一種粉磨站的中轉管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種粉磨站的中轉管，包括管體、進灰口和兩個固定件，其還包括：能夠套設在進灰口上的封堵蓋，封堵蓋的側壁上開設有多個能夠與固定件配合卡緊的卡槽，且封堵蓋通過可轉動的設置在進灰口上的鋼條與進灰口連接；兩個固定連接在管體同一點上的拉桿，拉桿與固定件遠離進灰口的一端連接，且兩個拉桿分別與兩個不同的固定件連接以共同構成等腰三角形。本實用新型中，拉桿的設置，能夠減少甚至避免固定件的變形，更好的保證了進灰口與硬質接頭的連接密封性，增強了原灰正常輸送的安全保障。同時，通過設置能夠封堵進灰口的封堵蓋，使進灰口不再始終處于敞開狀態，能夠避免輸灰時原灰從另一進灰口處泄漏，從而避免了對環境的污染。
【專利說明】一種粉磨站的中轉管

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及粉煤灰加工設備【技術領域】，更具體地說，涉及一種粉磨站的中轉 管。

【背景技術】
[0002] 在燃煤發電時，燃煤產生的煙霧中含有大量的粉煤灰，為了減少資源的浪費和環 境污染，一般會對粉煤灰進行回收以進行循環利用。
[0003] 粉磨站是將收集到的未經過處理的粉煤灰（后續稱為原灰）進行篩選、研磨的設 備，經過粉磨站的加工，原灰被研磨成以更小顆粒狀態存在的符合國家標準的一級灰或二 級灰。在具體的生產過程中，原灰需要被散罐車（這里主要指粉罐汽車，車體呈罐形，主要 用于運輸散裝粉料的運輸車輛）運送到粉磨站的工作現場，然后令散罐車的打灰管（打灰 管為輸出罐內原灰的管道，包括軟管和硬質接頭兩部分）與粉磨站的中轉管連通，散罐車 內的原灰在高壓氣流的驅動下通過中轉管進入到粉磨站的過渡倉中臨時存儲，以等待進行 后續的篩選、研磨等加工。
[0004] 在現有技術中，一般有兩個中轉管與過渡倉連通，打灰管的硬質接頭套設在其中 一個中轉管的進灰口的外側，并與設置在進灰口邊緣處的兩個桿狀固定件（兩個固定件的 設置位置關于進灰口的軸線對稱）進行掛接以實現進灰口與硬質接頭的緊密連接，避免此 連接處漏灰。但是，在氣力輸灰的過程中，進灰口與硬質接頭的連接處需要承受較大的氣 壓，高壓氣流會對硬質接頭產生一個令硬質接頭脫離進灰口的反推力，隨著輸灰時間的累 計增加，承受較大壓力的硬質接頭作用在固定件上的拉力（即反推力），會令固定件發生彎 曲變形，且形變量越來越大，最終導致硬質接頭從固定件上滑落，造成硬質接頭與進灰口的 脫離，且固定件一旦發生變形，就會經常造成硬質接頭的脫落，對原灰的正常輸送造成了較 大的影響。
[0005] 并且，在氣力輸灰的過程中，不斷進入的氣流會使過渡倉內部的氣壓上升，由于平 時兩個中轉管的進灰口在不輸灰時一直保持敞開狀態，所以在輸灰時過渡倉內的氣流會因 高壓進入到另一中轉管中泄壓，這樣原灰會隨氣流從過渡倉中進入該中轉管中，進而令原 灰從該中轉管敞開的進灰口處泄露出來，對環境造成了污染。
[0006] 因此，如何增強輸灰的安全保障并避免污染，是目前本領域技術人員亟待解決的 問題。 實用新型內容
[0007] 有鑒于此，本實用新型提供了一種粉磨站的中轉管，其能夠增強輸灰的安全保障， 并避免了因原灰泄漏造成的污染。
[0008] 為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
[0009] -種粉磨站的中轉管，包括設置在管體上的進灰口和設置在所述進灰口上的固定 件，其還包括：
[0010] 能夠套設在所述進灰口上的封堵蓋，所述封堵蓋的側壁上開設有多個能夠與所述 固定件配合卡緊的卡槽，且所述封堵蓋通過可轉動的設置在所述進灰口上的鋼條與所述進 灰口連接；
[0011] 兩個固定連接在所述管體同一點上的拉桿，所述拉桿與所述固定件遠離所述進灰 口的一端連接，且兩個所述拉桿分別與兩個不同的所述固定件連接以共同構成等腰三角 形。
