一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)，在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間設(shè)置隔音層，在隔音層中沿圓周均勻設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，在球磨腔的內(nèi)表面上均勻設(shè)置隔板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用套筒結(jié)構(gòu)，并在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸和隔音層，旋轉(zhuǎn)軸分別與球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁接觸，起到支撐和連接球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁的作用，在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，避免直接對(duì)球磨腔外壁的整體剮蹭，從而降低噪聲；同時(shí)由于隔板的存在，將原先光滑內(nèi)壁改進(jìn)為凹凸不平的加工空間，以加強(qiáng)球磨效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更加具體地說(shuō)，涉及一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料破壞后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦和玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種礦石和/或其他可磨性物料進(jìn)行干式或者濕式粉磨。目前，一般球磨機(jī)都包括回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部和設(shè)置于回轉(zhuǎn)部的進(jìn)料口和出料口，其中回轉(zhuǎn)部由傳動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)組合筒體的旋轉(zhuǎn)，在組合筒體內(nèi)層中放入工藝鋼球，當(dāng)大體積的物料進(jìn)入組合筒體內(nèi)后，通過(guò)組合筒體的旋轉(zhuǎn)以使物料和鋼球之間產(chǎn)生摩擦力，從而使物料被磨細(xì)。但是現(xiàn)有球磨機(jī)在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中存在很多問(wèn)題，對(duì)于周?chē)h(huán)境而言，最重要的一個(gè)問(wèn)題就是噪聲問(wèn)題，為了降低噪聲，選用隔音材料專(zhuān)門(mén)修建隔聲工作間，將球磨機(jī)置于其中進(jìn)行工作，在占用大量土地面積的情況下，還需要額外投入更多的成本，對(duì)待加工物料而言，最重要的問(wèn)題是如何增強(qiáng)球磨粉碎效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)現(xiàn)有球磨機(jī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生噪聲和球磨效果的問(wèn)題，在基本不改變現(xiàn)有球磨機(jī)結(jié)構(gòu)的情況下，提供一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī),包括球磨機(jī)本體,進(jìn)料口，出料口，電機(jī)，傳動(dòng)部，旋轉(zhuǎn)軸，支架，在球磨機(jī)本體兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，整個(gè)球磨機(jī)本體設(shè)置在支架上，電機(jī)與傳動(dòng)部相連，傳動(dòng)部件與旋轉(zhuǎn)軸相連，球磨機(jī)本體通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸固定在支架上。
[0006]在球磨腔內(nèi)設(shè)置磨球，球磨腔由球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁組成，球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁同心(圓心)設(shè)置，在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間設(shè)置隔音層，在隔音層中沿圓周均勻設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，數(shù)量選擇4一 18個(gè)，更加優(yōu)選6——12個(gè)。
[0007]在球磨腔的內(nèi)表面上均勻設(shè)置隔板，所述隔板的上端與球磨腔的上端一致，所述隔板的下端與球磨腔的下端一致；所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與球磨腔的上端一致，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端與球磨腔的下端一致；所述隔音層的上端與球磨腔的上端一致，所述隔音層的下端與與球磨腔的下端一致；在球磨腔的直徑方向上，隔板的長(zhǎng)度為球磨腔的內(nèi)直徑的八分之一至十分之一。在整個(gè)隔板的表面設(shè)置凹凸部。所述隔音層選用隔音材料制備，優(yōu)選聚氨酯材料。
[0008]在球磨腔的內(nèi)表面均勻設(shè)置6 —18個(gè)隔板，更加優(yōu)選10 —12個(gè)隔板。
[0009]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，采用套筒結(jié)構(gòu)，并在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸和隔音層，旋轉(zhuǎn)軸分別與球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁接觸，并能夠自身旋轉(zhuǎn)，一方面能夠起到支撐和連接球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁的作用，另一方面能夠在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將球磨腔內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為其自身旋轉(zhuǎn)，避免直接對(duì)球磨腔外壁的整體剮蹭，從而降低噪聲；與此同時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)軸實(shí)際上設(shè)置在隔音層中，在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間的結(jié)構(gòu)，既可以實(shí)現(xiàn)在球磨中造成的減降，也可以實(shí)現(xiàn)球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)由于隔板的存在，在這樣一來(lái)在不改變球磨腔基本結(jié)構(gòu)的前提下，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨腔內(nèi)表面的改進(jìn)，將原先光滑內(nèi)壁改進(jìn)為凹凸不平的加工空間，同時(shí)再加上隔板本身具有的凹凸部，兩者相互配合在整個(gè)球磨機(jī)本體內(nèi)和局部球磨區(qū)域?qū)崿F(xiàn)凹凸不平的加工空間，以加強(qiáng)球磨效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型中球磨機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為球磨機(jī)本體,2為進(jìn)料口，3為出料口，4為電機(jī)，5為傳動(dòng)部，6為旋轉(zhuǎn)軸，7為支架。
