一種玉米速凍前處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玉米速凍前處理系統，包括玉米入料口、玉米殺青機、玉米提升機、玉米剝皮機、脫粒機、預煮機、預冷機和速凍機；所述玉米入料口通過傳送帶連接玉米殺青機的入料口；所述玉米殺青機的出料口通過玉米提升機連接玉米剝皮機的入料口，玉米剝皮機的出料口通過傳送帶連接玉米脫粒機的入料口；所述玉米脫粒機的出料口通過傳送帶連接預煮機的入料口；所述預煮機、預冷機和速凍機通過傳送帶依次連接；所述玉米殺青機、玉米剝皮機、脫粒機、預煮機、預冷機和速凍機均電連接至總控制臺，總控制臺監控各設備的運行；該系統自動化程度高，提高了生產效率。
【專利說明】一種玉米速凍前處理系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玉米處理系統，具體是一種玉米速凍前處理系統。

【背景技術】
[0002]玉米速凍前處理，是指一種速凍甜玉米粒所需的前處理技術，速凍甜玉米粒技術是近些年發展起來的先進技術，是將經過預處理的甜玉米粒放在-30°C?-40°C的速凍機內，使其組織內部的水分快速凍結，形成的冰晶直徑小于100微米，并且均勻的分散在整個組織細胞中。這樣就不會破壞細胞壁，解凍后汁液流失少，能較大程度地保持嫩甜玉米粒的色、香、味、形。
[0003]隨著社會的發展，速凍甜玉米粒在國內外市場上更是供不應求、前景廣闊。但是在加工過程上面依舊是老式的加工流程以及加工方式，在應對更大需求的同時，沒有從效率與節能上面改進?，F有前處理技術在剝皮、清洗、脫粒、廢料運輸以及每個處理環節上的銜接等方面沒有比較完善的處理方法，導致耗費了大量的人力物力和時間，也極可能會錯過玉米粒前處理的最佳條件。而且現有加工流程都是分段、分步驟的通過專人分別操作處理設備無法達到統一操控，統一調度協調，給生產加工造成很大的影響。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種玉米速凍前處理系統，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種玉米速凍前處理系統，包括玉米入料口、玉米殺青機、玉米提升機、玉米剝皮機、脫粒機、預煮機、預冷機和速凍機；所述玉米入料口通過傳送帶連接玉米殺青機的入料口 ；所述玉米殺青機的出料口通過玉米提升機連接玉米剝皮機的入料口，玉米剝皮機的出料口通過傳送帶連接玉米脫粒機的入料口，玉米剝皮機的廢料口通過玉米廢料輸送帶A連接廢料倉；所述玉米脫粒機的出料口通過傳送帶連接預煮機的入料口，玉米脫粒機的廢料口通過玉米廢料輸送帶B連接廢料倉；所述預煮機、預冷機和速凍機通過傳送帶依次連接；所述速凍機的出料口連接包裝機的入料口，包裝機的出料口連接冷藏庫；所述玉米殺青機、玉米剝皮機、脫粒機、預煮機、預冷機和速凍機均電連接至總控制臺，總控制臺監控各設備的運行。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述玉米殺青機的熱源為鍋爐蒸汽。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該玉米速凍前處理系統，將玉米放入玉米入料口后，整個處理過程都在總控制臺的監控下完成，只需要一人操控即可，且中央控制臺可以實時的關注每個分段的實際加工情況并作出控制操作，提高了生產效率，有效的擴大各個環節的可控性，保證整個流程順利快速的進行，結構緊湊，自動化程度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為玉米速凍前處理系統的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種玉米速凍前處理系統，包括玉米入料口、玉米殺青機、玉米提升機、玉米剝皮機、脫粒機、預煮機、預冷機和速凍機；所述玉米入料口通過傳送帶連接玉米殺青機的入料口，玉米從玉米入料口加入，然后經過傳送帶送入玉米殺青機，進行暖化殺青，玉米殺青機的熱源為鍋爐蒸汽，通過鍋爐蒸汽對玉米進行漂燙，方便后面的剝皮工序，提高剝皮成功率；所述玉米殺青機的出料口通過玉米提升機連接玉米剝皮機的入料口，玉米剝皮機的出料口通過傳送帶連接玉米脫粒機的入料口，玉米剝皮機的廢料口通過玉米廢料輸送帶A連接廢料倉，經過殺青處理后的玉米被玉米提升機送至位置較高的玉米剝皮機入料口，并在玉米剝皮機內進行剝皮去絲處理，方便后續的脫粒，剝皮去絲過程中產生的玉米皮及玉米絲通過玉米廢料輸送帶A送至廢料倉，集中收集，用于畜牧飼料，進行充分利用；
