一種小麥初清篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小麥初清篩，該小麥初清篩包括機架（1），固定在機架上的進料斗（2）、篩筒（3）、以及與篩筒連接的驅動裝置（4）；篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區（30）和第二篩孔區（31），第一篩孔區和第二篩孔區分別開有不同尺寸的篩孔，第一篩孔區和第二篩孔區底部分別設有出料斗（50）和出雜斗（51）；出料斗和出雜斗間以隔板（6）隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷。本實用新型所提出的小麥初清篩結構可以在提高小麥過篩效率的同時保證較高的過篩質量，特別適合小麥總量較大時的過篩工作。
【專利說明】一種小麥初清篩

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及小麥篩選機械領域，具體而言，涉及一種小麥初清篩。

【背景技術】
[0002]經聯合收割機械收割處理過的小麥不可避免會含有大量秸桿等雜質，因此對小麥進行后續的加工或儲藏之前，需要將小麥過篩除雜。現有的初清篩一般由進料倉、圓筒狀篩體、電機和出料斗、出雜斗等部件組成，在小麥過篩時，原糧經進料倉到達圓筒狀篩體的內部，其中的凈糧經篩孔落入出料斗，完成過篩除雜。現有技術的缺點在于，初清篩的篩孔的孔徑都是相同的，這就導致或者初清篩的孔徑比較小，容易使秸桿堆積在底部，小麥不容易篩理；或者孔徑相對較大，秸桿容易匯入小麥中，過篩質量低，且比較大石塊，垃圾匯如小麥秸桿中不便回收利用處理。導致初清篩的過篩效率、過篩質量較低，當小麥總量很大時，初清篩難以在短時間內高效地完成對小麥高質量的過篩工作。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術中初清篩的上述缺陷，本實用新型提供一種可以在提高小麥過篩效率的同時保證較高的過篩質量的小麥初清篩。
[0004]為達到上述目的，在本實用新型的實施例中提供了一種小麥初清篩，包括機架，固定在機架上的進料斗、篩筒、以及與篩筒連接的驅動裝置；篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區和第二篩孔區，第一篩孔區和第二篩孔區分別開有不同尺寸的篩孔，第一篩孔區和第二篩孔區底部分別設有出料斗和出雜斗；出料斗和出雜斗間以隔板隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷。
[0005]本實用新型提供的小麥初清篩，篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區和第二篩孔區，在第一篩孔區和第二篩孔區上分別開有不同尺寸的篩孔，以第一篩孔區作為凈糧過篩區，其底部接出料斗；以第二篩孔去作為秸桿等雜質過篩區，其底部接出雜斗。因小麥經進料斗初達篩筒時，其流速較大，隨著篩筒滾動，其中秸桿等雜質相對較輕，故主要位于篩筒的中上部；隨著小麥不斷推進，凈糧在第一篩孔區可基本實現全部過篩，而較輕的秸桿等雜質則進入到第二篩孔區，并經由此處的篩孔再次過濾，過濾出的雜質到達出雜斗。另夕卜，在出料斗和出雜斗間以隔板隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷，避免了在篩筒旋轉時少部分凈糧隨篩筒旋轉時甩至出雜斗內和少部分秸桿等雜質隨篩筒旋轉時甩至出料斗內的情況；從而整體可以實現對小麥較佳的過篩效率及過篩質量。
[0006]優選地，第一篩孔區沿篩筒軸向可進一步分為至少二個篩孔子區，各篩孔子區內分別開有不同尺寸的篩孔。具體地，各篩孔子區上的篩孔孔徑自左至右逐漸減小。在篩筒的左端部，因小麥初入篩筒時具有較高的速度，流量較大，而在小麥落入篩筒后隨篩筒轉動時，小麥的整體速度特別是沿篩筒軸向的速度較低，因此，在第一篩孔區上沿篩筒軸向進一步分為至少二個篩孔子區，各篩孔子區內分別開有不同尺寸的篩孔，篩孔孔徑自左至右逐漸減小，可相應地在保證過篩質量的同時進一步提高小麥過篩的效率。
[0007]優選地，第一篩孔區的篩孔可以為圓形；第二篩孔區的篩孔可以為長方形或橢圓形。第一篩孔區主要過濾的是小麥，因此其篩孔采用圓形；第二篩孔區主要過濾的是秸桿等雜質，所以第二篩孔區的篩孔采用長方形或橢圓形，可以更高效地使秸桿等雜質通過篩孔進入出雜斗。
