一種利用糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥，其中所述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥的原料主要為糖廠酒精廢液、粒狀硝酸鉀、糖廠濾泥或其他固體廢棄物以及殺菌劑有效成分，所述腐植酸型緩控釋鉀肥能夠有效促進植物生根。
【專利說明】一種利用糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥
【技術領域】
[0001]本發明涉及肥料領域，具體涉及一種利用糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥。【背景技術】
[0002]糖廠酒精廢液是一種用來自甘蔗糖廠、甜菜糖廠等制糖工廠剩余糖蜜制備酒精后剩下的酸性廢液，該類廢液中含有大量的有機質和有益元素。我國目前每年排放這種廢液上百萬噸，已經引起了嚴重的環境污染問題。目前這種廢液的主要利用方式仍然是直接灌溉，一方面，這種粗放式的施用方式不利于營養的有效利用；另一方面，由于運輸等方面的限制，這種施用方式僅限于工廠周邊；再者，直接排放的廢液呈酸性，長期使用會導致土壤板結。
[0003]專利文獻CN1062892A中公開了一種將糖蜜發酵廢液蒸發濃縮，然后加酸消化，并調整N、P、K等成份的含量，生產有機復合肥的方法，其中需加入酸且需進行10小時以上的恒溫化學消化。
[0004]專利文獻CN101175407A公開了一種改善植物生長和/或提高植物抵抗力的方法，其中將至少一種新煙堿類的化合物添加到一種適于培養植物的營養液中，利用“漂浮法”培養煙苗，觀察到含有吡蟲啉的制劑直接混入營養液中促進了秧苗的生長，幼苗高度顯著增加。但該文獻僅涉及煙草幼苗，對其他作物的促生長作物，該文獻未提及。
[0005]專利文獻CN101632357A公開了一種棉花營養缽育苗增根壯苗組合劑，其包括殺菌劑三唑酮，以及生長調節劑吲哚乙酸、多效唑。該文獻主要是通過生長調節劑或其組合的作用來控制幼苗的生長。
[0006]目前，關于在肥料、尤其糖廠酒精廢液中加入殺菌劑來促進植物尤其棉花根部生長方面未見報道。而本發明發明人驚奇的發現，在糖廠酒精廢液中加入苯醚甲環唑，可以明顯的促進植物生根，正是基于上述發現，發明人完成了本發明。

【發明內容】

[0007]本發明的一個目的為提供一種能夠促進植物生根的、包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥。為了達到上述目的，本發明采用以下的技術方案。
[0008]本發明涉及一種包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥，其中所述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥主要由包括以下重量份的原料制備得到:
[0009]糖廠酒精廢液:800-2000重量份；
[0010]粒狀硝酸鉀:250-380重量份；
[0011]殺菌劑有效成分:0.04-0.16重量份；
[0012]糖廠濾泥或其他固體廢棄物:130-180重量份；
[0013]其中，粒狀硝酸鉀構成所述腐植酸型緩控釋鉀肥的核心，糖廠濾泥或其他固體廢棄物構成所述腐植酸型緩控釋鉀肥的第一包覆層，糖廠酒精廢液以及殺菌劑構成所述腐植酸型緩控釋鉀肥的第二包覆層[0014]優選地，各主要原料及其重量份為:
[0015]糖廠酒精廢液:1000-1500重量份；
[0016]粒狀硝酸鉀:280-350重量份；
[0017]殺菌劑有效成分:0.06-0.09重量份；
[0018]糖廠濾泥或其他固體廢棄物:140-160重量份。
[0019]更優選地，各主要原料及其重量份為:
[0020]糖廠酒精廢液:1200重量份；
