一種半喂入式花生摘果的制造方法
【專利摘要】一種半喂入式花生摘果機，它涉及花生摘果機【技術領域】，底座上安裝有下料斗，下料斗上安裝有下料蓋，底座的頂部安裝有滾盤，滾盤上安裝有齒釘棒，齒釘棒上安裝有頂齒條，滾盤的上端安裝有上箱蓋，滾盤的一側設置有入料口，滾盤通過螺栓固定，小帶輪通過軸承座安裝在底座的一側，小帶輪的一側設置有風扇箱，風扇箱上設置有風扇口，滾盤的轉軸的一端安裝有大帶輪，定位板安裝在滾盤的轉軸的一側上；它使花生摘果裝置起到穩定作用和節省空間，從進料到摘果到花生蔓的排除是一體完成的，打開上箱蓋可以看到整個摘果過程，便于收集花生摘果的相關數據，功耗少，可靠性高，摘凈率好，破損少，操作簡便。
【專利說明】一種半喂入式花生摘果機
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及花生摘果機【技術領域】，具體涉及一種半喂入式花生摘果機。
【背景技術】:
[0002]我國是世界上主要的花生產區。多年來，花生收獲機械化整體水平較低，極大地影響了花生產業的發展。隨著我國花生種植面積的不斷增大，花生摘果壓力的不斷增大，花生摘果機械在花生生產過程中將起到越來越大的作用。花生的種植歷史悠久，地域廣闊，是國際公認的半干旱作物。
[0003]南方空氣濕度大，氣侯變化無常，花生水分含量高，從以往研究成果看，喂入量和花生水分含量對摘果性能有很大的影響。一般來說，喂入量增加，摘果系統負荷增大；含水量增加改變理論花生蔓的物理特性，同時也改變了摘果負荷，這兩種情況都容易增加機械系統負荷，降低可靠性。傳統的摘果主要是全喂入式，摘果的主要部件是摘果滾筒，目前國內外主要使用的摘果方式還有半喂入式，半喂入式花生摘果對干濕蔓均可使用，主要應用在南方地區，其摘果效率與損失率受花生收獲環節植株的整齊程度及摘果機喂入影響較大，現有機型在摘果效率、損失率上還不穩定，沒有得到很好的推廣。因此，為了改善摘果效果，研究摘果過程的低能耗，摘果率高的摘果裝置，是提高花生產業化水平的關鍵。
[0004]國內外花生摘果機械的發展現狀:
[0005]花生摘果機具是將花生果從花生秧上摘下并進行分離和清選的花生生產機械。中國花生摘果設備是近幾年才開始推廣應用的，主要是基于國外聯合收獲機的摘果環節。目前，中國使用的花生摘果裝置按其喂入方式的不同分為全喂入式和半喂入式兩種。
[0006]全喂入式花生摘果設備主要采用沖擊、蓖梳式摘果原理，適用于北方晾干后的花生蔓的摘果，半喂入式花生摘果設備主要通過相向滾動的摘果滾筒將花生摘下，對干濕花生蔓都可使用，適應于南方地區，其摘果效率及損失率與機具收獲環節的整齊度及喂入環節的夾持有很大的關系，現有機型在摘果效率、損失率上還不穩定，并且由于其結構和傳動比較復雜、制造成本高。
[0007]全喂入式花生摘果機，主要用于北方從晾干后的花生蔓上摘果，其作業效率是人工作業效率的40倍以上，可以滿足花生摘果的生產需要。半喂入式摘果后的花生蔓整齊，便于儲存機綜合利用，破碎率低，摘濕果的質量好，花生摘果機消耗的動力小，并可與手扶拖拉機配套在田間進行作業。由于它的傳動系統和結構比較復雜，制造成本較高，工效比全喂入式要低，這種摘果方式在我國南方有少量應用。
[0008]目前，中國使用的花生摘果裝置按其喂入方式的不同分為全喂入式和半喂入式兩種。
