一種臥式球磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種臥式球磨機，其包括機體底座、支撐座、筒體、傳動大齒圈和通過傳動機構驅動傳動大齒圈轉動的驅動電機，筒體其中一端連接有中空軸頸且中空軸頸通過支撐軸承轉動安裝在支撐座上，機體底座上在靠近筒體另一端的下方位置處間隔安裝有兩個支撐滾輪，筒體的外部固設有與支撐滾輪配合的墊環，傳動大齒圈固設在筒體的中部；機體底座包括平行且間隔設置的上層板和下層板，上層板的底部固定安裝有一與筒體中軸線平行且位于筒體中軸線正下方的連接軸，上述連接軸轉動安裝在下層板上，下層板在連接軸的兩側分別安裝一排液壓緩沖器。本實用新型結構穩固，操控方便，能夠有效降低支撐軸承的磨損從而大幅提高設備使用壽命。
【專利說明】一種臥式球磨機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤粉設備領域，具體的說是一種臥式球磨機。

【背景技術】
[0002]臥式球磨機包括圓柱形筒體、端蓋、支撐座、傳動大齒圈以及驅動傳動大齒圈轉動的齒圈驅動機構，其中，在齒圈驅動機構中，電動機通過聯軸器、減速機和小齒輪帶動傳動大齒圈和筒體，緩緩轉動。端蓋的中部開孔且開孔上連接孔柱，稱為中空軸頸，兩端的中空軸頸均通過支撐軸承安裝在兩側的支撐座上，前后的支撐座上均安裝有套設在中空軸頸上的套管，筒體轉動時，帶動中空軸頸相對套管轉動，兩端的套管固定不動，套管與中空軸頸的銜接部位設有密封機構以避免物料從兩者的間隙流出，前端套管的開口形成入料口，后端套管的開口形成出料口。筒體內裝入不同直徑鋼球，稱為磨介，其裝入量為整個筒體有較容積的25%-50%。當筒體轉動時，磨介跟隨筒壁上升至一定高度，然后呈拋物線落下或瀉落下降將物料擊碎，一部分鋼球在筒體內成瀉落狀態對物料有研磨作用，從而完成物料的粉碎過程。臥式球磨機的入料口通過輸煤管路與碎煤機連接，輸煤管路上還連接有熱風輸送管路，利用熱風將煤粉由出料口吹出。
[0003]現有的臥式球磨機在使用中存在如下問題:1)由于筒體轉動帶動鋼球做周期往復運動，鋼球下落時會對筒體造成沖擊，使得支撐軸承長期承受來自筒體中空軸頸的沖擊力，容易導致支撐軸承損壞，設備使用壽命降低；2)傳動大齒圈一般靠近筒體的其中一端設置，在小齒輪驅動大齒圈轉動的過程中，筒體會長期受到使其偏離中軸線方向的外力，導致前端和后端的支撐軸承的軸心偏移，長期運行會導致支撐軸承使用壽命大大降低；3)筒體長期沿一個方向轉動，導致上述兩個問題更加嚴重；4)另外，設備在長時間工作后，支撐軸承還容易出現發熱損壞現象。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構穩固，操控方便，能夠有效降低支撐軸承的磨損從而提高設備使用壽命的臥式球磨機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的臥式球磨機包括機體底座、支撐座、筒體、傳動大齒圈和通過傳動機構驅動傳動大齒圈轉動的驅動電機，其結構特點是所述筒體其中一端連接有中空軸頸且中空軸頸通過支撐軸承轉動安裝在支撐座上，機體底座上在靠近筒體另一端的下方位置處間隔安裝有兩個支撐滾輪，筒體放置在兩支撐滾輪之間且筒體的外部固設有與支撐滾輪配合的墊環，所述傳動大齒圈固設在筒體的中部；所述機體底座包括平行且間隔設置的上層板和下層板，上層板的底部固定安裝有一與筒體中軸線平行且位于筒體中軸線正下方的連接軸，上述連接軸轉動安裝在下層板上，下層板在連接軸的兩側分別安裝一排液壓緩沖器，每排液壓緩沖器均包括間隔設置的多個且每排上的各液壓緩沖器沿一條與連接軸平行的虛擬直線排布，各液壓緩沖器的頂部頂在上層板的底面上。
[0006]采用上述結構，僅在筒體的一端采用支撐軸承的結構，另一端采用在底部墊設支撐滾輪的結構，有效避免了采用兩個支撐軸承時的軸心偏離問題，同時，傳動大齒圈安裝在筒體中部，傳動結構更加穩定可靠，對支撐軸承的損傷更小；機體底座采用雙層板的結構，上層板可繞連接軸左右擺轉，在左右兩側分別墊設液壓緩沖器，當筒體內的鋼球下落時，筒體對支撐軸承以及對支撐滾輪的沖擊力可被液壓緩沖器化解，利用該緩沖作用有效避免了對支撐軸承的損害，提高了支撐軸承的使用壽命。