[0008]優選地，篩筒的內部可以貫穿有加強筋，篩筒兩端與加強筋兩端連接；篩筒的筒壁與加強筋螺栓連接。因小麥過篩的流量較大，所以篩筒承重較高，此處設置加強筋可以降低篩筒變形的可能性，同時，加強筋與篩筒采用螺栓連接也可以更方便更換篩筒。
[0009]優選地，篩筒內壁上設有沿篩筒軸向延伸的螺旋狀導板；螺旋狀導板與加強筋固定連接。篩筒內壁上設置沿篩筒軸向延伸的螺旋狀導板可以促進篩筒內部的小麥沿軸向行進。
[0010]優選地，組成第一篩孔區的各篩孔子區可拆卸連接，第一篩孔區與第二篩孔區可拆卸連接。各篩孔區、篩孔子區之間采用可拆卸的連接方式，可以方便更換。
[0011]優選地，篩筒軸向與水平方向夾角為5° -10°。篩筒采用傾斜設置，可以加快小麥沿篩筒軸向行進的速度，降低小麥在出料口發生堆積的可能性。
[0012]優選地，進料斗的出料口位于篩筒左端部并朝向篩筒的內側壁。出料口位于篩筒左端部并朝向篩筒的內側壁，這樣一方面可提高小麥豎直方向的初始速度，使過篩效率更高，另一方面小麥無法在篩筒的內側壁停留，即隨著篩筒轉動而移走，也降低了小麥堆積在出料口的可能性。
[0013]優選地，該小麥初清篩還包括一對導輪，導輪于篩筒左端部承托篩筒，一對導輪以間距可調的方式安于機架上。因小麥過篩的流量較大，所以篩筒承重較高，此處設置導輪一方面可以起到對篩筒較好的支撐效果，另一方面通過調節導輪的間距，也可以很方便地改變篩筒傾斜的角度。
[0014]優選地，篩筒的兩端還可以安裝圓環形擋板。在篩筒的兩端進一步安裝圓環形擋板主要起到對篩筒內的物料進行阻擋的作用，防止物料在篩筒旋轉的過程中直接經篩筒兩端離開篩筒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例所述的一種小麥初清篩的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0017]圖3為圖1中B-B剖視圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例所述的篩筒上加強筋和螺旋狀導板的裝設示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例所述的篩筒右端擋板和萬向盤的裝設示意圖。
[0020]圖中，
[0021]機架1、進料斗2、出料口 20、篩筒3、驅動裝置4、第一篩孔區30、第二篩孔區31、出料斗50、出雜斗51、隔板6、篩孔子區300、加強筋7、螺旋狀導板8、導輪9、圓環形擋板32、萬向盤33。

【具體實施方式】
[0022]下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0023]請參考圖1-5，其中，圖1為本實用新型實施例所述的一種小麥初清篩的結構示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圖1中B-B剖視圖；圖4為本實用新型實施例所述的篩筒上加強筋和螺旋狀導板的裝設示意圖；圖5為本實用新型實施例所述的篩筒右端擋板和萬向盤的裝設示意圖。
[0024]本實用新型實施例提供了一種小麥初清篩，如圖1所示，該小麥初清篩包括機架1，固定在機架上I的進料斗2、篩筒3、以及與篩筒3連接的驅動裝置4 ;篩筒3上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區30和第二篩孔區31，第一篩孔區30和第二篩孔區31分別開有不同尺寸的篩孔，第一篩孔區和第二篩孔區底部分別設有出料斗50和出雜斗51 ;出料斗50和出雜斗51間以隔板6隔開，隔板6上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷。