[0009]全喂入式花生摘果設備主要適用于北方晾干后的花生蔓的摘果，半喂入式花生摘果設備對干濕花生蔓都可使用，適應于南方地區，但是現有機型在摘果效率、損失率上還不穩定，并且由于其結構和傳動比較復雜、制造成本高。實用新型內容:
[0010]本實用新型的目的是提供一種半喂入式花生摘果機，它使花生摘果裝置起到穩定作用和節省空間，從進料到摘果到花生蔓的排除是一體完成的，打開上箱蓋可以看到整個摘果過程，便于收集花生摘果的相關數據，功耗少，可靠性高，摘凈率好，破損少，操作簡便。
[0011]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型是采用如下技術方案:它包含底座
1、下料斗2、下料蓋3、滾盤4、頂齒條5、螺栓6、上箱蓋7、齒釘棒8、入料口 9、小帶輪10、軸承座11、風扇口 12、風扇箱13、大帶輪14、定位板15，底座I上安裝有下料斗2，下料斗2上安裝有下料蓋3，底座I的頂部安裝有滾盤4，滾盤4上安裝有齒釘棒8，齒釘棒8上安裝有頂齒條5，滾盤4的上端安裝有上箱蓋7，滾盤4的一側設置有入料口 9，滾盤4通過螺栓6固定，小帶輪10通過軸承座11安裝在底座I的一側，小帶輪10的一側設置有風扇箱13，風扇箱13上設置有風扇口 12，滾盤4的轉軸的一端安裝有大帶輪14，定位板15安裝在滾盤4的轉軸的一側上。
[0012]本實用新型在裝配電動機時，其上的小帶輪與主軸上的大帶輪相對齊，不能產生偏斜，以免影響帶傳動；上蓋與機架的連接要穩定，不能使上蓋產生晃動，應使機架和上蓋組裝成一體；釘齒滾筒和柵凹板也要水平安裝，兩者之間的間隙要保持一定，避免影響脫粒機的正常工作；滾動軸承遇與機架采用螺栓連接，機架采用角鐵制成，采用焊接方式連接；脫粒板和出料口與機架相固定，采用焊接方式連接，其上各個固定部位與機架固定連接。
[0013]本實用新型的工作原理為:花生蔓通過入料口傳送到摘果滾筒，在滾筒不斷的旋轉作用下摘果，由動刀條上齒釘將花生蔓和花生分離開來；不會出現莖桿堵塞或殘繞問題，同時含雜率比全喂入式明顯少，降低了后續花生清選的負荷，操作簡單易行，維護簡便，花生摘果裝置是在傳統的全喂入式摘果裝置的基礎上為降低花生的破碎率，降低能耗等問題上而定型的，與傳統的摘果裝置相比，最大的不同是采用的半喂入方式，這種方式功耗少，可靠性高，摘凈率好，破損少，適合于干花生蔓藤的花生摘果生產，小型方便，較合適家庭作業。以電動機為動力源,動力由電動機輸出軸輸出，再通過傳動帶傳遞到滾筒上，由滾筒摘選桿轉動打擊使花生脫離莖桿，果實及雜物通過凹版孔落下，打碎的莖桿由出料口排出，落到風機吸雜口排雜，選出干凈的果實從而完成全過程。
[0014]本實用新型具有如下有益效果:使花生摘果裝置起到穩定作用和節省空間，從進料到摘果到花生蔓的排除是一體完成的，打開上箱蓋可以看到整個摘果過程，便于收集花生摘果的相關數據，功耗少，可靠性高，摘凈率好，破損少，操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖，
[0016]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】:
