本發(fā)明涉及谷物收割裝置，特別是一種小麥聯(lián)合收割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)使用的小麥聯(lián)合收割機(jī)，主要用于收獲籽粒成熟后，含水量低的農(nóng)作物，如小麥、大豆等品種，其結(jié)構(gòu)由行走部分、動力部分、割臺、過橋、脫粒、淸選、籽粒提升、高位卸糧等部件組成。由于成熟后的玉米，桿高、穗打、籽粒大、含水量高，用小麥聯(lián)合收割機(jī)收割玉米時，就不能達(dá)到收獲和脫粒工藝要求，需要用玉米聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)行收割，其結(jié)構(gòu)也由行走部分、動力部分、割臺、過橋、脫粒、淸選、籽粒提升、高位卸糧等部件組成。這樣就導(dǎo)致了小麥聯(lián)合收割機(jī)只能收割小麥，不能收割玉米；玉米收割機(jī)只能收割玉米，不能收割小麥。但是，這兩種收割裝置中除脫粒滾筒、脫粒室的凹板篩、割臺、清選裝置上的清選篩結(jié)構(gòu)、過橋上有所區(qū)別外，其它部分是通用的，就是說通用部分即可以用于收割小麥，也可以用于收割玉米。正因?yàn)檫@些不能通用部分存在，才導(dǎo)致了小麥聯(lián)合收割機(jī)和玉米聯(lián)合收獲機(jī)不能通用，浪費(fèi)了能夠通用結(jié)構(gòu)部分，增加了使用者的成本，也降低了聯(lián)合收割機(jī)的使用頻率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供降低使用成本，提高使用頻率的小麥聯(lián)合收獲機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣完成的，一種小麥聯(lián)合收割機(jī)，包括有機(jī)架、割臺、過橋、脫粒裝置、清選裝置，所述割臺通過過橋與固定在機(jī)架上的脫粒室連通，過橋通過主動軸軸承座與機(jī)架鉸鏈接；所述脫粒裝置包括有脫粒室、設(shè)在脫粒室內(nèi)的脫粒滾筒，脫粒室包括有上蓋、凹板篩、排草口，上蓋的內(nèi)壁上固定有螺旋板，螺旋板之間為螺旋導(dǎo)槽，脫粒室一側(cè)為排草口，清選裝置包括有清選篩，所述凹板篩為收獲玉米用凹板篩，所述清選篩為收獲玉米用清選篩，所述割臺為收獲玉米用割臺，所述過橋?yàn)槭斋@玉米用過橋。

進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案，所述收獲玉米用凹板篩為長圓孔凹板篩。所述收獲玉米清選篩為圓孔清選篩。

進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案，所述螺旋導(dǎo)槽內(nèi)固定連接有檔料板。所述擋料板設(shè)在上蓋右側(cè)的螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。所述檔料板兩端與螺旋板相交。所述擋料板所在位置的上蓋外壁上固定有加強(qiáng)板。

進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方案，所述檔料板用螺栓與螺母配合固定在上蓋上。所述擋料板設(shè)在螺旋導(dǎo)槽的進(jìn)口端。所述從上蓋右端向左端數(shù)的三條螺旋導(dǎo)槽內(nèi)各設(shè)有一個檔料板。所述擋料板為角鐵。

當(dāng)進(jìn)入玉米收獲季節(jié)時，將小麥聯(lián)合收割機(jī)上的割臺更換安裝為收割玉米用的割臺，將脫粒滾筒更換安裝為玉米用的脫粒滾筒，將過橋更換安裝為收獲玉米用過橋，將清選篩更換為圓孔清選篩，將凹板更換為長圓孔凹板，加上小麥聯(lián)合收割機(jī)上的其它部分可以滿足收獲玉米的需要，這樣就可以將改裝后的小麥聯(lián)合收割機(jī)用來收獲玉米，從而可以減少使用成本。當(dāng)在上蓋上加裝擋料板時，由于擋料板對玉米秸稈和/或玉米芯骨行進(jìn)有阻擋作用，延長了玉米秸稈和/或玉米芯骨在脫粒室的停留時間，從而可以提高脫粒效率，減少脫粒后的玉米秸稈里和玉米芯骨上的含籽率。當(dāng)進(jìn)入小麥?zhǔn)斋@季節(jié)時，將收獲小麥用的割臺、脫粒滾筒、柵格凹板、魚鱗清選篩、過橋更換安裝上，就可以用來收割小麥。這樣將小麥聯(lián)合收割機(jī)和玉米收獲機(jī)通過更換不同的裝配零件，充分利用通用部分，來收割小麥或玉米，可以有效降低玉米聯(lián)合收獲機(jī)的采購成本，提高小麥聯(lián)合收割機(jī)的使用頻率，降低了使用者的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為收獲小麥用的割臺與過橋連通在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為收獲玉米用的割臺與過橋連通在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為收獲小麥用的脫料滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為收獲玉米用的脫粒滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為收獲小麥用的魚鱗清選篩。

