一種轉鼓氨化造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉鼓氨化造粒機。該轉鼓氨化造粒機是在轉鼓氨化造粒機內安裝4根氨支腿，在每根氨支腿的背面安裝二次補氨分布器，從轉鼓氨化造粒機的進料端到出料端分別命名1#、2#、3#、4#氨分布器，1#、2#、3#氨分布器為雙面開孔，4#氨分布器為單面開孔，單口方向為轉鼓氨化造粒機進料端；所述二次補氨分布器與轉鼓氨化造粒機軸線垂直安裝。采用本實用新型可保證二次補氨分布器不易發生碰撞斷裂，二次補氨分布器氨噴口隨時暢通無阻，讓液氨充分與轉鼓氨化造粒機內的造粒物料接觸，產品氮含量（N）達到17.0%～18.0%，液氨從轉鼓氨化造粒機內溢出量小，造粒尾氣洗滌系統不易發生堵塞。
【專利說明】一種轉鼓氨化造粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及肥料，具體是涉及轉鼓氨化造粒機。
【背景技術】
[0002]目前傳統法磷酸二銨裝置采用噴漿轉鼓氨化造粒，即在轉鼓造粒機設置大梁，用于支撐噴漿管和二次氨分布器，噴漿管通過噴口均勻的將磷酸二銨料漿噴灑在母料上進行涂布造粒，通過二次氨分布器進行補充液氨，讓磷酸二銨產品的氮含量(N)達到17.0%?18.0%。
[0003]傳統的二次補氨分布器是采用與轉鼓氨化造粒機軸向平行，用3?4跟氨支腿進行固定，安裝角度成120°?135°。但這樣的安裝方式容易出現液氨外溢，二次氨化分布器容易斷裂和堵塞。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種防止二次氨化分布器斷裂和堵塞，分開控制補氨量的轉鼓氨化造粒機。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:在轉鼓氨化造粒機內安裝4根氨支腿，在每根氨支腿的背面安裝二次補氨分布器，從轉鼓氨化造粒機的進料端到出料端分別命名1#、2#、3#、4#氨分布器，1#、2#、3#氨分布器為雙面開孔，4#氨分布器為單面開孔，單口方向為轉鼓氨化造粒機進料端；所述二次補氨分布器與轉鼓氨化造粒機軸線垂直安裝。
[0006]上述轉鼓氨化造粒機的直徑為Φ4.65m，長度L=8.0m;氨分布器的噴口尺寸為25X5mm0
[0007]上述氨支腿均設有刀口，所述刀口對著物料的滾動方向。
[0008]上述二次補氨分布器的低端比氨支腿短2mm。
[0009]上述二次補氨分布器在轉鼓氨化造粒機外均設有截斷閥。
[0010]上述二次補氨分布器均設有中壓蒸汽吹掃閥，每次停車或生產過程發生堵塞，進行單獨吹掃，不影響其他二次補氨分布器工作。
[0011]本實用新型安裝時，是將吊板焊在造粒機中梁上，準備好螺栓，待吊板安裝好以后，將氨支腿用M24X120的螺栓固定在吊板上，二次補氨分布器用管卡固定在氨支腿上，在使用時，根據生產負荷大小，調整轉鼓氨化造粒機后面的4個二次補氨分布器的閥門，讓造粒達到最佳效果。
[0012]本實用新型提供的轉鼓氨化造粒機有以下優點:
[0013](I)根據造粒物料在轉鼓氨化造粒機的分布不同，4根氨支腿的角度不一樣，讓每根二次補氨分布器埋在物料最深處，盡量防止液氨外溢，造成造粒尾氣洗滌系統堵塞。
[0014](2)對著物料的滾動方向，每根氨支腿設有刀口，可以將大塊物料擊碎。
[0015](3) 二次補氨分布器的低端比氨支腿短2mm，防止大塊物料損壞二次補氨分布器。
[0016](4) 4# 二次補氨分布器為單端面開孔，開口方向為轉鼓氨化造粒機進料端，防止液氨外溢。
[0017](5)每根二次補氨分布器在轉鼓氨化造粒機外設有截斷閥，可根據造粒效果調整閥門開度，讓造粒最佳。
[0018](6)每根二次補氨分布器設有中壓蒸汽吹掃閥，每次停車或生產過程發生堵塞，進行單獨吹掃，不影響其他二次補氨分布器工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖中:1_1#氨支腿；2_2#氨支腿；3_3#氨支腿；4_4#氨支腿；5_1#氨分布器；6_2#氨分布器；7_3#氨分布器；8-4#氨分布器；9_造粒機中梁；10_轉鼓氨化造粒機；11_吊板。
【具體實施方式】
[0021]實施例1: 一種轉鼓氨化造粒機，它是在轉鼓氨化造粒機10內安裝4根氨支腿，在每根氨支腿的背面安裝二次補氨分布器，從轉鼓氨化造粒機的進料端到出料端分別命名1#、2#、3#、4#氨分布器，1#、2#、3#氨分布器為雙面開孔，4#氨分布器8為單面開孔，單口方向為轉鼓氨化造粒機進料端；所述二次補氨分布器與轉鼓氨化造粒機軸線垂直安裝。
[0022]上述轉鼓氨化造粒機10的直徑為Φ4.65m,長度L=8.0m ; 1#、2#、3#、4#氨分布器的噴口尺寸均為25 X 5mm。
[0023]上述氨支腿均設有刀口，所述刀口對著物料的滾動方向。
[0024]上述二次補氨分布器的低端比氨支腿短2mm。
[0025]上述二次補氨分布器在轉鼓氨化造粒機外均設有截斷閥。
[0026]上述二次補氨分布器均設有中壓蒸汽吹掃閥，每次停車或生產過程發生堵塞，進行單獨吹掃，不影響其他二次補氨分布器工作。
【權利要求】
1.一種轉鼓氨化造粒機，其特征在于在轉鼓氨化造粒機內安裝4根氨支腿，在每根氨支腿的背面安裝二次補氨分布器，從轉鼓氨化造粒機的進料端到出料端分別命名1#、2#、3#、4#氨分布器，1#、2#、3#氨分布器為雙面開孔，4#氨分布器為單面開孔，單口方向為轉鼓氨化造粒機進料端；所述二次補氨分布器與轉鼓氨化造粒機軸線垂直安裝。
2.如權利要求1所述的轉鼓氨化造粒機，其特征在于所述轉鼓氨化造粒機(10)的直徑為Φ4.65m，長度L=8.0m ;二次補氨分布器的噴口尺寸均為25X5mm。
3.如權利要求1所述的轉鼓氨化造粒機，其特征在于所述氨支腿均設有刀口，所述刀口對著物料的滾動方向。
4.如權利要求1所述的轉鼓氨化造粒機，其特征在于所述二次補氨分布器的低端比氨支腿短2mm。
5.如權利要求1所述的轉鼓氨化造粒機，其特征在于所述二次補氨分布器在轉鼓氨化造粒機外均設有截斷閥。
6.如權利要求1所述的轉鼓氨化造粒機，其特征在于所述二次補氨分布器均設有中壓蒸汽吹掃閥，每次停車或生產過程發生堵塞，進行單獨吹掃，不影響其他二次補氨分布器工作。
【文檔編號】C05B19/00GK203582751SQ201320706106
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】杜秀榮, 趙建勇, 饒軼晟, 李鑒明, 楊騁 申請人:甕福（集團）有限責任公司