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烏賊內臟粉的生產方法

文檔序號:306213閱讀:447來源:國知局
烏賊內臟粉的生產方法
【專利摘要】本發明公開了烏賊內臟粉的生產方法,所述生產方法包括以下步驟:1)、將新鮮的烏賊內臟勻漿后與水按質量比為1:2~3的比例混合得到烏賊內臟液,再將烏賊內臟液和用于吸附重金屬的凝膠吸附球送入振蕩機中,振蕩吸附4~6h后,經過濾去除烏賊內臟液中的凝膠吸附球;2)、將烏賊內臟液放在蒸煮機中進行蒸煮、發酵,得到烏賊內臟漿;3)、將烏賊內臟漿送入油水分離機中,去除烏賊內臟漿中的油脂層;4)、將去除油脂層后的烏賊內臟漿和豆粕送入混合攪拌機中進行混合,得到烏賊內臟混合料;5)、將烏賊內臟混合料送入干燥機中進行干燥,干燥至衡重,得到烏賊內臟粉。本發明生產出來的烏賊內臟粉的重金屬含量低。
【專利說明】烏賊內臟粉的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及烏賊內臟粉的生產方法。
【背景技術】
[0002]烏賊內臟粉為新一代高效水產飼料,主要適用于魚或蝦的飼養。目前,烏賊內臟粉是通過烏賊內臟直接蒸煮后加豆柏干燥而成,生產出來的烏賊內臟粉重金屬含量較高,由于目前烏賊內臟粉的生產過程中并沒有對烏賊內臟中的重金屬進行處理,因而目前飼料只能添加3-5%質量分數的烏賊內臟,若添加過多的烏賊內臟則會造成魚、蝦飼料里的重金屬含量超標,造成魚、蝦體內的重金屬殘留。同時,現有的烏賊內臟粉生產過程復雜,涉及的生產設備成本高,不利于中小企業的發展。

【發明內容】

[0003]為了克服以上缺點,本發明的目的是提供ー種生產過程簡單、生產出來的烏賊內臟粉含有豐富營養,而且重金屬含量較低的烏賊內臟粉的生產方法。
[0004]為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:烏賊內臟粉的生產方法,所述烏賊內臟粉由烏賊內臟和豆柏制備而成,所述生產方法包括以下步驟:
1)、將新鮮的烏賊內臟勻漿后與水按質量比為1:2?3的比例混合得到烏賊內臟液,再將烏賊內臟液和用于吸附重金屬的凝膠吸附球送入振蕩機中,烏賊內臟液與凝膠吸附球的質量比為1:1/8?1/10,振蕩吸附4?6h后,經過濾去除烏賊內臟液中的凝膠吸附球;
2)、將步驟1)中去除凝膠吸附球后的烏賊內臟液放在蒸煮機中進行蒸煮、發酵,蒸煮機內的蒸煮溫度控制在9(TllO°C,蒸煮的時間控制在5(T60min,得到烏賊內臟漿;
3)、將步驟2)中蒸煮、發酵得到的烏賊內臟漿送入油水分離機中,去除烏賊內臟漿中的油脂層;
4)、將步驟3)中去除油脂層后的烏賊內臟漿和豆柏送入混合攪拌機中進行混合,得到烏賊內臟混合料,所述烏賊內臟漿和豆柏的質量比例為1:2/7?4/7 ;
5)、將步驟4)中得到的烏賊內臟混合料送入干燥機中進行干燥,干燥機內的干燥溫度控制在80?100で,干燥至衡重,得到烏賊內臟粉。
[0005]進ー步的,所述步驟5)的干燥完畢后,自然冷卻至室溫,然后進行包裝。
[0006]本發明生產出來的烏賊內臟粉具有以下優點:
1、本發明通過凝膠吸附球去除烏賊內臟中含有的大部分重金屬,因此生產出來的烏賊內臟粉的重金屬含量較低。
[0007]2、本發明采用的原料為烏賊內臟和豆柏,烏賊內臟和豆柏均為飼料級物質,生產出來的烏賊內臟粉易被魚、蝦消化吸收。
