一種雙層臥式球磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙層臥式球磨機，包括機架，所述機架一側設置有相連的減速機和電機，其特征在于，所述機架頂部之間設置有外層筒體，所述外層筒體上設置有水夾套，外層筒體一側設置有冷卻水入口，另一側設置有冷卻水出口，所述外層筒體內設置有內層鋼筒體，所述外層筒體和內層鋼筒體頂部中心分別設置有加料口，所述內層鋼筒體上均勻設置有過濾孔，所述外層筒體底部中心設置有出料口和閥門，所述內層鋼筒體上設置有橫向連接軸，所述連接軸一端通過齒圈、減速機與電機相連。采用雙層筒體結構，且內層是非密封結構，進而降低研磨時間，節約能源。
【專利說明】一種雙層臥式球磨機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙層臥式球磨機。

【背景技術】
[0002]球磨機是涂料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，是色漆生產中主要的研磨設備，對于硬而粗的大附聚粒子，最終都能達到很高的分散度，其采用密封操作，可避免溶劑的揮發損失，對環境的污染小。
[0003]球磨機有臥式球磨機和立式球磨機兩種，其中臥式球磨機應用最廣泛，但傳統的臥式球磨機主要有一個可旋轉的鋼筒體和傳動設備組成，在鋼筒體內裝鋼球、瓷球或鵝卵石作為研磨介質，單層鋼筒體結構由于是密封結構，所以，研磨時間往往比較長，或者研磨不均勻，費時且費力。
實用新型內容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供一種雙層臥式球磨機，采用雙層筒體結構，且內層是非密封結構，進而降低研磨時間，節約能源。
[0005]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]一種雙層臥式球磨機，包括機架，所述機架一側設置有相連的減速機和電機，其特征在于，所述機架頂部之間設置有外層筒體，所述外層筒體上設置有水夾套，外層筒體一側設置有冷卻水入口，另一側設置有冷卻水出口，所述外層筒體內設置有內層鋼筒體，所述外層筒體和內層鋼筒體頂部中心分別設置有加料口，所述內層鋼筒體上均勻設置有過濾孔，所述外層筒體底部中心設置有出料口和閥門，所述內層鋼筒體上設置有橫向連接軸，所述連接軸一端通過齒圈、減速機與電機相連。
[0007]其中，外層筒體和內層鋼筒體共同形成雙層筒體結構，而且在內層鋼筒體上均勻設置有過濾孔，研磨時，在內層鋼筒體內裝鋼球、瓷球或鵝卵石作為研磨介質，過濾孔可以將研磨后符合規格的涂料及時的過濾到外層筒體內，打開出料口的閥門即可收集。而較大顆粒的涂料則保留在內層鋼筒體內繼續進行研磨，降低研磨時間，節約能源。
[0008]進一步的，內層鋼筒體內壁上設置有防腐襯里。
[0009]進一步的，出料口處設置有柵板。
[0010]本實用新型的有益效果是:采用雙層筒體結構，且內層是非密封結構，進而降低研磨時間，節約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種雙層臥式球磨機的結構示意圖；
[0012]附圖的標記含義如下:
[0013]1:外層筒體；2:襯里；3:加料口 ；4:水夾套；5:齒圈；6:減速機；7:電機；8:柵板；9:出料口和閥門；10:機架；11:冷卻水入口 ；12:冷卻水出口 ；13:內層鋼筒體；14:連接軸；15:螺紋蓋。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0015]如圖1所示，一種雙層臥式球磨機，包括機架10，所述機架10 —側(圖中的右側)設置有相連的減速機6和電機7，減速機6在電機7和執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，用于降低轉速。所述機架10頂部之間設置有外層筒體1，由于涂料、研磨介質等之間的相互摩擦所產生的熱量使溫度不斷升高，過高的溫度會影響漆料的性質，并造成大量溶劑揮發損失，因此在外層筒體1上設置有水夾套4進行冷卻，外層筒體1 一側設置有冷卻水入口 11,另一側設置有冷卻水出口 12，水夾套4可以很好的控制研磨溫度。
[0016]所述外層筒體1內設置有內層鋼筒體13，所述外層筒體1和內層鋼筒體13頂部中心分別設置有加料口 3，優選加料口 3上均設置有螺紋蓋15，工作時，螺紋蓋15蓋在加料口3上。優選內層鋼筒體13和外層筒體1是呈共軸的圓柱體。
[0017]所述內層鋼筒體13上均勻設置有過濾孔(圖中未示出)，可以通過設置不同的孔徑來獲得不同規格的分散度涂料原料。所述外層筒體1底部中心設置有出料口和閥門9，閥門控制出料口的關或閉。其中，可以設置出料口呈向下凹陷狀，方便排出物料。
[0018]所述內層鋼筒體13上設置有橫向連接軸14，所述連接軸14 一端通過齒圈5、減速機6與電機7相連。電機7通過減速機6帶動齒圈5旋轉進而連接軸14帶動內層鋼筒體13旋轉，其內部的鋼球、瓷球或鵝卵石等隨著上升到一定高度，然后開始下落，并與顏料、粒子之間頻繁發生相互撞擊，使得顏料、粒子被撞碎或磨碎。
[0019]其中，可以在內層鋼筒體13內壁上設置有防腐襯里2，在出料口處設置有柵板8。
[0020]外層筒體1和內層鋼筒體13共同形成雙層筒體結構，而且在內層鋼筒體13上均勻設置有過濾孔，研磨時，在內層鋼筒體13內裝鋼球、瓷球或鵝卵石作為研磨介質，過濾孔可以將研磨后符合規格的物料及時的過濾到外層筒體1內，打開出料口的閥門即可收集。而較大顆粒的物料則保留在內層鋼筒體13內繼續進行研磨，降低研磨時間，節約能源。
[0021]以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種雙層臥式球磨機，包括機架(10)，所述機架(10) —側設置有相連的減速機(6)和電機(7)，其特征在于，所述機架(10)頂部之間設置有外層筒體(1)，所述外層筒體(1)上設置有水夾套(4)，外層筒體(1) 一側設置有冷卻水入口( 11 )，另一側設置有冷卻水出口(12)，所述外層筒體(1)內設置有內層鋼筒體(13)，所述外層筒體(1)和內層鋼筒體(13)頂部中心分別設置有加料口(3)，所述內層鋼筒體(13)上均勻設置有過濾孔，所述外層筒體(1)底部中心設置有出料口和閥門(9)，所述內層鋼筒體(13)上設置有橫向連接軸(14)，所述連接軸(14 ) 一端通過齒圈(5 )、減速機(6 )與電機(7 )相連。
2.根據權利要求1所述的一種雙層臥式球磨機，其特征在于，所述內層鋼筒體(13)內壁上設置有防腐襯里(2)。
3.根據權利要求2所述的一種雙層臥式球磨機，其特征在于，所述出料口處設置有柵板(8)。
4.根據權利要求3所述的一種雙層臥式球磨機，其特征在于，所述出料口處向下凹陷。
5.根據權利要求1所述的一種雙層臥式球磨機，其特征在于，所述內層鋼筒體(13)和外層筒體(1)是呈共軸的圓柱體。
6.根據權利要求5所述的一種雙層臥式球磨機，其特征在于，所述加料口(3)上均設置有螺紋蓋(15)。
【文檔編號】B02C17/10GK204034802SQ201420331325
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】饒柳柳, 李峰剛, 黃發春, 蔡鶴飛 申請人:昆山開喜愛化工涂料有限公司