[0021]粒狀硝酸鉀:320重量份；
[0022]殺菌劑有效成分:0.08重量份；
[0023]糖廠濾泥:150重量份。
[0024]在上述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥中，其中所述糖廠酒精廢液優選為甘蔗糖廠酒精廢液或甜菜糖廠酒精廢液；所述糖廠酒精廢液的初始錘度BX = 8-12，優選9 ;所述糖廠慮泥或其他固體廢棄物得自甘蔗糖廠或甜菜糖廠，且所述粒徑為60-120目、優選 80-100 目。
[0025]在上述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥中，其中所述的粒狀硝酸鉀的粒為 2_5mm,優選 3.5mm。
[0026]在上述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥中，其中所述的殺菌劑優選苯醚甲環唑原藥或苯醚甲環唑可濕性粉劑。
[0027]本發明的另一個目的是提供上述包含糖廠酒精廢液所制備的腐植酸型緩控釋鉀肥的制備方法，所述方法包括如下步驟:
[0028]A、糖廠酒精廢液的濃縮:將糖廠酒精廢液加入蒸發器，通過加熱濃縮至錘度BX =60-75，得到糖廠酒精廢液濃縮液；加熱溫度控制在65-80°C ；
[0029]B、濃縮液的靜置:將步驟A得到的濃縮液在常溫下靜置3-5天；
[0030]C、濃縮液PH值調節:向步驟B的濃縮液中加入濃度為15_30wt%的工業氨水，調節其 PH6.5-7.5 ；
[0031]D、加入殺菌劑:將殺菌劑加入步驟C得到的濃縮液中，并攪拌均勻；
[0032]E、第一包覆層制備:以粒徑2_5mm的粒狀硝酸鉀為載體，以糖廠濾泥為包覆層，通過轉盤造粒或者噴霧造粒，之后干燥、篩分，得到糖廠濾泥包覆的尿素顆粒；
[0033]F、第二包覆層制備:以步驟E得到的顆粒為載體，以步驟D得到的濃縮液為包覆層，進行流化床造粒，之后經過干燥、篩分得到所述產品；其中流化床造粒過程的溫度控制在 70-90 °C。
[0034]在上述制備方法中，各主要原料的加入量如上包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥配方所述。
[0035]在上述制備方法中，步驟A所述的糖廠酒精廢液優選為甘蔗糖廠酒精廢液或甜菜糖廠酒精廢液，所述糖廠酒精廢液的初始錘度BX = 8-12，優選9。優選將將糖廠酒精廢液濃縮至錘度BX = 70 ;加熱溫度優選為75 °C ；
[0036] 在上述制備方法中，優選在步驟B中將步驟A得到的濃縮液靜置4天；
[0037]在上述制備方法中，優選在步驟C中將濃縮液PH值調節至7.0 ；
[0038]在上述制備方法中，優選步驟D所述的殺菌劑為苯醚甲環唑原藥或苯醚甲環唑可濕性粉劑；
[0039]在上述制備方法中，在步驟E中，所述的粒狀硝酸鉀的粒徑優選3.5mm ;所述糖廠慮泥或其他固體廢棄物得自甘蔗糖廠或甜菜糖廠，且所述粒徑為60-120目、優選80-100目；
[0040]在上述制備方法中，在步驟F中，其中流化床造粒過程的溫度優選控制在80°C。
[0041]本發明的另一個目的是提供所述包含糖廠酒精廢液所制備的腐植酸型緩控釋鉀肥在促進植物生根方面的用途。優選在促進棉花生根方面的用途。本發明所述的包含糖廠酒精廢液所制備的腐植酸型緩控釋鉀肥可以作為基肥在作物、例如棉花播種是施用，也可以在作物生長階段追肥使用，優選作為基肥施用。所述包含糖廠酒精廢液所制備的腐植酸型緩控釋鉀肥的用量為50-80kg/畝，優選60kg/畝。
