一種膨化的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膨化機，包括：喂料器，用于將物料送至與其相連的調質器中；調質器，包括殼體，殼體內設置有攪拌軸，攪拌軸上安裝有槳葉，所述殼體內側設置有蒸汽夾套，所述殼體與所述蒸汽夾套通過蒸汽導管相連；膨化裝置，與調質器相連，其包括套筒以及設置在套筒內的主軸，主軸上安裝有螺旋；出料裝置，與所述膨化裝置的出料口相連；以及驅動裝置，用于驅動所述膨化裝置的主軸。本實用新型所述的膨化機中，通過在調質器殼體內側設置蒸汽夾套，蒸汽從蒸汽夾套進入調質器中，蒸汽經物料吸熱后形成的冷凝水經蒸汽導管進入蒸汽夾套，使得冷凝水得以及時排除，保證了調質效果，進而保證了后續膨化工序的質量。
【專利說明】一種膨化機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品、飼料加工機械領域，尤其涉及一種用于加工飼料的膨化機。【背景技術】
[0002]用擠壓膨化方法將玉米、大豆、豆柏制成膨化產品是近幾年發展起來的一項加工技術，特別是用于飼料加工領域。
[0003]膨化是將物料加濕、加溫調質處理，并擠出模孔或突然噴出壓力容器，因驟然降壓而使體積膨大的工藝操作。飼料生產常用的擠壓膨化是對物料進行調質，連續增壓擠出，驟然降壓而使物料體積膨大的工藝操作，其主要生產設備是螺桿式擠壓膨化機。利用膨化技術使物料物性發生質的變化，極大改善了飼料產品品質，拓展了飼料資源，提高了飼喂飼料的消化吸收率，膨化技術在有效預防動物消化道疾病及飼料安全方面有著獨特的優勢。
[0004]現有的螺桿式擠壓膨化機一般包括動力傳動裝置、喂料裝置、預調質器、擠壓部件等組成，其中調質是膨化前不可缺少的環節，通過在調質器中噴入蒸汽、糖蜜或水，使物料在調質器內與添加物均勻混合并軟化，調質的時間越長越好，一般畜禽飼料的調質時間在20秒左右，在這期間，粉狀飼料吸收水蒸汽中的熱量和水分，使自身變軟，有利于顆粒成形。對于特種動物、水產飼料為提高其質量，提高耐水性，一般要延長調質時間。現有的預調質器一般包括殼體，位于殼體內的攪拌軸，在攪拌軸上安裝有槳葉，物料在槳葉的攪拌作用下發生均質。但是現有預調質器中，一般在殼體上設置蒸汽進口，用于為調質提供蒸汽，由于飼料和蒸汽同時進入調質器，且飼料在過程中需要吸熱，導致蒸汽發生冷凝與飼料混合在一起，不利于調質功能的實現，進而影響了后續的膨化效果。

【發明內容】

[0005]為克服現有技術中的不足和缺陷，本實用新型提出了一種能夠提高調質效果進而使得后續膨化效果更好的膨化機。
[0006]本實用新型提供了一種膨化機，包括:喂料器，用于將物料送至與其相連的調質器中；調質器，包括殼體，殼體內設置有攪拌軸，攪拌軸上安裝有槳葉，所述殼體內側設置有蒸汽夾套，所述殼體與所述蒸汽夾套通過蒸汽導管相連；膨化裝置，與調質器相連，其包括套筒以及設置在套筒內的主軸，主軸上安裝有螺旋；出料裝置，與所述膨化裝置的出料口相連；以及驅動裝置，用于驅動所述膨化裝置的主軸。
[0007]可選地，根據本實用新型的膨化機，所述調質器的攪拌軸為單軸。
[0008]可選地，根據本實用新型的膨化機，所述蒸汽夾套上設置有出水口。
[0009]可選地，根據本實用新型的膨化機，所述出料裝置包括出料模，其與所述膨化裝置的出料口相連，使得物料按規格成型。
[0010]可選地，本實用新型所述的膨化機，所述膨化機還包括切割裝置，用于將經出料模出來的產品切削成分段。
[0011 ] 可選地，根據本實用新型的膨化機，所述喂料器為電磁振動喂料器。[0012]可選地，根據本實用新型的膨化機，所述膨化裝置主軸的長徑比為10:1-30:1。
[0013]可選地，根據本實用新型的膨化機，所述膨化裝置中，所述套筒配有耐磨內襯。
[0014]可選地，根據本實用新型的膨化機，所述膨化裝置主軸上安裝有不同螺距的圓形螺旋、方形螺旋和三角螺旋。
[0015]可選地，根據本實用新型的膨化機，所述出料模為平模或環模。