[0017]參看圖1-圖2，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含底座1、下料斗2、下料蓋3、滾盤4、頂齒條5、螺栓6、上箱蓋7、齒釘棒8、入料口 9、小帶輪10、軸承座11、風扇口12、風扇箱13、大帶輪14、定位板15，底座I上安裝有下料斗2，下料斗2上安裝有下料蓋3，底座I的頂部安裝有滾盤4，滾盤4上安裝有齒釘棒8，齒釘棒8上安裝有頂齒條5，滾盤4的上端安裝有上箱蓋7，滾盤4的一側設置有入料口 9，滾盤4通過螺栓6固定，小帶輪10通過軸承座11安裝在底座I的一側，小帶輪10的一側設置有風扇箱13，風扇箱13上設置有風扇口 12，滾盤4的轉軸的一端安裝有大帶輪14，定位板15安裝在滾盤4的轉軸的一側上。
[0018]本【具體實施方式】主要包括進料口裝置、摘果滾筒裝置、出口部分、機架等。
[0019]一、進料和輸送裝置:進料口與上機架部分相連接，是用2_厚的鐵板制成，進料部位和上箱蓋，下箱蓋一起，采用螺栓連接，花生蔓經進料口進入，經由滾筒摘選桿轉動和打擊使花生脫離莖桿，再由傳動軸轉動使摘果滾筒進行摘果。
[0020]二、出口部分:出口部分主要是下滑式鐵皮制造，也是由2mm厚的鐵皮制成，由于鐵板槽的傾斜使滑落的花生滑出機體之外。
[0021]三、摘果裝置:摘果部分主要是由齒釘和摘果滾筒組成的摘果桿組成。而滾盤上接有8條鐵條，在鐵條上相隔22mm均勻分布有長為40mm的直徑為3mm的齒釘33條，并且兩個滾盤是用螺栓連接并焊接在傳動軸的鐵板上。花生蔓從進料口進入轉動的滾筒中，花生蔓的根部先入，此過程是先在摘果滾筒中間完成摘果，摘下來的花生落到了下滑板上，由倉口排出出料斗之外，摘果后的打碎的花生根莖在下落的時候由風扇機吹出。
[0022]四、機架:機架承擔著摘果機的主要重量和動力、負載和力矩，它是花生摘果機的主要支撐，因此它的設計是只強不弱的部分。機架相對固定，而且各部分各自穩定，以便做到機械在工作過程中不會產生晃動、歪斜，造成人身危險，因此試驗臺的設計采用4_厚的角鋼制成。
[0023]本【具體實施方式】為了更優化花生摘果裝置的結構設計和機型，為了使花生摘果裝置起到穩定作用和節省空間，把動力裝置放在機架的下面，與機架固定。花生摘果裝置從進料到摘果到花生蔓的排除是一體完成的，打開上箱蓋可以看到整個摘果過程，便于我們收集花生摘果的相關數據。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種半喂入式花生摘果機，其特征在于它包含底座(1)、下料斗(2)、下料蓋(3)、滾盤(4)、頂齒條(5)、螺栓(6)、上箱蓋(7)、齒釘棒(8)、入料口(9)、小帶輪(10)、軸承座(11)、風扇口(12)、風扇箱(13)、大帶輪(14)、定位板(15)，底座⑴上安裝有下料斗(2)，下料斗(2)上安裝有下料蓋(3)，底座(1)的頂部安裝有滾盤(4)，滾盤(4)上安裝有齒釘棒(8)，齒釘棒(8)上安裝有頂齒條(5)，滾盤(4)的上端安裝有上箱蓋(7)，滾盤(4)的一側設置有入料口(9)，滾盤(4)通過螺栓(6)固定，小帶輪(10)通過軸承座(11)安裝在底座⑴的一側，小帶輪(10)的一側設置有風扇箱(13)，風扇箱(13)上設置有風扇口(12)，滾盤(4)的 轉軸的一端安裝有大帶輪(14)，定位板(15)安裝在滾盤(4)的轉軸的一側上。
【文檔編號】A01F11/00GK203523367SQ201320591505
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】陳偉, 陳丹, 許書洛, 吳天鶴, 劉惠恩 申請人:閩南理工學院