一種負壓式糧倉冷卻系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種負壓式糧倉冷卻系統，可有效提高糧倉谷物冷卻系統冷卻效率，解決結構復雜，成本高，無法滿足膜下現代通風工藝和普通糧庫購置使用需求的問題，技術方案是，包括糧倉、冷卻機和風機，糧倉下部的墻體上有進風口，糧倉的側墻或糧倉頂部有至少一個出風口，進風口上裝有冷卻機，出風口上裝有風機，出風口上風機強制抽風，使糧倉的內部形成負壓，外界空氣從冷卻機的進風口吸入，冷卻后的氣流進入糧倉內部對裝在糧倉內的糧堆進行冷卻通風，最后從出風口上的風機排出，形成負壓式的冷卻結構，本發明易操作，冷卻效果好，安全可靠，冷卻儲存成本降低1倍以上，使用方便，效果好，是谷物冷卻系統上的創新，有良好的社會和經濟效益。
【專利說明】一種負壓式糧倉冷卻系統

【技術領域】
[0001] 本發明涉及糧倉設備，特別是一種負壓式糧倉冷卻系統。

【背景技術】
[0002] 眾所周知，在谷物存儲過程中需要適當的低溫環境，以保持儲糧品質和防止蟲霉 的發生和發展。因此，使用糧倉冷卻裝置向糧堆提供冷量，降低和控制糧堆溫度保持適當的 低溫狀態，是保證儲糧安全，減少儲糧損失的最佳手段。現有的谷物冷卻系統通常是采用谷 物冷卻機將低溫空氣從糧倉的下部吹入糧倉內，俗稱壓入式谷物冷卻通風，氣流向上垂直 或堅直通過糧堆，經過與糧食熱交換，將糧食的熱量或水分轉移到通風氣流中，高溫空氣穿 過糧堆從糧面排出，然后通過糧倉上部的窗口或通風口排出倉外，達到對糧堆冷卻的目的， 這種壓入式谷冷機由于設備內設置有通風機和變頻控制系統，因此體積龐大，結構復雜，配 備功率大，投資和運行成本高，維護保養困難，一般的糧庫買不起用不起。限制了低溫儲糧 技術的發展和應用，同時這種壓入式冷卻通風方式外界空氣必須先經過通風機才能進入糧 倉，由于通風機的加熱作用降低了對糧堆的冷卻效率，另外，壓入式冷卻通風需要在糧倉地 面上設置專門的風道，嚴重影響糧食進出倉作業，而且不能適用于糧面蓋膜儲藏的需要，難 以滿足氣調儲糧、膜下熏蒸等現代糧食儲藏技術的需求。因此，改進和創新糧倉壓入式谷物 冷卻方式和系統，以適應現代儲糧工藝技術勢在必行。


【發明內容】

[0003] 針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明之目的就是提供一種負壓式糧倉 冷卻系統，可有效提高糧倉谷物冷卻系統冷卻效率，解決結構復雜，成本高，無法滿足膜下 現代通風工藝和普通糧庫購置使用需求的問題。
[0004] 本發明解決的技術方案是，包括糧倉、冷卻機和風機，糧倉下部的墻體上有進風 口，糧倉的側墻或糧倉頂部有至少一個出風口，進風口上裝有冷卻機，出風口上裝有風機， 出風口上風機強制抽風，使糧倉的內部形成負壓，外界空氣從冷卻機的進風口吸入，冷卻后 的氣流進入糧倉內部對裝在糧倉內的糧堆進行冷卻通風，最后從出風口上的風機排出，形 成負壓式的冷卻結構。
[0005] 所述的冷卻機包括殼體、冷凝器、壓縮機、儲液罐、進風箱和出風箱，殼體內分別裝 有進風箱、出風箱、蒸發器、冷凝器、儲液罐和壓縮機，進風箱的進風口上裝有伸出殼體的進 風管，出風口與蒸發器的進風口相連通，蒸發器的出風口與出風箱的進風口相連通，出風箱 的出風口上裝有伸出殼體的出風管，蒸發器的冷媒出口經管道與壓縮機的進口相連，壓縮 機出口經油分離器與冷凝器的進口相連，冷凝器出口經管道與儲液罐進口相連，儲液罐出 口經管道與蒸發器的冷媒進口相連，構成進風箱和出風箱的循環制冷結構，出風管與糧倉 的進風口相連。
[0006] 本發明結構新穎獨特，簡單合理，易操作，冷卻效果好，安全可靠，冷卻儲存成本降 低1倍以上，對于中小型的糧倉，只需將冷卻機的進風管接糧倉底部的進風口，通過糧倉自 身的風機即可完成循環冷卻，使用方便，效果好，是谷物冷卻系統上的創新，有良好的社會 和經濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本發明剖面的主視圖。
[0008] 圖2為本發明冷卻機的剖面主視圖。
[0009] 圖3為本發明冷卻機的剖面俯視圖。
[0010] 圖4為本發明橫向冷卻通風時的使用狀態圖。

