一種食用菌常壓節能滅菌柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種食用菌常壓節能滅菌柜，涉及食用菌生產設備【技術領域】。其結構可分為三部分：鍋爐部分、滅菌倉部分和煙囪部分：鍋爐最好用立式水汽兩用鍋爐，鍋爐上端出煙口上方設有預熱水箱，煙囪從水箱中穿過后向下引至滅菌倉底部進煙口；水箱頂部設有通天管，水箱進水處設有浮球閥或水位控制器；滅菌倉部分：設有滅菌倉室、包圍式煙道、保溫層及倉外壁，倉室底部設有蒸汽進口，鍋爐蒸汽管與之相連，倉室頂及底部四角設有排汽管通外面大氣。本實用新型具有溫度穩定、滅菌效果好、使培養料熟化程度較好以及節能、環保、省燃料、省人工、使用方便、成本較低等特點。
【專利說明】—種食用菌常壓節能滅菌柜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食用菌生產設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]食用菌生產過程中菌包滅菌是非常關鍵的環節，滅菌效果決定食用菌生產的成敗與效益，滅菌分常壓滅菌和高壓滅菌，有條件工廠一般用抽真空高壓滅菌柜，125度滅菌3小時，滅菌效果穩定徹底，速度快，營養破壞低，省燃料。缺點是造價高，檢驗費用高，高壓危險，司爐工需辦證。一般小規模生產者常采用普通滅菌灶或塑料太空包滅菌，滅菌時間長、效果差，煙?排放粗放(夜晚煙? 口可見火光)，喪失大量熱能，司爐工整個滅菌過程要守候工作，浪費大量燃料和人力，同時也對環境造成污染。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種節能、環保、省燃料、使用方便、成本較低、溫度穩定、常壓滅菌效果好、使培養料熟化程度較好的食用菌常壓節能滅菌柜。
[0004]本實用新型的主要技術方案是:一種食用菌常壓節能滅菌柜，其特征在于其結構包括三部分:鍋爐部分、滅菌倉部分和煙?部分:
[0005]I)鍋爐部分:鍋爐用水汽兩用鍋爐，鍋爐上端出煙口上方設有預熱水箱，煙囪從水箱中穿過后向下引至滅菌倉底部進煙口 ；水箱頂部設有通天管，水箱進水處設有浮球閥或水位控制器；
[0006]2)滅菌倉部分:滅菌倉呈長方體形，滅菌倉兩端分別設有滅菌車進車保溫密封門和出車保溫密封門；由里向外分別為滅菌倉室、倉內壁、包圍式煙道、保溫層及倉外壁；倉內壁用鋼板焊制，倉內壁頂部呈拱形，滅菌倉室內有滅菌車及其底部的軌道；倉內壁的外面為包圍式煙道，包圍式煙道包括由紅磚砌制的內外蓄熱層，包圍式煙道由下向上呈多層迂回式；包圍式煙道的外面是保溫層及倉外壁，包圍式煙道的底部設進煙口 ；包圍式煙道的頂部設有出煙口及引風機；滅菌倉室底部設有蒸汽進口，鍋爐蒸汽管與之相連；滅菌倉室頂部及底部四角設有排汽管穿過倉外壁和大氣連通；滅菌倉室內底部設有蒸餾水滴水池，通過泵和管道外連接回收入鍋爐；
[0007]3)煙囪部分:煙囪和引風機及外除塵器相連。
[0008]優選，所述的蓄熱層為紅磚材質層。
[0009]優選，所述的多層迂回式包圍式煙道的結構為:倉底煙道在地平面以下，用紅磚建多條橫煙道，與多條橫煙道相連兩端建縱煙道，鍋爐側縱煙道正中位置留一進煙口，連接鍋爐煙管，多條橫煙道通向鍋爐一側設有活動清灰口，兩側迂回縱煙道用紅磚分隔成4?6層，最下層縱煙道從鍋爐引來的煙氣從兩端頂部開口通向第二層縱煙道，第二層縱煙道從中間頂部開口通向第三層縱煙道，以此類推，兩側墻煙道迂回多次后于倉頂匯合，連引風機及煙囪。
