一種秸稈粉碎的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種農用機械,具體涉及一種秸稈粉碎機。一種秸稈粉碎機,所述粉碎機同時與進料斗和振動篩出料系統相連接,振動篩出料系統的上方設置若干組抽風機,振動篩出料系統包括振動篩和成品料框,所述進料斗上設置有由電機帶動的主傳動帶輪,所述主傳動帶輪通過三角帶同時帶動控制振動篩振動的振動篩偏心傳動帶輪和給粉碎機提供動力的粉碎機主傳動帶輪;振動篩偏心傳動帶輪通過偏心傳動帶輪傳動桿由螺釘穿過傳動控制桿上的孔使其連接以帶動傳動控制桿運動,而傳動控制桿和傳動軸連接,傳動軸與振動篩出料系統的振動篩連接,所述粉碎機主傳動帶輪通過三角帶連接粉碎機被傳動帶輪。本發明結構簡單、合理能起到良好的粉碎除膜效果。
【專利說明】一種秸稈粉碎機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種農用機械,具體涉及一種秸桿粉碎機。
【背景技術】
[0002]生物質秸桿再利用成為現代社會生物利用的一種重要形式,秸桿粉碎機可用于粉碎花生秧、豆桿、等農作物秸桿,粉碎后的農作物粉碎可用于養殖業的原料,比如養羊牛等,將難以消納的綠色變廢為寶,創造了一定的經濟價值。但這種原料的加工就顯得尤為重要,使用之前必須將其進行粉碎。目前市場上的粉碎機結構較復雜具有較高昂的價格,而一些小型加工廠或是多數小企業無法承擔,這給他們帶來一定的影響,比如工作效率低下,耗時耗力等,還有就是現有的粉碎機不具有除雜的功能,秸桿中容易摻雜一些薄膜等不宜被粉碎的雜物,而這些雜物做為養殖業的原料,不利于養殖動物的快速成長,肉質也會受到影響。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術中存在的不足提供一種結構簡單、省時省力的秸桿粉碎機。
[0004]本發明提供的技術方案是:
一種秸桿粉碎機,包括電機、進料斗、粉碎機、振動篩出料系統以及抽風機,粉碎機和振動篩出料系統由支架支撐,所述粉碎機同時與進料斗和振動篩出料系統相連接,振動篩出料系統的上方設置若干組抽風機,振動篩出料系統包括振動篩和成品料框,所述進料斗上設置有由電機帶動的主傳動帶輪,所述主傳動帶輪通過三角帶同時帶動控制振動篩振動的振動篩偏心傳動帶輪和給粉碎機傳遞動力的粉碎機主傳動帶輪;振動篩偏心傳動帶輪通過偏心傳動帶輪傳動桿由螺釘穿過傳動控制桿上的孔使其連接以帶動傳動控制桿運動,而傳動控制桿和傳動軸連接,傳動軸與振動篩出料系統的振動篩連接,從而使電機能夠給振動篩提供動力;所述粉碎機主傳動帶輪通過三角帶連接粉碎機被傳動帶輪,粉碎機被傳動帶輪給粉碎機提供動力,振動篩出料系統的的振動篩上方設置由抽風機支撐架支撐的抽風機能夠抽去雜物。
[0005]具體的,振動篩出料系統的振動篩和成品料框為一體結構,振動篩出料系統整體成棱錐體形,且大口與粉碎機的出料口連接而小口為成品料的出料口。
[0006]具體的,所述主傳動帶輪與振動篩偏心傳動帶輪之間設置三角帶松緊裝置以調節三角帶的松緊。
[0007]具體的,所述傳動控制桿上設置若干遠近不同的孔,以滿足通過偏心傳動帶輪傳動桿與傳動軸之間的距離調整振動篩震動幅度的要求。
[0008]具體的,所述軟質秸桿粉碎機構前端安裝前轱轆,后端安裝后轱轆以滿足隨情況移動的要求。
[0009]具體的,還包括有二次回料系統,所述二次回料系統包括兩個二次回料傳動輥輪軸,二次回料傳動輥輪軸之間通過傳送帶連接且其之間的傳送帶形成坡度以傳送物料,傳送帶由傳送帶支架支撐,傳送帶的下端設置二次回料擋板,傳送帶上端設置擋片以防止物料飛濺。
[0010]更為具體的是,所述振動篩出料系統的大口端設置二次回料出口,二次回料出口對應傳送帶的下端。
[0011]具體的,所述二次回料傳動輥輪軸由二次回料傳動帶輪給予動力,二次回料傳動帶輪與二次回料被動傳動帶輪通過三角帶連接,而二次回料被動傳動帶輪與二次回料主傳動帶輪通過三角帶連接,二次回料主傳動帶輪則與粉碎機主傳動帶輪通過三角帶同時連接,達到電機的動力傳送給二次回料傳動帶輪的目的。
[0012]具體的,所述二次回料主傳動帶輪與粉碎機主傳動帶輪之間設置三角帶松緊裝置以調節三角帶的松緊。