【具體實施方式】
[0011] 以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0012] 由圖1-4給出，本發明包括糧倉、冷卻機和風機，糧倉16下部的墻體上有進風口 17,糧倉16的側墻或糧倉頂部有至少一個出風口 18,進風口 17上裝有冷卻機21，出風口 16 上裝有風機13,出風口 18上風機13強制抽風，使糧倉的內部形成負壓，外界空氣從冷卻機 21的進風口 8吸入，冷卻后的氣流進入糧倉內部對裝在糧倉內的糧堆20進行冷卻通風，最 后從出風口 18上的風機13排出，形成負壓式的冷卻結構。
[0013] 為保證使用效果，所述的冷卻機21包括殼體1、冷凝器4、壓縮機6、儲液罐7、進風 箱9和出風箱3,殼體1內分別裝有進風箱9、出風箱3、蒸發器10、冷凝器4、儲液罐7和壓 縮機6,進風箱9的進風口上裝有伸出殼體的進風管8,出風口與蒸發器10的進風口相連 通，蒸發器10的出風口與出風箱3的進風口相連通，出風箱3的出風口上裝有伸出殼體的 出風管11，蒸發器10的冷媒出口經管道與壓縮機6的進口相連，壓縮機6出口經油分離器 5與冷凝器4的進口相連，冷凝器4出口經管道與儲液罐7進口相連，儲液罐7出口經管道 與蒸發器10的冷媒進口相連，構成進風箱和出風箱的循環制冷結構，出風管11與糧倉16 的進風口 17相連。
[0014] 所述的殼體1下部裝有行走輪2,移動方便； 所述的殼體1內底部裝有固定座15,儲液罐7水平裝在固定座15上，壓縮機6固定在 儲液罐7上；所述的冷凝器4固定在殼體內頂部，結構更加緊湊，占用空間小； 所述的殼體1上裝有第一控制器12,風機13上裝有與第一控制器12相對應的第二控 制器14,構成風機的遠程控制結構，需要說明的是，第一控制器、第二控制器為市售產品(現 有技術)，如單片機8051，根據需要第一控制器可通過第二控制器控制風機的開關，該技術 為本領域技術人員所慣用的技術手段； 所述的糧倉16的進風口 17與出風口 18分別位于糧倉正對的兩側墻面上，進風口 17 與出風口 18上方在糧倉16內的糧堆20表面覆蓋有薄膜19,使糧倉內形成密封環境，通過 糧倉16的出風口上風機13強制抽風，使整個糧堆和冷卻機內均形成負壓，外界空氣從進風 口 8吸入進風箱，氣流穿過蒸發器10時吸收蒸發器10的冷量被冷卻降溫，然后經出風口 11 被吸入糧倉16進風口 17并水平穿過糧堆后從糧倉16的出風口 18排出，實現整個糧堆的 橫向冷卻降溫通風。
[0015] 所述的風機13為市售的軸流風機或離心風機(公知技術)。
[0016] 本發明的使用情況是，壓縮機6啟動，壓縮機的出口排出高溫高壓氣態冷媒進入 冷凝器4,經過強迫對流換熱降溫，變成過冷液態冷媒，冷媒進入蒸發器10中，吸收從進風 管8進入的熱空氣中的熱量，蒸發成為氣態冷媒，冷空氣從出風管11排出，氣態冷媒再回到 壓縮機中壓縮，完成一個完整的制冷循環，裝在壓縮機6和冷凝器4之間的油分離器5可改 善了冷凝器和蒸發器中的傳熱效果，將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離， 以保證裝置安全高效地運行，具體使用時，可將出風管11與糧倉16的進風口相連，糧倉的 出風口上風機，13強制抽風，使相對密閉的糧倉內部形成負壓，外界空氣從進風口 8吸入 進風箱，氣流穿過蒸發器10時吸收蒸發器10的冷量被冷卻降溫，然后經出風口 11被吸入 糧倉，從風機的出風口排出，實現了對糧倉內的糧堆20的冷卻降溫。
