本發明涉及草料打碎領域，特別是一種帶有自動打碎草料功能的承載料槽。

背景技術：

對于一些牲畜來說，基本上都是食用草料的，由于冬天的氣溫，不適合草的生長，因此在冬天不能食用到新鮮的嫩草，只能食用一些干的食材，但是有些食材由于長度比較長，直接喂食不方便，而且還比較浪費，只要是將草料弄濕了，牲畜就不愿意吃，傳統打草料的工具與食槽分離，運輸比較麻煩，工序較多，工作時間較長，因此設計一種帶有直接打草料的食槽是很有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種帶有自動打碎草料功能的承載料槽。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種帶有自動打碎草料功能的承載料槽，包括一號條形基座,所述一號條形基座上表面固定連接有條形工作箱體，所述一號條形基座側表面上設有成品承載機構，所述條形工作箱體一側表面上設有進料機構，所述條形工作箱體內設有打碎機構，所述條形工作箱體內且位于打碎機構下方設有定量出料機構，所述條形工作箱體另一側表面設有與成品承載機構相搭接的排料機構，所述打碎機構由開在條形工作箱體上表面的三號條形開口、固定連接在條形工作箱體內兩相對側表面上的多組豎直滑動滑軌G、設置在每個豎直滑動滑軌G上的電控移動小車、套裝在每個電控移動小車上的球形殼體、設置在每個電控移動小車前表面的水平電控推動桿F、固定連接在每個水平電控推動桿F上且旋轉端穿過所對應球形殼體外的二號旋轉電機、套裝在每個二號旋轉電機旋轉端上的固定盤、固定連接在每個固定盤前表面的多個電控推動桿A、套裝在每個電控推動桿A上的弧形擠壓墊片、開在每個固定盤前表面的一號豎直豁槽、開在每個固定盤前表面中心處且與所對應一號豎直豁槽相連通的二號圓形凹槽、設置在相對一組二號圓形凹槽內且與所對應多個弧形擠壓墊片相匹配的轉動圓桿、套裝在每個轉動圓桿上的螺旋打碎輪、鉸鏈連接在條形工作箱體上表面且與三號條形開口相匹配的條形遮擋門A共同構成的，所述條形工作箱體側表面上設有控制器，所述控制器的輸出端通過導線分別與電控移動小車、水平電控推動桿F、二號旋轉電機和電控推動桿A電性連接。

所述進料機構由開在條形工作箱體側表面上的一號條形開口、固定連接在條形工作箱體側表面上且位于一號條形開口兩側的一組條形固定塊、開在每個條形固定塊前表面的多個一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內的一號水平電控伸縮桿、套裝在每個一號水平電控伸縮桿上微型箱體、開在每個微型箱體下表面的一號條形凹槽、設置在每個一號條形凹槽內的一號轉動圓軸、套裝在每個一號轉動圓軸上的拉伸擺動臂、套裝在每個拉伸擺動臂上的彈簧夾手共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線與一號水平電控伸縮桿電性連接。

所述定量出料機構由固定連接在條形工作箱體內側表面且位于一號條形開口下方的條形固定盤、固定連接在條形固定盤上表面且與條形工作箱體相匹配的傾斜柱體、嵌裝在條形固定盤側表面上的多個二號電控推動桿、套裝在多個二號電控推動桿上且與條形工作箱體相匹配的條形推動板共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線與二號電控推動桿電性連接。

所述成品承載機構由開在一號條形基座側表面上的多個水平支撐桿、固定連接在多個水平支撐桿一端面上且與條形工作箱體相匹配的條形無蓋承載盒、開在條形無蓋承載盒上表面邊緣處的兩組二號條形凹槽、設置在每個二號條形凹槽內的水平圓軸、套裝在每個水平圓軸上的轉動圓環、固定連接在兩組轉動圓環上傾斜支撐板、固定連接在傾斜支撐板上表面的一組拉動把手共同構成的。

所述排料機構由開在條形工作箱體側表面上的二號條形開口、固定連接在條形工作箱體側表面上且位于二號條形開口兩側的一組豎直滑軌、設置在每個豎直滑軌上的防水電控小車、固定連接在每個防水電控小車側表面的矩形固定塊、開在每個矩形固定塊側表面上的一號矩形豁口、嵌裝在一組一號矩形豁口內且與二號條形開口相匹配的條形擋門、固定連接在條形擋門下端側表面上的條形承重塊共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線與防水電控小車電性連接。

所述多組豎直滑動滑軌G的數量為2-4組。

所述多個電控推動桿A的數量為3-6個，所述多個電控推動桿A位于同一圓周面上。

所述控制器為MAM-200C的控制器。

所述控制器內設有PLC控制系統。

所述控制器上表面設有市電接口和電容觸摸屏，所述控制器的輸出端通過導線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