[0007]所述上層板的四個角的位置上分別穿裝一個豎直設置且底端可頂在下層板上的定位螺栓。定位螺栓用于定位液壓緩沖器的緩沖量或者關閉液壓緩沖器的緩沖功能，當定位螺栓均擰到最底端頂在下層板上時，緩沖功能關閉，當定位螺栓的底端部與上層板之間留有一定間隙時，該間隙即是液壓緩沖器的最大緩沖量。通過該種定位結構的設置，使得整機設計更加人性化，使用更加便捷。
[0008]所述支撐座的頂部固定安裝有軸承座，軸承座內設有環設在支撐軸承周圈的環形水腔，環形水腔的頂端開設冷卻液出口，環形水腔的底部開設冷卻液進口。利用冷卻液進口和出口可將環形水腔接入冷卻循環中或直接接入自來水，從而可對支撐軸承進行降溫，避免支撐軸承過熱損壞。
[0009]所述驅動電機的供電線路上連接有正反轉自動控制電路。利用正反轉自動控制電路自動控制電機正反轉，使得驅動電機正轉一段時間后再反轉一段時間，配合設置在整機左右兩側的緩沖結構，可有效降低機械磨損，大大增加整機使用壽命。
[0010]所述正反轉自動控制電路包括并聯的第一接觸器、第二接觸器和時間繼電器，第一接觸器的常開觸點串聯在驅動電機的正轉供電線路上，第二接觸器的常開觸點串聯在驅動電機的反轉供電線路上，時間繼電器的常閉觸點串聯在第一接觸器的支路上，時間繼電器的常開觸點串聯在第二接觸器的支路上。該電路中，利用兩個接觸器和一個時間繼電器組成對電機的自動正反轉控制，通過設置時間繼電器的延遲時間，使得時間繼電器的常開觸點和常閉觸點交替動作，從而分別交替導通對接觸器和第二接觸器的供電支路，完成電機的正反供電，電路結構簡單，實現方便。
[0011]綜上所述，本實用新型結構穩固，操控方便，能夠有效降低支撐軸承的磨損從而大幅提尚設備使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A方向的結構示意圖；
[0015]圖3為圖2中B-B方向的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型中電機正反轉自動控制電路的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]參照附圖，本實用新型的臥式球磨機包括機體底座1、支撐座2、筒體3、傳動大齒圈4和通過傳動機構驅動傳動大齒圈4轉動的驅動電機5，筒體3其中一端連接有中空軸頸6且中空軸頸通過支撐軸承7轉動安裝在支撐座2上，機體底座I上在靠近筒體3另一端的下方位置處間隔安裝有兩個支撐滾輪8，筒體3放置在兩支撐滾輪8之間且筒體3的外部固設有與支撐滾輪8配合的墊環9，所述傳動大齒圈4固設在筒體3的中部；機體底座I包括平行且間隔設置的上層板11和下層板12，上層板11的底部固定安裝有一與筒體中軸線平行且位于筒體中軸線正下方的連接軸10，上述連接軸10轉動安裝在下層板12上，下層板12在連接軸10的兩側分別安裝一排液壓緩沖器13，每排液壓緩沖器13均包括間隔設置的多個且每排上的各液壓緩沖器13沿一條與連接軸10平行的虛擬直線排布，各液壓緩沖器13的頂部頂在上層板11的底面上。
[0018]上述結構中，僅在筒體的一端采用支撐軸承的結構，另一端采用在底部墊設支撐滾輪8的結構，有效避免了采用兩個支撐軸承7時的軸心偏離問題，同時，傳動大齒圈4安裝在筒體3中部，傳動結構更加穩定可靠，對支撐軸承7的損傷更小；機體底座I采用雙層板的結構，上層板11可繞連接軸10左右擺轉，在左右兩側分別墊設液壓緩沖器13，當筒體3內的鋼球下落時，筒體3對支撐軸承7以及對支撐滾輪8的沖擊力可被液壓緩沖器13化解，利用該緩沖作用有效避免了對支撐軸承7的損害，提高了支撐軸承7的使用壽命。
[0019]參照附圖，上層板11的四個角的位置上分別穿裝一個豎直設置且底端可頂在下層板12上的定位螺栓14。定位螺栓14用于定位液壓緩沖器13的緩沖量或者關閉液壓緩沖器13的緩沖功能，當定位螺栓14均擰到最底端頂在下層板上時，緩沖功能關閉，當定位螺栓14的底端部與上層板之間留有一定間隙時，該間隙即是液壓緩沖器的最大緩沖量。通過該種定位結構的設置，使得整機設計更加人性化，使用更加便捷。