圖6為收獲玉米用的圓孔清選篩。

圖7為收獲小麥用的柵格凹板篩。

圖8為收獲玉米用的長圓孔凹板篩。

圖9為本實(shí)用型的上蓋內(nèi)壁上安裝有檔料板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖9的a部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對本發(fā)明谷物聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)說明，將收割小麥用的割臺從小麥聯(lián)合收獲機(jī)從機(jī)架上卸下來，將收獲玉米用割臺安裝在機(jī)架上，收獲玉米用割臺通過過橋與固定在機(jī)架上的脫粒室連通，過橋通過主動軸軸承座12與機(jī)架鉸鏈接；收獲玉米用割臺的動力來源于主動軸13；所述脫粒裝置包括有脫粒室、設(shè)在脫粒室內(nèi)的脫粒滾筒，脫粒室包括有上蓋1、凹板篩、排草口，上蓋1的內(nèi)壁上焊接有螺旋板2，螺旋板之間形成螺旋導(dǎo)槽3，脫粒室一側(cè)為排草口，清選裝置包括有清選篩，所述凹板篩為收獲玉米用的長圓孔凹板篩，所述清選篩為收獲玉米用的圓孔清選篩，所述過橋?yàn)槭斋@玉米用過橋14，所述割臺為收獲玉米用割臺15。收獲玉米用割臺15上的摘穗輥結(jié)構(gòu)為刀片式或六棱筋結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同地區(qū)種植農(nóng)藝要求選用；所述脫粒滾筒為收獲玉米用脫粒滾筒。這樣設(shè)置后，將小麥聯(lián)合收割機(jī)上的割臺更換安裝為收割玉米用割臺15，將脫粒滾筒更換安裝為玉米用的脫粒滾筒，將清選篩更換安裝為圓孔清選篩，將凹板篩更換安裝為長圓孔凹板篩后，將過橋更換安裝為收獲玉米用過橋14，可用于玉米的收割。圓孔清選篩和長圓孔凹板篩是玉米聯(lián)合收獲機(jī)上的常用裝置。魚鱗清選篩和格柵凹板篩是小麥聯(lián)合收割機(jī)上的常用裝置。收獲小麥時，將收割小麥用的脫粒滾筒、魚鱗清選篩、格柵凹板篩、收獲小麥用割臺、過橋更換安裝過來后，就可以用來收割小麥。圖2中的序號10為收獲小麥用過橋，序號11為收獲小麥用割臺，序號8為主動軸軸承座，序號9為主動軸。。

進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例，如圖9、10所示，所述靠近排草口處的螺旋導(dǎo)槽3內(nèi)固定連接有檔料板5，檔料板5兩端與螺旋板2相交；通過螺栓與螺母6配合將檔料板5和設(shè)在上蓋1外壁上的加強(qiáng)板4固定在上蓋1上。加強(qiáng)板4也可以直接焊接在上蓋的外壁上，提高此處上蓋的強(qiáng)度。從上蓋右端向左端數(shù)的三條螺旋導(dǎo)槽內(nèi)各設(shè)有一個檔料板，擋料板最好設(shè)在螺旋導(dǎo)槽的進(jìn)口端7。這樣設(shè)置可以有效降低排草速度，有效降低草內(nèi)的含籽量，減少不必要的浪費(fèi)。擋料板可用角鐵做成。所說的排草口是指脫粒室內(nèi)的秸桿和/或玉米芯骨從脫粒室排出來的出口。所述進(jìn)口端是指秸桿和/或玉米芯骨進(jìn)入螺旋導(dǎo)槽內(nèi)的入口端。當(dāng)需要加快排草速度時，比如小麥脫粒時，可將擋料板卸下來，用螺栓、螺母將上蓋上的螺栓孔擋住，以防小麥籽粒外漏。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種小麥聯(lián)合收割機(jī)，包括有機(jī)架、割臺、過橋、脫粒裝置、清選裝置，所述割臺通過過橋與固定在機(jī)架上的脫粒室連通，過橋通過主動軸軸承座與機(jī)架鉸鏈接；所述脫粒裝置包括有脫粒室、設(shè)在脫粒室內(nèi)的脫粒滾筒，脫粒室包括有上蓋、凹板篩、排草口，上蓋的內(nèi)壁上固定有螺旋板，螺旋板之間為螺旋導(dǎo)槽，脫粒室一側(cè)為排草口，清選裝置包括有清選篩，所述割臺為收獲玉米用割臺，所述過橋?yàn)槭斋@玉米用過橋。所述收獲玉米用凹板篩為長圓孔凹板篩。所述收獲玉米清選篩為圓孔清選篩。所述從上蓋右端向左端數(shù)的三條螺旋導(dǎo)槽內(nèi)各設(shè)有一個檔料板。所述擋料板為角鐵。本發(fā)明可以提高小麥聯(lián)合收割機(jī)的使用頻率，降低了使用者的生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：申帥;袁二輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南沃德機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.27
技術(shù)公布日：2017.10.10