[0012] 優選的，上述粉磨站的中轉管中，所述卡槽為沿弧線延伸的弧形卡槽。
[0013] 優選的，上述粉磨站的中轉管中，所述卡槽為沿直線延伸的直線卡槽，且與所述直 線卡槽相對于所述封堵蓋的軸線傾斜延伸。
[0014] 優選的，上述粉磨站的中轉管中，所述卡槽為L型卡槽，且所述L型卡槽中，其開口 所在的直線段的延伸方向與所述封堵蓋的軸線平行。
[0015] 優選的，上述粉磨站的中轉管中，所述鋼條為L型鋼條，且其一端卷繞成筒狀，其 另一端通過螺栓和螺母與所述封堵蓋的封堵面轉動連接。
[0016] 優選的，上述粉磨站的中轉管中，所述進灰口上設置有垂直于水平面的轉軸，所述 鋼條的筒狀端套設在所述轉軸上以與所述進灰口實現轉動連接。
[0017] 優選的，上述粉磨站的中轉管中，還包括固定設置在所述封堵蓋上的把手。
[0018] 優選的，上述粉磨站的中轉管中，所述拉桿為鋼筋。
[0019] 優選的，上述粉磨站的中轉管中，還包括設置在所述固定件表面的耐磨層。
[0020] 優選的，上述粉磨站的中轉管中，所述中轉管的數量為四根，且分別與所述粉磨站 的過渡倉獨立連通。
[0021] 本實用新型提供的粉磨站的中轉管中，其包括管體、設置在管體上的進灰口、設置 在進灰口上的固定件和連接固定件與管體的拉桿。其中，封堵蓋通過可轉動的設置在進灰 口上的鋼條與進灰口連接，從而令封堵蓋既能夠對進灰口實現封堵，又能夠隨同鋼條移動， 實現與進灰口的脫離。在進灰口不進行輸灰時，令封堵蓋隨鋼條移動至進灰口處，并使封堵 蓋套設在進灰口上，同時使固定件進入到卡槽中以與卡槽配合卡緊，從而實現封堵蓋對進 灰口的嚴密封堵，避免原灰從進灰口處泄露；當需要此進灰口進行輸灰時，令卡槽與固定件 松脫，并驅動封堵蓋隨鋼條反方向移動，以使封堵蓋與進灰口脫離，使打灰管能夠順利連接 到進灰口上。每個拉桿的一端與一個固定件連接，且與固定件遠離進灰口的一端連接，兩個 拉桿的另一端彼此連接，且其連接點固定在管體上，從而使兩個固定件和兩個拉桿共同構 成一個等腰三角形，以加固固定件。當硬質接頭對固定件施加拉力時，拉力會通過固定件分 散到拉桿和管體上，從而減小固定件自身承受的拉力，進而減少甚至避免了固定件的變形， 避免硬質接頭從固定件上滑落的現象發生，保證了硬質接頭和進灰口的良好連接。本實用 新型提供的粉磨站的中轉管，拉桿的設置，能夠減少甚至避免固定件的變形，更好的保證了 進灰口與硬質接頭的連接密封性，增強了原灰正常輸送的安全保障。同時，通過設置能夠封 堵進灰口的封堵蓋，使進灰口不再始終處于敞開狀態，能夠避免輸灰時原灰從另一進灰口 處泄漏，從而避免了對環境的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023] 圖1為本實用新型實施例提供的粉磨站的中轉管的結構示意圖（封堵蓋處于蓋合 狀態）；
[0024] 圖2為圖1的左視圖；
[0025] 圖3為中轉管的結構示意圖（封堵蓋處于開啟狀態）
[0026] 圖4為封堵蓋、鋼條和把手的配合示意圖；
[0027] 圖5為圖4的俯視圖；
[0028] 圖6為具有弧形卡槽的封堵蓋的俯視圖；
[0029] 圖7為具有L型卡槽的封堵蓋的俯視圖。
[0030] 以上圖1-圖7中：
[0031] 管體1、進灰口 2、固定件3、封堵蓋4、卡槽5、鋼條6、拉桿7、轉軸8、把手9。

【具體實施方式】
[0032] 本實用新型提供了一種粉磨站的中轉管，其能夠增強輸灰的安全保障，并避免了 因原灰泄漏造成的污染。
[0033] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034] 如圖1-圖7所示，本實用新型實施例提供的粉磨站的中轉管，包括設置在管體1 上的進灰口 2和設置在進灰口 2上的固定件3,其還包括：