[0010]改進結構是，所述的鍋爐進水處安裝軟水罐，軟水罐連通自來水或壓力泵。[0011]優選結構是，所述的水汽兩用鍋爐為立式水汽兩用鍋爐。
[0012]優選結構是，所述的外除塵器包括引風機出煙口引至密封式水池的上側部或頂部，水面上部有不小于50厘米的高度空間，水池側面留一活動清灰門，密封式水池上部設有出煙煙囪，出煙煙囪底口距水面20?30厘米，出煙煙囪上安裝有手動控火風閥。
[0013]優選結構是，所述的滅菌倉內底部的蒸餾水滴水池，通過泵和管道外連接回收入鍋爐的預熱水箱。熱水回收再利用。
[0014]改進結構是，所述的進車保溫密封門下部開一小孔固定一便于插入倉內下部菌包內溫度計的硅膠管。
[0015]本實用新型的積極效果是:該食用菌常壓節能滅菌柜，具有溫度穩定、滅菌效果好、使培養料熟化程度較好以及節能、環保、省燃料、省人工、使用方便、成本較低等特點。
[0016]以下結合本實用新型附圖及較好的實施例及作進一步詳述，但不作為對本實用新型的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構及原理示意圖。
[0018]圖中各標號含義為:1.立式水汽兩用鍋爐、2.預熱水箱、3.預熱水箱引出煙道、
4.通天管、5.軟化罐、6.接自來水或壓力泵、7.滅菌倉進煙口、8.(滅菌)倉室、9.倉內壁、10.包圍式迂回煙道、11.蓄熱(內、外)層、12.保溫層、13.倉外壁、14.引風機、15.密封式水池、16.出煙煙囪。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1。
[0020]實施例1:此食用菌常壓節能滅菌柜其結構特征可分為三部分:鍋爐部分、滅菌倉部分和煙?部分。
[0021]1、鍋爐部分:鍋爐選用立式水汽兩用鍋爐，其爐壁相對厚些，較耐用，且價格便宜。鍋爐上端出煙口上方用鐵板焊制一個長方體預熱水箱，煙?用厚鐵管及彎頭焊制橫臥于水箱內靠近底部，煙?從水箱出來后向下引至滅菌倉室底部進煙口。鍋爐、水箱及煙管用耐火保溫材料包裹。水箱頂部焊制一個通天管，防止水箱開鍋而泄壓。水箱側面安裝玻璃管水位計，水箱進水處安裝浮球閥或水位控制器，并連接軟化罐(水質較好的地方可省去此裝置)，軟化罐接自來水或壓力泵，使水箱自動保持一定水位(煙管始終位于水面以下)。預熱水箱出水口連接鍋爐進水口，鍋爐補充的始終是熱水，滅菌過程不斷汽，且節省燃料。鍋爐安裝區域在滅菌倉側面，鍋爐地面應與滅菌倉挖坑最底層相平。鍋爐規格一般日產4000包以下選擇0.1立方蒸發量即可。
[0022]2、滅菌倉部分:滅菌倉呈長方體形，滅菌倉兩端分別設有滅菌車進車保溫密封門和出車保溫密封門；由里向外分別為滅菌倉室、倉內壁、包圍式煙道、保溫層及倉外壁；倉內壁根據生產規模用鐵板或薄不銹鋼板焊制成一定規格長方體筒形，兩端焊制門框和保溫門扇，并訂制硅膠條密封(一進一出兩個門)，為防止倉內頂部滴水，倉內壁頂部呈拱形，滅菌倉室內有滅菌車及其底部的軌道；倉內壁的外面為包圍式煙道，包圍式煙道包括由紅磚砌制的內外蓄熱層，包圍式煙道由下向上呈多層迂回式；包圍式煙道的外面是保溫層及倉外壁，包圍式煙道的底部設進煙口 ；包圍式煙道的頂部設有出煙口及引風機；滅菌倉室底部設有蒸汽進口，鍋爐蒸汽管與之相連；滅菌倉室頂部及底部四角設有排汽管穿過倉外壁和大氣連通；底部鐵板要厚，一端焊一小水池并用管道外引至保溫蓄水罐內，蒸餾水滴水池通過泵和管道外連接回收入鍋爐預熱水箱中。