[0042]本發明所用的各種原料以及試劑均是市場上可以得到的。例如糖廠酒精廢液可以是甘蔗糖廠酒精廢液或者甜菜糖廠酒精廢液；糖廠濾泥或其他固體廢棄物可以得自甘蔗糖廠或者甜菜糖廠；苯醚甲環唑原藥(例如95wt% )例如可以從浙江省杭州宇龍化工有限公司購得；苯醚甲環唑可濕性粉劑(例如10wt% )例如可以從陜西美邦農藥有限公司購得；所述硝酸鉀例如可從例如武漢市華創化工有限公司、福建省邵武化肥廠等購得；工業氨水例如可以從泰興益民助劑廠、河北中冀化工集團等購得。其余原料或試劑也可以容易的從市場上得到。
[0043]本發明在糖廠酒精廢液濃縮物中加入了殺菌劑如苯醚甲環唑，令人意外的發現加入后的組合肥料能夠明顯的促進作物生根，尤其是促進棉花生根。而單獨使用殺菌劑、單獨的糖廠酒精廢液濃縮物以及硝酸鉀或者使用糖廠酒精廢液和硝酸鉀的復合肥料，在促進作物生根方面的效果不明顯。
[0044]另外，本發明包含糖廠酒精廢液所制備的腐植酸型緩控釋鉀肥，由于是將糖廠酒精廢液濃縮物、糖廠濾泥等包覆于硝酸鉀表層，因此可以使硝酸鉀緩慢釋放，這有利于作物有效的利用肥料，且作用效果延長。`
【具體實施方式】
[0045]為了理解本發明，下面以實施例進一步說明本發明，但不限制本發明。
[0046]實施例1本發明產品及其制備
[0047]取1200kg甘蔗糖廠酒精廢液A，測定其錘度BX = 9。將該廢液A加入蒸發器，并加熱至75土 1°C，進行濃縮處理。直至濃縮液錘度BX = 70，停止濃縮，得140kg濃縮液B。將所述濃縮液B在常溫下靜置4天。隨后邊攪拌邊向濃縮液中加入工業氨水(濃度20wt%，購自河北中冀化工集團)，至濃縮液的PH為7.0，得濃縮液C。隨后向該濃縮液C中加入800g苯醚甲環唑可濕性粉劑(購自陜西美邦農藥有限公司，有效成分含量10wt%，折合苯醚甲環唑有效成分80g)，并攪拌均勻，得濃縮液D。
[0048]之后，分別稱取150kg細度為80目的甘蔗糖廠濾泥、320kg粒徑為3.5±0.1mm的
粒狀硝酸鉀，進行轉盤造粒，將顆粒干燥、篩分，得到糖廠濾泥包覆的尿素顆粒E，其中轉盤造粒中所用的粘合劑為10%淀粉水溶液。
[0049]然后，將顆粒E放入流化床內，從底部通入溫度為80°C的空氣，并向流化床內噴灑所得到的濃縮液D，使其包覆于粒狀硝酸鉀表層；濃縮液噴灑完后，繼續通入溫度為80°C的空氣，直至包覆顆粒干燥。之后進行篩分，篩分掉大粒顆粒，得到粒徑在4.2-4.8mm范圍內的本發明的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥。
[0050]實施例2本發明產品及其制備
[0051]取1700kg甜菜糖廠酒精廢液A，測定其錘度BX = 8。將該廢液A加入蒸發器，并加熱至70土 1°C，進行濃縮處理。直至濃縮液錘度BX = 75，停止濃縮，得165kg濃縮液B。將所述濃縮液B在常溫下靜置5天。隨后邊攪拌邊向濃縮液中加入工業氨水(濃度20wt%，購自河北中冀化工集團)，至濃縮液的PH為7.0，得濃縮液C。隨后向該濃縮液C中加入1000g苯醚甲環唑可濕性粉劑(購自陜西美邦農藥有限公司，有效成分含量IOwt %，折合苯醚甲環唑有效成分100g)，并攪拌均勻，得濃縮液D。
[0052]之后，分別稱取160kg細度為80目的甜菜糖廠濾泥、350kg粒徑為2.5±0.1mm的
粒狀硝酸鉀，進行轉盤造粒，將顆粒干燥、篩分，得到糖廠濾泥包覆的尿素顆粒E，其中轉盤造粒中所用的粘合劑為10%淀粉水溶液。
[0053]然后，將顆粒E放入流化床內，從底部通入溫度為70°C的空氣，并向流化床內噴灑所得到的濃縮液D，使其包覆于粒狀硝酸鉀表層；濃縮液噴灑完后，繼續通入溫度為70°C的空氣，直至包覆顆粒干燥。之后進行篩分，篩分掉大粒顆粒，得到粒徑在3.3-4.3mm范圍內的本發明的包含糖廠酒精 廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥。
[0054]實施例3本發明產品及其制備