[0008]3、本發明中的烏賊內臟具有濃烈的腥香味,誘食效果明顯,可以提高飼料的ロ性和利用率。同時,烏賊內臟富含膽固醇類蛻殼刺激素,生產出來的烏賊內臟粉可以有效地促進甲殼類動物蛻殼。[0009]4、由于豆柏含有豐富的植物蛋白,因此,生產出來的烏賊內臟粉營養豐富。
[0010]5、本發明烏賊內臟和豆柏質量比例為1:2/7?4/7,烏賊內臟含量較大,這樣既可以提高飼料的ロ性和利用率,又可以降低成本。
[0011]6、本發明生產過程簡單,涉及到的生產設備制造成本低,綜合效益顯著。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本發明作進ー步詳細的說明:
本發明烏賊內臟粉的生產方法,所述烏賊內臟粉由烏賊內臟和豆柏制備而成,所述生產方法包括以下步驟:
1)、將新鮮的烏賊內臟勻漿后與水按質量比為1:2?3的比例混合得到烏賊內臟液,再將烏賊內臟液和用于吸附重金屬的凝膠吸附球送入振蕩機中,烏賊內臟液與凝膠吸附球的質量比為1:1/8?1/10,振蕩吸附4?6h后,經過濾去除烏賊內臟液中的凝膠吸附球;
2)、將步驟1)中去除凝膠吸附球后的烏賊內臟液放在蒸煮機中進行蒸煮、發酵,蒸煮機內的蒸煮溫度控制在9(TllO°C,蒸煮的時間控制在5(T60min,得到烏賊內臟漿;
3)、將步驟2)中蒸煮、發酵得到的烏賊內臟漿送入油水分離機中,去除烏賊內臟漿中的油脂層;
4)、將步驟3)中去除油脂層后的烏賊內臟漿和豆柏送入混合攪拌機中進行混合,得到烏賊內臟混合料,所述烏賊內臟漿和豆柏的質量比例為1:2/7?4/7 ;
5)、將步驟4)中得到的烏賊內臟混合料送入干燥機中進行干燥,干燥機內的干燥溫度控制在80?100で,干燥至衡重,得到烏賊內臟粉。
[0013]進ー步的,所述步驟5)中的干燥完畢后,自然冷卻至室溫,然后進行包裝。
[0014]實施例1:烏賊內臟粉的生產方法,所述烏賊內臟粉由烏賊內臟和豆柏制備而成,所述生產方法包括以下步驟:
1)、將新鮮的烏賊內臟勻漿后與水按質量比為1:2的比例混合得到烏賊內臟液,再將烏賊內臟液和用于吸附重金屬的凝膠吸附球送入振蕩機中,烏賊內臟液與凝膠吸附球的質量比為1:1/8,振蕩吸附4h后,經過濾去除烏賊內臟液中的凝膠吸附球;
2)、將步驟1)中去除凝膠吸附球后的烏賊內臟液放在蒸煮機中進行蒸煮、發酵,蒸煮機內的蒸煮溫度控制在90°C,蒸煮的時間控制在60min,得到烏賊內臟漿;
3)、將步驟2)中蒸煮、發酵得到的烏賊內臟漿送入油水分離機中,去除烏賊內臟漿中的油脂層;
4)、將步驟3)中去除油脂層后的烏賊內臟漿和豆柏送入混合攪拌機中進行混合,得到烏賊內臟混合料,所述烏賊內臟漿和豆柏的質量比例為1:2/7 ;
5)、將步驟4)中得到的烏賊內臟混合料送入干燥機中進行干燥,干燥機內的干燥溫度控制在80°C,干燥至衡重,得到烏賊內臟粉。
[0015]所述步驟5)的干燥完畢后,自然冷卻至室溫,然后進行包裝。
[0016]實施例2:烏賊內臟粉的生產方法,所述烏賊內臟粉由烏賊內臟和豆柏制備而成,所述生產方法包括以下步驟:
1)、將新鮮的烏賊內臟勻漿后與水按質量比為1:3的比例混合得到烏賊內臟液,再將烏賊內臟液和用于吸附重金屬的凝膠吸附球送入振蕩機中,烏賊內臟液與凝膠吸附球的質量比為1:1/10,振蕩吸附6h后,經過濾去除烏賊內臟液中的凝膠吸附球;