[0017] 隨著倉儲技術的發展，由于橫向通風系統具有均勻性好，有利于提高通風效果，但 是現有的谷物冷卻機已不能滿足新型的通風方式，圖4中給出的實施例即是本發明應用于 橫向通風，所述的糧倉16進風口 17的軸線與糧倉出風口 18位于倉房的兩側，通過糧倉16 的出風口上風機13強制抽風，使糧倉內糧堆所在的區域和冷卻機的內部均形成負壓，外界 空氣從進風口 8吸入進風箱，氣流穿過蒸發器10時吸收蒸發器10的冷量被冷卻降溫，然后 經出風口 11被吸入糧倉16進風口 17并水平穿過糧堆后從糧倉16的出風口 18排出，實 現整個糧堆的橫向冷卻降溫通風，從而實現了橫向通風，具體使用時，可在糧倉進風口和出 風口處的糧倉內設置與糧堆高度相對應的進風通道17a和出風通道18a，進風通道和出風 通道上設置多個風口，以保證糧堆整體的冷卻，其冷卻效果明顯優于傳統的底部進風頂部 出風的通風方式，大大提高了儲存時間和效果，與現有技術相比，本發明具有以下突出的優 占· 1、 本發明改變了傳統的冷卻機將冷風吹入糧倉內部,從上部排出的冷卻通風方式，采 用了負壓式的強制抽風的方式，可根據需要設置多個出風口和風機，降溫均勻，速度快； 2、 傳統的谷物冷卻機和風機為一體結構，本發明將二者分開設置，可根據需要進行布 置風機，并且可遠程控制，使用更加方便； 3、 對于中小型的糧倉，只需在糧倉下部的墻體上開一進風口，將冷卻機的進風管接糧 倉的進風口，風機可用另外安裝，也可使用糧倉本身的風機即可完成這種負壓式的抽風冷 卻，大大降低了糧倉冷卻系統的成本，冷卻儲存成本降低1倍以上，經濟效益顯著。
【權利要求】
1. 一種負壓式糧倉冷卻系統，包括糧倉、冷卻機和風機，其特征在于，糧倉（16)下部的 墻體上有進風口（ 17)，糧倉（16)的側墻或糧倉頂部有至少一個出風口（ 18)，進風口（ 17)上 裝有冷卻機（21)，出風口（16)上裝有風機（13)，出風口（18)上風機（13)強制抽風，使糧倉 的內部形成負壓，外界空氣從冷卻機（21)的進風口（8)吸入，冷卻后的氣流進入糧倉內部 對裝在糧倉內的糧堆（20)進行冷卻通風，最后從出風口（ 18)上的風機（13)排出，形成負壓 式的冷卻結構。
2. 根據權利要求1所述的負壓式糧倉冷卻系統，其特征在于，所述的冷卻機（21)包括 殼體（1)、冷凝器（4)、壓縮機（6)、儲液罐（7)、進風箱（9)和出風箱（3)，殼體（1)內分別裝 有進風箱（9)、出風箱（3)、蒸發器（10)、冷凝器（4)、儲液罐（7)和壓縮機（6)，進風箱（9)的 進風口上裝有伸出殼體的進風管（8)，出風口與蒸發器（10)的進風口相連通，蒸發器（10) 的出風口與出風箱（3)的進風口相連通，出風箱（3)的出風口上裝有伸出殼體的出風管 (11)，蒸發器（10)的冷媒出口經管道與壓縮機（6)的進口相連，壓縮機（6)出口經油分離 器（5)與冷凝器（4)的進口相連，冷凝器（4)出口經管道與儲液罐（7)進口相連，儲液罐（7) 出口經管道與蒸發器（10)的冷媒進口相連，構成進風箱和出風箱的循環制冷結構，出風管 (11)與糧倉（16)的進風口（17)相連。
3. 根據權利要求2所述的負壓式糧倉冷卻系統，其特征在于，所述的殼體（1)下部裝有 行走輪（2)。
4. 根據權利要求2所述的負壓式糧倉冷卻系統，其特征在于，所述的殼體（1)內底部裝 有固定座（15 )，儲液罐（7 )水平裝在固定座（15 )上，壓縮機（6 )固定在儲液罐（7 )上。
5. 根據權利要求2所述的負壓式糧倉冷卻系統，其特征在于，所述的冷凝器（4)固定在 殼體內頂部。
6. 根據權利要求1所述的負壓式糧倉冷卻系統，其特征在于，所述的冷卻機（21)上裝 有第一控制器（12)，風機（13)上裝有與第一控制器（12)相對應的第二控制器（14)，構成風 機的遠程控制結構。
7. 根據權利要求1所述的負壓式糧倉冷卻系統，其特征在于，所述的糧倉（16)的進風 口（17)與出風口（18)分別位于糧倉正對的兩側墻面上，進風口（17)與出風口（18)上方在 糧倉（16)內的糧堆（20)表面覆蓋有薄膜（19)。
【文檔編號】A01F25/22GK104137715SQ201410368112
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】趙會義, 魏雷, 李勇, 于素平, 李福君, 曹陽, 石天玉, 賈然 申請人:國家糧食局科學研究院, 北京東方孚德技術發展中心, 河南未來機電工程有限公司