[0055]取900kg甘蔗糖廠酒精廢液A，測定其錘度BX = 12。將該廢液A加入蒸發器，并加熱至75土 1°C，進行濃縮處理。直至濃縮液錘度BX = 65，停止濃縮，得130kg濃縮液B。將所述濃縮液B在常溫下靜置5天。隨后邊攪拌邊向濃縮液中加入工業氨水(濃度20wt%，購自河北中冀化工集團)，至濃縮液的PH為7.0，得濃縮液C。隨后向該濃縮液C中加入600g苯醚甲環唑可濕性粉劑(購自陜西美邦農藥有限公司，有效成分含量10wt%，折合苯醚甲環唑有效成分60g)，并攪拌均勻，得濃縮液D。
[0056]之后，分別稱取140kg細度為80目的甘蔗糖廠濾泥、260kg粒徑為3.8±0.1mm的粒狀硝酸鉀，進行轉盤造粒，將顆粒干燥、篩分，得到糖廠濾泥包覆的尿素顆粒E，其中轉盤造粒中所用的粘合劑為10%淀粉水溶液。
[0057]然后，將顆粒E放入流化床內，從底部通入溫度為85°C的空氣，并向流化床內噴灑所得到的濃縮液D，使其包覆于粒狀硝酸鉀表層；濃縮液噴灑完后，繼續通入溫度為85°C的空氣，直至包覆顆粒干燥。之后進行篩分，篩分掉大粒顆粒，得到粒徑在4.7-5.0mm范圍內的本發明的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥。
[0058]對比例I
[0059]該對比例與實施例1相比，除不加入苯醚甲環唑之外，其余均相同。
[0060]取1200kg甘蔗糖廠酒精廢液A，測定其錘度BX = 9。將該廢液A加入蒸發器，并加熱至75土 1°C，進行濃縮處理。直至濃縮液錘度BX = 70，停止濃縮，得140kg濃縮液B。將所述濃縮液B在常溫下靜置4天。隨后邊攪拌邊向濃縮液中加入工業氨水(濃度20wt%，購自河北中冀化工集團)，至濃縮液的PH為7.0，得濃縮液C。
[0061]之后，分別稱取150kg細度為80目的甘鹿糖廠濾泥、320kg粒徑為3.5±0.1mm的
粒狀硝酸鉀，進行轉盤造粒，將顆粒干燥、篩分，得到糖廠濾泥包覆的尿素顆粒E，其中轉盤造粒中所用的粘合劑為10%淀粉水溶液。[0062]然后，將顆粒E放入流化床內，從底部通入溫度為80°C的空氣，并向流化床內噴灑所得到的濃縮液D，使其包覆于粒狀硝酸鉀表層；濃縮液噴灑完后，繼續通入溫度為80°C的空氣，直至包覆顆粒干燥。之后進行篩分，篩分掉大粒顆粒，得到粒徑在4.2-4.8mm范圍內的本發明的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥。
[0063]對比例2
[0064]該對比例與實施例2相比，除不加入苯醚甲環唑之外，其余均相同。
[0065]取1700kg甜菜糖廠酒精廢液A，測定其錘度BX = 8。將該廢液A加入蒸發器，并加熱至70土 1°C，進行濃縮處理。直至濃縮液錘度BX = 75，停止濃縮，得165kg濃縮液B。將所述濃縮液B在常溫下靜置5天。隨后邊攪拌邊向濃縮液中加入工業氨水(濃度20wt%，購自河北中冀化工集團)，至濃縮液的PH為7.0，得濃縮液C。
[0066]之后，分別稱取160kg細度為80目的甜菜糖廠濾泥、350kg粒徑為2.5±0.1mm的
粒狀硝酸鉀，進行轉盤造粒，將顆粒干燥、篩分，得到糖廠濾泥包覆的尿素顆粒E，其中轉盤造粒中所用的粘合劑為10%淀粉水溶液。
[0067]然后，將顆粒E放入流化床內，從底部通入溫度為70°C的空氣，并向流化床內噴灑所得到的濃縮液D，使其包覆于粒狀硝酸鉀表層；濃縮液噴灑完后，繼續通入溫度為70°C的空氣，直至包覆顆粒干燥。之后進行篩分，篩分掉大粒顆粒，得到粒徑在3.3-4.3mm范圍內的本發明的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥。
[0068]對比例3
[0069]該對比例與實施例3相比，除不加入苯醚甲環唑之外，其余均相同。
