一種錘剪式制砂的制造方法
【專利摘要】實用新型涉及一種制砂機,公開了一種錘剪式制砂機;包括筒體、錘剪裝置、驅動機構和襯板,錘剪裝置包括設置于倒凸臺型的筒體中心位置的軸承座以及通過軸承座內的軸承固定的主軸,主軸上端設置有推力軸承、傘齒輪以及與傘齒輪相配合的調節小軸,主軸下端還安裝有轉子,轉子端部設置有若干錘頭,轉子內設置有滑鍵,主軸內還設置有拉桿;本實用新型具有破碎大,動力小,運轉震動小,使用壽命長等優點。
【專利說明】一種錘剪式制砂機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制砂機,具體涉及一種錘剪式制砂機。
【背景技術】
[0002]細集料作為混凝土、砂漿等建筑材料中必不可少的一個組成成分,是指粒徑在
4.75mm以下的骨料,俗稱砂。砂按產源分為天然砂、人工砂兩類。天然砂是由自然風化、水流搬運和分選、堆積形成的、粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,包括河沙、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂石經除土處理的機制砂、混合砂的統稱。以前在建筑材料中所用的細集料基本上都是天然砂,但是天然砂資源是一種地方性資源,隨著基本建設的日益發展,在我國不少地區出現了天然砂資源逐步減少、甚至無天然砂的情況。天然砂資源是一種地方性資源,短時間內不可再生,而且不適合長距離運輸,但是我國的基建規模逐年提升,建筑用砂的用量很大,對細集料的需求在逐年增加,因此用機制砂可以填補天然砂的空缺。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種制砂能力強、節約能源并提高使用壽命的制砂機。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供一種錘剪式制砂機,包括筒體、錘剪裝置、驅動機構和襯板,所述錘剪裝置包括設置于倒凸臺型的筒體中心位置的軸承座以及通過所述軸承座內的軸承固定的主軸,所述主軸上端設置有推力軸承、傘齒輪以及與所述傘齒輪相配合的調節小軸,其中所述傘齒輪即錐形齒輪具有傳動運轉平穩、承載能力較高等優點;所述主軸下端還安裝有轉子,所述轉子端部設置有若干錘頭,所述轉子內設置有滑鍵,所述主軸內還設置有拉桿用于帶動轉子調節錘頭上下移動。
[0005]進一步的,所述襯板為臺階襯板,優選耐磨襯板安裝于所述筒體內壁,由于沙粒粗糙摩擦力大一般襯板易損率較高,采用耐磨襯板能夠提高機器使用壽命。
[0006]進一步的,所述驅動機構由電機、大皮帶輪、小皮帶輪以及皮帶組成;所述大皮帶輪安裝于所述主軸上,所述小皮帶輪與所述電機相適配,所述電機固定設置于所述筒體上端。
[0007]進一步的,所述筒體上端設置有進料口,所述筒體側壁還設置有間隙觀察門以及出料口,可以通過間隙觀察口觀察錘頭上下移動距離。
[0008]進一步的,所述轉子為單層轉子或雙層轉子。
[0009]進一步的,所述錘頭采用復合材料制成提高了使用壽命。
[0010]本實用新型的有益效果是:使用本實用新型具有以下五種有點:
[0011]1.破碎大,進料粒度d〈50mm,出料粒度d〈3mm占95%以上。
[0012]2.動力小,破碎每噸物料(中硬物料)只需2.5KW。
[0013]3.易損件采用復合材料,使用壽命長,是ZGMnl3的壽命的3倍。
[0014]4.設備運轉時振動小,對地基的要求較低,降低安裝成本。[0015]5.錘剪式制砂機優于離心制砂機;制砂粒度小,動力小,易損件使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖視圖;
