一種作物收割打捆的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種作物收割打捆機，包括割臺、輸送槽、喂料裝置、打捆機構及動力行走系統，割臺切割作物后將其撥向輸送槽，輸送槽將其輸送至喂料裝置，喂料裝置再將作物喂入打捆機構，經打捆機構進行打捆，成捆的物料經卸料后落入存儲箱內，最后集中轉運至指定場所，動力行走系統實現打捆機的行走功能及提供輸送槽與打捆機構的動力。本發明通過一次性完成割倒、撿拾、打捆、收儲等工序，及時為下茬作物騰田空地，緩解茬口矛盾；同時，將作物轉運至固定場所集中后熟，避免陰雨天氣對作物籽造成霉變損失，提高作物生產經濟效益。
【專利說明】一種作物收割打捆機

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種作物收割打捆機，尤其是一種用于作物分段收獲作業的收割打捆 作業，屬于農機器件【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 長期以來，作物(如油菜）在現有聯合收獲機收獲中存在損失率較大的問題，原因 在于一方面現有作物收獲機本身的收獲質量未能達到理想狀態，割臺振動大，分禾性能差， 導致田間掉粒損失較大；另外一方面作物本身在收獲時難以掌握最佳收獲時機，過早收獲 造成籽粒含油率偏低，影響收獲產量和品質，過熟收獲會造成角果炸裂損失增加，最終導致 收獲損失率偏大。而傳統的分段收獲是通過割曬機將未成熟的作物割倒鋪放田間后熟，再 通過撿拾器田間撿拾并喂入脫粒機中進行脫粒，雖降低了作物的收獲損失，但是，作物在田 間的后熟時間一般在3-5天，如果遇雨天，還可能導致作物籽霉爛，損失率更高。另外，作業 機具在田間作業次數增加，其作業成本向影增大。


【發明內容】

[0003] 為了解決上述存在的問題，本發明提出了一種可以實現油菜田間割倒、撿拾、打捆 等功能于一體的作物收割打捆機。
[0004] 本發明采用的技術方案為： 一種作物收割打捆機，包括割臺、輸送槽、喂料裝置、打捆機構及動力行走系統，割臺切 割作物后將其撥向輸送槽，輸送槽將其輸送至喂料裝置，喂料裝置再將作物撥向打捆機構， 輸送到打捆機構，打捆機構進行打捆，動力行走系統實現打捆機的行走功能及提供輸送槽 與打捆機構的動力。
[0005] 優選地，割臺包括側邊往復式切割刀、橫向往復式切割刀、撥禾輪、螺旋攪龍和伸 縮扒齒，作物被側邊往復式切割刀割斷隔開，橫向往復式切割刀再將作物割倒，撥禾輪將作 物撥向螺旋攪龍，螺旋攪龍將作物輸送至輸送槽口經伸縮扒齒撥向輸送槽。
[0006] 優選地，輸送槽包括動力行走系統驅動的輸送槽主動輪、輸送鏈條和輸送刮板，作 物經輸送槽入口被輸送刮板刮送至一弧形接口，再流向喂料裝置進料口。
[0007] 優選地，喂料裝置包括喂料撥齒主動輥、喂料撥齒輪和撥齒，作物經過輸送槽的輸 送源源不斷進入喂料裝置進料口，喂料撥齒輪在喂料撥齒主動輥的傳動下旋轉，撥齒就將 作物撥向打捆機構。
[0008] 優選地，打捆機構包括動力行走系統驅動的打捆輸入鏈輪、打捆旋轉輥、打捆室和 收料斗，作物秸桿經喂料裝置撥到打捆室內，打捆室內置一組打捆旋轉輥同步旋轉，進行打 捆，當打捆完成后驅動放捆液壓系統工作進行放捆卸料，將打好捆的作物秸桿捆卸到收料 斗。
[0009] 優選地，動力行走系統包括發動機、行走驅動輪和行走履帶，發動機將動力傳遞給 行走驅動輪，行走驅動輪帶動行走履帶行進。
[0010] 優選地，動力行走系統還包括過渡主軸，發動機安裝在行走履帶底盤上，發動機動 力輸出軸安裝帶輪，動力通過V帶傳遞給過渡主軸，過渡主軸同時將動力通過鏈輪傳遞給 輸送槽上的輸送槽主動輪和打捆機構上的打捆輸入鏈輪。
[0011] 優選地，過渡主軸的兩個鏈輪直徑不同，使傳遞給輸送槽主動輪和打捆輸入鏈輪 速度不同，通過兩者之間的相對運動實現作物的輸送與打捆。
[0012] 本發明的有益效果為：通過一次性完成割倒、撿拾、打捆、收儲等工序，及時為下茬 作物騰田空地，緩解茬口矛盾；同時，將作物轉運至固定場所集中后熟，避免陰雨天氣對作 物籽造成霉變損失，提高作物生產經濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本發明整機的主視結構示意圖； 圖2是本發明中的割臺主視結構示意圖； 圖3是本發明中的割臺俯視結構示意圖； 圖4是本發明中的輸送槽俯視結構示意圖； 圖5是本發明的整機工作傳動系統示意圖。