[0070]取900kg甘蔗糖廠酒精廢液A，測定其錘度BX = 12。將該廢液A加入蒸發器，并加熱至75土 1°C，進行濃縮處理。直至濃縮液錘度BX = 65，停止濃縮，得130kg濃縮液B。將所述濃縮液B在常溫下靜置5天。隨后邊攪拌邊向濃縮液中加入工業氨水(濃度20wt%，購自河北中冀化工集團)，至濃縮液的PH為7.0，得濃縮液C。
[0071]之后，分別稱取140kg細度為80目的甘蔗糖廠濾泥、260kg粒徑為3.8±0.1mm的粒狀硝酸鉀，進行轉盤造粒，將顆粒干燥、篩分，得到糖廠濾泥包覆的尿素顆粒E，其中轉盤造粒中所用的粘合劑為10%淀粉水溶液。
[0072]然后，將顆粒E放入流化床內，從底部通入溫度為85°C的空氣，并向流化床內噴灑所得到的濃縮液D，使其包覆于粒狀硝酸鉀表層；濃縮液噴灑完后，繼續通入溫度為85°C的空氣，直至包覆顆粒干燥。之后進行篩分，篩分掉大粒顆粒，得到粒徑在4.7-5.0mm范圍內的本發明的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥。
[0073]對比例4甘蔗糖廠酒精廢液濃縮液
[0074]取1000kg甘蔗糖廠酒精廢液，測定其錘度BX = 9。將該廢液加入蒸發器，并加熱至75土 1°C，進行濃縮處理。直至濃縮液錘度BX = 70，停止濃縮，得130kg濃縮液。
[0075]試驗例
[0076]選取平坦地塊，將其劃分出30個5mX 5m的小區，分別進行以下處理，每處理3次重復，且各處理隨機分布:
[0077]L實施例1產品，
[0078]2.實施例2產品，
[0079]3.實施例3產品，[0080]4.對照例I產品，
[0081]5.對照例2產品，
[0082]6.對照例3產品，
[0083]7.對照例4產品，
[0084]8.硝酸鉀粒肥，
[0085]9.10%苯醚甲環唑可濕性粉劑，
[0086]10.空白(不施肥)；
[0087]具體的處理方法為:
[0088]對于序號1_6、8的粒狀產品，將所述肥料直接撒施于土壤表面，之后進行翻耕；每小區施用量為2.3kg (合畝用量約60kg)。
[0089]對于序號7的液態產品，將所述肥料均勻噴灑于于土壤表面，之后進行翻耕；每小區施用量為2.3kg (合畝用量約60kg)；
[0090]對于序號9的苯醚甲環唑可濕性粉劑，通過兌水均勻噴灑于土壤表面，之后進行翻耕；每小區苯醚甲環唑可濕性粉劑用量為0.5g，兌水量0.4-0.8kg。
[0091]對于序號10的 空白對照，則直接進行翻耕。
[0092]將棉花種子(蘇棉27)在25°C左右用清水浸泡12小時催芽，然后種植于上述處理后的各小區，保持行距40cm左右，株距30cm左右。
[0093]待棉花幼苗長至4葉期左右時，對各小區分別進行采樣，采集處于4葉期的棉花幼苗。每小區五點采樣，采集5棵棉花幼苗；之后將幼苗置于清水中洗凈，將地上部分和地下部分用剪刀剪斷，進行根莖比測量。具體測量方法為:分別將地上部分和地下部分置于60°C烘箱中烘干至恒重，通過下述公式計算根莖比:
[0094]
【權利要求】
1.一種包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥，其中所述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥由包括以下重量份的原料制備得到: 糖廠酒精廢液:800-2000重量份； 粒狀硝酸鉀:250-380重量份； 殺菌劑有效成分:0.04-0.16重量份； 糖廠濾泥或其他固體廢棄物:130-180重量份； 其中，粒狀硝酸鉀構成所述腐植酸型緩控釋鉀肥的核心，糖廠濾泥或其他固體廢棄物構成所述腐植酸型緩控釋鉀肥的第一包覆層，糖廠酒精廢液以及殺菌劑構成所述腐植酸型緩控釋鉀肥的第二包覆層。
2.根據權利要求1所述的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥，其特征在于，各原料及其重量份優選: 糖廠酒精廢液:1000-1500重量份； 粒狀硝酸鉀:280-350重量份； 殺菌劑有效成分:0.06-0.09重量份； 糖廠濾泥或其他固體廢棄物:140-160重量份。