[0035] 能夠套設在進灰口 2上的封堵蓋4,封堵蓋4的側壁上開設有多個能夠與固定件3 配合卡緊的卡槽5,且封堵蓋4通過可轉動的設置在進灰口 2上的鋼條6與進灰口 2連接；
[0036] 兩個固定連接在管體1的同一點上的拉桿7,拉桿7與固定件3遠離進灰口 2的一 端連接，且兩個拉桿7分別與兩個不同的固定件3連接以共同構成等腰三角形。
[0037] 本實施例提供的粉磨站的中轉管中，其包括管體1、設置在管體1上的進灰口 2、設 置在進灰口 2上的固定件3,和連接固定件3與管體1的拉桿。其中，封堵蓋4通過可轉動 的設置在進灰口 2上的鋼條6與進灰口 2連接，從而令封堵蓋4既能夠對進灰口 2實現封 堵，又能夠通過隨鋼條6移動，實現與進灰口 2的脫離。
[0038] 在進灰口 2不進行輸灰時，令封堵蓋4隨鋼條6移動，使封堵蓋4套設在進灰口 2 上，并使固定件3進入到卡槽5中以與卡槽5配合卡緊，從而實現封堵蓋4對進灰口 2的嚴 密封堵，避免原灰從進灰口 2處泄露；需要此進灰口 2進行輸灰時，令卡槽5與固定件3松 脫，并驅動封堵蓋4隨鋼條6反方向移動，以使封堵蓋4與進灰口 2脫離，使打灰管能夠順 利連接到進灰口 2上。每個拉桿7的一端與一個固定件3連接，且與固定件3遠離進灰口 2 的一端連接，兩個拉桿7的另一端彼此連接，且其連接點固定在管體1上，從而使兩個固定 件3和兩個拉桿7共同構成一個等腰三角形，以加固固定件3。當硬質接頭對固定件3施 加拉力時，拉力會通過固定件3分散到拉桿7和管體1上，從而減小固定件3自身承受的拉 力，進而減少甚至避免了固定件3的變形，避免硬質接頭從固定件3上滑落的現象發生，保 證了硬質接頭和進灰口 2的良好連接。
[0039] 本實施例提供的粉磨站的中轉管，拉桿7的設置，能夠減少甚至避免固定件的變 形，更好的保證了進灰口 2與硬質接頭的連接密封性，增強了原灰正常輸送的安全保障。同 時，通過設置能夠封堵進灰口 2的封堵蓋4,使進灰口 2不再處于始終敞開狀態，能夠避免原 灰從進灰口 2處的泄漏，從而避免了環境污染。
[0040] 為了進一步優化上述技術方案，本實施例提供的粉磨站的中轉管中，卡槽5為沿 弧線延伸的弧形卡槽。如圖6所示，卡槽5在本實施例中的作用是使其與進灰口 2上的固 定件3卡緊連接，以增強連接緊密性，即使高壓氣流進入到中轉管中，也不會在進灰口 2處 造成原灰的泄漏，避免污染。同時，固定件3與卡槽5的卡緊也能夠避免封堵蓋4與進灰口 2之間發生意外脫落，提1? 了封堵效果。
[0041] 或者，卡槽5可以為沿直線延伸的直線卡槽，且與直線卡槽相對于封堵蓋4的軸線 傾斜延伸。如圖5所示，此種卡槽5的設置方式同樣能夠實現卡緊封堵蓋4與進灰口 2的 目的，其為一種優選實施例。
[0042] 此外，卡槽5的另一種實施方式還可以設置為L型卡槽，且L型卡槽中，其開口所 在的直線段的延伸方向與封堵蓋4的軸線平行。如圖7所示，由于L型卡槽有兩個直線段， 且兩個直線段相互垂直，只要令具有開口的直線段的延伸方向與封堵蓋4的軸線平行，則 另一直線段的延伸方向就會與封堵蓋4的軸線垂直。在與固定件3進行卡緊時，沿進灰口 2的軸向套接封堵蓋4,令固定件3從開口進入到L型卡槽內，并使固定件3深入到延伸方 向與封堵蓋4的軸線平行的直線段中，直至固定件3移動至L型卡槽的直角位置，然后停止 封堵蓋4的軸向移動，并使封堵蓋4圍繞進灰口 2的軸線轉動，此時固定件3則進入到延伸 方向與封堵蓋4的軸線垂直的直線段內，直至其底部，這樣就實現了封堵蓋4與進灰口 2的 卡接。
[0043] 具體的，鋼條6為L型鋼條，且其一端卷繞成筒狀，其另一端通過螺栓和螺母與封 堵蓋4的封堵面可轉動連接，如圖4和圖5所示。進灰口 2上設置有垂直于水平面的轉軸 8,鋼條6的筒狀端套設在該轉軸8上以與進灰口 2實現轉動連接。設置鋼條6,使其成為連 接封堵蓋4和進灰口 2的部件，同時其也起到轉動支撐的作用，封堵蓋4與進灰口 2的靠近 和遠離，均是通過圍繞轉軸8旋轉的鋼條6實現。