[0013]本發明結構簡單、合理,易于制作,能起到良好的粉碎效果。本發明用一個電動機作為動力來源,能提供進料粉碎機、振動篩出料系統以及二次回料系統的動力,其通過帶輪的傳動將動力一直傳送到二次回料系統中。本發明能夠將花生秧、豆桿、等農作物秸桿粉碎的同時通過抽風機將一些秸桿中摻雜的薄膜等不宜粉碎的雜物抽去,進而達到除雜的目的,本發明所提供的粉碎機系統通過設置有一個前轱轆和兩個后轱轆達到隨地域的要求隨時移動的目的,減輕了工人的工作量,在粉碎秸桿的過程中省時省力,可節省人力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是【具體實施方式】I的結構示意圖;
圖2是【具體實施方式】I的傳動系統示意圖;
圖3是【具體實施方式】2的二次回料傳送系統示意圖;
圖4是【具體實施方式】2的傳動系統示意圖。
[0015]1-電機,2-進料斗,3-粉碎機,4-振動篩出料系統,5-抽風機,6_抽風機支撐架,7-支架,8-傳動軸,9-前轱轆,10-后轱轆,11-主傳動帶輪,12-振動篩偏心傳動帶輪,13-粉碎機被傳動帶輪,14-粉碎機主傳動帶輪,15- 二次回料主傳動帶輪,16-偏心傳動帶輪傳動桿,17-三角帶松緊裝置,18-傳動控制桿,19- 二次回料被動傳動帶輪,20- 二次回料傳動帶輪,21- 二次回料傳動輥輪軸,22-傳送帶支架,23-傳送帶,24- 二次回料出口,25- 二次回料擋板,26-擋片,27-三角帶。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
如圖1所示為本【具體實施方式】一種秸桿粉碎機結構示意圖,包括電機1、進料斗2、粉碎機3、振動篩出料系統4以及抽風機5,本機構在前端安裝一個轱轆9,后端安裝兩個后轱轆10以滿足隨情況移動的要求。粉碎機3和振動篩出料系統4由支架7支撐,所述粉碎機3一側與進料斗2連接,另一側與振動篩出料系統4相連接。振動篩出料系統4包括振動篩和成品料框,振動篩和成品料框為一體結構,振動篩出料系統4整體成棱錐體形,且大口與粉碎機3的出料口連接而小口為成品料的出料口。被打碎的秸桿從粉碎機3內出來從振動篩出料系統4的大口進入振動篩上,經過振動篩的篩選后成品漏到成品料框內從出料口送出。振動篩出料系統4的上方設置兩組抽風機5,振動篩內會留下未被打碎或者是一些難以打碎的薄膜等雜物就會被抽風機給抽走,進而達到除薄膜等雜物的目的。
[0017]如圖2所示為本發明通過帶輪傳動動力的示意圖,所述進料斗2上設置有由電機I帶動的主傳動帶輪11,所述主傳動帶輪11通過三角帶27同時帶動控制振動篩振動的振動篩偏心傳動帶輪12和給粉碎機3傳遞動力的粉碎機主傳動帶輪14,所述主傳動帶輪11與振動篩偏心傳動帶輪12之間設置三角帶松緊裝置17以調節三角帶27的松緊。
[0018]振動篩偏心傳動帶輪12通過偏心傳動帶輪傳動桿16由螺釘穿過傳動控制桿18上的孔使其連接以帶動傳動控制桿18運動。而傳動控制桿18和傳動軸8連接,傳動控制桿18上設置若干遠近不同的孔,以滿足通過調整偏心傳動帶輪傳動桿16與傳動軸8之間的距離進而調整振動篩震動幅度的要求。傳動軸8與振動篩出料系統4的振動篩連接,從而能夠將電機I的動力傳動給振動篩。
[0019]所述粉碎機主傳動帶輪14通過三角帶27連接粉碎機被傳動帶輪13,粉碎機被傳動帶輪13給粉碎機3提供動力,振動篩出料系統的4的振動篩上方設置由抽風機支撐架6支撐的抽風機5能夠抽去薄膜等一些不宜被粉碎的雜物。
[0020]【具體實施方式】2
與【具體實施方式】I不同的是本【具體實施方式】還包括有二次回料系統,如圖3所示為二次回料系統的結構示意圖,所述二次回料系統包括兩個二次回料傳動輥輪軸21,二次回料傳動輥輪軸21之間通過傳送帶23連接且其之間的傳送帶形成坡度以傳送秸桿物料,傳送帶23由傳送帶支架22支撐,傳送帶23的下端設置二次回料擋板25防止秸桿物料從二次回料出口進入傳送帶時飛濺,傳送帶23上方在支架上設置擋片26以防止物料從傳送帶上落入進料斗中時飛濺。所 述振動篩出料系統的振動篩層設置二次回料出口 24是防止未被打碎的秸桿的浪費以回收到進料斗中重新進行粉碎,二次回料出口 24對應傳送帶23的下端。
