一種籃式砂磨的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種籃式砂磨機，包括液壓升降裝置（1）、機頭（3）、主電機（4）、附電機（5）、主傳動軸（8）、附傳動軸（9）、研磨籃（14）和物料筒（16），機頭（3）安裝在液壓升降裝置（1）的升降端，主傳動軸（8）、附傳動軸（9）分別通過主驅動（6）、附驅動（7）與主電機（4）、附電機（5）連接，主傳動軸（8）上安裝有研磨籃安裝架（11），研磨籃安裝架（11）下端安裝有研磨籃（14），附傳動軸（9）底端連接有攪拌軸（17），攪拌軸（17）底端裝有攪拌槳葉（15），攪拌軸（17）、攪拌槳葉（15）、研磨籃（14）均懸吊于物料筒（16）內；本發明集研磨、分散、混合于一體，使得被研磨的物料流動獨立，能夠形成吸料、研磨分散、出料、混合的高效率筒內循環，改變了傳統的研磨方式。
【專利說明】一種籃式砂磨機
[【技術領域】]
[0001]本發明涉及研磨分散設備【技術領域】，具體地說是一種籃式砂磨機。
[【背景技術】]
[0002]籃式砂磨機廣泛應用于涂料、顏料、油墨、色漿、染料等化工行業對液體及固液相物料進行研磨和分散，目前，市場上的籃式砂磨機功能一般只局限于研磨和分散，不能對物料進行有效的混合。并且，現有的籃式砂磨機由于其結構設計的局限，研磨筒與籃子的尺寸只有最佳匹配時，才能達到最佳的研磨效果，故研磨筒的尺寸受到限制，不能很好的滿足客戶多用途、產品多樣化的需求。除此之外，傳統的籃式砂磨機因沒有安裝溫度傳感器，物料的溫度無法控制，極易破壞高附加值物料的物理特性，造成經濟上的損失，且能耗大，不利于節能環保的需要。
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【發明內容】
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[0003]本發明的目的就是要解決上述的不足而提供一種集研磨、分散、混合多道工序于一體的籃式砂磨機，使得被研磨的物料流動獨立，能夠形成吸料、研磨分散、出料、混合的高效率筒內循環，改變了傳統的研磨方式。
[0004]為實現上述目的設計一種籃式砂磨機，包括液壓升降裝置1、機頭3、主電機4、附電機5、主傳動軸8、附傳動軸9、研磨籃14和物料筒16，所述機頭3安裝在液壓升降裝置I的升降端，所述主傳動軸8、附傳動軸9安裝在機頭3前部，所述主電機4、附電機5安裝在機頭3后部，所述主傳動軸8通過主驅動6與主電機4連接，所述附傳動軸9通過附驅動7與附電機5連接，所述主傳動軸8上安裝有研磨籃安裝架11，所述研磨籃安裝架11下端安裝有研磨籃14，所述附傳動軸9底端連接有攪拌軸17，所述攪拌軸17底端裝有攪拌槳葉15，所述攪拌軸17、攪拌槳葉15、研磨籃14均懸吊于物料筒16內，所述物料筒16上端設有筒蓋12。
[0005]所述筒蓋12通過導桿18與機頭3相連，所述導桿18為伸縮桿。
[0006]所述主驅動6、附驅動7分別通過三角皮帶19與主電機4、附電機5連接。
[0007]所述附驅動7設有兩個，所述兩個附驅動7對稱設置于主驅動6兩側，所述兩個附驅動7通過三角皮帶19與附電機5相連，所述兩個附驅動7之間設有調解皮帶漲緊的張力輪。
[0008]所述研磨籃安裝架11下端靠近研磨籃14處設置有溫度傳感器13。
[0009]所述研磨籃14與研磨籃安裝架11為可拆卸式連接。