2)、將步驟1)中去除凝膠吸附球后的烏賊內臟液放在蒸煮機中進行蒸煮、發酵,蒸煮機內的蒸煮溫度控制在110°C,蒸煮的時間控制在50min,得到烏賊內臟漿;
3)、將步驟2)中蒸煮、發酵得到的烏賊內臟漿送入油水分離機中,去除烏賊內臟漿中的油脂層;
4)、將步驟3)中去除油脂層后的烏賊內臟漿和豆柏送入混合攪拌機中進行混合,得到烏賊內臟混合料,所述烏賊內臟漿和豆柏的質量比例為1:4/7 ;
5)、將步驟4)中得到的烏賊內臟混合料送入干燥機中進行干燥,干燥機內的干燥溫度控制在100°C,干燥至衡重,得到烏賊內臟粉。
[0017]所述步驟5)的干燥完畢后,自然冷卻至室溫,然后進行包裝。
[0018]實施例3:烏賊內臟粉的生產方法,所述烏賊內臟粉由烏賊內臟和豆柏制備而成,所述生產方法包括以下步驟:
1)、將新鮮的烏賊內臟勻漿后與水按質量比為1:2.5的比例混合得到烏賊內臟液,再將烏賊內臟液和用于吸附重金屬的凝膠吸附球送入振蕩機中,烏賊內臟液與凝膠吸附球的質量比為1:1/9,振蕩吸附5h后,經過濾去除烏賊內臟液中的凝膠吸附球;
2)、將步驟1)中去除凝膠吸附球后的烏賊內臟液放在蒸煮機中進行蒸煮、發酵,蒸煮機內的蒸煮溫度控制在100°C,蒸煮的時間控制在55min,得到烏賊內臟漿;
3)、將步驟2)中蒸煮、發酵得到的烏賊內臟漿送入油水分離機中,去除烏賊內臟漿中的油脂層;
4)、將步驟3)中去除油脂層后的烏賊內臟漿和豆柏送入混合攪拌機中進行混合,得到烏賊內臟混合料,所述烏賊內臟漿和豆柏的質量比例為1:3/7 ;
5)、將步驟4)中得到的烏賊內臟混合料送入干燥機中進行干燥,干燥機內的干燥溫度控制在90°C,干燥至衡重,得到烏賊內臟粉。
[0019]所述步驟5)的干燥完畢后,自然冷卻至室溫,然后進行包裝。
【權利要求】
1.烏賊內臟粉的生產方法,其特征在于:所述烏賊內臟粉由烏賊內臟和豆柏制備而成,所述生產方法包括以下步驟: 1)、將新鮮的烏賊內臟勻漿后與水按質量比為1:2?3的比例混合得到烏賊內臟液,再將烏賊內臟液和用于吸附重金屬的凝膠吸附球送入振蕩機中,烏賊內臟液與凝膠吸附球的質量比為1:1/8?1/10,振蕩吸附4?6h后,經過濾去除烏賊內臟液中的凝膠吸附球; 2)、將步驟1)中去除凝膠吸附球后的烏賊內臟液放在蒸煮機中進行蒸煮、發酵,蒸煮機內的蒸煮溫度控制在9(TllO°C,蒸煮的時間控制在5(T60min,得到烏賊內臟漿; 3)、將步驟2)中蒸煮、發酵得到的烏賊內臟漿送入油水分離機中,去除烏賊內臟漿中的油脂層; 4)、將步驟3)中去除油脂層后的烏賊內臟漿和豆柏送入混合攪拌機中進行混合,得到烏賊內臟混合料,所述烏賊內臟漿和豆柏的質量比例為1:2/7?4/7 ; 5)、將步驟4)中得到的烏賊內臟混合料送入干燥機中進行干燥,干燥機內的干燥溫度控制在80?100で,干燥至衡重,得到烏賊內臟粉。
2.根據權利要求1所述的烏賊內臟粉的生產方法,其特征在于:所述步驟5)的干燥完畢后,自然冷卻至室溫,然后進行包裝。
【文檔編號】A23K1/14GK103444982SQ201310378475
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】王國財, 陳在炎 申請人:福州海匯生物科技實業有限公司
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