利用本發明的技術方案制作的一種帶有自動打碎草料功能的承載料槽，一種結構比較新穎，操作也比較簡單，將打料的裝置與食槽相結合，縮短運輸距離，避免浪費的裝置。

附圖說明

圖1是本發明所述一種帶有自動打碎草料功能的承載料槽的結構示意圖；

圖2是本發明所述打碎機構的局部示意圖；

圖3是本發明所述一種帶有自動打碎草料功能的承載料槽的主視圖；

圖4是本發明所述一種帶有自動打碎草料功能的承載料槽的局部示意圖；

圖中，1、一號條形基座；2、條形工作箱體；3、三號條形開口；4、豎直滑動滑軌G；5、電控移動小車；6、球形殼體；7、水平電控推動桿F；8、二號旋轉電機；9、固定盤；10、電控推動桿A；11、弧形擠壓墊片；13、一號豎直豁槽；14、二號圓形凹槽；16、轉動圓桿；17、螺旋打碎輪；18、條形遮擋門A；19、控制器；20、一號條形開口；21、條形固定塊；22、一號圓形凹槽；23、一號水平電控伸縮桿；24、微型箱體；25、一號條形凹槽；26、一號轉動圓軸；27、拉伸擺動臂；28、彈簧夾手；29、傾斜柱體；30、二號電控推動桿；31、條形推動板；32、水平支撐桿；33、條形無蓋承載盒；34、二號條形凹槽；35、水平圓軸；36、轉動圓環；37、傾斜支撐板；38、拉動把手；39、二號條形開口；40、豎直滑軌；41、防水電控小車；42、矩形固定塊；43、一號矩形豁口；44、條形擋門；45、條形承重塊；46、PLC控制系統；47、市電接口；48、電容觸摸屏。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-4所示，一種帶有自動打碎草料功能的承載料槽，包括一號條形基座(1)，所述一號條形基座(1)上表面固定連接有條形工作箱體(2)，所述一號條形基座(1)側表面上設有成品承載機構，所述條形工作箱體(2)一側表面上設有進料機構，所述條形工作箱體(2)內設有打碎機構，所述條形工作箱體(2)內且位于打碎機構下方設有定量出料機構，所述條形工作箱體(2)另一側表面設有與成品承載機構相搭接的排料機構，所述打碎機構由開在條形工作箱體(2)上表面的三號條形開口(3)、固定連接在條形工作箱體(2)內兩相對側表面上的多組豎直滑動滑軌G(4)、設置在每個豎直滑動滑軌G(4)上的電控移動小車(5)、套裝在每個電控移動小車(5)上的球形殼體(6)、設置在每個電控移動小車(5)前表面的水平電控推動桿F(7)、固定連接在每個水平電控推動桿F(7)上且旋轉端穿過所對應球形殼體(6)外的二號旋轉電機(8)、套裝在每個二號旋轉電機(8)旋轉端上的固定盤(9)、固定連接在每個固定盤(9)前表面的多個電控推動桿A(10)、套裝在每個電控推動桿A(10)上的弧形擠壓墊片(11)、開在每個固定盤(9)前表面的一號豎直豁槽(13)、開在每個固定盤(9)前表面中心處且與所對應一號豎直豁槽(13)相連通的二號圓形凹槽(14)、設置在相對一組二號圓形凹槽(14)內且與所對應多個弧形擠壓墊片(11)相匹配的轉動圓桿(16)、套裝在每個轉動圓桿(16)上的螺旋打碎輪(17)、鉸鏈連接在條形工作箱體(2)上表面且與三號條形開口(3)相匹配的條形遮擋門A(18)共同構成的，所述條形工作箱體(2)側表面上設有控制器(19)，所述控制器(19)的輸出端通過導線分別與電控移動小車(5)、水平電控推動桿F(7)、二號旋轉電機(8)和電控推動桿A(10)電性連接；所述進料機構由開在條形工作箱體(2)側表面上的一號條形開口(20)、固定連接在條形工作箱體(2)側表面上且位于一號條形開口(20)兩側的一組條形固定塊(21)、開在每個條形固定塊(21)前表面的多個一號圓形凹槽(22)、嵌裝在每個一號圓形凹槽(22)內的一號水平電控伸縮桿(23)、套裝在每個一號水平電控伸縮桿(23)上微型箱體(24)、開在每個微型箱體(24)下表面的一號條形凹槽(25)、設置在每個一號條形凹槽(25)內的一號轉動圓軸(26)、套裝在每個一號轉動圓軸(26)上的拉伸擺動臂(27)、套裝在每個拉伸擺動臂(27)上的彈簧夾手(28)共同構成的，所述控制器(19)的輸出端通過導線與一號水平電控伸縮桿(23)電性連接；所述定量出料機構由固定連接在條形工作箱體(2)內側表面且位于一號條形開口(20)下方的條形固定盤(9)、固定連接在條形固定盤(9)上表面且與條形工作箱體(2)相匹配的傾斜柱體(29)、嵌裝在條形固定盤(9)側表面上的多個二號電控推動桿(30)、套裝在多個二號電控推動桿(30)上且與條形工作箱體(2)相匹配的條形推動板(31)共同構成的，所述控制器(19)的輸出端通過導線與二號電控推動桿(30)電性連接；所述成品承載機構由開在一號條形基座(1)側表面上的多個水平支撐桿(32)、固定連接在多個水平支撐桿(32)一端面上且與條形工作箱體(2)相匹配的條形無蓋承載盒(33)、開在條形無蓋承載盒(33)上表面邊緣處的兩組二號條形凹槽(34)、設置在每個二號條形凹槽(34)內的水平圓軸(35)、套裝在每個水平圓軸(35)上的轉動圓環(36)、固定連接在兩組轉動圓環(36)上傾斜支撐板(37)、固定連接在傾斜支撐板(37)上表面的一組拉動把手(38)共同構成的；所述排料機構由開在條形工作箱體(2)側表面上的二號條形開口(39)、固定連接在條形工作箱體(2)側表面上且位于二號條形開口(39)兩側的一組豎直滑軌(40)、設置在每個豎直滑軌(40)上的防水電控小車(41)、固定連接在每個防水電控小車(41)側表面的矩形固定塊(42)、開在每個矩形固定塊(42)側表面上的一號矩形豁口(43)、嵌裝在一組一號矩形豁口(43)內且與二號條形開口(39)相匹配的條形擋門(44)、固定連接在條形擋門(44)下端側表面上的條形承重塊(45)共同構成的，所述控制器(19)的輸出端通過導線與防水電控小車(41)電性連接；所述多組豎直滑動滑軌G(4)的數量為2-4組；所述多個電控推動桿A(10)的數量為3-6個，所述多個電控推動桿A(10)位于同一圓周面上；所述控制器(19)為MAM-200C的控制器；所述控制器(19)內設有PLC控制系統(46)；所述控制器(19)上表面設有市電接口(47)和電容觸摸屏(48)，所述控制器(19)的輸出端通過導線與電容觸摸屏(48)電性連接，所述控制器(19)的輸入端通過導線與市電接口(47)電性連接。