[0011]圖2是本實(shí)用新型中球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中I一I為球磨腔外壁，I一2為球磨腔內(nèi)壁，1-3為球磨腔，2為隔板，3為磨球，4為隔音層，5為旋轉(zhuǎn)軸。
[0012]圖3是本實(shí)用新型中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖，其中2為隔板，2— I為凹凸部。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0014]如附圖1所示，本實(shí)用新型中球磨機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為球磨機(jī)本體，2為進(jìn)料口，3為出料口，4為電機(jī)，5為傳動(dòng)部，6為旋轉(zhuǎn)軸，7為支架。
[0015]在球磨機(jī)本體兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，整個(gè)球磨機(jī)本體設(shè)置在支架上，電機(jī)與傳動(dòng)部相連，傳動(dòng)部件與旋轉(zhuǎn)軸相連，球磨機(jī)本體通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸固定在支架上。
[0016]如附圖2所示，本實(shí)用新型中球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中I一I為球磨腔外壁，1—2為球磨腔內(nèi)壁，1—3為球磨腔,2為隔板,3為磨球,4為隔音層,5為旋轉(zhuǎn)軸。在球磨腔內(nèi)設(shè)置磨球，球磨腔由球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁組成，球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁同心(圓心)設(shè)置，在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間設(shè)置隔音層，在隔音層中沿圓周均勻設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸分別與球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁接觸，并能夠自身旋轉(zhuǎn)，一方面能夠起到支撐和連接球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁的作用，另一方面能夠在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將球磨腔內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為其自身旋轉(zhuǎn)，避免直接對(duì)球磨腔外壁的整體剮蹭，從而降低噪聲；與此同時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)軸實(shí)際上設(shè)置在隔音層中，在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間的結(jié)構(gòu)，既可以實(shí)現(xiàn)在球磨中造成的減降，也可以實(shí)現(xiàn)球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0017]在球磨腔的內(nèi)表面上均勻設(shè)置隔板，所述隔板的上端與球磨腔的上端一致，所述隔板的下端與球磨腔的下端一致；所述隔音層的上端與球磨腔的上端一致，所述隔音層的下端與與球磨腔的下端一致；所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與球磨腔的上端一致，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端與球磨腔的下端一致；在球磨腔的直徑方向上，隔板的長(zhǎng)度為球磨腔的內(nèi)直徑的八分之一至十分之一。
[0018]如附圖3所示，本實(shí)用新型中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖，其中2為隔板，2— I為凹凸部。在整個(gè)隔板的表面設(shè)置凹凸部。如附圖2所示，在球磨腔的內(nèi)表面均勻設(shè)置四個(gè)隔板為例，優(yōu)選球磨腔的內(nèi)表面均勻設(shè)置6 —18個(gè)隔板，更加優(yōu)選10 —12個(gè)隔板，在這樣一來(lái)在不改變球磨腔基本結(jié)構(gòu)的前提下，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨腔內(nèi)表面的改進(jìn)，將原先光滑內(nèi)壁改進(jìn)為凹凸不平的加工空間，同時(shí)再加上隔板本身具有的凹凸部，兩者相互配合在整個(gè)球磨機(jī)本體內(nèi)和局部球磨區(qū)域?qū)崿F(xiàn)凹凸不平的加工空間，以加強(qiáng)球磨效果。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，進(jìn)料口，出料口，電機(jī)，傳動(dòng)部，旋轉(zhuǎn)軸，支架，在球磨機(jī)本體兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，整個(gè)球磨機(jī)本體設(shè)置在支架上，電機(jī)與傳動(dòng)部相連，傳動(dòng)部件與旋轉(zhuǎn)軸相連，球磨機(jī)本體通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸固定在支架上，其特征在于，在球磨腔內(nèi)設(shè)置磨球，球磨腔由球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁組成，球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁同心設(shè)置，在球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁之間設(shè)置隔音層，在隔音層中沿圓周均勻設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，在球磨腔的內(nèi)表面上均勻設(shè)置隔板，在整個(gè)所述隔板的表面設(shè)置凹凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)，其特征在于，所述隔板的上端與球磨腔的上端一致，所述隔板的下端與球磨腔的下端一致；所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與球磨腔的上端一致，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端與球磨腔的下端一致；所述隔音層的上端與球磨腔的上端一致，所述隔音層的下端與與球磨腔的下端一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)，其特征在于，在球磨腔的直徑方向上，隔板的長(zhǎng)度為球磨腔的內(nèi)直徑的八分之一至十分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸分別與球磨腔外壁和球磨腔內(nèi)壁接觸，數(shù)量選擇4一 18個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量選擇6 —12個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)，其特征在于，在球磨腔的內(nèi)表面均勻設(shè)置6—18個(gè)隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)，其特征在于，所述隔板數(shù)量為10—12 個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種套筒旋轉(zhuǎn)隔音的球磨機(jī)，其特征在于，所述隔音層選用聚氨酯材料。
【文檔編號(hào)】B02C17/10GK203750619SQ201420164913
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】吳金龍, 李孟 申請(qǐng)人:聯(lián)安海洋工程（天津）有限公司