專利名稱：一種筒式堆肥發酵倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及堆肥技術領域，具體涉及一種筒式堆肥發酵倉。
背景技術：
隨著城市化進程加快，固體廢物產生量不斷增加，尤其是城市垃圾量和污水量不斷增加，隨之產生的城市有機垃圾和污水處理廠污泥越來越多，從固體廢物中回收資源和能源，減少最終處置的廢物量，從而減輕其對環境污染的負荷，已成為急待解決的問題。固體廢物處置的目的主要有以下四個方面:減量化、穩定化、無害化、資源化，其中資源化:在處理固體廢物的同時達到變害為利、綜合利用、保護環境的目的，如產生堆肥、沼氣等。固體廢物處置的方法有海洋處置、陸地處置、垃圾填埋場處置、焚燒、生物處理等，其缺點分別為:海洋處置已受到越來越多的限制；陸地處置對土地的污染很嚴重；垃圾填埋場處置:選擇合適場地做防滲處理后將垃圾進行填埋，對周圍污染較小，但是會產生很難處理的高濃度垃圾滲濾液；焚燒處置存在產生廢氣問題。固體廢物生物處置:以固體廢物中的可降解有機物為對象，通過生物的好氧和厭氧作用，轉化為穩定產物、能源和其他有用物質的一種處理方法，同時具有固體廢物處置減量化、穩定化、無害化、資源化的目的，實現了資源綜合利用，好氧堆肥化為固體廢物生物處置的其中一類。現有傳統的好氧堆肥化技術，有采用露天條垛型、靜態強制通風型、臥式動態密閉型堆肥等，都存在占地面積較大，很難控制好氧堆肥的運行條件，還會產生惡臭氣體，影響周圍環境。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種筒式堆肥發酵倉，具有處置有機固體廢物實現 減量化、穩定化、無害化、資源化的特點，發酵倉密閉操作，占地面積較小，同時該發酵倉具有能進行自動化進料、自控中心通風、溫度控制、尾氣處理的特點。本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現:一種筒式堆肥發酵倉，包括進料混合器、輸送機、封蓋、抽風機、廢氣處理裝置、發酵倉、鼓風機、加熱裝置、返料螺旋輸送機、皮帶輸送機及出料螺旋輸送機，其特征在于:所述發酵倉的頂部設置有圓弧形的封蓋；所述發酵倉的中心設置有通風中心管，且通風中心管連接有通風支管；所述發酵倉的底部設置有出料螺旋輸送機。所述發酵倉的側壁由上至下依次設置有上部溫度計、中部溫度計及下部溫度計。所述皮帶輸送機設置在進料混合器與返料螺旋輸送機之間。所述封蓋的頂部中心連接有抽氣管，且抽氣管依次通過管道與抽風機、廢氣處理裝置連接。所述鼓風機通過管道與通風中心管連接，并在鼓風機與通風中心管之間的管道上設置有加熱裝置。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:(I)本實用新型實現資源綜合利用，將有機固體廢物轉化為腐殖質，生產的堆肥產品作為肥料使用，實現了資源化利用。(2)本實用新型將有機固體廢物轉化為堆肥的同時，并通過反應過程中合適的溫度和時間對有機固體廢物中細菌進行了滅活，實現了固體廢物減量化和無害化。(3)本實用新型采用了密閉的發酵倉，減少惡臭廢氣產生，并通過廢氣處理裝置凈化廢氣，達標排放，降低對周圍環境的影響。

圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、進料混合器，2、輸送機，3、進料口，4、封蓋，
5、抽氣管，6、抽風機，7、廢氣處理裝置，8、發酵倉，9、鼓風機，10、加熱裝置，11、通風中心管，12、通風支管，13、返料螺旋輸送機，14、皮帶輸送機，15、上部溫度計，16、中部溫度計，17、下部溫度計，18、出料螺旋輸送機，19、出料口，20、排水口。