3.根據權利要求2所述的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥，其特征在于，各原料及其重量份優選: 糖廠酒精廢液:1200重量份； 粒狀硝酸鉀:320重量份； 殺菌劑有效成分:0.08重量份； 糖廠濾泥:150重量份。
4.根據權利要求1-3任一所述的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥，其特征在于，所述糖廠酒精廢液為甘蔗糖廠酒精廢液或甜菜糖廠酒精廢液；所述糖廠酒精廢液的初始錘度BX為8-12，優選9 ;所述糖廠慮泥或其他固體廢棄物得自甘蔗糖廠或甜菜糖廠，且所述粒徑為60-120目、優選80-100目。
5.根據權利要求1-3任一所述的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥，其特征在于，所述的粒狀硝酸鉀的粒徑為2-5mm，優選3.5mm。
6.根據權利要求1-3任一所述的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥，其特征在于，所述殺菌劑為苯醚甲環唑原藥或苯醚甲環唑可濕性粉劑。
7.一種根據前述任一權利要求所述的包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥的制備方法，其特征在于包含如下步驟: A、糖廠酒精廢液的濃縮:將糖廠酒精廢液加入蒸發器，通過加熱濃縮至錘度BX=60-75，得到糖廠酒精廢液濃縮液；加熱溫度控制在65-80°C ； B、濃縮液的靜置:將步驟A得到的濃縮液在常溫下靜置3-5天； C、濃縮液PH值調 節:向步驟B的濃縮液中加入濃度為15-30Wt%的工業氨水，調節其PH6.5-7.5 ； D、加入殺菌劑:將殺菌劑加入步驟C得到的濃縮液中，并攪拌均勻，備用； E、第一包覆層制備:以粒徑2-5_的粒狀硝酸鉀為載體，以糖廠濾泥為包覆層，通過轉盤造粒或者噴霧造粒，之后干燥、篩分，得到糖廠濾泥包覆的尿素顆粒；F、第二包覆層制備:以步驟E得到的顆粒為載體，以步驟D得到的濃縮液為包覆層，進行流化床造粒，之后經過干燥、篩分得到所述產品；其中流化床造粒過程的溫度控制在70-90°C 。
8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于: 步驟A所述的糖廠酒精廢液優選為甘蔗糖廠酒精廢液或甜菜糖廠酒精廢液，所述糖廠酒精廢液的初始錘度BX = 8-12，優選9 ;優選將將糖廠酒精廢液濃縮至錘度BX = 70 ;加熱溫度優選為75 °C ； 優選在步驟B中將步驟A得到的濃縮液靜置4天； 優選在步驟C中將濃縮液PH值調節至7.0 ； 步驟D所述的殺菌劑優選為苯醚甲環唑原藥或苯醚甲環唑可濕性粉劑； 步驟E中所述的粒狀硝酸鉀的粒徑優選3.5mm ;所述糖廠慮泥或其他固體廢棄物得自甘蔗糖廠或甜菜糖廠，且所述粒徑為60-120目、優選80-100目； 步驟F中流化床造粒過程的溫度優選控制在80°C。
9.根據權利要求1-6任一所述的包含糖廠酒精廢液所制備的腐植酸型緩控釋鉀肥或者根據權利要求7-8任一所述的方法制備的包含糖廠酒精廢液所制備的腐植酸型緩控釋鉀肥在促進植物生根方面的用途。
10.根據權利要求9所述的用途，其特征在于，所述植物優選棉花，所述腐植酸型緩控釋鉀肥優選作為基肥施用，用量為50-80kg/畝，優選60kg/畝。
【文檔編號】C05G3/00GK103739385SQ201310742783
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】葉長東 申請人:葉長東