立柱樁臂架與臂架連接繩的連接處扎縛固定牽引繩、臂架連接繩和立柱樁臂架,再拉緊牽引繩至第V根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱兩圈后用雙死結扎縛鋼筋混凝土立柱和第V根立柱樁臂架,最后拉緊牽引繩并用尼龍扎帶在第VI根立柱樁臂架與臂架連接繩的連接處扎縛固定牽引繩、臂架連接繩和立柱樁臂架,這樣牽引繩就將鋼筋混凝土立柱、臂架連接繩和立柱樁臂架有效連接起來;采用兩根公稱直徑8mm、捻向相反的三股超高分子量聚乙烯捻繩作為裝配大型網圍網衣的垂直力綱,這兩根垂直力綱包括一根Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩和一根S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩,每隔IOcm用超高分子量聚乙烯網線將Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩和S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩捆扎連接成雙根垂直力綱;在大型網圍網衣上按7.5m的水平間距安裝雙根垂直力綱,雙根垂直力綱中的S捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩與大型網圍網衣之間用漁用聚乙烯編織線進行結縛連接固定,雙根垂直力綱中的Z捻向三股超高分子量聚乙烯捻繩與立柱樁掛網力綱之間用尼龍扎帶按等間距進行扎縛連接固定,這樣大型網圍網衣就通過雙根垂直力綱、漁用聚乙烯編織線和尼龍扎帶連接在立柱樁掛網力綱上。
【文檔編號】A01K61/00GK103461234SQ201310347866
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】石建高 申請人:中國水產科學研究院東海水產研究所