[0044] 如圖4-圖7所示，本實施例提供的粉磨站的中轉管中，還包括固定設置在封堵蓋4 上的鋼質把手9。為了便于封堵蓋4的移動和旋轉，本實施例優選在封堵蓋4上固定設置有 把手9,操作人員通過把持此把手9,即可對封堵蓋4進行移動和旋轉（該旋轉為以螺栓為 軸的旋轉）操作，其中，移動操作能夠實現封堵蓋4與進灰口 2的靠近、接觸、分離和遠離， 旋轉操作能夠實現固定件3與卡槽5的卡緊和松脫。
[0045] 優選的，拉桿7為鋼筋。本實施例中，采用鋼筋作為拉桿7,除了因為鋼筋具有較大 的強度，能夠較好的滿足工作要求之外，還因為鋼筋為實際生產過程中較為常見的桿件，取 用和加工方便，有利于技術方案在實際生產中的實現。
[0046] 進一步的，本實施例提供的粉磨站的中轉管中，還包括設置在固定件3表面的耐 磨層（圖中未畫出）。進灰口 2與硬質接頭的頻繁拆裝，不僅會造成固定件3的彎曲變形， 也有可能造成固定件3的磨損，嚴重時甚至造成固定件3的直接斷裂，影響進灰口 2與硬質 接頭的正常連接，所以本實施例優選在使用拉桿7加固固定件3的基礎上，再在固定件3的 表現增設耐磨層，以減少磨損，具體的，該耐磨層優選為焊接在桿狀的固定件3表面的不銹 鋼層。
[0047] 本實施例中，中轉管為直徑12cm的鍍鋅管，且其數量為四根，并分別與粉磨站的 過渡倉獨立連通。本實施例將粉磨站中的中轉管的設置為四根，并且保證每一根均與粉磨 站的過渡倉獨立連通，不同的中轉管之間并不連通，能夠使得輸灰效率大大提高。
[0048] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[〇〇49] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1. 一種粉磨站的中轉管，包括設置在管體上的進灰口和設置在所述進灰口上的兩個固 定件，其特征在于，還包括： 能夠套設在所述進灰口上的封堵蓋，所述封堵蓋的側壁上開設有多個能夠與所述固定 件配合卡緊的卡槽，且所述封堵蓋通過可轉動的設置在所述進灰口上的鋼條與所述進灰口 連接； 兩個固定連接在所述管體同一點上的拉桿，所述拉桿與所述固定件遠離所述進灰口的 一端連接，且兩個所述拉桿分別與兩個不同的所述固定件連接以共同構成等腰三角形。
2. 根據權利要求1所述的粉磨站的中轉管，其特征在于，所述卡槽為沿弧線延伸的弧 形卡槽。
3. 根據權利要求1所述的粉磨站的中轉管，其特征在于，所述卡槽為沿直線延伸的直 線卡槽，且與所述直線卡槽相對于所述封堵蓋的軸線傾斜延伸。
4. 根據權利要求1所述的粉磨站的中轉管，其特征在于，所述卡槽為L型卡槽，且所述 L型卡槽中，其開口所在的直線段的延伸方向與所述封堵蓋的軸線平行。
5. 根據權利要求1所述的粉磨站的中轉管，其特征在于，所述鋼條為L型鋼條，且其一 端卷繞成筒狀，其另一端通過螺栓和螺母與所述封堵蓋的封堵面轉動連接。
6. 根據權利要求5所述的粉磨站的中轉管，其特征在于，所述進灰口上設置有垂直于 水平面的轉軸，所述鋼條的筒狀端套設在所述轉軸上以與所述進灰口實現轉動連接。
7. 根據權利要求1所述的粉磨站的中轉管，其特征在于，還包括固定設置在所述封堵 蓋上的把手。
8. 根據權利要求1所述的粉磨站的中轉管，其特征在于，所述拉桿為鋼筋。
9. 根據權利要求1所述的粉磨站的中轉管，其特征在于，還包括設置在所述固定件表 面的耐磨層。
10. 根據權利要求1-9中任意一項所述的粉磨站的中轉管，其特征在于，所述中轉管的 數量為四根，且分別與所述粉磨站的過渡倉獨立連通。
【文檔編號】B02C23/00GK203833258SQ201420241656
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】賈黎聰, 司峻山, 梁榮君, 楊靈生, 賀永利, 崔志明, 鄭順章, 陳慧明, 胡榮偉, 賈巖, 周建明, 倪善超 申請人:大唐同舟科技有限公司