[0016]本實用新型所述的膨化機中，通過在調質器殼體內側設置蒸汽夾套，蒸汽從蒸汽夾套進入調質器中，蒸汽經物料吸熱后形成的冷凝水經蒸汽導管進入蒸汽夾套，使得冷凝水得以及時排除，保證了調質效果，進而保證了后續膨化工序的質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型所述膨化機的結構示意圖；以及
[0019]圖2為本實用新型所述膨化機中調質器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步的描述。
[0021]圖1和圖2分別示出本實用新型所述膨化機以及膨化機中調質器的結構示意圖。如圖1和圖2所示，根據本實用新型的膨化機可用于加工飼料。具體地，本實用新型的膨化機包括喂料器100，用于將物料送至與其相連的調質器中；調質器200，包括殼體201，殼體內設置有攪拌軸202，攪拌軸上安裝有槳葉203，所述殼體201內側設置有蒸汽夾套204，所述殼體201與所述蒸汽夾套204通過蒸汽導管205相連；膨化裝置300，與調質器200相連，其包括套筒以及設置在套筒內的主軸，主軸上安裝有螺旋；出料裝置400，與所述膨化裝置300的出料口相連；以及驅動裝置500，用于驅動所述膨化裝置的主軸。本實用新型所述的膨化機中，通過在調質器殼體內側設置蒸汽夾套，物料進入調質器后與從蒸汽夾套進入調質器的蒸汽充分混合，物料吸取蒸汽的熱量，使得蒸汽冷凝形成冷凝水，該冷凝水經蒸汽導管進入蒸汽夾套，使得調質器中的冷凝水得以及時排除，保證了調質效果，進而保證了后續膨化工序的質量。
[0022]如圖2所示，所述調質器200的攪拌軸為單軸。所述攪拌軸202上安裝多個可以調節、更換的漿葉203。調質器工作時，粉料顆粒在槳葉攪動下進行兩個方向的運動，一是繞軸轉動，二是沿軸向推移，運動軌跡近似于螺旋線。在運動的過程中，物料與蒸汽發生強烈混合，在水和熱共同作用下，使粉狀顆粒物料軟化。調質器的轉速過慢時，攪拌軸的葉片不足以使粉料拋起，這樣粉料會沉積在調質器底部而被輕柔推過調質室，蒸汽在調質時上部自由流動而不會與粉料發生強烈的混合，效果差，而且由于粉料的運動速度過低，更容易在調質器殼體周圍形成粘壁滯留，因此一般調質器的轉速為150-450r/min，攪拌軸的驅動馬達采用變頻器或電磁調速器來控制。
[0023]為了將蒸汽夾套中的冷凝水及時排出，本實用新型所述膨化機的蒸汽夾套上設置有出水口。通過設置出水口，將調質器中的冷凝水及時排出，加快了調質的循環過程，提高了調質的效率和質量。
[0024]本實用新型的一個實施例中，所述膨化機采用的喂料器為電磁振動喂料器。電磁振動喂料器，又稱電磁振動給料機，用于把顆料或粉末物料從貯料倉或其它貯料設備中定量、均勻、連續地供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的必備設備。電磁振動喂料器結構簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量小；可以均勻地調節給料量，因此已得到廣泛應用。
[0025]膨化機的出料裝置是產品通過膨化機的最后關卡，對產品的形狀、質地、密度及外觀特征及其膨化機的生產量有很大影響。為了使得最終得到的膨化飼料能夠達到所需的規格，本實用新型的膨化機的出料裝置中設置有出料模401，所述出料模與所述膨化裝置的出料口相連，使得物料按規格成型。所述出料模為平模或環模。
[0026]本實用新型所述的膨化機還包括切割裝置600，用于將經出料模出來的產品切削成適宜的長度，滿足不同飼料對產品規格的需求。本實用新型所述膨化機使用的切割裝置為異步切刀，即由單獨動力驅動的切刀。在操作之前，根據產品所需的長度，調整好切刀與壓模的間隙。對成型要求較高的飼料，可采用彈簧刀片，刀片與模面保持接觸。
[0027]本實用新型膨化機的膨化裝置包括套筒和位于套筒內部的主軸，主軸上安裝有螺旋。當主軸按一定速度旋轉時將進入套筒內的物料向前推進，主軸的長徑比為10:1-30:1。所述主軸的數量可以為一根也可以為兩根。所述主軸為一根時，即為單螺桿擠壓機，在加工低檔、配方中油脂含量較低、擠壓時的水分一般在22%_28%的飼料時，單螺桿擠壓機即可滿足要求，且本實用新型中原料經過調質器的充分預處理，采用帶螺桿擠壓機完全可以滿足膨化的需求。所述主軸數量為兩根時，即為雙螺桿擠壓機，雙螺桿擠壓機在質量控制及加工靈活性上有其優勢，可以加工粘稠的、多油的或非常濕的原料以及在單螺桿擠壓機中會打滑的原料，可加工原料的范圍更廣。
