本發(fā)明涉及一種電動秸稈粉碎機(jī)，應(yīng)用于秸稈粉碎技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

原來在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的秸稈會被人們當(dāng)作燃料而儲藏起來，但隨著社會的不斷進(jìn)步，人們的經(jīng)濟(jì)條件越來越好，對生活水平的追求也越來越高，人們也越來越多的開始使用電能及液化氣等清潔能源，秸稈便作為一種廢物被廣泛遺棄在田間地頭，或者一把火把它燒掉，造成了對環(huán)境的污染，為解決這個難題，保護(hù)好我們賴以生存的環(huán)境，農(nóng)業(yè)專家們提出了將秸稈粉碎還田的解決方案，但傳統(tǒng)的秸稈粉碎機(jī)的行走與轉(zhuǎn)動都是以拖拉機(jī)上的柴油機(jī)為動力的，既浪費(fèi)了大量不能再生的能源，同時也對環(huán)境造成了的污染，而且由于受柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的限制，秸稈粉碎的效果也不能令人們滿意。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保、粉碎效果好的電動秸稈粉碎機(jī)。

本發(fā)明公開了一種電動秸稈粉碎機(jī)，包括：預(yù)制軌道、主機(jī)架、軌道車、掛接支架、液壓伸縮桿、連接支架、粉碎支架、側(cè)支架、鎖扣、電動機(jī)、中心軸、外罩、刀樁、主粉碎刀、輔粉碎刀、擋板、安裝座、導(dǎo)桿、彈簧、限位塊、電動輪、電極，所述預(yù)制軌道鋪設(shè)在農(nóng)田里，所述主機(jī)架通過電動輪與預(yù)制軌道滑動連接，所述軌道車通過滾輪滾動連接在主機(jī)架上部，所述軌道車通過液壓伸縮桿連接一個掛接支架，所述連接支架的上端焊接在掛接支架的下端面上，所述粉碎支架掛接在連接支架的下部，所述粉碎支架的內(nèi)外兩端均焊接一個側(cè)支架，所述側(cè)支架下部水平焊接一個安裝塊，所述鎖扣通過螺栓固接在安裝塊中部，所述安裝塊的外側(cè)安裝一個電動機(jī)，所述中心軸兩端固定安裝在內(nèi)外兩側(cè)的鎖扣上，所述中心軸通過軸承周向安裝一個外罩，所述外罩的內(nèi)部裝配一個電動機(jī),所述刀樁周向安裝在外罩上，且每個刀樁上活動安裝一個主粉碎刀，所述輔粉碎刀呈排狀安裝在粉碎支架的下端面上，所述粉碎支架的左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動安裝一個擋板，所述擋板下部內(nèi)外兩側(cè)均安裝一個安裝座，所述導(dǎo)桿的下端通過短軸與安裝座活動連接，所述導(dǎo)桿的上部貫穿粉碎支架左部，所述導(dǎo)桿中部固接一個限位塊，所述限位塊與粉碎支架下端面以及粉碎支架上端面與導(dǎo)桿頂端之間均安裝一個彈簧。

所述中心軸的內(nèi)側(cè)上安裝一個電極。

所述主粉碎刀呈排狀分布，且主粉碎刀與輔粉碎刀的水平位置相對應(yīng)。

采用本技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能環(huán)保；

2、轉(zhuǎn)速高，粉碎效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種電動秸稈粉碎機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種電動秸稈粉碎機(jī)右視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-預(yù)制軌道；2-主機(jī)架；3-軌道車；4-掛接支架；5-液壓伸縮桿；6-連接支架；7-粉碎支架；8-側(cè)支架；9-鎖扣；10-電動機(jī)；11-中心軸；12-外罩；13-刀樁；14-主粉碎刀；15-輔粉碎刀；16-擋板；17-安裝座；18-導(dǎo)桿；19-彈簧；20-限位塊；21-電動輪；22-電極；81-安裝塊。

具體實施方式

如圖1-2所示，本發(fā)明公開了一種電動秸稈粉碎機(jī)，包括：預(yù)制軌道1、主機(jī)架2、軌道車3、掛接支架4、液壓伸縮桿5、連接支架6、粉碎支架7、側(cè)支架8、鎖扣9、電動機(jī)10、中心軸11、外罩12、刀樁13、主粉碎刀14、輔粉碎刀15、擋板16、安裝座17、導(dǎo)桿18、彈簧19、限位塊20、電動輪21、電極22，所述預(yù)制軌道1鋪設(shè)在農(nóng)田里，所述主機(jī)架2通過電動輪21與預(yù)制軌道1滑動連接，所述軌道車3通過滾輪滾動連接在主機(jī)架2上部，所述軌道車3通過液壓伸縮桿5連接一個掛接支架4，所述連接支架6的上端焊接在掛接支架4的下端面上，所述粉碎支架7掛接在連接支架6的下部，所述粉碎支架7的內(nèi)外兩端均焊接一個側(cè)支架8，所述側(cè)支架8下部水平焊接一個安裝塊81，所述鎖扣9通過螺栓固接在安裝塊81中部，所述中心軸11兩端固定安裝在內(nèi)外兩側(cè)的鎖扣9上，所述中心軸11通過軸承周向安裝一個外罩12，所述外罩12的內(nèi)部裝配一個電動機(jī)10,所述刀樁13周向安裝在外罩12上，且每個刀樁13上活動安裝一個主粉碎刀14，所述輔粉碎刀15呈排狀安裝在粉碎支架7的下端面上，所述粉碎支架7的左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動安裝一個擋板16，所述擋板16下部內(nèi)外兩側(cè)均安裝一個安裝座17，所述導(dǎo)桿18的下端通過短軸與安裝座17活動連接，所述導(dǎo)桿18的上部貫穿粉碎支架7左部，所述導(dǎo)桿18中部固接一個限位塊20，所述限位塊20與粉碎支架7下端面以及粉碎支架7上端面與導(dǎo)桿18頂端之間均安裝一個彈簧19。

所述中心軸11的內(nèi)側(cè)上安裝一個電極22，通過導(dǎo)線與主機(jī)架2的電源連接，控制電動機(jī)10啟停。

所述主粉碎刀14呈排狀分布，且主粉碎刀14與輔粉碎刀15的水平位置相對應(yīng)。

本發(fā)明是這樣實施的：在進(jìn)行粉碎作業(yè)初始時，首先將軌道車3移動至主機(jī)架1的最外側(cè)，通過控制液壓伸縮桿5伸縮，使主粉碎刀14與土壤相接觸，啟動電動機(jī)10，電動機(jī)10帶動外罩12旋轉(zhuǎn)，外罩12帶動主粉碎刀14對秸稈進(jìn)行粉碎，在粉碎的同時主機(jī)架1在電動輪21的作用下，沿著預(yù)制軌道1向右行走，從而實現(xiàn)對整排秸稈進(jìn)行粉碎，同時主粉碎刀14未粉碎干凈的秸稈，在主粉碎刀14的帶動下與輔粉碎刀15接觸，輔粉碎刀15進(jìn)行第二次粉碎，保證粉碎的質(zhì)量，粉碎后的秸稈隨后被拋向后方，在擋板16的作用下均勻落在秸稈粉碎機(jī)后部；當(dāng)電動輪21行走至預(yù)制軌道1的終點(diǎn)時，將軌道車3向內(nèi)位移一個工作切面，然后反方向?qū)α硪慌抛魑镞M(jìn)行粉碎操作。采用本技術(shù)方案，采用電力作為傳輸動力，節(jié)能環(huán)保且粉碎效率及質(zhì)量，較傳統(tǒng)工藝而言，大大提高。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。