具體實施方式下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例:如圖1所示，一種筒式堆肥發酵倉，包括進料混合器1、輸送機2、封蓋4、抽風機6、廢氣處理裝置7、發酵倉8、鼓風機9、加熱裝置10、返料螺旋輸送機13、皮帶輸送機14及出料螺旋輸送機18，其特征在于:所述發酵倉8的頂部設置有圓弧形的封蓋4 ;所述發酵倉8的中心設置有通風中心管11，且通風中心管11連接有通風支管12 ;所述發酵倉8的底部設置有出料螺旋輸送機18。所述發酵倉8的側壁由上至下依次設置有上部溫度計15、中部溫度計16及下部溫度計17。所述皮帶輸送機14設置在進料混合器I與返料螺旋輸送機13之間。所述封蓋4的頂部中心連接有抽氣管5，且抽氣管5依次通過管道與抽風機6、廢氣處理裝置7連接。所述鼓風機9通過管道與通風中心管11連接，并在鼓風機9與通風中心管11之間的管道上設置有加熱裝置10。本實用新型的工作原理為:有機固體廢物首先經過破碎、分選后達到好氧堆肥所需物料要求，有機固體廢物的有機質含量為20 80%之間，物料顆粒的平均適宜粒度為12 60mm。有機固體廢物通過發酵倉在一定含水率、C/N (碳氮比)、溫度、PH、通風、微生物、發酵時間、翻動等條件下進行好氧堆肥，起到主導作用的微生物為好氧菌和兼性菌，其中:含水率最佳范圍為50% 60%，C/N最佳范圍為20 25，中溫好氧堆肥溫度范圍為30 38°C，高溫好氧堆肥溫度范圍為55 60°C，發酵時間為10 15天，PH范圍為7 7.5，采用強制通風。有機固體廢物在上述條件下，經過進料混合器I混合均勻后，通過輸送機2從發酵倉8上部進料口 3進入發酵倉8內，鼓風機9通過通風中心管11和通風支管12向發酵倉8內吹入熱風，加熱裝置10加熱空氣，發酵倉8內物料自上而下遷移，完成好氧堆肥化后從出料螺旋輸送機18排出，一部分物料通過返料螺旋輸送機13和皮帶輸送機14返回進料混合器1，為新進物料接種微生物，調節含水率。發酵倉8內產生的廢氣通過抽風機6，將廢氣抽入廢氣處理裝置7中進行吸附除臭處理，處理達標后排放。
如上所述，則能很好的實現本實用新型。
權利要求1.一種筒式堆肥發酵倉,包括進料混合器(I)、輸送機(2)、封蓋(4)、抽風機(6)、廢氣處理裝置(7)、發酵倉(8)、鼓風機(9)、加熱裝置(10)、返料螺旋輸送機(13)、皮帶輸送機(14)及出料螺旋輸送機(18)，其特征在于:所述發酵倉(8)的頂部設置有圓弧形的封蓋(4);所述發酵倉(8)的中心設置有通風中心管(11)，且通風中心管(11)連接有通風支管(12);所述發酵倉(8)的底部設置有出料螺旋輸送機(18)。
2.根據權利要求1所述的一種筒式堆肥發酵倉，其特征在于:所述發酵倉(8)的側壁由上至下依次設置有上部溫度計(15)、中部溫度計(16)及下部溫度計(17)。
3.根據權利要求1所述的一種筒式堆肥發酵倉，其特征在于:所述皮帶輸送機(14)設置在進料混合器(I)與返料螺旋輸送機(13)之間。
4.根據權利要求1所述的一種筒式堆肥發酵倉，其特征在于:所述封蓋(4)的頂部中心連接有抽氣管(5 )，且抽氣管(5 )依次通過管道與抽風機(6 )、廢氣處理裝置(7 )連接。
5.根據權利要求1所述的一種筒式堆肥發酵倉，其特征在于:所述鼓風機(9)通過管道與通風中心管(11)連接，并在鼓風機(9)與通風中心管(11)之間的管道上設置有加熱裝置(10) 。
專利摘要本實用新型公開了一種筒式堆肥發酵倉，包括進料混合器、輸送機、封蓋、抽風機、廢氣處理裝置、發酵倉、鼓風機、加熱裝置、返料螺旋輸送機、皮帶輸送機及出料螺旋輸送機，其特征在于所述發酵倉的頂部設置有圓弧形的封蓋；所述發酵倉的中心設置有通風中心管，且通風中心管連接有通風支管；所述發酵倉的底部設置有出料螺旋輸送機。本實用新型具有處置有機固體廢物實現減量化、穩定化、無害化、資源化的特點，發酵倉密閉操作，占地面積較小，同時該發酵倉具有能進行自動化進料、自控中心通風、溫度控制、尾氣處理的特點。
文檔編號C05F17/02GK203144306SQ2013201612
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月3日 優先權日2013年4月3日
發明者鐘春紅, 鄭恒利 申請人:成都源創環保工程有限公司