本發明涉及一種花盆，尤其涉及一種分體組合式花盆。

背景技術：

景觀花盆是用于栽培較大景觀花草樹木的容器，常用于街道、社區、公園和大型游樂園等共公場所，它是一種可移動的花木景觀，它是提升城市文明不可缺失的鮮活植物裝飾的點綴物；申請人在中國專利證號ZL200420026332.9中公開了一種實木復合景觀花盆，它包括外殼和內層，內層設置在外殼內，外殼為由若干塊木質板材組合而成的開口容器，內層為玻璃纖維、樹脂的復合固化物，內層粘接在外殼的內壁上，兩者間水密性的粘接成一體，在內層的底部設有若干個與外界相通的流水孔；這種實木復合景觀花盆的外殼為天然木材，與自然環境相融合，內膽為玻璃鋼，具有極好的防水、防腐性能，同時具有足夠的強度，內膽與木質外殼粘接成一體，內膽中能存放潮濕的土，既能存水又能排水和透氣，能滿足花木的培養要求，同時整個花盆既具有極強的環保要素，又具有極高的裝飾性和防腐性能，這種實木景觀花盆專利產品自上市以來得到了公眾的高度認可，它已成為各地爭創全國衛生城市、文明城市、環保城市的首選裝飾物，產品供不應求，產品不僅暢銷全國，而且遠銷他國；這種實木景觀花盆雖然具有上述諸多優點，市場需求量很大，經濟效益也很好，但在實際生產銷售活動中暴露出如下缺點：①生產方式限于手工作業，生產效率不高，難以滿足市場需求，實木外殼要用處理過的實木板進行拼接，內層要人工進行玻璃鋼現場手制作和固化，工序多，生產周期長，難以實現機械化； ②運輸困難，運輸成本過高，由于它為中空結構，所占空間大，一車所裝載的花盆數量有限，當遇到大規格的花盆則無法裝運，制作工人必須到需求地進行現場制作，人工制作成本高，差旅費用太高。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種分體組合式花盆，它改變了現有花盆結構，既便于大批量工業化生產制作，大幅度提高生產效率，又便于運輸和安裝，大幅度降低運輸成本，將生產與現場組裝分開，還能進一步提升現有實木景觀花盆的產品檔次。

本發明的技術方案是： 一種分體組合式花盆，其特征是：包括板子、花盆支架和連接螺栓，所述板子包括銜接槽口、板體和銜接凸體，銜接槽口和銜接凸體分別設置于板體的兩端，銜接凸體能與銜接槽口相互咬合；花盆支架包括托盤底部和花盆側板，花盆側板圍合在托盤底部的四周，所有板子通過銜接凸體與銜接槽口的咬合方式頭尾連接成與花盆支架的俯視圖形狀相對應的花盆桶體，花盆桶體與花盆支架之間通過連接螺栓固定連為一體；進一步，在花盆支架上設有板子連接孔、流水孔和搬運孔，板子連接孔設置在花盆側板的上段，流水孔設置在托盤底部上，搬運孔設置在托盤底部的下方；在板子的下段設有底盤連接孔，設置在花盆側板上的板子連接孔與對應的板子上的底盤連接孔一一對應，板子與花盆側板之間通過連接螺栓固定連接；更進一步，流水孔設置在托盤底部的搬運孔的上端面上；進一步，在板子的外側面設有加強筋；更進一步，所述加強筋所組成圖案為裝飾圖案；進一步，所述板子的數量為三塊以上，開設在板體下端的相鄰兩底盤連接孔之間的距離為15厘米～80厘米；進一步，板子固定在花盆側板的外側或內側；進一步，所述板子上銜接槽口的橫截面的形狀為開口圓形或正多邊形；進一步，所述板子為塑木復合材料壓制件，所述花盆支架為塑木復合材料壓制件或玻璃鋼壓制件；進一步，在花盆支架的四周對應于兩塊板子的銜接處設有限位托槽，限位托槽高度為5～10厘米，限位托槽與銜接槽口的外側面間隙配合連接；由于將整體式花盆設計成由板子、花盆支架和連接螺栓的分體組裝結構，實現了花盆產品的零件的分類生產和包裝運輸，再大的花盆產品都能生產、運輸和安裝；板子采用塑木復合材料壓制成的成型板體，不僅具有足夠強度，而且具有優異防水、防腐性能，板子的色彩可以任意調配；花盆支架既可以是塑木復合材料壓制件，也可以是玻璃鋼壓制件，板子和花盆支架都能進行工業模壓成型加工；這樣不僅徹底改變了現有景觀花盆的產品結構，便于花盆的工業化大批量生產，極大地減輕了工人的勞動強度，結束了手工糊制玻璃鋼花盆內膽的原始生產方式，減少了操作工人與化工原料的接觸，提高了工人職業健康水平，生產效率大幅度提高，運輸成本大幅度降低，經測算，單個產品的生產制作時間由現有的24小時縮短到1小時，僅人工工資就可節省200～250元，生產效率提高了20多倍；這種分體組合式花盆的運輸空間僅為現有產品的20％～25％，運輸成本下降50％～70％，運輸路途越遠運輸成本下降的幅度越大；這種分體組合式花盆繼承了現有實木景觀花盆的所有優點，克服了整體式存在的不足，是現有實木景觀花盆的升級產品，市場競爭力更強。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖；