[0014] 其中附圖標記為： 1、打捆機構；2、打捆旋轉輥；3、收料斗；4、作物捆；5、喂料撥齒主動輥；6、喂料撥齒輪； 7、撥齒；8、過渡主軸；9、行走履帶；10、發動機；11、行走變速箱；12、割臺；13、撥禾輪；14、 操作臺；15、操作撥桿；16、輸送槽；17、發動機動力輸出軸；18、駕駛室；19、輸送槽主動輪； 20、打捆輸入鏈輪；21、輸入皮帶輪；22、行走從動輪；23、弧形接口；24、喂料裝置進料口； 25、打捆室；26、側邊往復式切割刀；27、橫向往復式切割刀；28、伸縮扒齒；29、螺旋攪龍； 30、行走驅動輪；31、張緊輪；32、發動機皮帶；33、輸送刮板；34、輸送鏈條。

【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖及較佳實施例，對本發明做進一步說明。
[0016] 如圖1至圖5所示，本實施例履帶式收割打捆機主要由割臺12,輸送槽，喂料裝置， 打捆機構1及動力行走系統等部分組成。
[0017] 本實施例中，割臺12主要由側邊往復式切割刀26、橫向往復式切割刀27、撥禾輪 13、螺旋攪龍29和伸縮扒齒28組成，作物被側邊往復式切割刀26割斷隔開，用來減小作物 對行進中機具的纏繞以及阻力，橫向往復式切割刀27再將作物割倒，撥禾輪13將作物撥向 螺旋攪龍29,螺旋攪龍29將作物輸送至輸送槽口經伸縮扒齒28撥向輸送槽。
[0018] 本實施例中，輸送槽16主要由輸送槽主動輪19、輸送鏈條34和輸送刮板33組成， 作物經輸送槽入口被輸送刮板33刮送至弧形接口 23,再流向喂料裝置進料口 24。
[0019] 本實施例中，喂料裝置主要由喂料撥齒主動輥5、喂料撥齒輪6和撥齒7組成，作物 經過輸送槽的輸送源源不斷進入喂料裝置進料口 24,喂料撥齒輪6在喂料撥齒主動輥5的 傳動下旋轉，撥齒7就將作物撥向打捆室25。
[0020] 本實施例中，打捆機構1主要由打捆輸入鏈輪20、打捆旋轉輥2、打捆室25和收料 斗3組成，作物秸桿經撥齒7撥到打捆室25內，打捆室25內置一組打捆旋轉輥2同步旋 轉，進行打捆，當打捆完成后驅動放捆液壓系統工作進行放捆卸料，將打好捆的作物捆4卸 到收料斗3。
[0021] 本實施例中，動力行走系統主要由發動機10、過渡主軸8、行走驅動輪30、行走從 動輪22、張緊輪31和行走履帶9組成，發動機10將動力傳遞給行走驅動輪30,行走驅動輪 30帶動行走履帶9行進，發動機10安裝在行走履帶9底盤上，發動機動力輸出軸17安裝帶 輪，動力通過V型發動機皮帶32帶動輸入皮帶輪21傳遞給過渡主軸8,過渡主軸8同時將 動力通過鏈輪傳遞給輸送槽主動輪19和打捆輸入鏈輪20。過渡主軸8的兩個鏈輪直徑不 同，因此傳遞給輸送槽主動輪19和打捆輸入鏈輪20速度不同，通過兩者之間的相對運動實 現作物的輸送與打捆。
[0022] 本實施例中，割臺12采用橫向往復式切割刀27和側邊往復式切割刀26,使撥禾輪 13前伸，內置螺旋攪龍29,螺旋攪龍29在輸送槽入口加置伸縮扒齒28,隨著切割倒伏的作 物通過撥禾輪13撥向螺旋攪龍29,螺旋攪龍29輸送到輸送槽入口，伸縮扒齒28與輸送刮 板33將作物輸送到輸送槽內，從而防止了作物在入口的堵塞。
[0023] 本實施例中，輸送槽內布置輸送刮板33,輸送刮板33固定在輸送鏈條34上，隨著 輸送槽主動輪19的轉動，輸送刮板33會依次將作物打捆撥齒，輸送刮板33與輸送槽之間 會有一定的間隙，防止造成作物的損失以及堵塞。
[0024] 本實施例中，作物收割打捆機還設有行走變速箱11、操作臺14、操作撥桿15、駕駛 室18等機構。
