本發(fā)明涉及魚業(yè)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種魚業(yè)養(yǎng)殖投餌機(jī)械。

背景技術(shù)：

魚業(yè)養(yǎng)殖時，需向池塘中投放餌料，現(xiàn)在有兩種投放方式，一種是人工手工投放，這種方式簡單，易實施，但費時，效率低；另一種是采用固定投放機(jī)械，這種方式效率高，但存在下列缺陷：一方面投資較大，二是投放不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種投資少，投放均勻，使用便捷，效率高的便捷式自動投餌機(jī)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

便捷式自動投餌機(jī)，其改進(jìn)之處在于：包括筒體、甩料盤、回轉(zhuǎn)軸、電機(jī)；所述筒體包括上筒體、下筒體；所述上筒體為豎置、設(shè)有底板Ⅰ的筒形構(gòu)件；所述下筒體固定連接在上筒體的底板Ⅰ下端面；所述下筒體設(shè)有頂板、底板Ⅱ ，頂板、底板Ⅱ 之間設(shè)有后端面開口空腔Ⅰ，甩料盤平置，設(shè)有在所述下筒體后端面開口空腔Ⅰ中；所述甩料盤為中心設(shè)有豎置通孔的盤狀構(gòu)件，上端面設(shè)有數(shù)個徑向布置的筋板；所述回轉(zhuǎn)軸豎置、貫穿甩料盤中心通孔，支承在下筒體中，甩料盤固定連接在回轉(zhuǎn)軸上，可與回轉(zhuǎn)軸同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；所述電機(jī)固定連接在下筒體頂板上，電機(jī)輸出軸與回轉(zhuǎn)軸上端連接，可帶動回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述甩料盤的上方設(shè)有貫穿上筒體底板Ⅰ、下筒體頂板的進(jìn)料孔。

上述結(jié)構(gòu)中，所述底板Ⅰ部分向上凸起，與下筒體頂板之間形成空腔Ⅱ；所述電機(jī)設(shè)置在空腔Ⅱ內(nèi)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述下筒體后端面開口空腔Ⅰ越靠近后端面開口越大。

上述結(jié)構(gòu)中，所述筋板均勻布置在甩料盤中心通孔的四周。

上述結(jié)構(gòu)中，所述上筒體上方設(shè)有蓋合在上筒體上端面上的上蓋。

上述結(jié)構(gòu)中，所述上蓋鉸連接在上筒體側(cè)板上端。

上述結(jié)構(gòu)中，所述下筒體的側(cè)面孔中設(shè)有啟閉裝置。

上述結(jié)構(gòu)中，所述下筒體中設(shè)有充電裝置。

使用時，將本發(fā)明背在背后，餌料放在下筒體內(nèi)，餌料從下筒體底板上的進(jìn)料孔中落入甩料盤上，打開啟閉裝置上的啟動開關(guān)，電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動甩料盤轉(zhuǎn)動，甩料盤上的餌料隨著甩料盤轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，餌料從后端面開口空腔Ⅰ的開口甩出；無需投餌時，只需按下啟閉裝置上的關(guān)閉開關(guān)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1. 本發(fā)明設(shè)有筒體、電機(jī)、甩料盤，通過筒體中的電機(jī)驅(qū)動甩料盤轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，投資少。

2.使用時，由操作人員背在背后，通過筒體中的電機(jī)驅(qū)動甩料盤轉(zhuǎn)動，從而將餌料從本發(fā)明中甩出，操作人員在池塘周邊走動，就可實現(xiàn)均勻投放，而且投放效率高；只要打開或關(guān)閉啟閉裝置，就可進(jìn)行投放，使用便捷。

3.底板Ⅰ部分向上凸起，與下筒體頂板之間形成空腔Ⅱ，電機(jī)設(shè)置在空腔Ⅱ內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)容易實現(xiàn)電機(jī)的密封。

4. 下筒體后端面開口空腔Ⅰ越靠近后端面開口越大，使用時，餌料甩出的通道暢通。

5. 筋板均勻布置在甩料盤中心通孔的四周，可使得投放更均勻。

6. 上筒體上方設(shè)有蓋合在上筒體上端面上的上蓋，可防止異物進(jìn)入上筒體內(nèi)。

7. 上蓋鉸連接在上筒體側(cè)板上端，方便上蓋打開或關(guān)閉。

8. 下筒體中設(shè)有充電裝置，提供電力資源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中的B-B剖面圖。

圖4為圖1的左視圖。

圖5為圖2中A向視圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示便捷式自動投餌機(jī)，包括筒體1、甩料盤3、回轉(zhuǎn)軸4、電機(jī)5、上蓋6、充電裝置7、啟閉裝置8。

筒體1包括上筒體1.1、下筒體1.2；上筒體1.1為豎置、設(shè)有底板Ⅰ的筒形構(gòu)件；下筒體1.2固定連接在上筒體1.1的底板Ⅰ下端面；下筒體1.2設(shè)有頂板、底板Ⅱ ，頂板、底板Ⅱ 之間設(shè)有后端面開口空腔Ⅰ1.4，本實施例中，下筒體1.2后端面開口空腔Ⅰ1.4越靠近后端面開口越大。底板Ⅰ部分向上凸起，與下筒體1.2頂板之間形成空腔Ⅱ1.5。

甩料盤3平置，設(shè)有在下筒體1.2后端面開口空腔Ⅰ1.4中；甩料盤3為中心設(shè)有豎置通孔的盤狀構(gòu)件，上端面在甩料盤3中心通孔四周均勻布置6個徑向布置的筋板3.1（其他實施例中，可布置多于或少于6個筋板3.1，筋板3.1也可不均勻布置）；回轉(zhuǎn)軸4豎置、貫穿甩料盤3中心通孔，支承在下筒體1.2中，甩料盤3固定連接在回轉(zhuǎn)軸4上，可與回轉(zhuǎn)軸4同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；電機(jī)5設(shè)置在空腔Ⅱ1.5內(nèi)，固定連接在下筒體1.2頂板上，電機(jī)5輸出軸與回轉(zhuǎn)軸4上端連接，可帶動回轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動；甩料盤3的上方設(shè)有貫穿上筒體1.1底板Ⅰ、下筒體1.2頂板的進(jìn)料孔1.3。

上蓋6鉸連接在上筒體1.1側(cè)板上端，可蓋合在上筒體1.1上端面上。

啟閉裝置8設(shè)置在下筒體1.2側(cè)面孔中。

充電裝置7設(shè)置在下筒體1.2中。