[0010]所述研磨籃14上端設有可冷卻的上端蓋。
[0011]所述主傳動軸8、附傳動軸9外圍均設有伸縮防塵罩10，所述伸縮防塵罩10安裝在主傳動軸8、附傳動軸9與筒蓋12之間。
[0012]所述主電機4和附電機5處分別安裝有電機防護罩2。
[0013]所述物料筒16底端安裝有移動腳輪20。[0014]本發明同現有技術相比，結構新穎、簡單，設計合理，該籃式砂磨機獨特的驅動系統有兩個獨立的驅動器，一個驅動研磨籃磨具，用于超細化研磨分散，另一個驅動兩個混合工具，用于混合筒內獨立運轉物料；該創新性的雙驅動設計，使得被研磨的物料流動獨立，能形成吸料、研磨分散、出料、混合的高效率筒內循環，改變了傳統的研磨方式，使研磨分散的性能不再受物料筒的內徑尺寸所限；兩個驅動器均可由變頻器獨立控制，無級變速調速，這種特殊的功能加上獨立的雙驅動系統最大程度地優化了研磨、分散、混合的強度，使得機器不再需要很高的驅動功率，大大降低了機器的能耗；可冷卻的研磨籃端蓋和物料筒，散熱效果良好，因此即使在高生產率時，設備仍能保持較低的溫度；此外，安裝于研磨籃近端的溫度傳感器，能靈敏地感知到研磨籃周圍細小的溫度變化，并實時、準確地數字顯示在控制盤上，且可設高溫停機報警，完全滿足了敏感物料對溫度的苛刻要求，保證了物料研磨的質量。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0015]圖1是本發明的結構示意圖；
[0016]圖2是本發明中主電機、附電機驅動局部示意圖；
[0017]圖中:1、液壓升降裝置2、電機防護罩3、機頭4、主電機5、附電機6、主驅動7、附驅動8、主傳動軸9、附傳動軸10、伸縮防塵罩11、研磨籃安裝架12、筒蓋13、溫度傳感器14、研磨籃15、攪拌槳葉16、物料筒17、攪拌軸18、導桿19、三角皮帶20、移動腳輪。
[【具體實施方式】]
[0018]下面結合附圖對本發明作以下進一步說明:
[0019]如附圖1和附圖2所示，本發明包括:液壓升降裝置1、機頭3、主電機4、附電機5、主傳動軸8、附傳動軸9、研磨籃14和物料筒16，機頭3安裝在液壓升降裝置I的升降端，從而可上升下降，主傳動軸8、附傳動軸9安裝在機頭3前部，主電機4、附電機5安裝在機頭3后部，主傳動軸8通過主驅動6與主電機4連接，附傳動軸9通過附驅動7與附電機5連接，形成兩個獨立的驅動系統；主傳動軸8上安裝有研磨籃安裝架11，研磨籃安裝架11下端安裝有研磨籃14，附傳動軸9底端連接有攪拌軸17，攪拌軸17底端裝有攪拌槳葉15，攪拌軸17、攪拌槳葉15、研磨籃14均懸吊于物料筒16內，物料筒16上端安裝有筒蓋12，筒蓋12通過導桿18與機頭3相連，導桿18為伸縮桿，從而筒蓋可在導桿作用下上下移動，以滿足不同物料筒16高度變化的需求，物料筒16底端安裝有移動腳輪20，該物料筒16為可移動、帶冷卻的，可移動提高了物料筒的效率，帶冷卻則有效地降低了物料的溫度。
[0020]本發明中，主驅動6、附驅動7分別通過三角皮帶19與主電機4、附電機5連接；附驅動7設有兩個，兩個附驅動7對稱設置于主驅動6兩側，兩個附驅動7通過三角皮帶19與附電機5相連，兩個附驅動7之間設有調解皮帶漲緊的張力輪，從而可通過主電機、附電機底板上的螺桿調節皮帶的漲緊，兩個附驅動之間通過張力輪調解皮帶的漲緊；研磨籃安裝架11下端靠近研磨籃14處設置有溫度傳感器13，研磨籃14與研磨籃安裝架11為可拆卸式連接，清洗維護非常方便，研磨籃14上端設有可冷卻的上端蓋；主傳動軸8、附傳動軸9外圍均設有伸縮防塵罩10，伸縮防塵罩10安裝在主傳動軸8、附傳動軸9與筒蓋12之間，可最大程度的保護傳動軸免受外界惡劣環境的侵害，提高了傳動軸使用的壽命；主電機4和附電機5處分別安裝有電機防護罩2，不僅能很好地保護主電機、附電機，而且能有效地降低電動機的噪音。