[0025] 本實施例中，作物收割打捆機采用履帶式行走地盤，采用專用的作物收割割臺，力口 寬輸送槽寬度等，實現快速有效的作物切割作業；在割臺輸送槽的終端設計一個弧形接口 與后續的打捆裝置對接，喂入的物料送至喂料裝置進料口，通過不同輸送速度的匹配實現 有效可靠的喂料作業，喂入后的作物秸桿在發動機動力輸入帶動下，內置圓周布置的多組 打捆旋轉輥同步同向左順時針旋轉，因此在打捆型腔內的作物秸桿在打捆旋轉軸的帶動下 作逆時針旋轉，隨著物料的喂入量增加，逐步使得秸桿捆直徑變大，到一定程度后當秸桿捆 直徑超過了打捆內室直徑后會擠壓打捆后半部卸料機構，驅動報警機構，提示打捆喂入量 已經到位，此時機手停機進行放繩打捆作業，待打好捆后通過自動放料機構將后半部卸料 打開，將打好捆的作物秸桿捆卸到收料箱，完成打捆作業，待收料箱滿后機組開出田間，將 物料捆轉移出田間，從而實現一次性完成割倒、撿拾、打捆、收儲等功能。
[0026] 由此可見，本發明整體結構合理，提高了工作可靠性能，可以為作物兩段收獲提供 有效的作業裝備，為水稻早插搶農時，在作物后熟的作用下進行后期脫粒清選作業，也保證 了作物的產量。
[0027] 本發明結構簡單，整機操作簡便，維護簡單，設計的作物收割打捆機便于后期作物 捆轉運，從根本上改變水稻與作物種植交替搶時間的局面，實現機械化聯合作業，加快作物 收獲速度、提高生產效率和產品品質、減輕勞動強度、提高機械水平、降低勞動成本，使作物 收獲打捆時作物打捆結實并且極大降低作物的損失率、提高作物的收獲效果。
[0028] 使用上述作物收割打捆機，能實現一種分段收獲油菜的新方法，通過一次性完成 待收獲油菜作物割倒、撿拾、打捆、收儲，并將打捆后的油菜轉運至固定場所集中后熟。該方 法較原有的分段收獲油菜采用直接割倒(平鋪）于本田，通過自然力左右在田間后熟，后熟 后再由在田間撿拾并實施脫粒兩段作業而言，可以及時為下茬作物騰田空地，緩解茬口矛 盾；同時，將作物轉運至固定場所集中后熟，避免陰雨天氣對作物籽造成霉變損失，提高作 物生產經濟效益。
[0029] 以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【權利要求】
1. 一種作物收割打捆機，其特征在于，包括割臺、輸送槽、喂料裝置、打捆機構及動力行 走系統，割臺切割作物后將其撥向輸送槽，輸送槽將其輸送至喂料裝置，喂料裝置再將作物 撥向打捆機構，輸送到打捆機構，打捆機構進行打捆，動力行走系統實現打捆機的行走功能 及提供輸送槽與打捆機構的動力。
2. 如權利要求1所述的一種作物收割打捆機，其特征在于，割臺包括側邊往復式切割 刀、橫向往復式切割刀、撥禾輪、螺旋攪龍和伸縮扒齒，作物被側邊往復式切割刀割斷隔開， 橫向往復式切割刀再將作物割倒，撥禾輪將作物撥向螺旋攪龍，螺旋攪龍將作物輸送至輸 送槽口經伸縮扒齒撥向輸送槽。
3. 如權利要求1所述的一種作物收割打捆機，其特征在于，輸送槽包括動力行走系統 驅動的輸送槽主動輪、輸送鏈條和輸送刮板，作物經輸送槽入口被輸送刮板刮送至一弧形 接口，再流向喂料裝置進料口。
4. 如權利要求1所述的一種作物收割打捆機，其特征在于，喂料裝置包括喂料撥齒主 動輥、喂料撥齒輪和撥齒，作物經過輸送槽的輸送源源不斷進入喂料裝置進料口，喂料撥齒 輪在喂料撥齒主動輥的傳動下旋轉，撥齒就將作物撥向打捆機構。
5. 如權利要求1所述的一種作物收割打捆機，其特征在于，打捆機構包括動力行走系 統驅動的打捆輸入鏈輪、打捆旋轉輥、打捆室和收料斗，作物秸桿經喂料裝置撥到打捆室 內，打捆室內置一組打捆旋轉輥同步旋轉，進行打捆，當打捆完成后驅動放捆液壓系統工作 進行放捆卸料，將打好捆的作物秸桿捆卸到收料斗。
6. 如權利要求1所述的一種作物收割打捆機，其特征在于，動力行走系統包括發動機、 行走驅動輪和行走履帶，發動機將動力傳遞給行走驅動輪，行走驅動輪帶動行走履帶行進。
7. 如權利要求6所述的一種作物收割打捆機，其特征在于，動力行走系統還包括過渡 主軸，發動機安裝在行走履帶底盤上，發動機動力輸出軸安裝帶輪，動力通過V帶傳遞給過 渡主軸，過渡主軸同時將動力通過鏈輪傳遞給輸送槽上的輸送槽主動輪和打捆機構上的打 捆輸入鏈輪。
8. 如權利要求7所述的一種作物收割打捆機，其特征在于，過渡主軸的兩個鏈輪直徑 不同，使傳遞給輸送槽主動輪和打捆輸入鏈輪速度不同，通過兩者之間的相對運動實現作 物的輸送與打捆。
【文檔編號】A01D37/00GK104094728SQ201410374017
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】吳明亮, 吳梓高, 羅海峰, 謝方平, 石增祥, 王修善 申請人:湖南農業大學