[0020]參照附圖，支撐座2的頂部固定安裝有軸承座15，軸承座15內設有環設在支撐軸承7周圈的環形水腔16，環形水腔16的頂端開設冷卻液出口 17，環形水腔16的底部開設冷卻液進口 18。利用冷卻液進口和出口可將環形水腔接入冷卻循環中或直接接入自來水，從而可對支撐軸承7進行降溫，避免支撐軸承7過熱損壞。
[0021]本實用新型中，由于在兩側均設置一排液壓緩沖器13，即驅動電機5帶動筒體3向哪一側轉均能有緩沖作用，因此，驅動電機5的供電線路上連接有正反轉自動控制電路。如圖4所示，正反轉自動控制電路包括并聯的第一接觸器19、第二接觸器20和時間繼電器21，第一接觸器19的常開觸點串聯在驅動電機5的正轉供電線路上，第二接觸器20的常開觸點串聯在驅動電機5的反轉供電線路上，時間繼電器21的常閉觸點串聯在第一接觸器19的支路上，時間繼電器21的常開觸點串聯在第二接觸器20的支路上。該電路中，利用兩個接觸器和一個時間繼電器組成對電機的自動正反轉控制，通過設置時間繼電器21的延遲時間，使得時間繼電器21的常開觸點和常閉觸點交替動作，從而分別交替導通第一接觸器19和第二接觸器20的供電支路，完成電機的正反供電，電路結構簡單，實現方便。
[0022]綜上所述，本實用新型不限于上述【具體實施方式】。本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實用新型的保護范圍應以本實用新型的權利要求為準。
【權利要求】
1.一種臥式球磨機，包括機體底座(1)、支撐座(2)、筒體(3)、傳動大齒圈(4)和通過傳動機構驅動傳動大齒圈(4)轉動的驅動電機(5 )，其特征是所述筒體(3 )其中一端連接有中空軸頸(6)且中空軸頸通過支撐軸承(7)轉動安裝在支撐座(2)上，機體底座(I)上在靠近筒體(3 )另一端的下方位置處間隔安裝有兩個支撐滾輪(8 )，筒體(3 )放置在兩支撐滾輪(8)之間且筒體(3)的外部固設有與支撐滾輪(8)配合的墊環(9)，所述傳動大齒圈(4)固設在筒體(3)的中部；所述機體底座(I)包括平行且間隔設置的上層板(11)和下層板(12)，上層板(11)的底部固定安裝有一與筒體中軸線平行且位于筒體中軸線正下方的連接軸(10 )，上述連接軸(10 )轉動安裝在下層板(12 )上，下層板(12 )在連接軸(10 )的兩側分別安裝一排液壓緩沖器(13)，每排液壓緩沖器(13)均包括間隔設置的多個且每排上的各液壓緩沖器(13)沿一條與連接軸(10)平行的虛擬直線排布，各液壓緩沖器(13)的頂部頂在上層板(11)的底面上。
2.如權利要求1所述的臥式球磨機，其特征是所述上層板(11)的四個角的位置上分別穿裝一個豎直設置且底端可頂在下層板(12)上的定位螺栓(14)。
3.如權利要求1所述的臥式球磨機，其特征是所述支撐座(2)的頂部固定安裝有軸承座(15)，軸承座(15)內設有環設在支撐軸承(7)周圈的環形水腔(16)，環形水腔(16)的頂端開設冷卻液出口(17)，環形水腔(16)的底部開設冷卻液進口(18)。
4.如權利要求1所述的臥式球磨機，其特征是所述驅動電機(5)的供電線路上連接有正反轉自動控制電路。
5.如權利要求4所述的臥式球磨機，其特征是所述正反轉自動控制電路包括并聯的第一接觸器(19)、第二接觸器(20)和時間繼電器(21)，第一接觸器(19)的常開觸點串聯在驅動電機(5)的正轉供電線路上，第二接觸器(20)的常開觸點串聯在驅動電機(5)的反轉供電線路上，時間繼電器(21)的常閉觸點串聯在第一接觸器(19)的支路上，時間繼電器(21)的常開觸點串聯在第二接觸器(20)的支路上。
【文檔編號】B02C17/10GK204194039SQ201420671919
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月12日 優先權日:2014年11月12日
【發明者】魏利, 劉延, 劉晨 申請人:魏利