[0023]底部鐵板上面焊制槽鋼做滅菌車軌道，蒸汽管從鍋爐引至軌道間均勻布置，焊制的滅菌車腳輪要用耐高溫輪。進車保溫密封門下部開一小孔固定一硅膠管，以便于滅菌時把溫度計插入倉內下部菌包內，準確測量菌包內部溫度。(2 )內蓄熱層(S卩煙道內墻)用粘土紅磚緊貼內壁砌制，寬度12厘米，煙道進口部分用耐火磚，頂部用拱形磚隨內壁拱形砌制，也可用鋼筋水泥澆制。紅磚在煙道內能吸收大量熱能并緩慢釋放，這是節能的主要來源。
(3)煙道用紅磚砌成多層迂回形式(也是蓄熱部分)。寬度12厘米。倉室底煙道應建于地平面以下(以便于倉室內軌道與地面相平方便滅菌車出入)，為承重(倉室內滅菌物重量)倉底煙道應垂直滅菌倉方向可用紅磚建多條橫煙道，與多條橫煙道相連兩端建平行滅菌倉方向縱煙道(側墻下最底層迂回煙道)，鍋爐側此煙道正中位置留一進煙口，連接鍋爐煙管。多條橫煙道每通向鍋爐一側用紅磚砌一活動清灰口，以便定期清灰。兩側墻迂回縱煙道(即夾墻)用紅磚分隔成4、5層，每層高度50?60厘米。最下層縱煙道從鍋爐引來的煙氣從兩端頂部開口(長30厘米)通向第二層縱煙道，第二層縱煙道從中間頂部開口(長50厘米)通向第三層縱煙道，以此類推，兩側墻煙道迂回多次后于倉頂匯合，由引風機引入煙?水池。兩側墻每層縱煙道在外門端用紅磚砌一活動清灰口(也可用鐵板焊制，但必須密封)，以便日常清灰(最底層在地下，鍋爐側已有清灰口)。頂部煙道縱向同兩側。整個煙道、煙?部分必須密封。(4)外蓄熱層(即煙道外層)可用紅磚砌制，不同處是必須砌嚴密，以防外層保溫珍珠巖泄漏。(5)保溫層，倉室頂和倉室底可用玻璃纖維巖棉板上下隔浙青布保溫，兩側墻保溫夾層用珍珠巖填充(珍珠巖防止吸潮)，厚度10?12厘米即可。(6)倉外壁用紅磚砌制，距一定間隔可用磚與蓄熱層拉連，以保持穩固，外用水泥層抹平封嚴，也可加鐵架或鐵皮層。頂端留一個出煙口，將鍋爐引風機安裝于此處。
[0024]3、煙囪部分:煙囪安裝位置應在滅菌倉另一側。煙囪底部砌一水池，100厘米見方，內部用水泥加膠密封，以防滲水。出煙煙囪底口固定于水池內水面上20?30厘米處，水面上部有50厘米高度空間，側面留一活動門方便觀察及清除水池內沉灰。水池及時補水以保持水面高度。引風機引來煙管從水面上端吹出，進行最后一次除塵，煙?排放完全符合國家標準。煙囪高度以鍋爐正常燃燒時停轉引風機鍋爐不反煙為準。煙囪下部1.5米處安裝手動風閥，控制火量大小。
[0025]滅菌倉室內壁用鋼板焊制，防止蒸汽滲透，節能的同時保護了煙道和引風機應有的功效，杜絕了滲透蒸汽對保溫層珍珠巖的危害(珍珠巖易吸潮降低保溫性能)。所述的預熱水箱為鍋爐加水不斷汽提供保證，升溫速度快，保溫穩定。滅菌倉室兩端設進出密封門，為滅菌后菌包免受外界空氣污染提供了方便。所述的滅菌倉室底部設軌道和滅菌車大大減輕了人力，菌包進出快捷輕便，滅菌均勻透徹無死角。包圍式煙道的構成為里外紅磚結構蓄熱層，為滅菌柜穩定維持溫度提供了保障，是保溫階段免人工維護的關鍵。本滅菌柜可嚴格按照設計圖紙尺寸制造及組裝，制成架體式完全移動式或半移動式或拆裝式等。
[0026]使用方法:鍋爐點火時間以菌包入倉室后能產汽為準，打開所有排氣口，大火猛燒，及時給鍋爐補充熱水，及時把滅菌倉室內的蒸餾水儲水罐中熱水打入預熱箱，根據鍋爐壓力表開關引風機。3~4小時后菌包測量溫度計達到100°C，關閉部分排汽口。再維持燒I小時，溫度穩定在101~102°c，鍋爐加滿燃料和水，關小鍋爐進風門(留小縫)，關掉引風機，調小煙囪風閥。工作人員可離開休息，6~8小時后鍋爐加水加煤一次，袋溫穩定保持100°C以上12小時后開倉排汽，滅菌結束，工人實際操作時間5~6小時，接近高壓滅菌。