[0012]所述玉米脫粒機的出料口通過傳送帶連接預煮機的入料口，玉米脫粒機的廢料口通過玉米廢料輸送帶B連接廢料倉,經過剝皮去絲的玉米在玉米脫粒機內進行脫粒，實現玉米棒與玉米粒的分離，玉米脫粒機的刀深距離按等級來凋整，避免玉米粒切得過深或過淺，玉米粒通過傳送帶進入預煮機，而玉米棒通過玉米廢料輸送帶B輸送到廢料倉,集中收集，作為畜牧飼料，進行充分利用；所述預煮機、預冷機和速凍機通過傳送帶依次連接，被分離的玉米粒進入預煮機內進行漂燙，漂燙溫度為90°C左右，根據水溫控制漂燙的時間，一般為3?8分鐘，漂燙后的玉米粒送入預冷機內進行初步冷卻，在O?5°C的冰水中浸泡冷卻，使玉米粒中心的溫度降到5°C以下，經過初步冷卻后的玉米粒送入速凍機進行速凍；所述速凍機的出料口連接包裝機的入料口，包裝機的出料口連接冷藏庫，經過速凍后的玉米粒在包裝機內進行打包包裝，包裝后送入冷藏庫儲存；所述玉米殺青機、玉米剝皮機、脫粒機、預煮機、預冷機和速凍機均電連接至總控制臺，總控制臺監控各設備的運行。
[0013]本實用新型的工作原理是:所述玉米速凍前處理系統，玉米從玉米入料口加入，然后經過傳送帶送入玉米殺青機，進行暖化殺青，玉米殺青機的熱源為鍋爐蒸汽，通過鍋爐蒸汽對玉米進行漂燙，方便后面的剝皮工序，提高剝皮成功率，經過殺青處理后的玉米被玉米提升機送至位置較高的玉米剝皮機入料口，并在玉米剝皮機內進行剝皮去絲處理，方便后續的脫粒，剝皮去絲過程中產生的玉米皮及玉米絲通過玉米廢料輸送帶A送至廢料倉,經過剝皮去絲的玉米在玉米脫粒機內進行脫粒，實現玉米棒與玉米粒的分離，玉米棒通過玉米廢料輸送帶B輸送到廢料倉，被分離的玉米粒進入預煮機內進行漂燙，漂燙溫度為90°C左右，根據水溫控制漂燙的時間，一般為3?8分鐘，漂燙后的玉米粒送入預冷機內進行初步冷卻，在O?5°C的冰水中浸泡冷卻，使玉米粒中心的溫度降到5°C以下，經過初步冷卻后的玉米粒送入速凍機進行速凍，使玉米粒呈懸浮狀，玉米粒中心的溫度達到-18°C即可，速凍完的玉米粒應互不粘連，表面無霜，凍結速度越快產品質量越好，反之凍結時間越長質量越差，經過速凍后的玉米粒在包裝機內進行打包包裝，包裝后送入冷藏庫儲存；所述玉米速凍前處理系統，將玉米放入玉米入料口后，整個處理過程都在總控制臺的監控下完成，只需要一人操控即可，且中央控制臺可以實時的關注每個分段的實際加工情況并作出控制操作，提高了生產效率，有效的擴大各個環節的可控性，保證整個流程順利快速的進行，該系統結構緊湊，自動化程度高；
[0014]所述玉米速凍前處理系統，將分離后的玉米粒送入預煮機，是由于低溫冷藏不能使酶失去活性，玉米粒內的酶在冷藏過程中仍然進行著緩慢的生理和化學反應，使玉米粒的營養成分遭到破壞，所以需要通過漂燙使玉米粒組織中的酶失活，另外漂燙還可以殺死部分微生物和蟲卵，確保產品的衛生和食用安全，且經漂燙的玉米粒，其內的空氣被排擠出一部分，減少了凍結時其內部冰晶形成時的膨脹壓力，增加對膨脹壓的抵抗力，并相應減輕原料的氧化程度，保持產品的色澤和營養；
[0015]所述玉米速凍前處理系統，將預煮后的玉米粒送入預冷機進行初步冷卻，是為了將玉米粒中心的溫度降到5°C以下，否則殘余的熱量會嚴重影響品質，如顏色變暗，干耗增大，并使速凍時間加長而浪費能源，也為微生物的繁殖提供了條件。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種玉米速凍前處理系統，其特征在于:包括玉米入料口、玉米殺青機、玉米提升機、玉米剝皮機、脫粒機、預煮機、預冷機和速凍機；所述玉米入料口通過傳送帶連接玉米殺青機的入料口 ；所述玉米殺青機的出料口通過玉米提升機連接玉米剝皮機的入料口，玉米剝皮機的出料口通過傳送帶連接玉米脫粒機的入料口，玉米剝皮機的廢料口通過玉米廢料輸送帶A連接廢料倉；所述玉米脫粒機的出料口通過傳送帶連接預煮機的入料口，玉米脫粒機的廢料口通過玉米廢料輸送帶B連接廢料倉；所述預煮機、預冷機和速凍機通過傳送帶依次連接；所述速凍機的出料口連接包裝機的入料口，包裝機的出料口連接冷藏庫；所述玉米殺青機、玉米剝皮機、脫粒機、預煮機、預冷機和速凍機均電連接至總控制臺，總控制臺監控各設備的運行。
2.根據權利要求1所述的玉米速凍前處理系統，其特征在于:所述玉米殺青機的熱源為鍋爐蒸汽。
【文檔編號】A01F11/06GK204157310SQ201420593314
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】李以波, 董國欣, 李彌友 申請人:湖北省綠億園農產品有限公司