圖2為花盆支架的一種結構示意圖；

圖3為板子的正視結構示意圖；

圖4為圖3的A-A剖視圖；

圖5為相鄰兩塊板子的連接結構示意圖；

圖6為花盆支架的另一種結構示意圖；

圖7為圖6所述花盆支架裝上板子后結構示意圖；

圖中：1、板子2、花盆支架3、連接螺栓11、銜接槽口12、板體13、銜接凸體14、底盤連接孔15、加強筋21、托盤底部22、花盆側板23、板子連接孔24、流水孔25、搬運孔26、限位托槽。

具體實施方式

實施例1：一種分體組合式花盆，它由四塊板子1、一個正方形的花盆支架2和十六只連接螺栓3組成，四塊板子1相同，所述板子1包括銜接槽口11、板體12、銜接凸體13和底盤連接孔14，銜接槽口11和銜接凸體13分別設置于板體12的兩端，銜接槽口11的橫截面的形狀為開口圓形，銜接凸體13的橫截面形狀為帶柄圓形，銜接凸體13插入銜接槽口11中，兩者之間為間隙配合，四只底盤連接孔14設置在板體12下端的同一直線上，板子1的材質為塑木復合材料，為了提高板子1的強度，減少板子用料，增強板子美感和文化內涵，在板子1的外側面設有加強筋15，加強筋15所組成圖案為裝飾圖案；所述正方形的花盆支架2為帶骨架的玻璃鋼壓制件，由液壓成型機一次壓制成型，它包括托盤底部21、花盆側板22、板子連接孔23、流水孔24和搬運孔25，搬運孔25設置在托盤底部21的底部，便于用鏟車對花盆整體移動搬運，流水孔24設置在搬運孔25的上端面上，以保證花盆支架2內存有一定容量的水，在花盆側板22的上端設有板子連接孔23，板子連接孔23與所對應的板子1上的底盤連接孔14一一對應，由連接螺栓3將板子1與花盆側板22固定連接，且板子1位于花盆側板22的外側；在本例中，板子1也可固定在花盆側板22的內側，此時正方形的花盆支架2的內檔尺寸與板子1的寬度相當； 實施例2：與實施例1不同之處在于花盆支架2的結構，在花盆支架2的四周對應于兩塊板子1的銜接處設有限位托槽26，限位托槽26的高度為5～10厘米，限位托槽26與銜接槽口11的外側面間隙配合連接； 本發明的實施方式很多，難以羅列，只要采用整體板子與花盆支架的分體組裝結構均屬本發明的等功能代換方案，均屬本發明的保護范圍。