鈦精礦球磨系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈦精礦球磨系統(tǒng)，包括原料皮帶料斗、原料皮帶輸送機、原料斗提機、球磨系統(tǒng)風機和布袋除塵器，所述原料皮帶輸送機配設在原料皮帶料斗下方，所述原料斗皮帶輸送機與原料斗提機配合，所述原料皮帶輸送機與原料斗提機銜接處配設有收集裝置，所述收集裝置包括收集端和收集管道，所述收集管道一端與收集端連接，另一端與球磨系統(tǒng)風機連接，所述球磨系統(tǒng)風機與布袋除塵器連接。本發(fā)明減少了粉塵進入空氣，具有收集礦粉效果好，利用現(xiàn)有系統(tǒng)進行改進使得本發(fā)明成本低，提高企業(yè)效益的特點。
【專利說明】鈦精礦球磨系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于硫酸法鈦白行業(yè)領(lǐng)域，主要是用于對鈦精礦系統(tǒng)散步的粉塵進行收集的鈦精礦球磨系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在硫酸法生產(chǎn)鈦白粉工藝中，將外來鈦精礦卸到原料庫房堆放后，用電動葫蘆將鈦精礦吊入鈦精礦輸送皮帶料倉，通過輸送皮帶和斗提升機將礦粉提升到磨前料倉，磨前料倉內(nèi)的鈦精礦粉通過星型卸料器、插板閥輸送至球磨機。
[0003]然后開啟球磨機，在球磨機內(nèi)鈦精礦被充分研磨，研磨后的礦粉通過分級機，粗顆粒通過返料螺旋返回球磨機再粉碎，合格礦粉進入布袋除塵器進行氣固分離，濾袋器分離出的合格礦粉由螺旋輸送機送入成品礦粉料倉，再經(jīng)射流輸送泵輸送到酸解礦粉倉。
[0004]然而這個工藝過程中，鈦精礦輸送到斗提升機以及斗提升機運行過程中鈦精礦粉會大量飛揚，散布到周圍空間，污染環(huán)境，損失礦粉，同時對作業(yè)人員產(chǎn)出較大健康影響。
[0005]國內(nèi)鈦白企業(yè)目前尚無較好的辦法對這部分飛揚礦粉進行回收，一般是在廠房內(nèi)加設大功率布袋除塵裝置，粉塵得到一定程度的治理，但是效果比較差，同時運行電耗較高，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本發(fā)明提供一種鈦精礦球磨系統(tǒng)，具有收集礦粉效果好，成本低，提高企業(yè)效益的特點。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
鈦精礦球磨系統(tǒng)，其特征在于:包括原料皮帶料斗、原料皮帶輸送機、原料斗提機、球磨系統(tǒng)風機和布袋除塵器，所述原料皮帶輸送機配設在原料皮帶料斗下方，所述原料斗皮帶輸送機與原料斗提機配合，所述原料皮帶輸送機與原料斗提機銜接處配設有收集裝置，所述收集裝置包括收集端和收集管道，所述收集管道一端與收集端連接，另一端與球磨系統(tǒng)風機連接，所述球磨系統(tǒng)風機與布袋除塵器連接。
[0008]進一步地，所述收集端呈漏斗狀。
[0009]進一步地，所述收集管道截面為方形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
一、本發(fā)明的種鈦精礦球磨系統(tǒng)，包括原料皮帶料斗、原料皮帶輸送機、原料斗提機、球磨系統(tǒng)風機和布袋除塵器，原料皮帶輸送機配設在原料皮帶料斗下方，原料斗皮帶輸送機與原料斗提機配合，原料皮帶輸送機與原料斗提機銜接處配設有收集裝置，收集裝置包括收集端和收集管道，收集管道一端與收集端連接，另一端與球磨系統(tǒng)風機連接，球磨系統(tǒng)風機與布袋除塵器連接。通過在皮帶輸送機與原料斗提機銜接處配設有收集裝置，收集裝置與球磨系統(tǒng)風機連接，球磨系統(tǒng)風機與布袋除塵器連接，將皮帶輸送機與原料斗提機銜接處的粉塵進行收集和處理，減少了粉塵進入空氣，具有收集礦粉效果好，利用現(xiàn)有系統(tǒng)進行改進使得本發(fā)明成本低，提高企業(yè)效益的特點。