[0021]本發明對液體及固液相物料的研磨、分散、混合三功能集為一體，再加上可無極變頻調速的獨立雙驅動系統結合物料筒和研磨籃端蓋的雙冷卻結構，從而能使能源消耗降至最低，生產效率高，運轉平穩，噪音小，易清洗維護，換色和更換研磨介質更方便。
[0022]本發明并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種籃式砂磨機，包括液壓升降裝置(I)、機頭(3)、主電機(4)、附電機(5)、主傳動軸(8)、附傳動軸(9)、研磨籃(14)和物料筒(16)，其特征在于:所述機頭(3)安裝在液壓升降裝置(I)的升降端，所述主傳動軸(8)、附傳動軸(9)安裝在機頭(3)前部，所述主電機(4)、附電機(5)安裝在機頭(3)后部，所述主傳動軸(8)通過主驅動(6)與主電機(4)連接，所述附傳動軸(9)通過附驅動(7)與附電機(5)連接，所述主傳動軸(8)上安裝有研磨籃安裝架(11)，所述研磨籃安裝架(11)下端安裝有研磨籃(14)，所述附傳動軸(9)底端連接有攪拌軸(17)，所述攪拌軸(17)底端裝有攪拌槳葉(15)，所述攪拌軸(17)、攪拌槳葉(15)、研磨籃(14)均懸吊于物料筒(16)內，所述物料筒(16)上端設有筒蓋(12)。
2.如權利要求1所述的籃式砂磨機，其特征在于:所述筒蓋(12)通過導桿(18)與機頭(3)相連，所述導桿(18)為伸縮桿。
3.如權利要求1或2所述的籃式砂磨機，其特征在于:所述主驅動(6)、附驅動(7)分別通過三角皮帶(19 )與主電機(4 )、附電機(5 )連接。
4.如權利要求3所述的籃式砂磨機，其特征在于:所述附驅動(7)設有兩個，所述兩個附驅動(7)對稱設置于主驅動(6)兩側，所述兩個附驅動(7)通過三角皮帶(19)與附電機(5)相連，所述兩個附驅動(7)之間設有調解皮帶漲緊的張力輪。
5.如權利要求4所述的籃式砂磨機，其特征在于:所述研磨籃安裝架(11)下端靠近研磨籃(14)處設置有溫度傳感器(13)。
6.如權利要求5所述的籃式砂磨機，其特征在于:所述研磨籃(14)與研磨籃安裝架(11)為可拆卸式連接。
7.如權利要求6所述的籃式砂磨機，其特征在于:所述研磨籃(14)上端設有可冷卻的上端蓋。
8.如權利要求7所述的籃式砂磨機，其特征在于:所述主傳動軸(8)、附傳動軸(9)外圍均設有伸縮防塵罩(10)，所述伸縮防塵罩(10)安裝在主傳動軸(8)、附傳動軸(9)與筒蓋(12)之間。
9.如權利要求8所述的籃式砂磨機，其特征在于:所述主電機(4)和附電機(5)處分別安裝有電機防護罩(2)。
10.如權利要求9所述的籃式砂磨機，其特征在于:所述物料筒(16)底端安裝有移動腳輪(20)。
【文檔編號】B02C17/00GK103611605SQ201310658963
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】陳慶梅 申請人:耐馳(上海)機械儀器有限公司