維持階段因保溫和蓄熱僅用很少量燃料。排煙口經煙道長途迂回排煙量很小，溫度很低。一般裝袋完成工人下班后在下午5點左右開始滅菌，司爐工晚上10點左右封火睡覺，第二天早6點起床加水加煤，中午12點開倉門，下午3點菌包出倉。下午4點新一輪菌包入倉。司爐工再也不用熬夜，且常壓比較安全，人、財兩省。此滅菌系統相對于普通滅菌灶省工省燃料，造價適中，溫度維持穩定，無煙環保。100--C保持12小時即可；常壓滅菌因滅菌時間長，使培養料熟化程度也較好。滅菌等各項指標均可滿足要求。
[0027]上述的食用菌，包括杏鮑菇和常規食用菌，如小平菇、姬菇、秀珍菇等。
【權利要求】
1.一種食用菌常壓節能滅菌柜，其特征在于其結構包括三部分:鍋爐部分、滅菌倉部分和煙?部分: 鍋爐部分:鍋爐用水汽兩用鍋爐，鍋爐上端出煙口上方設有預熱水箱，煙囪從水箱中穿過后向下引至滅菌倉底部進煙口 ；水箱頂部設有通天管，水箱進水處設有浮球閥或水位控制器； 滅菌倉部分:滅菌倉呈長方體形，滅菌倉兩端分別設有滅菌車進車保溫密封門和出車保溫密封門；由里向外分別為滅菌倉室、倉內壁、包圍式煙道、保溫層及倉外壁；倉內壁用鋼板焊制，倉內壁頂部呈拱形，滅菌倉室內有滅菌車及其底部的軌道；倉內壁的外面為包圍式煙道，包圍式煙道包括由紅磚砌制的內外蓄熱層，包圍式煙道由下向上呈多層迂回式；包圍式煙道的外面是保溫層及倉外壁，包圍式煙道的底部設進煙口 ；包圍式煙道的頂部設有出煙口及引風機；滅菌倉室底部設有蒸汽進口，鍋爐蒸汽管與之相連；滅菌倉室頂部及底部四角設有排汽管穿過倉外壁和大氣連通；滅菌倉室內底部設有蒸餾水滴水池，通過泵和管道外連接回收入鍋爐； 煙囪部分:煙囪和引風機及外除塵器相連。
2.根據權利要求1所述的一種食用菌常壓節能滅菌柜，其特征在于所述的蓄熱層為紅磚材質層。
3.根據權利要求1所述的一種食用菌常壓節能滅菌柜，其特征在于所述的多層迂回式包圍式煙道的結構為:倉底煙道在地平面以下，用紅磚建多條橫煙道，與多條橫煙道相連兩端建縱煙道，鍋爐側縱煙道正中位置留一進煙口，連接鍋爐煙管，多條橫煙道通向鍋爐一側設有活動清灰口，兩側迂回縱煙道用紅磚分隔成4?6層，最下層縱煙道從鍋爐引來的煙氣從兩端頂部開口通向第二層縱煙道，第二層縱煙道從中間頂部開口通向第三層縱煙道，以此類推，兩側墻煙道迂回多次后于倉頂匯合，連引風機及煙囪。
4.根據權利要求1所述的一種食用菌常壓節能滅菌柜，其特征在于所述的鍋爐進水處安裝軟水罐，軟水罐連通自來水或壓力泵。
5.根據權利要求1所述的一種食用菌常壓節能滅菌柜，其特征在于所述的水汽兩用鍋爐為立式水汽兩用鍋爐。
6.根據權利要求1所述的一種食用菌常壓節能滅菌柜，其特征在于所述的外除塵器包括引風機出煙口引至密封式水池的上側部或頂部，水面上部有不小于50厘米的高度空間，水池側面留一活動清灰門，密封式水池上部設有出煙煙?，出煙煙?底口距水面20?30厘米，出煙煙囪上安裝有手動控火風閥。
7.根據權利要求1所述的一種食用菌常壓節能滅菌柜，其特征在于所述的滅菌倉內底部的蒸餾水滴水池，通過泵和管道外連接回收入鍋爐的預熱水箱。
8.根據權利要求1所述的一種食用菌常壓節能滅菌柜，其特征在于所述的進車保溫密封門下部開一小孔固定一便于插入倉內下部菌包內溫度計的硅膠管。
【文檔編號】A01G1/04GK203483685SQ201320532800
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】趙廣峰, 陳丙偉, 郭永芳 申請人:趙廣峰