[0011]二、本發(fā)明的收集端呈漏斗狀，便于收集粉塵，提高收集效果。
[0012]三、本發(fā)明收集管道截面為方形，便于現(xiàn)場布置，提高了本發(fā)明的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標記:1、原料皮帶料斗，2、原料皮帶輸送機，3、原料斗提機，4、磨前料倉，5、星型卸料器。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的描述。
[0015]本發(fā)明的鈦精礦球磨系統(tǒng)，包括原料皮帶料斗、原料皮帶輸送機、原料斗提機、球磨系統(tǒng)風機和布袋除塵器，原料皮帶輸送機配設在原料皮帶料斗下方，原料斗皮帶輸送機與原料斗提機配合，原料皮帶輸送機與原料斗提機銜接處配設有收集裝置，收集裝置包括收集端和收集管道，收集管道一端與收集端連接，另一端與球磨系統(tǒng)風機連接，球磨系統(tǒng)風機與布袋除塵器連接。通過在皮帶輸送機與原料斗提機銜接處配設有收集裝置，收集裝置與球磨系統(tǒng)風機連接，球磨系統(tǒng)風機與布袋除塵器連接，將皮帶輸送機與原料斗提機銜接處的粉塵進行收集和處理，減少了粉塵的產(chǎn)生，具有收集礦粉效果好，利用現(xiàn)有系統(tǒng)進行改進使得本發(fā)明成本低，提高企業(yè)效益的特點。
[0016]優(yōu)選地，本發(fā)明的收集裝置還配設有控制開啟的閥門。同時通過調(diào)整閥門以及球磨系統(tǒng)風機控制抽風量，使得本發(fā)明能夠生產(chǎn)的需要進行調(diào)整，提高實用性能。
[0017]球磨系統(tǒng)風機、布袋除塵器都屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，在此不再贅述。理所應當，收集管道連接在球磨風機的進氣通道上。
[0018]本發(fā)明本發(fā)明的收集端呈漏斗狀，便于收集粉塵，提高收集效果。
[0019]本發(fā)明收集管道截面為方形，便于現(xiàn)場布置，提高了本發(fā)明的實用性。
[0020]本發(fā)明的工作過程是:
首先，開啟球磨系統(tǒng)風機，調(diào)整風機轉(zhuǎn)速至規(guī)定要求，開啟除塵器脈沖控制閥，關(guān)閉球磨機進口擋板，開啟收集裝置的閥門。
[0021]其次，開啟原料斗提機空運行，再開啟原料皮帶輸送機空運行，運行正常后開始通過用電動葫蘆將原礦吊入原料皮帶料斗，通過原料皮帶輸送機、原料斗提機將礦提升到磨前料倉。
[0022]在原礦輸送系統(tǒng)工作過程中，球磨系統(tǒng)風機會將原料皮帶輸送機與原料斗提機銜接處的粉塵通過收集裝置吸入球磨機進口，再通過選粉機一一布袋除塵器--------排出。
【權(quán)利要求】
1.鈦精礦球磨系統(tǒng)，其特征在于:包括原料皮帶料斗、原料皮帶輸送機、原料斗提機、球磨系統(tǒng)風機和布袋除塵器，所述原料皮帶輸送機配設在原料皮帶料斗下方，所述原料斗皮帶輸送機與原料斗提機配合，所述原料皮帶輸送機與原料斗提機銜接處配設有收集裝置，所述收集裝置包括收集端和收集管道，所述收集管道一端與收集端連接，另一端與球磨系統(tǒng)風機連接，所述球磨系統(tǒng)風機與布袋除塵器連接。
2.根據(jù)要求I所述的鈦精礦球磨系統(tǒng)，其特征在于:所述收集端呈漏斗狀。
3.根據(jù)要求I所述的鈦精礦球磨系統(tǒng)，其特征在于:所述收集管道截面為方形。
【文檔編號】B02C23/00GK104415846SQ201310403883
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】彭璽 申請人:彭璽