[0017]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖中:1、襯板;2、錘頭;3、轉子(雙層轉子);4、主軸;5、拉桿;6、滑鍵;7、出料口;8、筒體;9、間隙觀察門;10、進料口 ;11、軸承座;12、軸承;13、大皮帶輪;14、推力軸承;15、傘齒輪;16、調節小軸;17、皮帶;18、小皮帶輪;19、電機;20、上錘頭;21、下錘頭。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型進一步闡述。
[0020]如圖1和圖2所示,一種錘剪式制砂機,包括筒體8、錘剪裝置、驅動機構和襯板1,襯板I為臺階襯板,優選耐磨襯板I安裝于筒體8內壁。錘剪裝置包括設置于倒凸臺型的筒體8中心位置的軸承座11以及通過軸承座11內的軸承12固定的主軸4,主軸4上端設置有推力軸承14、傘齒輪15以及與傘齒輪15相配合的調節小軸16 ;主軸4下端還安裝有轉子3,轉子3為單層轉子或雙層轉子,本實施例優選雙層轉子3,雙層轉子3由兩個大小不同的圓盤和空心軸焊接而成,上下圓環兩面裝有數對錘頭2,雙層轉子3端部設置有不少于八個錘頭2,錘頭2采用復合材料制成。雙層轉子3內設置有滑鍵6,主軸4內還設置有拉桿5。筒體8上端設置有進料口 10,如圖2所示,筒體8側壁還設置有間隙觀察門9以及出料口 7。
[0021]如圖1所示,可通過轉動調節小軸16控制傘齒輪15,傘齒輪15的螺紋使拉桿5上下移動,拉桿5帶動雙層轉子3沿滑鍵6在主軸4上下移動,雙層轉子3上的錘頭2隨轉子3上下移動實現間隙調整,調整大小可由側門9觀察控制。
[0022]如圖1所示,驅動機構由電機19、大皮帶輪13、小皮帶輪18以及皮帶17組成;大皮帶輪13安裝于主軸4上,小皮帶輪18與電機19相適配,電機19固定設置于筒體8上端。
[0023]使用時,啟動電機19,電19機轉動通過小皮帶輪18、皮帶17、大皮帶輪13帶動主軸4、滑鍵6帶動雙層轉子3轉動,使錘頭2以高速旋轉。這時將待破碎料從進料口 10落入制砂機內部。首先受到雙層轉子3的上層的上錘頭20打擊被破碎,粗破的物料落到臺階面上被雙層轉子3的上層的下錘頭21沖擊、剪切、擠壓、碾磨幾種破碎力的作用下粉碎,物料的粒度變小后落入雙層轉子3的下層,錘頭2與筒體8內襯板構成空間內,物料再被破碎,破碎的物料由出料口 7排除機外。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提性,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及等效物界定。
【權利要求】
1.一種錘剪式制砂機,包括筒體、錘剪裝置、驅動機構和襯板,其特征在于:所述錘剪裝置包括設置于倒凸臺型的筒體中心位置的軸承座以及通過所述軸承座內的軸承固定的主軸,所述主軸上端設置有推力軸承、傘齒輪以及與所述傘齒輪相配合的調節小軸,所述主軸下端還安裝有轉子,所述轉子端部設置有若干錘頭,所述轉子內設置有滑鍵,所述主軸內還設置有拉桿。
2.根據權利要求1所述的錘剪式制砂機,其特征在于:所述襯板為臺階襯板,安裝于所述筒體內壁。
3.根據權利要求1所述的錘剪式制砂機,其特征在于:所述驅動機構由電機、大皮帶輪、小皮帶輪以及皮帶組成;所述大皮帶輪安裝于所述主軸上,所述小皮帶輪與所述電機相適配,所述電機固定設置于所述筒體上端。
4.根據權利要求1或2或3所述的錘剪式制砂機,其特征在于:所述筒體上端設置有進料口,所述筒體側壁還設置有間隙觀察門以及出料口。
5.根據權利要求1所述的錘剪式制砂機,其特征在于:所述轉子為單層轉子或雙層轉子。
6.根據權利要求1所述的錘剪式制砂機,其特征在于:所述錘頭采用復合材料制成。
【文檔編號】B02C13/14GK203750601SQ201320788694
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】俞錦棟 申請人:俞錦棟