[0021]所述二次回料系統的動力是傳動輥輪軸21由二次回料傳動帶輪20給予的,也就是電動機I間接提供的動力。如圖4所示,二次回料傳動帶輪20與二次回料被動傳動帶輪19通過三角帶27連接,而二次回料被動傳動帶輪19與二次回料主傳動帶輪15通過三角帶27連接,二次回料主傳動帶輪15則與粉碎機主傳動帶輪14通過三角帶27同時連接,達到將電機的動力通過傳動帶輪一步一步的傳送給二次回料傳動帶輪20的目的,進而能夠使二次回料傳動帶輪具有動力運動起來。二次回料主傳動帶輪15與粉碎機主傳動帶輪14之間設置三角帶松緊裝置17以調節三角帶27的松緊。
[0022]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明,所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離本發明技術方案的精神,其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種秸桿粉碎機,包括電機(I)、進料斗(2)、粉碎機(3)、振動篩出料系統(4)以及抽風機(5),粉碎機(3)和振動篩出料系統(4)由支架(7)支撐,其特征在于,所述粉碎機(3)同時與進料斗(2)和振動篩出料系統(4)相連接,振動篩出料系統(4)的上方設置若干組抽風機(5),振動篩出料系統(4)包括振動篩和成品料框,所述進料斗(2)上設置有由電機(I)帶動的主傳動帶輪(11),所述主傳動帶輪(11)通過三角帶(27)同時帶動控制振動篩振動的振動篩偏心傳動帶輪(12)和給粉碎機(3)傳遞動力的粉碎機主傳動帶輪(14);振動篩偏心傳動帶輪(12)通過偏心傳動帶輪傳動桿(16)由螺釘穿過傳動控制桿(18)上的孔使其連接以帶動傳動控制桿(18)運動,而傳動控制桿(18)和傳動軸(8)連接,傳動軸(8)與振動篩出料系統(4 )的振動篩連接,從而使電機(I)能夠給振動篩提供動力;所述粉碎機主傳動帶輪(14)通過三角帶(27)連接粉碎機被傳動帶輪(13),粉碎機被傳動帶輪(13)給粉碎機(3)提供動力,振動篩出料系統的(4)的振動篩上方設置由抽風機支撐架(6)支撐的抽風機(5)能夠抽去雜物。
2.根據權利要求1所述秸桿粉碎機,其特征在于,振動篩出料系統(4)的振動篩和成品料框為一體結構,振動篩出料系統(4)整體成棱錐體形,且大口與粉碎機(3)的出料口連接而小口為成品料的出料口。
3.根據權利要求1所述秸桿粉碎機,其特征在于,所述主傳動帶輪(11)與振動篩偏心傳動帶輪(12)之間設置三角帶松緊裝置(17)以調節三角帶(27)的松緊。
4.根據權利要求1所述秸桿粉碎機,其特征在于,所述傳動控制桿(18)上設置若干遠近不同的孔,以滿足通過偏心傳動帶輪傳動桿(16)與傳動軸(8)之間的距離調整振動篩震動幅度的要求。
5.根據權利要求1所述秸桿粉碎機,其特征在于,所述軟質秸桿粉碎機構前端安裝前轱轆(9),后端安裝后轱轆(10)以滿足隨情況移動的要求。
6.根據上述任一權利要求所述秸桿粉碎機,其特征在于,還包括有二次回料系統,所述二次回料系統包括兩個二次回料傳動輥輪軸(21),二次回料傳動輥輪軸(21)之間通過傳送帶(23)連接且其之間的傳送帶(23)形成坡度以傳送物料,傳送帶(23)由傳送帶支架(22)支撐,傳送帶(23)的下端設置二次回料擋板(25),傳送帶(23)上端設置擋片(26)以防止物料飛濺。
7.根據權利要求6所述秸桿粉碎機,其特征在于,所述振動篩出料系統的大口端設置二次回料出口(24),二次回料出口(24)對應傳送帶(23)的下端。
8.根據權利要求6所述秸桿粉碎機,其特征在于,所述二次回料傳動輥輪軸(21)由二次回料傳動帶輪(20)給予動力,二次回料傳動帶輪(20)與二次回料被動傳動帶輪(19)通過三角帶(27)連接,而二次回料被動傳動帶輪(19)與二次回料主傳動帶輪(15)通過三角帶(27)連接,二次回料主傳動帶輪(15)則與粉碎機主傳動帶輪(14)通過三角帶(27)同時連接,達到電機的動力傳送給二次回料傳動帶輪(20)的目的。
9.根據權利要求8所述秸桿粉碎機,其特征在于,所述二次回料主傳動帶輪(15)與粉碎機主傳動帶輪(14)之間設置三角帶松緊裝置(17)以調節三角帶(27)的松緊。
【文檔編號】A01F29/00GK104025815SQ201410197629
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】周順良 申請人:周順良