[0025]本實用新型實施例中所提供的小麥初清篩，篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區和第二篩孔區，在第一篩孔區和第二篩孔區上分別開有不同尺寸的篩孔，以第一篩孔區作為凈糧過篩區，其底部接出料斗；以第二篩孔去作為秸桿等雜質過篩區，其底部接出雜斗。因小麥經進料斗初達篩筒時，其流速較大，隨著篩筒滾動，其中秸桿等雜質相對較輕，故主要位于篩筒的中上部；隨著小麥不斷推進，凈糧在第一篩孔區可基本實現全部過篩，而較輕的秸桿等雜質則進入到第二篩孔區，并經由此處的篩孔再次過濾，過濾出的雜質到達出雜斗。另外，在出料斗和出雜斗間以隔板隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷，避免了在篩筒旋轉時少部分凈糧隨篩筒旋轉時甩至出雜斗內和少部分秸桿等雜質隨篩筒旋轉時甩至出料斗內的情況；從而整體可以實現對小麥較佳的過篩效率及過篩質量。
[0026]優選地，第一篩孔區30沿篩筒3軸向可進一步分為至少二個篩孔子區300，各篩孔子區300內分別開有不同尺寸的篩孔。具體地，各篩孔子區300上的篩孔孔徑自左至右逐漸減小。在篩筒的左端部，因小麥初入篩筒時具有較高的速度，流量較大，而在小麥落入篩筒后隨篩筒轉動時，小麥的整體速度特別是沿篩筒軸向的速度較低，因此，在第一篩孔區上沿篩筒軸向進一步分為至少二個篩孔子區，各篩孔子區內分別開有不同尺寸的篩孔，篩孔孔徑自左至右逐漸減小，可相應地在保證過篩質量的基礎上進一步提高小麥過篩的效率。
[0027]在本領域技術人員實際制作本小麥初清篩時，篩筒上各篩孔子區和第二篩孔區上所開的篩孔的具體尺寸需根據初清篩的所處理的小麥的容重、含水量等參數以及小麥中所包含雜質的量，雜質的形狀等來進一步確定，以實現較佳的過篩效果。
[0028]如圖1所示，本實施例中的小麥初清篩，其第一篩孔區包含了兩個篩孔子區，而在其它可選的實施例中，第一篩孔區也可包含三個、四個等等其它個數的篩孔子區，篩孔子區的具體個數可根據初清篩的所處理小麥的含雜量和麥粒大小等參數來確定。
[0029]優選地，第一篩孔區30的篩孔可以為圓形；第二篩孔區31的篩孔可以為長方形或橢圓形。第一篩孔區主要過濾的是小麥，因此其篩孔采用圓形；第二篩孔區主要過濾的是秸桿等雜質，所以第二篩孔區的篩孔采用長方形或橢圓形，可以更高效地使秸桿等雜質通過篩孔進入出雜斗。另外，在其它可選的實施方式中，第二篩孔區的篩孔也可以設為圓角長方形或菱形等形狀。當然，第一篩孔區、第一篩孔區的篩孔的具體形狀是可以任意設置的，需根據小麥初清篩所處理的物料的具體情況來確定。
[0030]優選地，篩筒3的內部貫穿有加強筋7，篩筒3兩端與加強筋7兩端連接；篩筒3的筒壁與加強筋7螺栓連接。因小麥過篩的流量較大，所以篩筒承重較高，此處設置加強筋可以降低篩筒變形的可能性，同時，加強筋與篩筒采用螺栓連接也可以更方便更換篩筒。
[0031]優選地，篩筒3內壁上設有沿篩筒3軸向延伸的螺旋狀導板8 ;螺旋狀導板8與加強筋7固定連接。篩筒內壁上設置沿篩筒軸向延伸的螺旋狀導板可以促進篩筒內部的小麥沿軸向行進。在本小麥初清篩的技術方案中，螺旋狀導板直接固定在加強筋，采用這種設置方式可以更方便地更換篩筒或構成各篩孔區、篩孔子區的篩板。在其它可選的實施方式中，螺旋狀導板和/或加強筋也可以直接固定于篩筒內壁上。
[0032]優選地，組成第一篩孔區30的各篩孔子區300可拆卸連接，第一篩孔區30與第二篩孔區300可拆卸連接。各篩孔區、篩孔子區之間采用可拆卸的連接方式，可以方便更換。
[0033]在優選的實施方式中，篩筒兩端連接多道加強筋，加強筋外再套設好構成各篩孔區、篩孔子區的篩板或篩筒，構成各篩孔區、篩孔子區的篩板或篩筒通過螺栓固連到加強筋上。
[0034]優選地，篩筒3軸向與水平方向夾角為5° -10°。篩筒采用傾斜設置，可以加快小麥沿篩筒軸向行進的速度，降低小麥在出料口發生堆積的可能。在實際裝設時，以出料口所在的進料端位于較高的位置，出雜斗所對應的篩筒的另一端位于較低的位置。
[0035]優選地，進料斗2的出料口 20位于篩筒3左端部并朝向篩筒3的內側壁。出料口位于篩筒左端部并朝向篩筒的內側壁，這樣一方面可提高小麥豎直方向的初始速度，使過篩效率更高，另一方面小麥無法在篩筒的內側壁停留，即隨著篩筒轉動而移走，也降低了小麥堆積在出料口的可能性。
[0036]優選地，如圖2所示，該小麥初清篩還包括一對導輪9，導輪9于篩筒3左端部承托篩筒3，一對導輪9以間距可調的方式安于機架I上。因小麥過篩的流量較大，所以篩筒承重較高，此處設置導輪一方面可以起到對篩筒較好的支撐效果，另一方面通過調節導輪的間距，也可以很方便地改變篩筒傾斜的角度，從而調節小麥初清的速度。