[0028]根據作用的不同，所述帶螺旋的主軸分為進料段、壓縮段、調質段、出料段四部分，安裝在所述主軸上的螺旋的螺距也不同。進料段，由等距螺旋組成，其作用主要是把物料快速送入。壓縮段由變距螺旋組成，通過變距螺旋組合將物料壓縮。變距螺旋兩葉片間安裝有剪切銷對擠實的物料進行剪碎，攪拌。調質段由等距螺旋組成，在兩螺旋葉片之間有剪切銷和可調直接蒸汽噴射閥，通過蒸汽注入量的大小來調節物料的溫度和濕度，使物料在高溫高壓下，剪碎、攪拌(揉搓)，其目的主要是使物料中的蛋白質變性，變成有較好凝膠性物料。出料段由等距螺旋組成，在出料處裝有出料模，通過改變出料模的孔徑和數量來調節膨化機套筒的壓力，從而達到改變膨化效果。其中，所述螺旋可以為圓形螺旋、方形螺旋和三角螺旋。
[0029]本實用新型的一個實施例中，所述套筒配有耐磨內襯，所述套筒內可以通水冷卻，也可以通入蒸汽進行保溫或加熱，當產能提升過程中可能出現機械能攝入不足的情況時，可以通過蒸汽保溫/加熱來補充物料熟化的能量。
[0030]本實用新型所述膨化機的工作過程如下:將諸如豆柏、玉米、棉柏等制作飼料的原料進行粉碎，粉碎粒度一般為小于300目。將所述粉碎后的原料加入料倉，經由料倉進入電磁振動喂料器中。喂料器將物料輸送至調質器中進行初步調質，使得物料的熟化度達到30%-40% ;調質后，所述物料進入膨化裝置進行擠壓膨化，經出料模按照一定的規格成型；成型的產品經所述切割裝置切割達到需要的長度即得到成品膨化飼料。
[0031]應該注意的是，上述實施例對本實用新型進行說明而不是對本實用新型進行限制，并且本領域技術人員在不脫離所附權利要求的范圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位于括號之間的任何參考符號構造成對權利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱。
【權利要求】
1.一種膨化機，包括: 喂料器(100)，用于將物料送至與其相連的調質器中； 調質器(200)，包括殼體(201)，殼體內設置有攪拌軸(202)，攪拌軸上安裝有槳葉(203)，所述殼體內側設置有蒸汽夾套(204)，所述殼體與所述蒸汽夾套通過蒸汽導管(205)相連； 膨化裝置(300)，與調質器相連，其包括套筒以及設置在套筒內的主軸，主軸上安裝有螺旋； 出料裝置(400)，與所述膨化裝置(300)的出料口相連；以及 驅動裝置(500 )，用于驅動所述膨化裝置(300 )的主軸。
2.根據權利要求1所述的膨化機，其特征在于:所述調質器的攪拌軸(202)為單軸。
3.根據權利要求1所述的膨化機，其特征在于:所述蒸汽夾套(204)上設置有出水口。
4.根據權利要求1所述的膨化機，其特征在于:所述出料裝置(400)包括出料模(401),其與所述膨化裝置(300)的出料口相連，使得物料按規格成型。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的膨化機，其特征在于:所述膨化機還包括切割裝置(500)，用于將經出料模出來的產品切削成分段。
6.根據權利要求1-4中任一項所述的膨化機，其特征在于:所述喂料器(100)為電磁振動喂料器。
7.根據權利要求1-4中任一項所述的膨化機，其特征在于:所述膨化裝置主軸的長徑比為 10:1-30:1。
8.根據權利要求1-4中任一項所述的膨化機，其特征在于:所述膨化裝置中，所述套筒配有耐磨內襯。
9.根據權利要求1-4中任一項所述的膨化機，其特征在于:所述膨化裝置主軸上安裝有不同螺距的圓形螺旋、方形螺旋和三角螺旋。
10.根據權利要求4所述的膨化機，其特征在于:所述出料模為平模或環模。
【文檔編號】A23P1/14GK203467640SQ201320563911
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】李友才 申請人:天津力美可機械設備有限公司