本實施方案的特點為，一號條形基座上表面固定連接有條形工作箱體，一號條形基座側表面上設有成品承載機構，條形工作箱體一側表面上設有進料機構，條形工作箱體內設有打碎機構，條形工作箱體內且位于打碎機構下方設有定量出料機構，條形工作箱體另一側表面設有與成品承載機構相搭接的排料機構，打碎機構由開在條形工作箱體上表面的三號條形開口、固定連接在條形工作箱體內兩相對側表面上的多組豎直滑動滑軌G、設置在每個豎直滑動滑軌G上的電控移動小車、套裝在每個電控移動小車上的球形殼體、設置在每個電控移動小車前表面的水平電控推動桿F、固定連接在每個水平電控推動桿F上且旋轉端穿過所對應球形殼體外的二號旋轉電機、套裝在每個二號旋轉電機旋轉端上的固定盤、固定連接在每個固定盤前表面的多個電控推動桿A、套裝在每個電控推動桿A上的弧形擠壓墊片、開在每個固定盤前表面的一號豎直豁槽、開在每個固定盤前表面中心處且與所對應一號豎直豁槽相連通的二號圓形凹槽、設置在相對一組二號圓形凹槽內且與所對應多個弧形擠壓墊片相匹配的轉動圓桿、套裝在每個轉動圓桿上的螺旋打碎輪、鉸鏈連接在條形工作箱體上表面且與三號條形開口相匹配的條形遮擋門A共同構成的，條形工作箱體側表面上設有控制器，控制器的輸出端通過導線分別與電控移動小車、水平電控推動桿F、二號旋轉電機和電控推動桿A電性連接,一種結構比較新穎，操作也比較簡單，將打料的裝置與食槽相結合，縮短運輸距離，避免浪費的裝置。

在本實施方案中,市電接口為該裝置提供電源，MAM-200C控制器控制該裝置，PLC控制系統控制該裝置啟動，條形工作箱體內的豎直滑動滑軌G上的電控移動小車帶動球形殼體內的水平電控推動桿F進行移動，水平電控推動桿F推動二號旋轉電機進行移動，二號旋轉電機帶動固定盤進行轉動，固定盤上的電控推動桿A推動弧形擠壓墊片固定轉動圓桿，轉動圓桿上的螺旋打碎輪負責進行打碎，條形工作箱體側表面上的一號條形開口上的條形固定塊上的一號圓形凹槽內的一號水平電控伸縮桿推動微型箱體進行移動，微型箱體下表面的一號條形凹槽內的一號轉動圓軸帶動拉伸擺動臂上的彈簧夾手進行夾取，條形工作箱體內側表面下方的條形固定盤固定二號電控推動桿，二號電控推動桿推動條形推動板進行移動，從而退出定量的草料，一號條形基座側表面上的水平支撐桿支撐條形無蓋承載盒，條形無蓋承載盒上表面邊緣處的二號條形凹槽內的水平圓軸上的轉動圓環帶動上傾斜支撐板進行轉動，傾斜支撐板上表面的拉動把手進行拉動，條形工作箱體側表面上的豎直滑軌上的防水電控小車帶動矩形固定塊進行移動，矩形固定塊側表面上的一號矩形豁口上的條形擋門負責進行攔擋，該裝置非常的方便快捷，節省了人力。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。