[0037]優選地，篩筒3的兩端安有圓環形擋板32。在篩筒的兩端進一步安裝圓環形擋板主要起到對篩筒內的物料進行阻擋的作用，防止物料在篩筒旋轉的過程中直接經篩筒兩端離開篩筒。進一步地，如圖5所示，在篩筒3的右端還可以安裝萬向盤33，萬向盤可以進一步加固、支撐篩筒的右端。
[0038]在實際使用本實施例中的小麥初清篩時，小麥從朝向篩筒內側壁的出料口進入到篩筒，在第一篩孔區部分，最左端的篩孔子區可把大部分小麥漏下去，隨著篩筒旋轉，其它篩孔子區的尺寸較小的篩孔進一步將剩下的小麥漏完，經第一篩孔區漏下的小麥從出料斗轉入到下一道清理工序，而麥桿和其它尺寸較小的雜質從第二篩孔區的篩孔漏至出雜斗并回收到雜質倉，第一篩孔區和第二篩孔區底部的出料斗和出雜斗之間，采用具有圓弧狀凹陷的隔板從中間隔開，防止小麥和雜質再次混合。此外，為了提高過篩效率，加大物料接觸面積，在實際制造本小麥初清篩時，可根據實際工作量的需要將篩筒的長度設置在兩米以上，篩筒的底面半徑設為一到兩米。當然，篩筒長度和底面半徑的具體尺寸也是可以根據具體情況任意選取的。
[0039]為了解決物料較重且接觸面積而導致大篩面變形的問題，初清篩的篩筒內設置多條加強筋，篩筒面與加強筋之間采用螺栓連接，方便更換篩筒面，加強筋上進一步固連螺旋狀導板，一方面螺旋狀導板可以加固篩面，另一方面也可以推進物料沿軸向前進。篩筒的左端用兩個導輪支撐，導輪之間的間距可調，進而改變進料端的篩面的高度，從而調節小麥初清的速度；篩筒的兩端安裝圓環形擋板，圓環形擋板主要起到對篩筒內的物料進行阻擋的作用，防止物料在篩筒旋轉的過程中直接經篩筒兩端離開篩筒。篩筒的右端可以進一步安裝萬向盤，萬向盤可以進一步加固、支撐篩筒，使本裝置更牢固耐用。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，并且，在不沖突的情況下，本實用新型中的各實施例及實施例中的各特征可以相互組合。對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種小麥初清篩，包括機架(1)，固定在機架上的進料斗(2)、篩筒(3)、以及與篩筒連接的驅動裝置(4);其特征在于，篩筒上沿其軸向自左至右分為第一篩孔區(30)和第二篩孔區(31)，第一篩孔區和第二篩孔區分別開有不同尺寸的篩孔，第一篩孔區和第二篩孔區底部分別設有出料斗(50 )和出雜斗(51);出料斗和出雜斗間以隔板(6 )隔開，隔板上具有與篩筒的形狀相配合的圓弧狀凹陷。
2.根據權利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，第一篩孔區沿篩筒軸向分為至少二個篩孔子區(300)，各篩孔子區內分別開有不同尺寸的篩孔。
3.根據權利要求2所述的小麥初清篩，其特征在于，篩孔子區上的篩孔孔徑自左至右逐漸減小。
4.根據權利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，第一篩孔區的篩孔為圓形；第二篩孔區的篩孔為長方形或橢圓形。
5.根據權利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，篩筒的內部貫穿有加強筋，篩筒兩端與加強筋兩端連接；篩筒的筒壁與加強筋螺栓連接。
6.根據權利要求5所述的小麥初清篩，其特征在于，篩筒內壁上設有沿篩筒軸向延伸的螺旋狀導板(8);螺旋狀導板與加強筋固定連接。
7.根據權利要求2所述的小麥初清篩，其特征在于，組成第一篩孔區的各篩孔子區可拆卸連接，第一篩孔區與第二篩孔區可拆卸連接。
8.根據權利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，進料斗的出料口(20)位于篩筒左端部并朝向篩筒的內側壁。
9.根據權利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，還包括一對導輪(9)，導輪于篩筒左端部承托篩筒，導輪以間距可調的方式安于機架上。
10.根據權利要求1所述的小麥初清篩，其特征在于，篩筒的兩端安有圓環形擋板(32)。
【文檔編號】A01F12/44GK203951878SQ201420341043
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】葛世光, 魏海京 申請人:邢臺金沙河面業有限責任公司